盖的制作方法

1.本发明涉及一种用于饮料容器的防溅啜饮(sip-through)盖，例如但不限于用于一次性饮用杯的一次性盖，或用于可重复使用的饮用杯的可重复使用的盖，用于热饮和/或冷饮，例如咖啡、茶、苏打水、啤酒等。


背景技术：

2.用于单次使用的一次性和可重复使用的饮料杯的一次性啜饮盖是众所周知的。这些盖通常由塑料模制而成。一次性塑料盖不环保。纸或纸板盖可以由可生物降解和可回收的可再生材料制成，因此比塑料盖更环保。由片状纸板制成的纸盖通常已知用于一次性汤容器上，但不用于饮用杯上。最近，具有基本功能和特征的纸盖开始用于饮用杯上。当前纸盖上的饮用孔口(aperture)通常包括预制孔，所述预制孔可以由需要剥离的一片膜封闭。替代地，盖表面可以包括具有预期孔形状的锯齿状部分，使得通过拉或推打开锯齿来形成孔，该锯齿状部分可以折叠回到封闭位置，以在不使用时重新密封杯子。替代地，可以提供永久开口的孔。一旦打开，这些装置易于溢出和飞溅，因为如果液体在运输期间受到轻微干扰，则没有任何东西阻止液体向上冲向孔。一些一次性塑料盖(例如，如us 2010/0163568 a1(mucci等人)中所述)配备有阀或喷口(spout)以减少溢出或飞溅的可能性。这种阀可以容易地与塑料盖一体模制。然而，由于纸材料的性质，这种阀不能结合到纸盖中。
3.wo2017/051162公开了一种由模制塑料或类似可模制材料制成的复杂盖，所述盖具有用于将盖连接到容器的凸缘部分和至少一个饮用孔口以及附接到所述至少一个饮用孔口的外围的隔板。
4.us2014/299614公开了一种错综复杂的模制盖，该模制盖具有用于接合饮用器皿的外围缘边，以及饮用喷口，该饮用喷口具有从外围缘边向上延伸的喷口前壁和连接到前壁的喷口顶壁，以及形成在喷口顶壁内的分配井，该分配井具有前壁和底壁。喷口和分配井被构造成允许消费容纳在器皿内的饮料。分配井底壁被封闭以阻挡饮用器皿中饮料的直接视线路径。分配井的前壁中的开口允许饮料从容器的内部流过所述分配井，其中围绕分配井的前壁中的开口的至少一个挡板用作飞溅偏转器，并在饮用器皿的内部和开口之间提供流体通道路径。
5.us 2016/0198876公开了一种类似的错综复杂的模制盖，但是其中凸起(raised)的饮用喷口位于外围缘边附近。
6.us2016/0198875还公开了一种类似的错综复杂的模制盖，但是其中饮用喷口从盖向上延伸，并且分配井形成在饮用喷口内，其中防溅屏障设置在分配井的底部。允许饮料从容器内部流入分配井的开口形成在所述分配井的侧面。多个挡板位于所述饮用喷口的至少一个内表面上，其中至少一个挡板位于所述防溅屏障的每一侧处。盖还包括固定在饮用喷口内部的盖插入件，该盖插入件在所述盖插入件下方提供通道，饮料可以通过该通道从饮用器皿的内部水平地流入分配井中。
7.us2010/071790中公开了类似的错综复杂的模制盖的相关变型。
8.因此，本发明的一个目的是提供一种用于饮料容器的改进的盖，其有效地防止飞溅并减少溢出的规模、强度或程度，与现有技术的盖相比，其易于使用并且制造相对容易且便宜。这种盖还有助于杯子和盖由相同的材料制成，从而避免混合的材料，并且有助于在使用杯子和盖组合之后容易地处理成单个再循环或其他环保的废物处理和/或回收通道。


技术实现要素：

9.因此，在本发明的一个方面，提供了一种用于饮料容器的盖，该盖包括：
10.外侧和内侧以及缘边；
11.形成于所述盖中的饮用孔口；和
12.流动偏转器布置件(arrangement)，其邻近于所述饮用孔口，其中所述盖或其各个部分由片材形成。
13.可选地，片材是可折叠片材。
14.可选地，片材是纸板。
15.可选地，盖由可回收的、可生物降解的或可堆肥的材料制成，例如但不限于纸浆、纸板、硬纸板、植物淀粉或其他合适的植物基材料。
16.可选地，所述流动偏转器布置件被构造成当所述饮料容器处于大体上直立取向时防止容纳在所述饮料容器中的液体直接向上飞溅通过所述饮用孔口。
17.可选地，流动偏转器布置件被构造成允许液体侧向接近饮用孔口。
18.可选地，所述盖包括形成于所述盖中且最初阻挡所述饮用孔口的第一挡板。也就是说，第一挡板由被切割以形成饮用孔口的盖的材料限定。
19.可选地，在示例中，通过完全移除盖材料的以其他方式将形成挡板的一部分来形成孔。
20.本发明的应用可以扩展到纸盖之外，包括由塑料和其他材料制成的盖。因此，替代地，例如盖可以由pet塑料制成，用于与可回收pet塑料杯或纸杯一起使用。替代地，可以使用其它材料。
21.因此，在本发明的第二方面，提供了一种用于饮料容器的盖，该盖包括：
22.外侧、内侧和缘边；
23.形成于所述盖中的饮用孔口；和
24.流动偏转器布置件，其邻近于所述饮用孔口，
25.其中所述盖包括形成于所述盖中且最初阻挡所述饮用孔口的第一挡板。
26.可选地，第一挡板由被切割以形成饮用孔口的盖的材料限定。
27.可选地，第二方面的盖由可回收的、可生物降解的或可堆肥的材料制成，例如纸浆、纸板、硬纸板、植物淀粉或其他合适的植物基材料。
28.可选地，第二方面的盖由可回收塑料材料制成。
29.可选地，可回收塑料材料是聚对苯二甲酸乙二醇酯(pet)。
30.在本发明的第三方面，提供了一种用于饮料容器的盖，该盖包括：
31.外侧和内侧以及缘边；
32.形成于所述盖中的饮用孔口；和
33.流动偏转器布置件，其在所述盖的内侧处邻近于所述饮用孔口；
34.其中所述流动偏转器布置件的尺寸和形状设计成紧密配合在所述饮料容器的壁上。
