具有纸基端封闭件的容器组合件的制作方法

本公开大体上涉及用于用纸基或复合封闭件形成及密封复合容器组合件的系统及方法。

背景技术：

1、刚性纸基复合容器组合件常用于包装各种产品，例如(举例来说)快餐及其它食品。这些容器组合件通常包括经制造有顶端及底端开口的刚性容器主体(例如圆柱形)。复合容器主体可包括由板材(例如硬纸板及/或纸板)制成(例如螺旋缠绕)的刚性罐。此类容器组合件进一步包含顶端及底端封闭件。虽然底端封闭件(例如金属端)通常永久附装(例如焊合)到容器主体的底部边沿，但顶端封闭件通常设计成易于由消费者移除(例如可移除/可更换顶盖及/或可剥离膜)。通常，首先将膜密封到顶部边沿。接着，通过容器主体的开放底端向容器内部填充产品，且将金属封闭件焊合到容器主体的底部边沿上。

2、使用金属底端的上述过程妨碍容器组合件的回收，因为将金属封闭件焊合到容器主体的底部使金属封闭件在使用之后很难与容器组合件本身分离。由于无法将容器组合件的纸基主体与金属底部分离，因此容器组合件无法进入纸质或金属回收流。这会导致不必要浪费及负面环境影响。需要可回收容器组合件来增加终端产品的可持续性。

3、可回收性需求的一种解决方案是生产具有纸基端封闭件而非金属端的容器组合件。然而，用于将纸基端封闭件附装到纸基容器主体的现存纸基容器组合件及方法不提供具有可接受密封性能特征的容器。通过独创性及辛勤工作，发明人已开发具有改进特性的容器组合件及用于制作此类容器组合件的方法。

4、举例来说，由本文中描述的原材料、方法及/或独特加工过程产生的容器组合件具有改进氧气透过率(在一些实施例中，小于约0.05cm3/m2/天)且在一些实施例中能够承受大于约10inhg的压差，比已知纸基容器组合件显著改进。

技术实现思路

1、本公开大体上涉及密封式纸基容器组合件及制作此类容器组合件的方法。

2、在一些实施例中，本公开涉及用纸基底部封闭件密封的容器组合件(例如圆柱形)。在某些实施例中，本公开涉及所制造容器组合件的所得特性。容器组合件具有优于任何先前已知纸基容器组合件的特性，如下文描述。

3、在一些实施例中，本公开涉及一种纸基容器组合件，其具有密封到容器主体的顶部封闭件及底部封闭件(例如纸基圆盘)。所述纸基容器组合件可具有约0.05cm3/m2/天或更低的氧气透过率及约0.05g/m2/天或更低的水汽透过率。所述容器主体可包括界定容器内部的至少一个侧壁。所述容器主体可进一步包括限定所述侧壁的顶端的顶部边沿及限定所述侧壁的底端的底部外围边缘。所述顶部封闭件可包含可剥离膜、可剥离阻隔盖、可刺穿膜或密封到所述顶部边沿的带刻痕打开膜或密封到所述容器主体的所述内部的凹入膜。所述底部封闭件可凹入到所述底端中且可与所述容器主体的内表面形成密封。所述容器主体、可剥离膜及底部封闭件可各自包括多个层。所述多个层可包含一或多个阻隔层及一或多个纸基层。

4、在某些实施例中，所述纸基容器组合件的所述水汽透过率可为约0.5g/m2/天或更低。在某些实施例中，所述纸基容器组合件的所述水汽透过率可为约0.05g/m2/天或更低。在某些实施例中，所述容器主体、可剥离膜及底部封闭件的所述一或多个纸基层可包括所述纸基容器组合件的至少约95质量％。

5、在某些实施例中，所述多个层可包含一或多个离聚物层，其中所述容器主体及底部封闭件中的至少一者的所述一或多个离聚物层具有相同等级且在加热时在所述底部封闭件与所述容器主体的所述内表面之间形成密封。在某些实施例中，所述多个层可包含一或多个离聚物层，其中所述容器主体及顶部封闭件中的至少一者的所述一或多个离聚物层具有相同等级且在加热时在所述顶部封闭件与所述容器主体的所述内表面(即，轧制边沿)之间形成密封。

