一种钢筋装配用的辅助搬运装置的制作方法

文档序号:29488611发布日期:2022-04-06 11:03阅读:106来源:国知局
一种钢筋装配用的辅助搬运装置的制作方法

1.本发明涉及建筑领域,尤其涉及一种钢筋装配用的辅助搬运装置。


背景技术:

2.钢筋横截面为圆形,有时为带有圆角的方形;包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋;是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材。
3.在建筑场地现场施工过程中,集中运到工地上的钢筋需要工人分散搬运相应的工作位置进行施工;现有的工人搬运的方式多为通过多人少量抬取搬运,或者从钢筋的一端进行抬起拖拽进行搬运,这样容易造成工足量大、工作效率低等问题。


技术实现要素:

4.本发明实施例的目的在于提供一种钢筋装配用的辅助搬运装置,旨在解决现有的工人搬运的方式多为通过多人少量抬取搬运,或者从钢筋的一端进行抬起拖拽进行搬运,这样容易造成工足量大、工作效率低等问题。
5.具体的:一种钢筋装配用的辅助搬运装置,包括翻转压紧臂,所述翻转压紧臂设置有多个并呈两排等间距分布在移动支撑槽体组件上;翻转压紧臂呈弯曲状;翻转压紧臂在其弯曲处与移动支撑槽体组件呈弹性转动连接;移动支撑槽体组件上设置有移动轮结构,用于提高机动性;
6.该装置还包括限位压紧垫,所述限位压紧垫铺设在移动支撑槽体组件内部,限位压紧垫上设有橡胶套,而橡胶套内部设置有多个呈等间距分布的单位限位压紧结构;其中,单位限位压紧结构是由多个呈等间距分布的限位压紧辊组成,限位压紧辊两端分别转动有一个铰接件,并通过铰接件铰接在伸缩支撑腿上,伸缩支撑腿为弹性伸缩杆;限位压紧辊四周设置多个呈环形阵列分布的限位板;限位压紧辊沿着轴向方向上设置有多个呈等间距分布的弹簧。
7.在捆扎钢筋放置在移动支撑槽体组件上的过程中,压在翻转压紧臂远离弯曲处的一端,促使翻转压紧臂在其弯曲处弹性转动,实现翻转压紧臂扣合在捆扎钢筋上,便于利用移动轮结构提供机动性的基础上避免脱落,减轻工作量提高了工作效率;松散的钢筋放置在移动支撑槽体组件内部,透过翻转压紧臂压在位压紧垫上,钢筋压在一个限位板上,带动限位压紧辊,完成利用相邻的另一个限位板扣合在钢筋上,同时限位压紧辊转动过程中,可带动弹簧伸长完成弹性转动,便于利用移动轮结构提供机动性的基础上避免脱落,减轻工作量提高了工作效率;以及在钢筋倾斜放置时,单个限位压紧辊的两端的伸缩支撑腿被不同程度弹性收缩,形成局部倾斜状,进而促使单位限位压紧结构整体呈倾斜状,保证了单个钢筋呈倾斜扣合限位,在工人使用此装置从钢筋的一端进行抬起拖拽进行搬运中,适应不同身高人群的一端抬起搬运,保证搬运稳定性和舒适性。
8.在本发明钢筋装配用的辅助搬运装置的方案中,所述翻转压紧臂呈l型状;翻转压紧臂通过转动连接件和缓冲弹簧配合弹性转动连接在移动支撑槽体组件上;转动连接件一
端固定在移动支撑槽体组件上,另一端转动连接在翻转压紧臂,完成翻转压紧臂和移动支撑槽体组件转动连接;缓冲弹簧一端连接在翻转压紧臂上,另一端连接在移动支撑槽体组件上。
9.在翻转压紧臂的转动过程中,挤压缓冲弹簧完成弹性转动连接。
10.进一步的,所述转动连接件上设有u型连接板,u型连接板卡设在穿插板上,u型连接板上穿插有固定轴,固定轴贯穿转动连接在u型连接板和穿插板上;穿插板固定在固定板上,固定板固定在移动支撑槽体组件上。
11.在本发明钢筋装配用的辅助搬运装置的方案中,多个所述限位压紧辊呈等间距分布在支撑板上,而支撑板是由多个单位支撑板组成;
12.伸缩支撑腿一端固定在单位支撑板上,另一端固定在铰接件,铰接件上定有连接板,连接板上转动连接有传动转轴,传动转轴转动连接在限位压紧辊上设有的辊体上;多个限位板呈环形阵列分布在辊体上;弹簧连接在辊体上。
13.进一步的,所述铰接件上设有u型铰接板,u型铰接板转动连接在穿插铰接板上。
14.在本发明钢筋装配用的辅助搬运装置的方案中,所述移动支撑槽体组件上设有支撑槽,支撑槽上设有呈弧形状的槽体;移动轮结构设置有多个,并呈等间距分布在槽体上。
15.进一步的,所述移动轮结构上设有支撑板,支撑板通过多个支撑柱固定在槽体上;支撑板上安装有多个行走轮。
16.在本发明钢筋装配用的辅助搬运装置的方案中,所述移动支撑槽体组件上的移动轮结构的两侧分别设置有多个呈等间距分布的防侧翻轮结构。