35.有利地，这种布置赋予盖/饮料容器组件额外的刚性，并使饮料容器更安全地拿持。例如，合适的护罩面板可以成形为当盖放置在饮料容器上时，在流动偏转器布置件位于饮料容器内部的水平处与饮料容器的壁的平面内的形状紧密匹配。流动偏转器布置件也可以具有与容器缘边不同的形状，例如流动偏转器布置件可以是椭圆形的，其中容器缘边是圆形的。在这种情况下，当盖封闭饮料容器时，流动偏转器布置件使饮料容器的壁变形(在饮料容器的材料能够通过流动偏转器布置件变形的情况下)并呈现流动偏转器布置件的形状，从而增加盖/饮料容器组件的刚性。在将刚性赋予盖/饮料容器组件的同时，流动偏转器布置件的紧密配合将盖密封地固定到饮料容器上，使得盖牢固地保持在饮料容器上，同时还防止泄漏。
36.与现有的盖/杯组合相比，本发明的该方面的益处包括：组合单元更加流线型；更坚固和牢固以供握持；更容易且更牢固地将盖配合到杯上；并且盖不太容易弹出或意外地从杯子上敲落。
37.应当理解，以下可选特征和可能的布置适用于本发明的第一、第二和第三方面中的每一个。因此，措辞“在一个布置中”不应被解释为适用于本发明的任何一个方面，而是可以等同地应用于任何或所有方面。
38.可选地，饮用孔口与周围盖表面成平面。
39.可选地，流动偏转器布置件与饮用孔口分离，即，流动偏转器不形成饮用孔口的部分，且反之亦然。
40.缘边可以是环形的、椭圆形的或另一种合适的形状。
41.盖可以适于密封地紧固到容器。在一些修改中，盖可以适于紧固到容器的外壁。在其他修改中，盖可以适于紧固到容器的内壁。在进一步的修改中，盖可以适于在容器的顶部开口处紧固到缘边。
42.在一个布置中，流动偏转器布置件优选地被构造成当饮料容器处于大体上直立取向时防止容纳在饮料容器中的液体(尤其是易于飞溅的含水液体)直接向上飞溅通过饮用孔口。流动偏转器布置件进一步优选地被构造成允许液体侧向地或间接地接近饮用孔口，使得液体在其到达饮用孔口时失去其大部分能量/动量，从而降低当从容器饮用或倾倒时意外溢出或飞溅的可能性和强度。在一个布置中，流动偏转器布置件包括基本上布置在饮用孔口前方的部分，以使飞溅液体偏转或防止其直接流入饮用孔口中。流动偏转器布置件优选地布置在盖的内侧上，以便与盖的内侧一起限定流动开口，该流动开口相对于盖的内侧面向侧面，即当盖在使用中时朝向饮料容器的壁。流动开口的平面可以基本上垂直于盖的内侧或相对于盖的内侧以一定角度取向。因此，在使用中，当饮料容器处于大体上直立取向时，流动偏转器布置件防止飞溅物直接移动到饮用孔口中。当用户倾斜容器以便啜饮液体时，液体首先遇到流动偏转器，然后通过由流动偏转器布置件和盖的内侧限定在盖下方的流动开口接近饮用孔口。以此方式，液体通过首先遇到流动偏转器布置件而损失其大部分能量/动量，由此在啜饮期间提供通过饮用孔口的更平滑流动。如果容器被敲击，则溢出的速率和强度以及飞溅的程度也可能受到限制。
43.在一个布置中，所述盖可以包括第一挡板，该第一挡板形成于所述盖中并且最初
阻挡所述饮用孔口。在一个布置中，第一挡板可在打开位置与封闭位置之间移动。挡板优选地可围绕铰链在打开位置和封闭位置之间移动。在所述封闭位置中，第一挡板跨越所述饮用孔口定位，且在所述打开位置中，所述挡板垂直于所述饮用孔口的平面或相对于所述饮用孔口的平面成一角度定位。第一挡板的一个打开位置可以通过在从盖的外侧朝向盖的内侧的方向上向下推动第一挡板来实现。第一挡板的另一打开位置可通过在从盖的内侧朝向盖的外侧的方向上向上拉动第一挡板来实现。可以在第一挡板上设置合适的抓持布置，例如由合适的材料(例如纸或淀粉)制成的拉片，用于向上拉动第一挡板。第一挡板可例如通过以下方式形成：在盖中切割第一挡板的形状，同时留下附接到盖的挡板形状的一部分，使得未切割的材料形成挡板可围绕其在打开位置与封闭位置之间移动的铰链。在一个变型中，第一挡板可以具有限定在第一挡板中的切口或孔口，以(1)允许第一挡板被提升，以及(2)允许饮用而不需要将第一挡板移动到打开位置。在这种布置中，第一挡板仍然可以移动到打开位置以增强流动。
44.在替代布置中，盖可以包括由例如盖材料的穿孔或变薄提供的弱化区域，所述弱化区域限定挡板并且允许挡板被撕下以便打开饮用孔口并且允许从容器饮用，同时直到打开为止，盖与挡板一起提供完全密封的封闭。
45.在一个布置中，流动偏转器布置件可以包括面板，该面板设置在第一挡板下方的盖的内侧上或在第一挡板上方的盖的外侧上，该面板具有形成在面板中的第二挡板，并且第二挡板可在打开位置和封闭位置之间移动。在封闭位置中，第二挡板跨越饮用孔口取向，且在打开位置中，第二挡板垂直于饮用孔口的平面或相对于饮用孔口的平面成一角度定位。第一和第二挡板优选地重叠，使得当第一和第二挡板中的上部挡板被推动穿过饮用孔口时，第一和第二挡板中的下部挡板也被上部挡板推动到打开位置中。当第一挡板和第二挡板两者已被向下推动到打开位置中时，第一挡板和第二挡板保持接合，且由此一方面形成邻近于饮用孔口的护罩，且另一方面与盖的内侧一起限定流动开口。第一挡板和第二挡板中的每一个可以具有协作的接合元件，例如齿或适当形成的协作突起，其被构造成当第一挡板和第二挡板已经被推入打开位置时接合并且防止第一挡板和第二挡板移回到封闭位置。在饮用期间，当饮料容器倾斜时，液体在饮料容器的壁与由第一挡板和第二挡板形成的护罩之间流动到流动开口中并朝向饮用孔口流动，并且通过饮料容器的壁引导到孔中。当饮料容器处于直立位置时，护罩防止飞溅物到达饮用孔口。
46.在另一种布置中，流动偏转器布置件包括形成在盖的内侧上的合适形状和尺寸的永久护罩。仅作为示例，永久护罩可以设置为附接到盖的内侧的细长槽。槽可以具有至少一个开口端，该至少一个开口端邻近饮用孔口并且在使用中面向容器的壁以便与盖的内侧一起限定流动开口。槽可以具有均匀的宽度。替代地，槽可以具有在远离开口端并朝向盖的内侧的方向上会聚的壁。在该布置中可以设置第一挡板。第一挡板可以向外或向下打开。在被向下推动通过饮用孔口后，第一挡板可以形成护罩的部分。在饮用期间，当饮料容器倾斜时，液体在饮料容器的壁与永久性护罩之间流动到流动开口中并朝向饮用孔口流动。当饮料容器处于直立位置时，永久护罩防止飞溅物到达饮用孔口。
