一种餐巾纸包装装置的制作方法

1.本发明涉及餐巾纸生产技术领域，尤其涉及一种餐巾纸包装装置。


背景技术：

2.餐巾纸是饭店、家庭、餐厅等于饭桌上的一种专用保洁的清洁纸，餐巾纸现在已经广泛地应用到日常的饮食中，各种餐巾纸已经成为人们日常生活中的不可缺少的日常用品，它以其良好的清洁度、便携性得到了人们的喜爱。
3.现有的在餐巾纸生产时需要按照规定的数量用塑料膜将其包装起来，现有的包装机常需要人工将塑料膜包装袋撑开将其固定在包装机的一侧，传送机构将餐巾纸推送至塑料膜包装袋中，最后通过热压板将其热压密封，现有的包装方式需要人工更换塑料膜包装袋，包装效率较低生产效率较慢。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本发明提供了一种餐巾纸包装装置，解决了现有的餐巾纸包装装置包装效率较低生产效率较慢的问题。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
6.一种餐巾纸包装装置，包括包装箱，所述包装箱的左右两侧均设置有传送机构，所述包装箱的后侧内壁转动安装有原料轮，所述包装箱的后侧内壁转动安装有收卷轮，所述包装箱的后侧内壁转动安装有第一转动辊，所述包装箱的后侧内壁转动安装有第二转动辊，所述第一转动辊与第二转动辊的表面均啮合安装有第一皮带，所述包装箱的后侧内壁转动安装有第三转动辊，所述包装箱的后侧内壁转动安装有第四转动辊，所述第三转动辊与第四转动辊的表面均啮合安装有第二皮带，所述第二转动辊与第三转动辊的表面啮合安装有第三皮带，所述包装箱的内侧顶部焊接安装有第一液压杆，所述第一液压杆的自由端焊接安装有上热压板，所述包装箱的前侧壁焊接安装有伺服电机，所述伺服电机的自由端贯穿包装箱的前侧壁并延伸至包装箱的内部与收卷轮的前端呈焊接安装设置，所述包装箱的内侧底部焊接安装有第二液压杆，所述第二液压杆的自由端焊接安装有下热压板，所述包装箱与传送机构的底部均焊接安装有支撑腿，左侧所述传送机构的顶部焊接安装有限位板，所述包装箱的后侧壁设置有箱门。
7.优选的，所述传送机构由传送箱、转动轴、传送轮、传送带与电动机组成，所述传送箱的后侧内壁转动安装有转动轴，所述转动轴的表面设置有传送轮，所述传送箱的前侧壁韩焊接安装有电动机，所述电动机的输出轴贯穿传送箱的前侧壁并延伸至传送箱的内壁与转动轴呈焊接安装设置，所述传送轮的表面啮合安装有电动机。
8.优选的，所述上热压板与下热压板均位于第二转动辊与第三转动辊之间，便于对包装膜进行热压固定。
9.优选的，所述下热压板位于上热压板的正下方，且下热压板与上热压板呈对应设置，实现对餐巾纸进行包装。
10.优选的，所述第一转动辊与第二转动辊与第三转动辊与第四转动辊均成平行设置，便于包装膜滑动。
11.优选的，所述下热压板呈盒装，上热压板的顶部设置有压痕刀，便于对包装膜进行热封。
12.优选的，所述限位板的数量有两组，且呈对称设置，且限位板的一端呈倾斜状，便于对餐巾纸进行限位导向便于运输。
13.优选的，所述转动轴与传送轮的数量均有两组，且两组转动轴与传送轮呈平行对称设置。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果是：该餐巾纸包装装置，通过电动机带动转动轴转动，通过转动轴带动传送轮转动，进而带动传送带转动，实现对餐巾纸进行移动将其运输至包装箱内部，通过伺服电机带动收卷轮转动，进而实现塑料膜与第一转动辊、第二转动辊、第三转动辊与第四转动辊相对滑动，通过第一液压杆与第二液压杆分别带动上热压板与下热压板相互靠近贴合实现对餐巾纸进行包装，进而大大的提高了对餐巾纸的包装效率，通过第一转动辊、第二转动辊、第三转动辊将包装后的餐巾纸运输至右侧传送机构上，通过右侧传送机构将其运输至外部。
附图说明
15.图1为本发明正等测视图的结构示意图；
16.图2为本发明后视图的结构示意图；
17.图3为本发明后剖视图的结构示意图；
18.图4为本发明第一局部结构示意图；
19.图5为本发明第二局部结构示意图。
20.图中：1包装箱、2传送机构、201传送箱、202转动轴、203传送轮、204传送带、205电动机、3原料轮、4收卷轮、5第一转动辊、6第二转动辊、7第一皮带、8第三转动辊、9第四转动辊、10第二皮带、11第三皮带、12第一液压杆、13上热压板、14伺服电机、15第二液压杆、16下热压板、17支撑腿、18限位板、19箱门。
具体实施方式
21.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