17.进一步的,所述防侧翻轮结构是由支撑腿,以及固定在支撑腿上的支撑轮组成;支撑腿固定在移动支撑槽体组件上。
18.与现有技术相比,本发明钢筋装配用的辅助搬运装置具有:
19.在捆扎钢筋放置在移动支撑槽体组件上的过程中,压在翻转压紧臂远离弯曲处的一端,促使翻转压紧臂在其弯曲处弹性转动,实现翻转压紧臂扣合在捆扎钢筋上,便于利用移动轮结构提供机动性的基础上避免脱落,减轻工作量提高了工作效率;
20.松散的钢筋放置在移动支撑槽体组件内部,透过翻转压紧臂压在位压紧垫上,钢筋压在一个限位板上,带动限位压紧辊,完成利用相邻的另一个限位板扣合在钢筋上,同时限位压紧辊转动过程中,可带动弹簧伸长完成弹性转动,便于利用移动轮结构提供机动性的基础上避免脱落,减轻工作量提高了工作效率;
21.以及在钢筋倾斜放置时,单个限位压紧辊的两端的伸缩支撑腿被不同程度弹性收缩,形成局部倾斜状,进而促使单位限位压紧结构整体呈倾斜状,保证了单个钢筋呈倾斜扣合限位,在工人使用此装置从钢筋的一端进行抬起拖拽进行搬运中,适应不同身高人群的一端抬起搬运,保证搬运稳定性和舒适性。
附图说明
22.图1为本发明钢筋装配用的辅助搬运装置的结构示意图;
23.图2为本发明钢筋装配用的辅助搬运装置中单位限位压紧结构的结构示意图;
24.图3为图2中限位压紧辊的结构示意图;
25.图4为图1中移动支撑槽体组件的结构示意图;
26.图5为图4中a处放大结构示意图;
27.图6为图4中支撑槽的结构示意图;
28.图7为图6中槽体的结构示意图。
29.图中:
30.翻转压紧臂1,移动支撑槽体组件2,限位压紧垫3;
31.支撑槽21,移动轮结构22,防侧翻轮结构23;
32.单位限位压紧结构31,限位压紧辊32,支撑板33;
33.槽体211,转动连接件212,固定轴213,u型连接板214,穿插板215,固定板216;
34.行走轮221,支撑板222,支撑柱223;
35.支撑腿231,支撑轮232;
36.限位板321,辊体322,传动转轴323,铰接件324,伸缩支撑腿325,连接板326,单位支撑板327,弹簧328。
具体实施方式
37.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
38.以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
39.本发明实施例中,如图1-5所示:一种钢筋装配用的辅助搬运装置,包括翻转压紧臂1,所述翻转压紧臂1设置有多个并呈两排等间距分布在移动支撑槽体组件2上;翻转压紧臂1呈弯曲状;翻转压紧臂1在其弯曲处与移动支撑槽体组件2呈弹性转动连接;移动支撑槽体组件2上设置有移动轮结构22,用于提高机动性;
40.在捆扎钢筋放置在移动支撑槽体组件2上的过程中,压在翻转压紧臂1远离弯曲处的一端,促使翻转压紧臂1在其弯曲处弹性转动,实现翻转压紧臂1扣合在捆扎钢筋上,便于利用移动轮结构22提供机动性的基础上避免脱落,减轻工作量提高了工作效率;
41.该装置还包括限位压紧垫3,所述限位压紧垫3铺设在移动支撑槽体组件2内部,限位压紧垫3上设有橡胶套,而橡胶套内部设置有多个呈等间距分布的单位限位压紧结构31;
42.其中,单位限位压紧结构31是由多个呈等间距分布的限位压紧辊32组成,限位压紧辊32两端分别转动有一个铰接件324,并通过铰接件324铰接在伸缩支撑腿325上,伸缩支撑腿325为弹性伸缩杆;限位压紧辊32四周设置多个呈环形阵列分布的限位板321;限位压紧辊32沿着轴向方向上设置有多个呈等间距分布的弹簧328。
43.本发明实施例中,松散的钢筋放置在移动支撑槽体组件2内部,透过翻转压紧臂1压在位压紧垫3上,钢筋压在一个限位板321上,带动限位压紧辊32,完成利用相邻的另一个限位板321扣合在钢筋上,同时限位压紧辊32转动过程中,可带动弹簧328伸长完成弹性转动,便于利用移动轮结构22提供机动性的基础上避免脱落,减轻工作量提高了工作效率;以及在钢筋倾斜放置时,单个限位压紧辊32的两端的伸缩支撑腿325被不同程度弹性收缩,形成局部倾斜状,进而促使单位限位压紧结构31整体呈倾斜状,保证了单个钢筋呈倾斜扣合限位,在工人使用此装置从钢筋的一端进行抬起拖拽进行搬运中,适应不同身高人群的一端抬起搬运,保证搬运稳定性和舒适性。
