具有导料功能的料筒以及吨袋拆包机的制作方法

1.本实用新型属于吨袋拆包机的组装部件领域，尤其涉及具有导料功能的料筒以及吨袋拆包机。


背景技术：

2.吨袋拆包机，是用于吨袋物料的解包和投料的装置，主要是有主机、液压系统、机械手、蝴蝶梁、油箱、油泵、电动机等七部分组成，在化工，塑料、污水处理，基建等行业被广泛使用。该装置不仅有效保护了生产环境、减轻了劳动者的工作强度、提高了生产效率，同时还解决了吨袋在开袋工作中的因吸潮导致粉料结块、物料架桥、不易出料的现象。
3.现有的吨袋拆包时，通常是通过吊机将吨袋掉起放入到料筒中，之后再由工作人员打开操作门将吨袋开口，最后关闭操作门实现自重落料。该种吨袋拆包机虽能够实现安全的落料，减少污染，但是由于开设了操作门，一些物料便会在落料时落在料筒和操作门的连接处，长此以往便会造成物料的浪费，严重停留在该处的物料可能会对料筒造成腐蚀，进而破坏装置的完整性，影响装置的正常使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的之一在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种能够引导物料出料，防止物料堆积在操作门附近，避免物料浪费的具有导料功能的料筒。
5.本实用新型的目的之二在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种能够引导物料出料，防止物料堆积在操作门附近，避免造成物料浪费的吨袋拆包机。
6.本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：
7.具有导料功能的料筒，包括：
8.料筒本体，所述料筒本体为中空筒体，所述料筒本体的两端分别为进料口以及出料口，所述料筒本体的侧壁上开设有一操作口且沿所述操作口向外延伸有连接部；
9.操作门，可活动设于所述连接部上，用于控制所述操作口的打开或封闭；
10.导向斜面201，设置于所述连接部上，用于将物料导向所述出料口。
11.进一步地，所述导向斜面位于所述连接部的底部，且由外向内倾斜，所述导向斜面201的倾斜角度a为40
°
至60
°
。
12.进一步地，还包括落料漏斗40，所述落料漏斗开口较大一端的截面积大于所述料筒本体的截面积，所述落料漏斗开口较小的一端与所述进料口连接。
13.进一步地，还包括用于支撑所述落料漏斗的支架。
14.进一步地，还包括用于驱动所述料筒和落料漏斗振动的振动装置。
15.进一步地，还包括用于提供缓冲的弹性件，所述弹性件设置于所述落料漏斗40和支架的连接处。
16.进一步地，还包括用于封闭所述进料口的盖体。
17.进一步地，还包括用于过滤大颗粒物料的滤网，所述滤网设置于所述料筒本体内，
所述滤网位于所述导向斜面的下方。
18.进一步地，还包括用于封闭所述操作门的锁门件。
19.本实用新型的目的之二采用如下技术方案实现：
20.吨袋拆包机，包括如上所述的具有导料功能的料筒。
21.相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
22.本实用新型的具有导料功能的料筒在使用时，可通过外部起吊装置将吨袋吊起从进料口放置在料筒中，之后工作人员便可打开操作门并伸入操作口将吨袋开口，开口完毕后迅速将操作门闭合，此时吨袋中物料便会因自重下落，同时落在连接部上的物料也会沿着导斜斜面下落，最后从出料口排出。本方案通过上述设置，能够更好的引导物料流向出料口，防止物料堆积在连接部上，避免造成物料浪费。本实用新型还提供一种吨袋拆包机，具有上述的料筒，能够减少物料堆积，避免造成物料浪费和防止装置受污染。
附图说明
23.图1是本实用新型具有导料功能的料筒优选实施方式的结构示意图；
24.图2是本实用新型具有导料功能的料筒优选实施方式的截面视图；
25.图3是本实用新型吨袋拆包机优选实施方式的结构示意图。
26.其中，图中各附图标记：
27.10、料筒本体；101、进料口；102、出料口；103、操作口；20、连接部；201、导向斜面；30、操作门；301、锁门件；40、落料漏斗；50、支架；60、振动装置；70、弹性件；80、盖体。
具体实施方式
28.下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
29.本实用新型参照图1-图2所示，包括料筒本体10，所述料筒本体10为中空筒体，所述料筒本体10的两端分别为进料口101以及出料口102，所述料筒本体10的侧壁上开设有一操作口103且沿所述操作口103向外延伸有连接部20；操作门30，可活动设于所述连接部20上，用于控制所述操作口103的打开或封闭；导向斜面201，设置于所述连接部20上，用于将物料导向所述出料口102。本方案在使用时，可通过外部起吊装置将吨袋吊起从进料口101放置在料筒中，之后工作人员便可打开操作门30并伸入操作口103将吨袋开口，开口完毕后迅速将操作门30闭合，此时吨袋中物料便会因自重下落，同时落在连接部20上的物料也会沿着导斜斜面下落，最后从出料口102排出。通过上述设置，能够更好的引导物料流向出料口102，防止物料堆积在连接部20上，避免造成物料浪费。
