一种龙门式曲臂上下料机的制作方法

1.本实用新型涉及上下料机技术领域，尤其涉及一种龙门式曲臂上下料机。


背景技术：

2.在工业生产过程中，上下料机是常用的设备之一，其可以辅助工作人员对原料进行转移，针对不同原料所使用的上下料机也不尽相同，例如对板材等体积较大的原料进行上下料时常用的就是龙门式曲臂上下料机。
3.现有的龙门式曲臂上下料机，其一般由支架、导向机构、驱动设备，以及曲臂抓取等部分组成，在使用过程中，驱动部分带动曲臂抓取部分横向移动，曲臂抓取部分对原料进行抓取，从而完成对原料的转移任务，但是在实际使用过程中，导向部分在使用过程中承受较大的摩擦力，尤其是顶部接触部分，而一旦例如板材等原料在输送过程中产生颗粒或者纤维状杂质并附着在其上就会导致磨损大大增加，进而影响其使用寿命。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种龙门式曲臂上下料机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种龙门式曲臂上下料机，包括龙门支架主体，所述龙门支架主体的顶部设置有安装导向块，且安装导向块的底部安装有曲臂抓取机构主体，所述龙门支架主体的内侧壁安装有曲臂抓取机构主体，且曲臂抓取机构主体的输出端与安装导向块连接，所述龙门支架主体的顶部安装有固定仓，且固定仓内部的一端安装有齿条，所述安装导向块内部的中间位置处安装有钢丝网仓，且钢丝网仓内部的一侧设置有第一转轴，所述第一转轴靠近一端的外侧安装有第一锥齿，且第一转轴远离第一锥齿一端的外侧安装有风扇，所述安装导向块上设置用于供空气进入其内部的进气机构，所述安装导向块上设置有用于供其内部空气排出的出气机构，所述安装导向块两侧的底部皆安装有安装板，且安装板的底部安装有清洁刷，所述安装导向块上设置有用于带动第一转轴转动的传动机构。
7.优选地，所述进气机构包括分别贯穿在安装导向块顶部两侧的第一管道，所述第一管道的内部安装有第一单向阀，且第一单向阀上方的第一管道内安装有过滤板。
8.优选地，所述出气机构包括分别贯穿在安装导向块两侧的第二管道，所述第二管道的内部安装有第二单向阀。
9.优选地，所述传动机构包括贯穿在安装导向块顶部的第二转轴，且第二转轴分别延伸至钢丝网仓的内部，所述第二转轴的顶端安装有齿轮，且第二转轴的底端安装有第二锥齿。
10.优选地，所述齿轮的中心轴线与齿条的横向中心轴线相互垂直，且齿轮与齿条为啮合连接。
11.优选地，所述第二锥齿与第一锥齿相互垂直，且第二锥齿与第一锥齿为啮合连接。
12.本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：
13.1、通过齿轮与齿条的啮合连接，第二锥齿与第一锥齿的啮合连接，使得安装导向块在移动过程中，风扇可以随之转动，从而在第一单向阀和第二单向阀的配合下，空气可以通过对应的第二管道喷出，从而配合对应的清洁刷对安装导向块的前进路径进行清洁，从而避免其上附着有部分杂质增大安装导向块或者龙门支架主体的磨损对其使用寿命造成影响。
14.2、通过在使用过程中，空气可以不断从对应的第二管道向安装导向块的路径喷出，使得其在完成清洁任务的同时，可以进一步增加路径附件的空气流动速率，进而可以大大增加其散热效率，避免在长时间使用过程中安装导向块或者龙门支架主体容易因为过热发生老化加速。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种龙门式曲臂上下料机的主视剖视结构示意图；
16.图2为本实用新型图1的a处放大结构示意图；
17.图3为本实用新型图1的b处放大结构示意图；
18.图4为本实用新型提出的一种龙门式曲臂上下料机清洁刷的立体结构示意图。
19.图中：1龙门支架主体、2安装导向块、3液压驱动机构、4曲臂抓取机构主体、5固定仓、6齿条、7钢丝网仓、8第一转轴、9第一锥齿、10风扇、11第一管道、12第一单向阀、13过滤板、14第二管道、15第二单向阀、16安装板、17清洁刷、18第二转轴、19齿轮、20第二锥齿。