44.本发明实施例中,如图1所示:所述翻转压紧臂1呈l型状;翻转压紧臂1通过转动连接件212和缓冲弹簧配合弹性转动连接在移动支撑槽体组件2上;转动连接件212一端固定在移动支撑槽体组件2上,另一端转动连接在翻转压紧臂1,完成翻转压紧臂1和移动支撑槽体组件2转动连接;缓冲弹簧一端连接在翻转压紧臂1上,另一端连接在移动支撑槽体组件2上。
45.在翻转压紧臂1的转动过程中,挤压缓冲弹簧完成弹性转动连接。
46.其中,翻转压紧臂1除了呈l型状外,还可以为v型状,或者为弧形状(例如u型状、对号状等等)等等,具体为何种形状并不做限制,只要能满足翻转压紧臂1在其弯曲处弹性转动实现翻转压紧臂1扣合在捆扎钢筋上即可,这里优选采用翻转压紧臂1呈l型状。
47.本发明实施例中,如图7所示:所述转动连接件212上设有u型连接板214,u型连接板214卡设在穿插板215上,u型连接板214上穿插有固定轴213,固定轴213贯穿转动连接在u型连接板214和穿插板215上;穿插板215固定在固定板216上,固定板216固定在移动支撑槽体组件2上。
48.转动连接件212在转动过程中,通过u型连接板214在穿插板215上转动完成整体转动调节。
49.本发明实施例中,如图2和图3所示:多个所述限位压紧辊32呈等间距分布在支撑板33上,而支撑板33是由多个单位支撑板327组成;伸缩支撑腿325一端固定在单位支撑板327上,另一端固定在铰接件324,铰接件324上定有连接板326,连接板326上转动连接有传动转轴323,传动转轴323转动连接在限位压紧辊32上设有的辊体322上;多个限位板321呈环形阵列分布在辊体322上;弹簧328连接在辊体322上。
50.本发明实施例中,如图3所示:所述铰接件324上设有u型铰接板,u型铰接板转动连接在穿插铰接板上。铰接件324在转动过程中,通过u型铰接板在穿插铰接板上转动完成整体转动调节。
51.本发明实施例中,如图4-6所示:所述移动支撑槽体组件2上设有支撑槽21,支撑槽21上设有呈弧形状的槽体211;移动轮结构22设置有多个,并呈等间距分布在槽体211上。
52.所述移动轮结构22上设有支撑板222,支撑板222通过多个支撑柱223固定在槽体211上;支撑板222上安装有多个行走轮221。
53.移动支撑槽体组件2通过多个行走轮221进行提高机动性。
54.本发明实施例中,如图4所示:所述移动支撑槽体组件2上的移动轮结构22的两侧分别设置有多个呈等间距分布的防侧翻轮结构23。
55.进而在钢筋抬起一端进行抬起利用移动轮结构22拖拽进行搬运中,利用两侧分别设置有的多个防侧翻轮结构23在高低不平的施工面上辅助行走搬运,避免了侧滑。
56.本发明实施例中,如图4所示:所述防侧翻轮结构23是由支撑腿231,以及固定在支撑腿231上的支撑轮232组成;支撑腿231固定在移动支撑槽体组件2上。
57.本发明的工作原理:
58.在捆扎钢筋放置在移动支撑槽体组件2上的过程中,压在翻转压紧臂1远离弯曲处的一端,促使翻转压紧臂1在其弯曲处弹性转动,实现翻转压紧臂1扣合在捆扎钢筋上,便于利用移动轮结构22提供机动性的基础上避免脱落,减轻工作量提高了工作效率;
59.松散的钢筋放置在移动支撑槽体组件2内部,透过翻转压紧臂1压在位压紧垫3上,
钢筋压在一个限位板321上,带动限位压紧辊32,完成利用相邻的另一个限位板321扣合在钢筋上,同时限位压紧辊32转动过程中,可带动弹簧328伸长完成弹性转动,便于利用移动轮结构22提供机动性的基础上避免脱落,减轻工作量提高了工作效率;
60.以及在钢筋倾斜放置时,单个限位压紧辊32的两端的伸缩支撑腿325被不同程度弹性收缩,形成局部倾斜状,进而促使单位限位压紧结构31整体呈倾斜状,保证了单个钢筋呈倾斜扣合限位,在工人使用此装置从钢筋的一端进行抬起拖拽进行搬运中,适应不同身高人群的一端抬起搬运,保证搬运稳定性和舒适性。
61.在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
62.在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
63.上面对本发明的较佳实施方式作了详细说明,但是本发明并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。
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