一种用于减震的泡棉结构的制作方法

1.本发明涉及泡棉结构技术领域，具体为一种用于减震的泡棉结构。


背景技术：

2.泡棉是塑料粒子发泡过的材料，简称泡棉；泡棉分为pu泡棉、防静电泡棉、导电泡棉、epe、防静电epe、cr、eva、架桥pe、sbr、epdm等；泡棉具有弹性、重量轻、快速压敏固定、使用方便、弯曲自如、体积超薄、性能可靠等一系列特点；
3.随着产品的高速发展，越来越多的产品在进行包装运输的过程中需要使用到泡棉，将泡棉包裹在产品的外侧，对产品起到减震防护作用；
4.然而现有的泡棉，结构相对简单，多数只是由塑料颗粒发泡而成，缓冲减震效果一般，影响了泡棉的整体使用效果，为此，我们提出一种用于减震的泡棉结构用于解决上述问题。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种用于减震的泡棉结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于减震的泡棉结构，包括第一主体泡棉，所述第一主体泡棉的外侧设有组装件，所述组装件的顶端设有第二主体泡棉，所述第一主体泡棉包括泡棉本体，所述泡棉本体中设有连接件，所述连接件上设有均匀分布的多个外减震组件，所述外减震组件中设有内减震组件。
7.作为本发明的一种优选技术方案，所述第一主体泡棉和第二主体泡棉的结构相同，所述第一主体泡棉和第二主体泡棉呈垂直分布。
8.作为本发明的一种优选技术方案，所述泡棉本体的外壁固定连接有防护层。
9.作为本发明的一种优选技术方案，所述连接件包括横架，所述横架设有呈对称分布的两个，所述横架之间固定连接有均匀分布的多个连接架，相邻两个连接架之间均固定安装有卡架。
10.作为本发明的一种优选技术方案，所述外减震组件包括第一弹簧片和第二弹簧片，所述第一弹簧片和第二弹簧片呈上下对称分布结构，所述第一弹簧片的底端中部固定安装有减震卡柱，所述第二弹簧片的顶端中部固定安装有减震套筒，所述减震卡柱的底部活动卡接在减震套筒中，所述减震卡柱、减震套筒的外侧活动套设有第一减震弹簧，所述第一减震弹簧的顶端和第一弹簧片的底端固定安装，所述第一减震弹簧的底端和第二弹簧片的顶端固定安装，所述减震卡柱的底端固定安装有第二减震弹簧，所述第二减震弹簧的底端和减震套筒的内下壁接触。
11.作为本发明的一种优选技术方案，所述卡架的外壁两侧均开设有和外减震组件配合使用的卡固槽，所述外减震组件通过第一弹簧片和第二弹簧片活动卡接在卡固槽中。
12.作为本发明的一种优选技术方案，所述内减震组件包括减震内筒，所述减震内筒
的底端固定卡设有密封壳，所述密封壳的中部活动插设有减震内杆，所述减震内杆的顶部延伸进减震内筒中，所述减震内杆的顶部固定套设有活塞，所述活塞活动卡接在减震内筒中，所述活塞的外侧开设有均匀分布的多个穿孔，所述减震内杆的顶端固定安装有第三减震弹簧，所述第三减震弹簧的顶端和减震内筒的内上壁接触。
13.作为本发明的一种优选技术方案，所述减震内筒的外壁一体成型有注油嘴，所述注油嘴的端部螺纹卡设有封盖。
14.作为本发明的一种优选技术方案，所述减震内筒的顶部固定卡接在减震卡柱的底端中部，所述减震内杆的底端和减震套筒的内下壁接触。
15.作为本发明的一种优选技术方案，所述组装件包括第一卡框和第二卡框，所述第一卡框和第二卡框均设有呈对称分布的两个，所述第一卡框和第二卡框的顶端均开设有第一卡槽，所述第二主体泡棉活动卡接在第一卡槽中，所述第一卡框和第二卡框的内侧底部开设有第二卡槽，所述第一主体泡棉的四周分别活动卡接在对应第二卡槽中，相邻所述第一卡框和第二卡框的相对侧均设为倾斜结构，且第一卡框和第二卡框中的倾斜结构相互接触。
16.与现有技术相比，本发明的有益效果在于：
17.1.通过设置外减震组件，当泡棉本体受到压力时，第一弹簧片、第二弹簧片相对移动产生形变，从而对泡棉本体受到的压力进行一级缓冲减震，同时挤压第一减震弹簧，第一减震弹簧产生形变，对泡棉本体受到的压力进行二级缓冲减震，第一弹簧片、第二弹簧片相对移动产生形变的同时，减震卡柱受到压力，在减震套筒中滑动下移，并挤压第二减震弹簧，第二减震弹簧产生形变，对泡棉本体受到的压力进行三级缓冲减震，从而有效提升了泡棉结构的整体缓冲减震效果；
