技术特征：
1.一种不干胶标签的自动高效贴标机及贴标方法，其特征在于：不干胶标签的自动高效贴标机，包括支撑装置(1)；所述支撑装置(1)的顶部安装有安装组件(2)和剥标机构(3)，且剥标机构(3)位于安装组件(2)的右侧；所述剥标机构(3)包括：剥标架(301)，剥标架(301)共设有两个，且两个剥标架(301)与支撑装置(1)上的支撑架(101)固定连接；固定块b(302)，固定块b(302)共设有两个，且两个固定块b(302)通过螺栓安装在两个剥标架(301)的顶部；转棍b(303)，转棍b(303)转动安装在两个剥标架(301)和两个固定块b(302)之间；t型块(304)，t型块(304)共设有两个，且两个t型块(304)滑动安装在两个剥标架(301)的左侧；剥标杆(305)，剥标杆(305)转动安装在两个t型块(304)上；弹簧b(306)，弹簧b(306)共设有两个，且两个弹簧b(306)安装在两个t型块(304)的顶部；贴标组件(4)，所述贴标组件(4)安装在安装组件(2)和剥标机构(3)上；挤压机构(5)，所述挤压机构(5)安装在支撑装置(1)的顶部。2.如权利要求1所述不干胶标签的自动高效贴标机，其特征在于：所述支撑装置(1)包括：支撑架(101)，支撑架(101)的底部固定安装有四个支撑脚(1011)；驱动辊a(102)，驱动辊a(102)转动安装在支撑架(101)上；驱动辊b(103)，驱动辊b(103)转动安装在支撑架(101)上，且驱动辊b(103)位于驱动辊a(102)的右侧；传送带a(104)，传送带a(104)安装在驱动辊a(102)和驱动辊b(103)的外部。3.如权利要求2所述不干胶标签的自动高效贴标机，其特征在于：所述支撑装置(1)还包括：l型板(105)，l型板(105)固定安装在支撑架(101)的前侧；电机(106)，电机(106)固定安装在l型板(105)的右侧，且电机(106)与驱动辊b(103)的前端连接；缺齿轮(107)，缺齿轮(107)固定安装在驱动辊a(102)的后端。4.如权利要求3所述不干胶标签的自动高效贴标机，其特征在于：所述安装组件(2)包括：安装架(201)，安装架(201)共设有两个，且两个安装架(201)与支撑架(101)固定连接；固定块a(202)，固定块a(202)共设有两个，且两个固定块a(202)通过螺栓安装在两个安装架(201)的顶部；转棍a(203)，转棍a(203)转动安装在两个安装架(201)上；导向柱(204)，导向柱(204)共设有六个，且六个导向柱(204)滑动安装在转棍a(203)的内部；支撑板(205)，支撑板(205)共设有三个，且三个支撑板(205)固定安装在六个导向柱(204)的外部。5.如权利要求4所述不干胶标签的自动高效贴标机，其特征在于：所述安装组件(2)还包括：连接块(206)，连接块(206)固定安装在转棍a(203)的内部；驱动轴(207)，驱动轴(207)螺纹连接在连接块(206)的内部；驱动块(208)，驱动块(208)共设有两个，且两个驱动块(208)固定安装在驱动轴(207)的外部；弹簧a(209)，弹簧a(209)共设有六个，且六个弹簧a(209)安装在六个导向柱(204)的外部。6.如权利要求4所述不干胶标签的自动高效贴标机，其特征在于：所述贴标组件(4)包括：安装块(401)，安装块(401)共设有两个，且两个安装块(401)与两个安装架(201)和两个剥标架(301)固定连接；传送辊a(402)，传送辊a(402)转动安装在两个安装块(401)上；传送辊b(403)，传送辊b(403)转动安装在两个安装块(401)上，且传送辊b(403)位于传送辊a(402)的右侧，并且传送辊b(403)、传送辊a(402)、转棍a(203)和转棍b(303)通过同步带连接；传送带b(404)，传送带b(404)安装在传送辊a(402)和传送辊b(403)的外部，且传送带b(404)的前后两侧与两个安装块(401)紧密贴合；通孔(405)，通孔(405)贯穿设置在传送带b(404)上；齿轮(406)，齿轮(406)固定安装在传送辊a(402)的后端，且齿轮(406)与缺齿轮