30.本实施例中，连接部20是从料筒的侧壁上向外延伸设置的，该结构设计能够当工作人员在解开体积较大的吨袋或装载粉状物料的吨袋时，物料能够落在连接部20上，不会受压力直接喷出从操作门30处喷出，避免对环境造成污染以及对工作人员造成损害。
31.作为本实用新型的优选实施例，其还可具有以下附加技术特征：
32.本实施例中，参照图2所示，所述导向斜面201位于所述连接部20的底部，且由外向内倾斜，所述导向斜面201的倾斜角度a为40
°
至60
°
。通过将导向斜面201采用上述方位进行
设置，能够使得物料在落到导向斜面201上时，物料会受自重沿着导向斜面201的倾斜方向滑动，最终重新进入到料筒中并从出料口102排出。其中在40
°
至60
°
的倾斜角度下，物料倾斜向下的分力会带到物料滑动，避免出现物料堆积的情况。
33.本实施例中，参照图3所示，还包括落料漏斗40，所述落料漏斗40开口较大一端的截面积大于所述料筒本体10的截面积，所述落料漏斗40开口较小的一端与所述进料口101连接。通过落料漏斗40的设置，能够给吨袋落入到料筒中起到引导作用，使得起吊装置吊起吨袋后，吨袋能够沿着落料漏斗40的内侧壁滑入到料筒中。同时落料漏斗40开口较大一端的截面积大于所述料筒本体10的截面积，该结构设计能够承接住吨袋在掉起过程中不慎散落的物料，使得物料能够沿着落料漏斗40的内壁最终进入到料筒内。减少起吊过程中的物料损失。
34.结合上述的落料漏斗40的设置，本实施例中，参照图3所示，还包括用于支撑所述落料漏斗40的支架50。由于落料漏斗40开口较大一端的截面积大于所述料筒本体10的截面积，通过支架50的设置，能够从落料漏斗40底部进行支撑，防止落料漏斗40被吨袋压毁或挤压变形，影响装置的正常运作。
35.结合上述的落料漏斗40的设置，本实施例中，参照图3所示，还包括用于驱动所述料筒和落料漏斗40振动的振动装置60。通过振动装置60的设置，能够将落在落料漏斗40上的物料振动移动到落料漏斗40的小开口端，最后进入料筒中，避免物料堆积在落料漏斗40上，造成物料浪费。同时振动装置60的设置也能够给吨袋落料时提供一定的助力，通过振动加快物料的下落速率，提高工作效率，同时也使得吨袋落料更加彻底。本实施例中，具体的将振动装置60设置在落料漏斗40附近，通过驱动振动落料漏斗40来加快落料速率，在其他实施方式中，振动装置60也可直接设置在料筒外侧壁，通过驱动振动料筒来加快落料速率，并不局限于上述实现方式。
36.结合上述的振动装置60的设置，本实施例中，参照图3所示，还包括用于提供缓冲的弹性件70。通过弹性件70的设置，能够在振动过程中给落料漏斗40或料筒提供一定的减震缓冲，防止振动过大或频率过高对料筒或落料漏斗40造成损害。具体的，本实施例中将所述弹性件70设置于所述落料漏斗40和支架50的连接处，通过该设置能够给落料漏斗40提供支撑，同时也能够起到减震作用，实现更好的落料。
37.本实施例中，参照图3所示，还包括用于封闭所述进料口101的盖体80。由于在吨袋落料的过程中，一些粉状的物料会受冲击而向上飞扬，而通过盖体80的设置，能够在落料的过程中将料筒的进料端封闭住，以此防止物料从料筒的上方飞出，避免对环境造成污染。同时物料进行落料时，也可将盖体80盖住，防止外界杂质进入到料筒中，避免对物料造成污染。在其他实施方式中，盖体80也可对应着落料漏斗40进行设计，通过封闭落料漏斗40来封闭进料口101，并不局限于上述实现方式。
38.本实施例中，还包括用于过滤大颗粒物料的滤网，所述滤网设置于所述料筒本体10内。通过上述设置，滤网能够阻挡粉状物料中结块或架桥的部分，以此实现对物料进行过滤分类。同时滤网还可以防止装物料的吨袋、剪刀等拆包工具不慎掉落至料筒内，对物料造成污染。具体的，所述滤网位于所述导向斜面201的下方，能够使得物料在导向斜面201的作用下，仍会落到滤网上进行过滤，避免出现物料从导向斜面201直接滑过滤网的情况，过滤更加全面。
39.本实施例中，参照图3所示，还包括用于封闭所述操作门30的锁门件301。通过锁门件301的设置，能够在操作门30进行封闭后，通过锁门件301将操作门30进行封闭锁紧，防止落料过程中，操作门30不慎打开，物料从操作门30处排出。具体的，所述操作门30上设有透视镜的。通过该种设置，工作人员能够通过透视镜直接查看到料筒内的落料情况，同时能够对应的各种情况快速反应做出措施。
40.本实用新型参照图3所示，还提供一种吨袋拆包机，具有上述的料筒，能够减少物料堆积，避免造成物料浪费和防止装置受污染。
41.在不出现冲突的前提下，本领域技术人员可以将上述附加技术特征自由组合以及叠加使用。
42.上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。