47.在又一布置中，所述流动偏转器布置件包括合适形状和大小的弹出式护罩，所述弹出式护罩跨越所述饮用孔口形成于所述盖的内侧上。弹出式护罩可以在使用之前折叠。在该布置中可以设置第一挡板。可以通过将第一挡板向下推动穿过所述饮用孔口且由此使
所述弹出式护罩扩展来展开所述弹出式护罩。在被向下推动通过饮用孔口后，第一挡板可以形成护罩的部分。在扩展状态下，弹出式护罩可以具有与上述永久护罩相同的尺寸和形状。在饮用期间，当饮料容器倾斜时，液体在饮料容器的壁与弹出式护罩之间流动到流动开口中并朝向饮用孔口流动。当饮料容器处于直立位置时，弹出式护罩防止飞溅物到达饮用孔口。
48.在另一布置中，所述流动偏转器布置件包括过滤器护罩，所述过滤器护罩由液体可渗透材料制成并且横跨所述饮用孔口布置在所述盖的内侧上，所述液体可渗透材料包括孔，所述孔足够细以减少或最小化飞溅，但能够允许液体在饮用期间流过所述饮用孔口。液体可渗透材料可以是任何类型的合适材料，其能够允许液体通过但防止可能分散在液体中的固体颗粒通过。仅作为示例而没有任何限制，液体可渗透材料可以包括开放纹理的织造、针织或打结材料，例如一片网或织物，非织造材料，例如滤纸或非织造织物，例如由纤维素或化学纤维制成，或多孔制品，例如穿孔膜、非织造物，例如挤出网。过滤器护罩优选地具有与饮用孔口向下间隔开(即，远离盖的内侧)的部分和外围部分，过滤器护罩通过所述外围部分附接到盖的内侧，优选地与饮用孔口横向间隔开。这种布置提供了过滤器护罩和液体之间的大面积接触，以增加通过过滤器护罩的流量。在一个布置中，过滤器护罩可以沿其整个周边附接到盖的内侧。在另一种布置中，过滤器护罩可以具有边缘部分，该边缘部分不附接到盖的内侧并且可以与盖的内侧向下间隔开。当盖放置在饮料容器的开口顶部上时，这些边缘部分可以邻接或撞击在饮料容器的内壁上。
49.过滤器护罩可以具有与盖的形状重复的形状(在平面内)，尽管按比例缩小，使得过滤器护罩可以容纳在盖的内侧上并附接到其上。可替代地，过滤器护罩可以具有槽的形状。其他合适的形状是可预期的，并且在本发明的范围内。
50.过滤器护罩的材料可以是足够刚性的，以在盖的使用期间保持其形状，特别是当过滤器护罩受到在饮料容器内移动的液体的力时。如果向下推入容器中，则当容器处于倾斜位置以饮用或倾倒时，当第一挡板受到液体对其运动的力时，第一挡板可以有助于保持过滤器护罩的刚性、形状和位置。
51.过滤器护罩的过滤材料的一个功能是减少饮料容器内的液体的能量/动量，以便使飞溅最小化。这是有利地实现的，这是由于提供过滤器护罩的与饮用孔口向下间隔开的部分，使得液体在其到达饮用孔口时失去其大部分能量/动量，由此减少溢出或飞溅的可能性。过滤器护罩的材料的另一个功能是与包含颗粒的液体(诸如叶茶或研磨咖啡)一起使用。过滤材料优选足够细，以防止这种颗粒通过过滤器护罩。
52.盖可以设置有保持布置件，以帮助将第一挡板保持在打开和/或封闭位置。在一个变型中，保持布置件可以包括在第一挡板上和/或在盖或流动偏转器布置件上的一个或多个保持构件。第一挡板上的一个或多个保持构件可以构造成接合盖或流动偏转器布置件或盖上或流动偏转器布置件上的相应保持构件。第一挡板中的一个或多个保持构件可以包括一个或多个突起，优选地是可弹性变形的突起，当第一挡板处于打开位置时，该一个或多个突起摩擦地接合流动偏转布置或流动偏转器布置件上的相应保持构件。当第一挡板移动到封闭位置时，一个或多个突起与流动偏转布置或对应的保持构件脱离。所述一个或多个突起可以与第一挡板成一体。一个或多个突起可以通过切割盖材料中的突起的形状来形成，优选地，在铰链的与第一挡板相对的一侧上，使得突起形成第一挡板的一部分。所述一个或
多个突起可适于通过将盖接合在第一挡板的封闭位置来帮助将第一挡板保持在封闭位置。可以在第一挡板中提供单独的保持部分，例如，通过切出盖中的保持部分的形状，使得保持部分形成第一挡板的一部分，用于接合盖中的对应部分，以帮助将第一挡板保持在封闭位置。盖和第一挡板可以设置有协作的突片和狭槽对，以帮助将第一挡板保持在封闭位置。
53.在一变型中，流动偏转器布置件限定窗口。窗口特别适用于向饮料中添加配料，例如糖或另一种甜味剂；搅拌饮料容器的内容物或插入吸管。窗口优选地定位成与流动开口充分间隔开(例如，相对于盖居中)，使得当饮料容器倾斜以便饮用时，液体通过流动开口到达饮用孔口并且不流过窗口。优选地，当第一挡板处于封闭位置时，第一挡板通常覆盖窗口以防止飞溅。可以通过将第一挡板移动到打开位置来接近窗口。窗口特别适合于包括如上所述的永久护罩或过滤器护罩的布置。窗口在第一挡板具有如上所述的切口或孔口的布置中也是有用的。
54.可选地，所述盖可以包括间隔元件，以在第一挡板处于所述封闭位置时将第一挡板保持在距所述流动偏转器布置件一定距离处，并且防止第一挡板被推到所述饮用孔口下方。间隔元件特别适用于包括如上所述的永久护罩或过滤器护罩的布置。间隔元件可以是本领域技术人员显而易见的任何合适的形式和形状。例如，间隔元件可以是流动偏转器布置件的直立部分或第一挡板的下侧上的一部分。在包括窗口的变型中，间隔元件可以由在形成窗口之前就位的流动偏转器布置件材料的一部分形成。