(107)啮合连接；安装板(407)，安装板(407)固定安装在支撑架(101)的前侧。7.如权利要求6所述不干胶标签的自动高效贴标机，其特征在于：所述贴标组件(4)还包括：抽气泵(408)，抽气泵(408)固定安装在安装板(407)的顶部；抽气管(409)，抽气管(409)固定安装在抽气泵(408)的顶部，且抽气管(409)的另一端与前侧安装块(401)固定连接；固定板(410)，固定板(410)固定安装在两个安装块(401)之间；导向轴(411)，导向轴(411)共设有两个，且两个导向轴(411)滑动安装在固定板(410)上；密封块(412)，密封块(412)固定安装在两个导向轴(411)的底部；弹簧c(413)，弹簧c(413)共设有两个，且两个弹簧c(413)安装在两个导向轴(411)的外部，并且两个弹簧c(413)位于固定板(410)和密封块(412)之间。8.如权利要求2所述不干胶标签的自动高效贴标机，其特征在于：所述挤压机构(5)包括：u型框(501)，u型框(501)与支撑架(101)固定连接；导向杆(502)，导向杆(502)共设有两个，且两个导向杆(502)滑动安装在u型框(501)上；挤压板(503)，挤压板(503)固定安装在两个导向杆(502)的底部；丝杆(504)，丝杆(504)转动安装在挤压板(503)的顶部，且丝杆(504)与u型框(501)螺纹连接。9.如权利要求8所述不干胶标签的自动高效贴标机，其特征在于：所述挤压机构(5)还包括：导向块(505)，导向块(505)共设有两个，且两个导向块(505)滑动安装在挤压板(503)上；安装框(506)，安装框(506)固定安装在两个导向块(505)的底部；弹簧d(507)，弹簧d(507)共设有两个，且两个弹簧d(507)安装在两个导向块(505)的外部，并且两个弹簧d(507)位于挤压板(503)和安装框(506)之间；挤压辊(508)，挤压辊(508)共设有两个，且两个挤压辊(508)转动安装在安装框(506)上。10.如权利要求1-9任一项所述不干胶标签的自动高效贴标机的贴标方法，其特征在于：其步骤如下：1)、将标签卷安装在转棍a(203)的外部，之后顺时针转动驱动轴(207)，使得两个驱动块(208)向后移动，此时三个支撑板(205)在两个驱动块(208)的作用下同时向外移动，当三个支撑板(205)与标签卷的内部紧密接触时，停止驱动轴(207)的转动；2)、将标签卷绕过剥标杆(305)缠绕在转棍b(303)上，缠绕时将剥标杆(305)向上拉动3cm，保证剥标杆(305)与标签卷紧密接触，再将标签的分离处对准剥标杆(305)的下方；3)、通过丝杆(504)适当调整两个挤压辊(508)的高度，当两个挤压辊(508)的底面低于待贴标产品顶面1mm时，停止丝杆(504)的转动；4)、启动电机(106)和抽气泵(408)，标签卷经过剥标杆(305)时，标签在剥标杆(305)的作用下自动翘起，驱动辊a(102)带动传送辊a(402)间歇转动，使得剥离后的标签掉落在传送带b(404)的顶部；5)、外界空气通过通孔(405)进入到传送带b(404)的内部，标签在抽气泵(408)的作用下与传送带b(404)紧密贴合，当标签转动至密封块(412)的下方时，密封块(412)与标签处的通孔(405)接触，使得密封块(412)下方的标签在重力的作用下自动向下移动；6)、两个挤压辊(508)在产品的作用下向上移动，使得两个挤压辊(508)与产品的顶面弹性接触，此时标签在两个挤压辊(508)的作用下与产品紧密贴合。
技术总结
本发明提供了一种不干胶标签的自动高效贴标机及贴标方法，涉及贴标机技术领域，包括支撑装置；所述支撑装置的顶部安装有安装组件和剥标机构，且剥标机构位于安装组件的右侧；所述剥标机构包括：剥标架，剥标架共设有两个，且两个剥标架与支撑装置上的支撑架固定连接；固定块B，固定块B共设有两个，且两个固定块B通过螺栓安装在两个剥标架的顶部；本发明能自动剥离标签，同时剥离后的标签能自动贴合在产品上，提高了贴标效率，并且标签贴合后能自动挤压，保证了贴合后的标签与产品之间紧密接触，提高了贴标精度；解决了不能自动剥离标签，剥离后的标签不能自动贴合在产品上，粘贴后的标签与产品之间不够牢固问题。签与产品之间不够牢固问题。签与产品之间不够牢固问题。
技术研发人员：龚国礼
受保护的技术使用者：龚国礼
技术研发日：2022.01.14
技术公布日：2022/3/25