22.实施例1：参照图1-5，一种餐巾纸包装装置，包括包装箱1，包装箱1的左右两侧均设置有传送机构2，传送机构2由传送箱201、转动轴202、传送轮203、传送带204与电动机205组成，传送箱201的后侧内壁转动安装有转动轴202，转动轴202的表面设置有传送轮203，转动轴202与传送轮203的数量均有两组，且两组转动轴202与传送轮203呈平行对称设置，传送箱201的前侧壁韩焊接安装有电动机205，电动机205的输出轴贯穿传送箱201的前侧壁并延伸至传送箱201的内壁与转动轴202呈焊接安装设置，传送轮203的表面啮合安装有电动机205，包装箱1的后侧内壁转动安装有原料轮3，包装箱1的后侧内壁转动安装有收卷轮4，
包装箱1的后侧内壁转动安装有第一转动辊5，包装箱1的后侧内壁转动安装有第二转动辊6，第一转动辊5与第二转动辊6的表面均啮合安装有第一皮带7，包装箱1的后侧内壁转动安装有第三转动辊8，包装箱1的后侧内壁转动安装有第四转动辊9，第三转动辊8与第四转动辊9的表面均啮合安装有第二皮带10，第二转动辊6与第三转动辊8的表面啮合安装有第三皮带11，包装箱1的内侧顶部焊接安装有第一液压杆12，第一液压杆12的自由端焊接安装有上热压板13，包装箱1的前侧壁焊接安装有伺服电机14，伺服电机14的自由端贯穿包装箱1的前侧壁并延伸至包装箱1的内部与收卷轮4的前端呈焊接安装设置，包装箱1的内侧底部焊接安装有第二液压杆15，第二液压杆15的自由端焊接安装有下热压板16，下热压板16位于上热压板13的正下方，且下热压板16与上热压板13呈对应设置，实现对餐巾纸进行包装，上热压板13与下热压板16均位于第二转动辊6与第三转动辊8之间，第一转动辊5与第二转动辊6与第三转动辊8与第四转动辊9均成平行设置，便于包装膜滑动，下热压板16呈盒装，上热压板13的顶部设置有压痕刀，便于对包装膜进行热封，便于对包装膜进行热压固定，包装箱1与传送机构2的底部均焊接安装有支撑腿17，左侧传送机构2的顶部焊接安装有限位板18，限位板18的数量有两组，且呈对称设置，且限位板18的一端呈倾斜状，便于对餐巾纸进行限位导向便于运输，包装箱1的后侧壁设置有箱门19，通过电动机205带动转动轴202转动，通过转动轴202带动传送轮203转动，进而带动传送带204转动，实现对餐巾纸进行移动将其运输至包装箱1内部，通过伺服电机14带动收卷轮4转动，进而实现塑料膜与第一转动辊5、第二转动辊6、第三转动辊8与第四转动辊9相对滑动，通过第一液压杆12与第二液压杆15分别带动上热压板13与下热压板16相互靠近贴合实现对餐巾纸进行包装，进而大大的提高了对餐巾纸的包装效率，通过第一转动辊5、第二转动辊6、第三转动辊8将包装后的餐巾纸运输至右侧传送机构2上，通过右侧传送机构2将其运输至外部。
23.在使用时：将原料轮3上的塑料膜绕过第一转动辊5、第二转动辊6、第三转动辊8与第四转动辊9至收卷轮4，将餐巾纸定量放置在左侧传送机构2的传送带204上，通过电动机205带动转动轴202转动，通过转动轴202带动传送轮203转动，进而带动传送带204转动，实现对餐巾纸进行移动将其运输至包装箱1内部，通过伺服电机14带动收卷轮4转动，进而实现塑料膜与第一转动辊5、第二转动辊6、第三转动辊8与第四转动辊9相对滑动，通过第一液压杆12与第二液压杆15分别带动上热压板13与下热压板16相互靠近贴合实现对餐巾纸进行包装，通过第一转动辊5、第二转动辊6、第三转动辊8将包装后的餐巾纸运输至右侧传送机构2上，通过右侧传送机构2将其运输至外部。
24.综上所述，该餐巾纸包装装置，通过电动机205带动转动轴202转动，通过转动轴202带动传送轮203转动，进而带动传送带204转动，实现对餐巾纸进行移动将其运输至包装箱1内部，通过伺服电机14带动收卷轮4转动，进而实现塑料膜与第一转动辊5、第二转动辊6、第三转动辊8与第四转动辊9相对滑动，通过第一液压杆12与第二液压杆15分别带动上热压板13与下热压板16相互靠近贴合实现对餐巾纸进行包装，进而大大的提高了对餐巾纸的包装效率，通过第一转动辊5、第二转动辊6、第三转动辊8将包装后的餐巾纸运输至右侧传送机构2上，通过右侧传送机构2将其运输至外部，解决了现有的餐巾纸包装装置包装效率较低生产效率较慢的问题。
25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存
在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
26.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。