6、在某些实施例中，所述一或多个离聚物层中的至少一者可具有在约2到约40μm的范围内的厚度。在某些实施例中，所述容器主体、可剥离膜及底部封闭件中的至少一者的所述一或多个阻隔层可包括铝、金属化聚对苯二甲酸乙二酯(mpet)薄膜、金属化聚对苯二甲酸丁二酯(mpbt)薄膜及/或氧化铝(alox)涂覆的聚对苯二甲酸乙二酯(pet)薄膜。在某些实施例中，所述一或多个阻隔层中的至少一者可具有在约2到约40μm的范围内的厚度。在某些实施例中，所述底部封闭件的所述一或多个纸基层可包括柔性板且具有在约0.1到约0.6mm的范围内的厚度。在某些实施例中，所述多个层可包含一或多个粘接层。在某些实施例中，所述底部封闭件可以在约0.2到2cm的范围内的凹入距离凹入到所述容器主体的所述底端中且在约10inhg(约34kpa)的与所述容器内部的压差下突出小于所述凹入距离。在某些实施例中，所述容器主体的所述内表面与所述底部封闭件之间的所述密封可为气密的。在某些实施例中，所述容器组合件可经配置以将食品存储于所述容器内部内。在某些实施例中，所述容器主体可为圆柱形，具有在约4到40cm的范围内的高度，及/或具有在约4到20cm的范围内的内径。

7、虽然本发明的容器可为圆柱形，但本发明不应限于此。在某些实施例中，所述容器可具有正方形、矩形、三角形或不规则横截面。本发明的底部封闭件可具有与所述容器的所述横截面相关的形状及配置。因此，针对圆柱形容器，所述底部封闭件可为圆形或圆盘状。然而，例如，具有正方形横截面的容器可经装配有正方形底部封闭件。

8、在一些实施例中，本公开涉及一种纸基容器组合件，其具有密封到圆柱形容器主体的顶部封闭件及底部封闭件(例如纸基圆盘)。所述纸基容器组合件可具有约0.5cm3/m2/天或更低的氧气透过率及约0.5g/m2/天或更低的水汽透过率。所述圆柱形容器主体可包括界定容器内部的侧壁。所述圆柱形容器主体可进一步包括限定所述侧壁的顶端的顶部边沿及限定所述侧壁的底端的底部外围边缘。所述顶部封闭件可经密封到所述顶部边沿。所述底部封闭件可凹入到所述底端中且可与所述圆柱形容器主体的内表面形成密封。所述圆柱形容器主体、顶部封闭件及底部封闭件可包括包含一或多个纸基层的多个层。所述圆柱形容器主体、顶部封闭件及底部封闭件的所述一或多个纸基层可包括所述纸基容器组合件的至少约95质量％。

9、在某些实施例中，所述纸基容器组合件的所述水汽透过率可为约0.15g/m2/天或更低。在某些实施例中，所述纸基容器组合件的所述水汽透过率可为约0.05g/m2/天或更低。在某些实施例中，所述多个层可包含一或多个离聚物层，其中所述圆柱形容器主体及所述底部封闭件中的至少一者的所述一或多个离聚物层具有相同等级且在加热时在所述底部封闭件与所述圆柱形容器主体的所述内表面之间形成所述密封。在某些实施例中，所述一或多个离聚物层中的至少一者可具有在约2到约40μm的范围内的厚度。在某些实施例中，所述多个层可包含一或多个阻隔层。所述圆柱形容器主体、顶部封闭件及底部封闭件中的至少一者的所述一或多个阻隔层可包括铝、金属化聚对苯二甲酸乙二酯(mpet)薄膜、金属化聚对苯二甲酸丁二酯(mpbt)薄膜及/或氧化铝(alox)涂覆的聚对苯二甲酸乙二酯(pet)薄膜。在某些实施例中，所述一或多个阻隔层中的至少一者可具有在约5到约20μm的范围内的厚度。在某些实施例中，所述底部封闭件的所述一或多个纸基层可包括柔性板且具有在约0.1到约0.6mm的范围内的厚度。在某些实施例中，所述多个层可包含一或多个粘接层。在某些实施例中，所述底部封闭件可以在约0.2到2cm的范围内的凹入距离凹入到所述圆柱形容器主体的所述底端中且在约10inhg(约34kpa)的与所述容器内部的压差下突出小于所述凹入距离。在某些实施例中，所述圆柱形容器主体的所述内表面与所述底部封闭件之间的所述密封可为气密的。在某些实施例中，所述容器组合件可经配置以将食品存储于所述容器内部内。在某些实施例中，所述圆柱形容器主体可具有在约4到40cm的范围内的高度及/或在约3到20cm的范围内的内径。

10、并入本说明书中且构成本说明书的一部分的附图说明本公开的一或多个实施例且与“具体实施方式”一起用于解释本公开的原理。