具体实施方式
20.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
21.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
22.参照图1-4，一种龙门式曲臂上下料机，包括龙门支架主体1，龙门支架主体1的顶部设置有安装导向块2，且安装导向块2的底部安装有曲臂抓取机构主体4，龙门支架主体1的内侧壁安装有曲臂抓取机构主体4，且曲臂抓取机构主体4的输出端与安装导向块2连接，龙门支架主体1的顶部安装有固定仓5，且固定仓5内部的一端安装有齿条6，安装导向块2内部的中间位置处安装有钢丝网仓7，且钢丝网仓7内部的一侧设置有第一转轴8，第一转轴8靠近一端的外侧安装有第一锥齿9，且第一转轴8远离第一锥齿9一端的外侧安装有风扇10，安装导向块2上设置用于供空气进入其内部的进气机构，进气机构包括分别贯穿在安装导向块2顶部两侧的第一管道11，第一管道11的内部安装有第一单向阀12，且第一单向阀12上方的第一管道11内安装有过滤板13，使得风扇10转动时，外部空气可以通过对应的第一管
道11进入安装导向块2的内部；
23.安装导向块2上设置有用于供其内部空气排出的出气机构，出气机构包括分别贯穿在安装导向块2两侧的第二管道14，第二管道14的内部安装有第二单向阀15，安装导向块2两侧的底部皆安装有安装板16，且安装板16的底部安装有清洁刷17，使得风扇10转动时，安装导向块2内空气可以通过靠近其后续移动路径的一组第二管道14排出，从而配合清洁刷17对前方路径进行清洁；
24.安装导向块2上设置有用于带动第一转轴8转动的传动机构，传动机构包括贯穿在安装导向块2顶部的第二转轴18，且第二转轴18分别延伸至钢丝网仓7的内部，第二转轴18的顶端安装有齿轮19，且第二转轴18的底端安装有第二锥齿20，齿轮19的中心轴线与齿条6的横向中心轴线相互垂直，且齿轮19与齿条6为啮合连接，使得安装导向块2横向移动时，第二转轴18可以对应转动，从而配合完成后续清洁任务；
25.第二锥齿20与第一锥齿9相互垂直，且第二锥齿20与第一锥齿9为啮合连接，使得第二转轴18转动时，可以带动第一转轴8和风扇10对应转动，从而使得安装导向块2内形成对应的风压，从而完成后续对安装导向块2前进路径的清洁任务。
26.本实用新型使用时，如图1-4所示，将该装置接通电源，控制液压驱动机构3带动安装导向块2及其上的曲臂抓取机构主体4移动至靠近原料的位置处，曲臂抓取机构主体4带动其上的抓举部分微调并对材料进行抓举，控制液压驱动机构3带动安装导向块2移动至指定位置处后曲臂抓取机构主体4实施下料即可，在使用过程中当安装导向块2向一侧横向移动时，通过齿轮19与齿条6的啮合连接，使得此时第二转轴18可以对应转动，通过第二锥齿20与第一锥齿9的啮合连接，使得第一转轴8可以对应转动，此时风扇10对应转动，带动空气向安装导向块2的前进路径流动，使得此时安装导向块2内部靠近前方路径的内部形成压力，而远离前方路径的内部形成负压，使得此时远离前方路径的一组第一管道11内的第一单向阀12打开，靠近前方路径的一组第一管道11内的过滤板13在压力作用下处于闭合状态，空气进入安装导向块2的内部，同时远离前方路径的一组第二管道14内的第二单向阀15处于闭合状态，而靠近前方路径一组的第二管道14在风压的作用下打开，使得安装导向块2内空气通过该组第二管道14排出，从而可以配合对应的清洁刷17对安装导向块2的前方路径进行充分清洁，从而避免板材等原料在转移过程中可能产生的颗粒或者纤维状杂质附着在龙门支架主体1或者安装导向块2上造成其运动磨损增大，同时在长时间使用过程中，由于龙门支架主体1和安装导向块2附近的空气处于不断流动状态，进而可以大大增加其散热效率，避免龙门支架主体1和安装导向块2的接触处容易因为过热发生老化加速。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。