55.在另一变型中，上述永久护罩可以包括设置在盖的内侧处的合适形状和尺寸的护罩面板。护罩面板优选地与盖的内侧间隔开。护罩面板可以在饮用孔口附近具有一个或多个切口，以便与盖的内侧一起限定流动开口。在饮用期间，当饮料容器倾斜时，液体在饮料容器的壁与护罩面板之间流动到流动开口中并朝向饮用孔口流动。当饮料容器处于直立位置时，护罩面板防止飞溅物到达饮用孔口。护罩面板的尺寸和形状可以设计成紧密配合在饮料容器的壁上。这赋予盖/饮料容器组件额外的刚性，并使饮料容器更安全地拿持。例如，当盖放置在饮料容器上时，护罩面板可以成形为在护罩面板位于饮料容器内部的水平高度处与饮料容器的壁的平面内的形状紧密匹配。护罩面板也可以具有与容器的缘边不同的形状，例如护罩面板可以是椭圆形的，其中容器缘边是圆形的。在这种情况下，当盖封闭饮料容器时，护罩面板使饮料容器的壁变形(在饮料容器的材料能够通过护罩面板变形的情况下)并呈现护罩面板的形状，从而增加盖/饮料容器组件的刚性。在将刚性赋予盖/饮料容器组件的同时，护罩面板的紧密配合将盖密封地固定到饮料容器，使得盖牢固地保持在饮料容器上，同时还防止泄漏。
56.护罩面板可以经由连接器元件附接到盖的内侧。连接器元件还用作间隔件以保持护罩面板与盖的内侧间隔开。连接器元件可以包括一个或多个肋部。
57.在一个修改中，连接器元件包括一个或多个肋部，所述一个或多个肋部附接或构建在盖和护罩面板中的每一个中并形成盖和护罩面板中的每一个的一部分。在组装时，盖和护罩面板的肋部相互接合，以便联接盖和护罩面板。在一个变型中，盖和护罩面板可以各自由一片平面片材(例如卡片纸)形成，并且沿着预定线折叠以形成肋部。在替代变型中，连接器元件可以与盖和护罩面板分开形成，并通过焊接、胶合或其它合适的方法固定到盖和护罩面板上。可以在肋部中形成合适的协作槽，使得附接的肋部或盖的一部分和附接的肋部或护罩面板的一部分可以通过在组装时经由狭槽彼此交叉而接合。
58.在另一个修改中，连接器元件可在扩展状态和塌缩状态之间移动。在扩展状态下，连接器可以从盖和护罩面板的平面突出(例如垂直或接近垂直)，并将盖和护罩面板保持在彼此间隔开的固定位置，使得除了提供液体偏转和密封功能之外，盖、护罩和连接器元件可以组合或单独工作以牢固地封闭饮料容器。在塌缩状态下，连接器元件朝向盖和护罩面板折叠或塌缩(例如，平行于或接近平行于盖和护罩面板)，允许盖和护罩面板移动得更靠近在一起，以便减小或消除盖和护罩面板之间的空间。这种布置允许堆叠和储存多个盖，同时使储存盖所需的储存空间最小化。连接器元件可以包括永久地附接到盖和护罩面板中的每一个的第一肋部和第二肋部。第二肋部优选地永久地附接到盖和护罩面板中的一个，并且可拆卸地附接到盖和护罩面板中的另一个。第二肋部可以通过合适的紧固布置件可移除地附接到盖和护罩面板。紧固布置件防止第一肋部和第二肋部塌缩。紧固布置件可以包括例如设置在第二肋部上的突片和形成在盖或护罩面板中的狭槽，无论第二肋部可移除地附接到哪一个。在第一肋部和第二肋部的扩展状态下，突片接合在狭槽中，并且防止第二肋部相对于盖或护罩面板铰接，无论第二肋部附接到哪个。可以在第一和第二肋部中形成合适的协作切口，使得第一和第二肋部在组装时可以彼此交叉，并且允许第一和第二肋部在扩展状态和塌缩状态之间移动期间相对于彼此移动以及相对于盖和护罩面板铰接。在一个布置中，第一肋部具有一对第一折叠线，一条折叠线靠近盖，另一条折叠线靠近护罩面板，并且第二肋部具有靠近盖或护罩面板的第二折叠线，无论第二肋部附接到哪一个。当第一肋部和第二肋部从扩展状态移动到塌缩状态时，例如，通过使用者在盖和护罩面板上施加外部压力以便将盖和护罩面板朝向彼此推动，紧固布置件分离(或者，在特定布置中，第二肋部的突片从狭槽脱离)，并且第二肋部从盖或护罩面板脱离，无论第二肋部通过紧固布置件紧固到哪个。同时，允许第一肋部相对于盖和护罩面板围绕第一折叠线铰接，并且允许第二肋部相对于盖或护罩面板围绕第二折叠线铰接，无论第二肋部附接到哪个。当第一肋部和第二肋部都围绕它们各自的第一和第二折叠线铰接时，盖和护罩面板移动靠近在一起，并且盖和护罩面板之间的空间被减小或消除。为了使第一肋部和第二肋部返回到扩展状态，使用者向盖和护罩面板施加力，以使盖和护罩面板展开，并且以相反的顺序重复上述步骤。在第二肋部返回到扩展状态结束时，紧固布置件接合(或者，在特定布置中，第二肋部的突片接合狭槽)并且第二肋部接合盖或护罩面板，无论第二肋部通过紧固布置件紧固到哪个，以便将第二肋部和整个组件固定在扩展状态。在替代变型中，紧固布置件可以包括在第一肋部和第二肋部之间而不是在一个肋部与盖或护罩面板中的任一个之间的互锁机构。
59.连接器元件(或肋部)还为盖/护罩面板组件提供结构支撑和刚性，以及赋予盖/饮料容器组件刚性。连接器元件可以布置成紧密地抵靠饮料容器的壁配合和/或使饮料容器的壁变形(在饮料容器的材料能够通过连接器元件变形的情况下)，从而进一步增加盖/饮料容器组件的刚性。由于护罩面板和/或连接器元件将盖紧固到饮料容器的能力，当盖封闭饮料容器时，盖表面和饮用孔口可以与饮料容器的缘边基本上齐平，而不是如在其它布置中那样凹入饮料容器的缘边下方或升高到饮料容器的缘边上方。在这种布置中，在饮用期间需要较少的饮料容器倾斜。此外，这种盖比制造具有缘边的盖容易得多，该缘边具有直立或悬垂的裙部以配合在饮料容器的顶部开口上或配合到饮料容器的顶部开口中。此外，这种盖便于容器更容易地彼此堆叠以用于展示、递送或其他目的。
60.盖或连接器元件或护罩面板可以具有与容器的缘边不同的形状，例如盖可以是大
致圆形或椭圆形，其中容器缘边是圆形的，以便产生摩擦/压力，从而使容器和盖及其支撑结构之间的接触更强，但是本发明不限于这种特定形状。
61.优选地，容器是杯子。