18.2.通过设置内减震组件，减震卡柱受到压力在减震套筒中滑动下移的同时，减震内筒在减震内杆的外侧活动下移，减震内杆相对减震内筒进行上移，挤压第三减震弹簧，第三减震弹簧产生形变，对泡棉本体受到的压力进行四级缓冲减震，同时，活塞挤压位于活塞上方的缓冲油体，缓冲油体缓慢通过穿孔流入活塞的下方，通过缓冲油体对泡棉本体受到的压力进行五级缓冲减震，进一步提升了泡棉结构的整体缓冲减震效果；
19.3.通过设置组装件，进行第一主体泡棉、第二主体泡棉之间的快速卡接拼装，从而便于根据使用者需求，对产品进行四周减震防护，有效提升了泡棉结构的整体使用效果；
20.4.通过设置连接件，进行多个外减震组件和连接件之间的卡固连接，以便泡棉结构的整体发泡成型。
附图说明
21.图1为本发明结构示意图，
22.图2为本发明中第一主体泡棉的结构连接示意图，
23.图3为本发明中连接件和外减震组件及内减震组件的结构连接示意图，
24.图4为本发明图3中a处的放大图，
25.图5为本发明中外减震组件的结构示意图，
26.图6为本发明中内减震组件的结构示意图，
27.图7为本发明图6中b处的放大图，
28.图8为本发明中组装件的结构示意图。
29.图中：1、第一主体泡棉；2、第二主体泡棉；3、泡棉本体；31、防护层；4、连接件；5、外减震组件；6、内减震组件；7、组装件；41、横架；42、连接架；43、卡架；431、卡固槽；51、第一弹簧片；52、第二弹簧片；53、减震卡柱；54、减震套筒；55、第一减震弹簧；56、第二减震弹簧；61、减震内筒；62、密封壳；63、减震内杆；64、活塞；641、穿孔；65、第三减震弹簧；66、注油嘴；661、封盖；71、第一卡框；72、第二卡框；721、第一卡槽；722、第二卡槽。
具体实施方式
30.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
31.实施例：如图1-8所示，本发明提供了一种用于减震的泡棉结构，包括第一主体泡棉1，所述第一主体泡棉1的外侧设有组装件7，所述组装件7的顶端设有第二主体泡棉2，所述第一主体泡棉1和第二主体泡棉2的结构相同，所述第一主体泡棉1和第二主体泡棉2呈垂直分布；
32.所述第一主体泡棉1包括泡棉本体3，所述泡棉本体3的外壁固定连接有防护层31，通过在泡棉本体3的外壁设置防护层31，其中，防护层31具体包括防水层、防腐蚀镍涂层、防火层，有效对泡棉本体3的外壁进行防水、防腐蚀、防火防护，从而提升了泡棉本体3的使用效果；
33.所述泡棉本体3中设有连接件4，所述连接件4上设有均匀分布的多个外减震组件5，所述外减震组件5中设有内减震组件6。
34.所述连接件4包括横架41，所述横架41设有呈对称分布的两个，所述横架41之间固定连接有均匀分布的多个连接架42，相邻两个连接架42之间均固定安装有卡架43，卡架43的两侧均安装有外减震组件5，从而通过设置多个外减震组件5，有效提升了泡棉本体3的整体减震面积，进而提升了整个泡棉本体3的使用效果。
35.所述外减震组件5包括第一弹簧片51和第二弹簧片52，所述第一弹簧片51和第二弹簧片52呈上下对称分布结构，所述卡架43的外壁两侧均开设有和外减震组件5配合使用的卡固槽431，所述外减震组件5通过第一弹簧片51和第二弹簧片52活动卡接在卡固槽431中，进行外减震组件5和连接件4之间的卡固连接，以便泡棉结构的整体发泡成型；
36.所述第一弹簧片51的底端中部固定安装有减震卡柱53，所述第二弹簧片52的顶端中部固定安装有减震套筒54，所述减震卡柱53的底部活动卡接在减震套筒54中，当减震卡柱53受到压力时，可在减震套筒54中滑动下移，所述减震卡柱53、减震套筒54的外侧活动套设有第一减震弹簧55，所述第一减震弹簧55的顶端和第一弹簧片51的底端固定安装，所述第一减震弹簧55的底端和第二弹簧片52的顶端固定安装，当泡棉本体3受到压力时，第一弹簧片51、第二弹簧片52相对移动产生形变，从而对泡棉本体3受到的压力进行一级缓冲减震，同时挤压第一减震弹簧55，第一减震弹簧55产生形变，对泡棉本体3受到的压力进行二级缓冲减震，所述减震卡柱53的底端固定安装有第二减震弹簧56，所述第二减震弹簧56的底端和减震套筒54的内下壁接触，第一弹簧片51、第二弹簧片52相对移动产生形变的同时，
减震卡柱53受到压力，在减震套筒54中滑动下移，并挤压第二减震弹簧56，第二减震弹簧56产生形变，对泡棉本体3受到的压力进行三级缓冲减震，从而有效提升了泡棉结构的整体缓冲减震效果。