62.本发明的流动偏转器布置件设置成在容器以大致直立的位置(例如在使用者的手中或在合适的保持器中)运输期间最小化溢出或防止飞溅。在用户倾斜容器以便饮用饮料的情况下，流动偏转器布置件不再防止液体流过饮用孔口。然而，由于液体仍然必须改变流动方向以便到达饮用孔口，因此液体比如在现有技术盖中直接流过饮用孔口时损失更多能量/动量。所得的更平滑的流动使得饮料的消费过程更令人愉快。由于当容器直立时，由流动偏转器布置件和盖的内侧限定的流动开口的平面基本上垂直于内容物的表面，因此没有用于液体离开容器的直通道。本发明的盖的结构允许中和突然的液体飞溅，同时在饮用期间仍然提供平稳的流动。
63.应当理解，上述各种实施例的特征可以在适当的情况下与本发明的其他实施例和/或方面组合，以形成其自身的新颖和创造性方面。
附图说明
64.现在将参考附图仅通过示例的方式描述本发明的实施例，在附图中：
65.图1至图5是根据本发明的盖的示意性透视图；
66.图6至图8是根据本发明的盖的变型的示意性透视图；
67.图9至图11是根据本发明的盖的另一变型的示意性透视图；
68.图12至图14是根据本发明的盖的另一变型的示意性透视图；和
69.图15和图16是根据本发明的盖的又一变型的示意性透视图；
70.图17是根据本发明的盖的另一变型的示意性透视图；
71.图18和19是图17的盖的剖视图；
72.图20和21是根据本发明的盖的另一变型的示意性剖面透视图；
73.图22是根据本发明的盖的另一变型的示意性透视图；
74.图23是根据本发明的盖的另一变型的示意性透视图；
75.图24是图23的盖的透视图；
76.图25是图23的盖部分的示意性透视图；
77.图26是图23的流动偏转器部分的示意性透视图；
78.图27是图26的流动偏转器的透视图；
79.图28是图23至图27的盖的变型的示意性透视图；
80.图29是图28的盖的透视图；
81.图30和图31是处于扩展状态的图28和图29的盖的连接器的示意性透视图；
82.图32、图33和图34是处于塌缩状态的图30和图31的连接器的示意性透视图；
83.图35是处于塌缩状态的图28的盖的透视图；
84.图36是图35的盖的非透明视图；和
85.图37是图36的盖部分的示意性透视图。
具体实施方式
86.在附图中，根据本发明的用于饮料容器80(在图15和19中示出)的盖总体上使用附图标记10、20、30、40、50、60、70、90、95、97和99来指示。首先，将描述盖10、20、30、40、50、60、70、90、95、97、99的共同特征。为了简洁起见，使用相同的附图标记表示共同的特征。盖10、20、30、40、50、60、70、90、95、97、99包括外侧1、内侧3和缘边5。盖10、20、30、40、50、60、70、90、95、97、99适于围绕饮料容器80的开口顶部密封地紧固到饮料容器80。盖10、20、30、40、50、60、70、90、95、97、99适于密封地紧固到饮料容器80的缘边81(参见图15和19)。盖97、99适于密封地紧固到饮料容器80的内壁，如下面将描述的。然而，盖10、20、30、40、50、60、70、90、95、97、99中的任一个可以适于紧固到饮料容器80的外壁或内壁。盖10、20、30、40、50、60、70、90、95、97、99进一步包括饮用孔口7。在示例中，饮用孔口位于与周围盖表面共同的平面中，即饮用孔口相对于盖是平坦的，而不是在盖上方升高。
87.盖10、20、30、40、50、60、70、90、95、97、99优选地由片材制成。可选地，片材是可折叠片材。可选地，该材料是可回收的、可生物降解的或可堆肥的材料，例如纸浆、纸板、硬纸板、植物淀粉或其他合适的植物基材料。在示例中，盖可以由聚对苯二甲酸乙二醇酯(pet)制成。
88.相应的流动偏转器布置件9、11、15、17、19、190、200、205、207、500和600邻近饮用孔口7设置在盖10、20、30、40、50、60、70、90、95、97、99的内侧3处。
89.可选地，流动偏转器布置件与饮用孔口分离，即，流动偏转器不形成饮用孔口7的部分，且反之亦然。
90.图1到14中的相应流动偏转器9、11、15、17、图17到19中的200、图20和21中的205、图22中的207、图23到27中的500以及图28到37中的600被构造成当饮料容器80处于大体上直立取向时防止容纳在饮料容器80中的液体(尤其是飞溅液体)直接向上流动通过饮用孔口7。流动偏转器9、11、15、17、200、205、207、500、600进一步被构造成允许液体侧向接近饮用孔口7，使得液体在其到达饮用孔口7时失去其大部分能量/动量，由此降低溢出或飞溅的可能性。如下文将更详细地描述，流动偏转器9、11、15、17、200、205、207、500、600包括布置在饮用孔口7前面的部分，以偏转飞溅液体或防止其直接流入饮用孔口7中。流动偏转器9、11、15、17、200、205、207、500、600布置在盖10、20、30、40、70、90、95、97、99的内侧3上，以便与盖10、20、30、40、70、90、95、97、99的内侧3一起限定流动开口21，该流动开口21相对于盖10、20、30、40、70、90、95、97、99的内侧3面向侧向，即，当使用盖10、20、30、40、70、90、95、97、99时朝向饮料容器80的内壁。流动开口21的平面可以基本上垂直于盖10、20、30、40、70、90、95、97、99的内侧3或相对于盖10、20、30、40、70、90、95、97、99的内侧3以一定角度取向。因此，在使用中，当饮料容器80处于大体上直立取向时，流动偏转器9、11、15、17、200、205、207、500、600防止飞溅物直接流入饮用孔口7中。当用户倾斜饮料容器80以便啜饮液体时，液体首先遇到流动偏转器9、11、15、17、200、205、207、500、600，然后通过流动开口21接近饮用孔口7。以此方式，液体通过首先遇到流动偏转器9、11、15、17、200、205、207、500、600而损失其大部分能量/动量，由此在啜饮期间提供通过饮用孔口7的更平滑流动。
91.盖10、20、30、40、50包括形成于盖10、20、30、40、50中且最初阻挡饮用孔口7的第一挡板23、25。第一挡板23、25可围绕铰链150在打开位置和封闭位置之间移动(参见图4、图14和图17至图22)。第一挡板23、25这样来形成：通过在盖10、20、30、40、50中切割第一挡板23、
25的形状，同时留下附接到盖10、20、30、40、50的挡板形状的一部分，使得未切割的材料形成铰链，第一挡板23、25可围绕该铰链在打开位置与封闭位置之间移动。
92.在封闭位置中，第一挡板23、25跨越饮用孔口7定位，且在打开位置中，挡板23、25垂直于饮用孔口7的平面或相对于饮用孔口7的平面成一角度定位。第一挡板23、25的一个打开位置可以通过在从盖10、20、30、40、50的外侧1朝向盖10、20、30、40、50的内侧3的方向上向下推动第一挡板23、25来实现。第一挡板23、25的另一个打开位置可以通过在从盖10、20、30、40、50的内侧3朝向盖10、20、30、40、50的外侧1的方向上向上拉动第一挡板23、25来实现。合适的夹持布置(未示出)，例如由合适的材料(例如纸或淀粉)制成的拉片，可以设置在第一挡板23、25上，用于向上拉动第一挡板23、25。尽管在图16中不可见，但是盖60还包括与图15中所示的挡板类似的挡板25。盖70、90、95包括挡板29、39、49，挡板29、39、49类似于挡板23、25，但是具有附加特征，这些附加特征将在下面参考图17至图22进行描述。盖97、99包括挡板57，所述挡板最初与盖97、99一起形成并且阻挡饮用孔口7。盖97、99包括弱化区域507，弱化区域507由例如盖材料的穿孔或变薄提供。弱化区域507限定挡板57并且允许挡板57被撕下以便打开饮用孔口7并且允许从容器80饮用。在打开之前，盖97、99与挡板57一起提供完全密封的封闭。
93.在图1至图5中，流动偏转器9包括面板101，该面板101设置在盖10的内侧3上，在第一挡板23下方(或者，替代地，尽管在附图中未示出，但是在盖10的外侧3上，在第一挡板23上方)。面板101具有形成在面板101中的第二挡板27，并且第二挡板27可在打开位置和封闭位置之间移动。在封闭位置中，第二挡板27跨越饮用孔口7取向，并且在打开位置中，第二挡板27垂直于饮用孔口7的平面或相对于饮用孔口7的平面成一角度定位。第一挡板23和第二挡板27重叠，使得当第一挡板23和第二挡板27中的上部挡板被推动穿过饮用孔口7时，第一挡板23和第二挡板27中的下部挡板也被上部挡板推动到打开位置中。当第一挡板23和第二挡板27两者已被向下推动到打开位置中时，第一挡板23和第二挡板27保持接合，且由此一方面形成邻近于饮用孔口7的护罩31，且另一方面与盖10的内侧3一起限定流动开口21。第一挡板23和第二挡板27中的每一个可以具有协作的接合元件103、105，例如齿或适当形成的协作突起，其构造成当第一挡板23和第二挡板27已经被推入打开位置时接合并且防止第一挡板23和第二挡板27移回到封闭位置。在饮用期间，当饮料容器80倾斜时，液体在饮料容器80的壁与由第一挡板23和第二挡板27形成的护罩31之间流动到流动开口21中并且朝向饮用孔口7流动。当饮料容器80处于直立位置时，护罩31防止飞溅物到达饮用孔口7。
94.在图6至图11和图17至图37中，相应的流动偏转器11、15、200、205、207、500包括形成在盖20、30、70、90、95、97的内侧3上的合适形状和尺寸的相应的永久护罩201、301、210、217、219、221、223。图6至图11和图17至图22的永久护罩201、301、210、217、219设置为附接到盖20、30、70、90、95的内侧3的细长槽211、311、215、222、233。槽211、311、215、222、233可以具有至少一个开口端215、315、250、255、256，该开口端邻近饮用孔口7并且在使用中面向饮料容器80的壁以便与盖11、15、70、90、95的内侧3一起限定流动开口21。在图6至图8和图17至图22中，槽211、215、222、233具有均匀的宽度。替代地，如图9至图11所示，槽311具有在远离开口端315并朝向盖15的内侧3的方向上会聚的壁。第一挡板25可以向外或向下打开。在被向下推动通过饮用孔口7时，第一挡板25可以形成护罩201、301的部分。在饮用期间，当饮料容器80倾斜时，液体在饮料容器80的壁与永久性护罩201、301、210、217、219之间流动
到流动开口21中并且朝向饮用孔口7流动。当饮料容器80处于直立位置时，永久护罩201、301、210、217、219防止飞溅物到达饮用孔口7或至少减轻此发生。在图23至图37中，永久护罩221、223包括适当形状和尺寸的护罩面板550、650，护罩面板550、650设置在盖97、99的内侧3处，与盖97、99的内侧3间隔开，如下面将更详细描述的。