37.所述内减震组件6包括减震内筒61，所述减震内筒61的顶部固定卡接在减震卡柱53的底端中部；所述减震内筒61的底端固定卡设有密封壳62，所述密封壳62的中部活动插设有减震内杆63，所述减震内杆63的底端和减震套筒54的内下壁接触，减震卡柱53受到压力在减震套筒54中滑动下移的同时，减震内筒61在减震内杆63的外侧活动下移，减震内杆63相对减震内筒61进行上移；
38.所述减震内筒61的外壁一体成型有注油嘴66，所述注油嘴66的端部螺纹卡设有封盖661，使用时，通过螺拧拆卸封盖661，使用注油机构通过注油嘴66向减震内筒61中注入缓冲油体，此时，减震内筒61中充满缓冲油体；
39.所述减震内杆63的顶部延伸进减震内筒61中，所述减震内杆63的顶部固定套设有活塞64，所述活塞64活动卡接在减震内筒61中，所述活塞64的外侧开设有均匀分布的多个穿孔641，所述减震内杆63的顶端固定安装有第三减震弹簧65，所述第三减震弹簧65的顶端和减震内筒61的内上壁接触，减震内杆63相对减震内筒61进行上移时，挤压第三减震弹簧65，第三减震弹簧65产生形变，对泡棉本体3受到的压力进行四级缓冲减震，同时，活塞64挤压位于活塞64上方的缓冲油体，缓冲油体缓慢通过穿孔641流入活塞64的下方，通过缓冲油体对泡棉本体3受到的压力进行五级缓冲减震，进一步提升了泡棉结构的整体缓冲减震效果。
40.所述组装件7包括第一卡框71和第二卡框72，所述第一卡框71和第二卡框72均设有呈对称分布的两个，所述第一卡框71和第二卡框72的内侧底部开设有第二卡槽722，所述第一主体泡棉1的四周分别活动卡接在对应第二卡槽722中，相邻所述第一卡框71和第二卡框72的相对侧均设为倾斜结构，且第一卡框71和第二卡框72中的倾斜结构相互接触，进行组装件7和第一主体泡棉1的紧密卡接，所述第一卡框71和第二卡框72的顶端均开设有第一卡槽721，所述第二主体泡棉2活动卡接在第一卡槽721中，进行第二主体泡棉2和组装件7的卡接，从而实现第一主体泡棉1、第二主体泡棉2之间的快速卡接拼装，进而便于根据使用者需求，对产品进行四周减震防护，有效提升了泡棉结构的整体使用效果。
41.工作原理：首先，进行主体泡棉的制作，将带有内减震组件6的外减震组件5均通过第一弹簧片51和第二弹簧片52活动卡接在卡固槽431中，进行外减震组件5和连接件4之间的卡固连接；
42.随后，将带有内减震组件6、外减震组件5的连接件4置于泡棉发泡机加工区域的中部位置，外部充满塑料粒子，随后，进行发泡，使发泡成型的泡棉本体3完全包裹连接件4、外减震组件5和内减震组件6，随后，在泡棉本体3的外壁涂覆防护层31，其中，防护层31具体包括防水层、防腐蚀镍涂层、防火层，有效对泡棉本体3的外壁进行防水、防腐蚀、防火防护，从而提升泡棉本体3的整体使用效果；
43.使用时，当泡棉本体3受到压力时，第一弹簧片51、第二弹簧片52相对移动产生形变，从而对泡棉本体3受到的压力进行一级缓冲减震，同时挤压第一减震弹簧55，第一减震弹簧55产生形变，对泡棉本体3受到的压力进行二级缓冲减震，第一弹簧片51、第二弹簧片52相对移动产生形变的同时，减震卡柱53受到压力，在减震套筒54中滑动下移，并挤压第二
减震弹簧56，第二减震弹簧56产生形变，对泡棉本体3受到的压力进行三级缓冲减震，从而有效提升了泡棉结构的整体缓冲减震效果；
44.减震卡柱53受到压力在减震套筒54中滑动下移的同时，减震内筒61在减震内杆63的外侧活动下移，减震内杆63相对减震内筒61进行上移，挤压第三减震弹簧65，第三减震弹簧65产生形变，对泡棉本体3受到的压力进行四级缓冲减震，同时，活塞64挤压位于活塞64上方的缓冲油体，缓冲油体缓慢通过穿孔641流入活塞64的下方，通过缓冲油体对泡棉本体3受到的压力进行五级缓冲减震，进一步提升了泡棉结构的整体缓冲减震效果；
45.其中，可根据使用者需求，在第一主体泡棉1的外侧紧密卡接，第一卡框71和第二卡框72，并将需要使用的第二主体泡棉2活动卡接在第一卡槽721中，进行第二主体泡棉2和组装件7的卡接，从而进行第一主体泡棉1、第二主体泡棉2之间的快速卡接拼装，进而便于根据使用者需求，对产品进行四周减震防护，有效提升了泡棉结构的整体使用效果。
46.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。