95.在图12到14中，流动偏转器17包括合适形状和大小的弹出式护罩401，所述弹出式护罩跨越饮用孔口7形成于盖40的内侧3上。弹出式护罩401可以在使用之前折叠。可以通过将第一挡板25向下推动穿过饮用孔口7且由此使弹出式护罩401扩展来展开弹出式护罩401。在被向下推动通过饮用孔口7时，第一挡板25可以形成护罩401的部分。在饮用期间，当饮料容器80倾斜时，液体在饮料容器80的壁与弹出式护罩401之间流动到流动开口21中并且朝向饮用孔口7流动。当饮料容器80处于直立位置时，弹出式护罩401防止飞溅物到达饮用孔口7。
96.在图15和16中，流动偏转器19、190包括过滤器护罩51、61，所述过滤器护罩由液体可渗透材料制成并且跨越饮用孔口7布置在盖50、60的内侧3上。液体可渗透材料具有足够细的孔以减少或最小化飞溅，但能够允许液体在饮用期间流过饮用孔口7。液体可渗透材料可以是任何类型的合适材料，其能够允许液体通过但防止可能分散在液体中的固体颗粒通过。仅作为示例而没有任何限制，液体可渗透材料可以包括开放纹理的织造、针织或打结材料，例如一片网或织物，非织造材料，例如滤纸或非织造织物，例如由纤维素或化学纤维制成，或多孔制品，例如穿孔膜、非织造物，例如挤出网。过滤器护罩51、61具有与饮用孔口7向下间隔开(即，远离盖51、61的内侧3)的部分53、63和外周部分55、65，过滤器护罩51、61通过所述外周部分55、65附接到与饮用孔口7横向间隔开的盖50、60的内侧3。
97.在图15和图16的实施例中，外围部分55、65邻近盖50、60的缘边5附接到盖50、60的内侧3。在图15的布置中，过滤器护罩51沿其整个周边附接到盖50的内侧3。在图16的布置中，过滤器护罩61具有边缘部分67，边缘部分67未附接到盖60的内侧3并且与盖60的内侧3向下间隔开。当盖60放置在饮料容器80的开口顶部上时，这些边缘部分67邻接或撞击在饮料容器80的内壁上。
98.在图15中，过滤器护罩51的形状(在平面内)重复盖50的形状，尽管按比例缩小，使得过滤器护罩51可以容纳在盖50的内侧3上并附接到其上。在图16中，过滤器护罩61具有槽的形状。其他合适的形状是可预期的，并且在本发明的范围内。
99.过滤器护罩51、61的材料优选地具有足够的刚性，以在使用盖50、60期间保持其形状，特别是当过滤器护罩51、61受到在饮料容器80内移动的液体的力时。
100.在图17至19的实施例中，盖70的第一挡板29具有限定在第一挡板29中的切口260，以允许第一挡板被提升并且还允许饮用而不需要将第一挡板29移动到打开位置。在这种布置中，如果需要，第一挡板29仍然可以移动到打开位置，以增强流动。盖70可以设置有保持布置件，以帮助将第一挡板29保持在打开位置。在图17至图19的实施例中，保持布置件包括形成在第一挡板29上的一对保持构件。第一挡板29中的保持构件包括一对可弹性变形的突起265，当第一挡板29处于打开位置时，突起265摩擦地接合护罩210。当第一挡板29移动到封闭位置时，突起265与护罩210脱离。通过在铰链150的与第一挡板29相对的一侧切割盖材料中的突起265的形状，使得突起265形成第一挡板29的一部分，突起265与第一挡板29一体形成。突起265还通过将盖70接合在第一挡板29的封闭位置来帮助将第一挡板29保持在封
闭位置。
101.护罩210限定窗口270。窗口270特别适用于向饮料中添加配料，例如糖或另一种甜味剂；搅拌饮料容器80的内容物或插入吸管。窗口270被定位成与流动开口21充分间隔开，使得当饮料容器80倾斜以便饮用时，液体通过流动开口21到达饮用孔口7并且不流过窗口270。当第一挡板29处于封闭位置时，第一挡板29通常覆盖窗口270以防止飞溅。可以通过将第一挡板29移动到打开位置来接近窗口270。窗口270也适用于包括如上所述的过滤器护罩51、61(图15、16)的布置。
102.在图20至图22的实施例中，盖90和95大致类似于图17至图19的盖70，并且在图17至图22的实施例中共同的元件使用共同的附图标记表示。
103.在图20和图21中，通过切出盖90中的保持部分401的形状，在第一挡板39中设置单独的保持部分401，使得保持部分401形成第一挡板39的一部分，用于接合盖90中的对应部分403，以帮助将第一挡板39保持在封闭位置。
104.在图22中，第一挡板具有突片415，并且护罩219具有狭槽417。当第一挡板49处于封闭位置时，使用者可以将突片415插入狭槽417中以将第一挡板49保持在封闭位置。
105.图20到22的盖90、95具有间隔元件218，以在第一挡板39、49处于封闭位置时保持第一挡板39、49与护罩217、219相距一定距离，并且防止第一挡板39、49被推到饮用孔口7下方。间隔元件218还适用于包括如上所述的永久护罩201、301、210或过滤器护罩51、61的布置。间隔元件218可以是本领域技术人员显而易见的任何合适的形式和形状。在图20至图22的实施例中，间隔元件设置为由护罩217、219的材料的一部分形成的护罩217、219的直立部分，其在形成窗口270之前就位。
106.在图23到37中，护罩面板550、650在饮用孔口7附近具有切口551，以便与盖97、99的内侧3一起限定流动开口21。在饮用期间，当饮料容器80倾斜时，液体在饮料容器80的壁与护罩面板550、650之间流动到流动开口21中并且朝向饮用孔口7流动。当饮料容器80处于直立位置时，护罩面板550、650防止飞溅物到达饮用孔口7。护罩面板550、650的尺寸和形状设计成紧密配合在饮料容器80的内壁上。这赋予盖97、99/饮料容器80组件额外的刚性，并使饮料容器80更安全地拿持。在图23至图37的实施例中，护罩面板550、650和盖97、99是椭圆形的。当盖97、99封闭饮料容器80并且护罩面板550、650插入饮料容器80的顶部开口中时，护罩面板550、650紧密地接合饮料容器80的壁并使其变形(在饮料容器80的材料能够通过护罩面板550、650变形的情况下)并呈现护罩面板550、650的椭圆形形状，从而增加盖97、99/饮料容器80组件的刚性。在其他变型中，当盖97、99放置在饮料容器80上时，护罩面板550、650可以成形为在护罩面板550、650位于饮料容器80内部的水平处紧密地匹配饮料容器80的壁的平面中的形状。这种形状仍然足以赋予盖97、99/饮料容器80组件刚性。在盖97、99/饮料容器80组件上赋予刚性的同时，护罩面板550、650抵靠饮料容器80的壁的紧密配合将盖97、99密封地固定到饮料容器80，使得盖97、99牢固地保持就位，同时防止泄漏。护罩面板550、650可以经由连接器元件附接到盖97、99的内侧3。连接器元件还用作间隔件以保持护罩面板550、650与盖97、99的内侧3间隔开。连接器元件可以包括一个或多个肋部。
107.在图23至27的实施例中，连接器元件包括在盖97和护罩面板550中的每一个上的肋部530、540。在组装时，盖97和护罩面板550的肋部530、540相互接合，以便联接盖97和护罩面板550。在图23至图27的实施例中，盖97和护罩面板550均由一片平面片材(例如卡片
纸)形成，并且沿着预定线折叠以形成肋部530、540。协作狭槽535、545设置在肋部530、540中，使得肋部530、540可以通过在组装时经由狭槽535、545彼此交叉而接合。
108.在图28至图37的实施例中，连接器元件可在扩展状态和塌缩状态之间移动，并且分别包括第一肋部630和第二肋部640。在扩展状态下，肋部630、640保持盖99和护罩面板650彼此间隔开，使得盖99可以用于封闭饮料容器80。当肋部630，640塌缩时，如下所述，盖99和护罩面板650一起移动，以便减小或消除盖99和护罩面板650之间的空间。这种布置允许堆叠和储存多个盖99，同时最小化储存盖99所需的储存空间。在图28至图37的实施例中，第一肋部630永久地附接到盖99和护罩面板650中的每一个。第二肋部640永久地附接到盖99并且经由紧固布置件可移除地附接到护罩面板650。在其他实施例中，第二肋部640可以永久地附接到护罩面板650并且可移除地附接到盖99。紧固布置件防止第一肋部630和第二肋部640塌缩。在图28至37的实施例中，紧固布置件包括设置在第二肋部640上的突片660和形成在护罩面板650中的狭槽661。如图28和图29所示，在第一肋部630和第二肋部640的扩展状态下，突片660接合在狭槽661中，并且防止第二肋部640相对于盖99铰接。在第一肋部630和第二肋部640中分别形成协作切口670、671，使得第一肋部630和第二肋部640在组装时可以彼此交叉，并且允许第一肋部630和第二肋部640在扩展状态和塌缩状态之间移动期间相对于彼此移动以及相对于盖99和护罩面板650铰接。如图29、31中所示，第一肋部630具有一对第一折叠线675，一条折叠线靠近盖99，另一条折叠线靠近护罩面板650。如图28、图30所示，第二肋部640具有靠近盖99的第二折叠线677。通过使用者在盖99和护罩面板650上施加外部压力以将盖99和护罩面板650朝向彼此推动，第一肋部630和第二肋部640可以从扩展状态移动到塌缩状态。参照图32至图36，当第一肋部630和第二肋部640从扩展状态移动到塌缩状态时，第二肋部640的突片660从狭槽661脱离，并且第二肋部640从护罩面板650脱离。同时，允许第一肋部630相对于盖99和护罩面板650围绕第一折叠线675铰接，并且允许第二肋部640相对于盖99围绕第二折叠线677铰接。当第一肋部630和第二肋部640都围绕它们各自的第一和第二折叠线675、677铰接时，盖99和护罩面板650移动靠近在一起，并且减小或消除了盖99和护罩面板650之间的空间。为了使第一肋部630和第二肋部640返回到扩展状态(如图28、29所示)，使用者向盖99和护罩面板650施加力，以使盖99和护罩面板650张开，并且以相反的顺序重复上述步骤。在第二肋部640返回到扩展状态结束时，第二肋部640的突片660与狭槽661接合，并且第二肋部640与盖99接合，以便将第二肋部640和整个盖99/护罩面板650组件固定在扩展状态。
109.肋部530、540、630、640还为盖97、99/护罩面板550、650组件提供结构支撑和刚性，以及赋予盖97、99/饮料容器80组件刚性。肋部530、540、630、640优选地构造成紧密地抵靠饮料容器80的壁配合和/或使饮料容器80的壁变形(在饮料容器80的材料能够通过肋部530、540、630、640变形的情况下)，从而进一步增加盖97、99/饮料容器80组件的刚性。
110.由于护罩面板550、650将盖97、99紧固到饮料容器80的能力，当盖97、99封闭饮料容器80时，盖和饮用孔口7的外侧1可以基本上与饮料容器80的缘边81齐平，而不是如在其它布置中那样凹入饮料容器80的缘边81下方或升高到饮料容器80的缘边81上方。在这种布置中，在饮用期间需要饮料容器80的较少倾斜。
111.盖10、20、30、40、50、60、70、90、95、97、99可以是大致圆形或椭圆形的，以使容器80与盖10、20、30、40、50、60、70、90、95、97、99之间的平面接触更强，但是本发明不限于该特定
形状。
112.虽然上面已经描述了本发明的具体实施例，但是应当理解，在所附权利要求限定的本发明的范围内可以进行修改。