封装套筒的制作方法

1.本发明涉及根据方案1的用于满装滚针轴承(/满装滚针滚子轴承/满滚针轴承)(full complement needle roller bearing)的封装套筒(/包装套筒)(packaging sleeve)、根据方案7的封装套筒配置(packaging sleeve arrangement)以及根据方案9的用于将满装滚针轴承安装到齿轮箱中的方法。


背景技术：

2.当运输由至少一组滚针构成的满装滚针轴承时，可以将两个或更多个轴承堆叠在一起。在运输期间，必须确保滚针不会损坏或丢失。为此目的，满装滚针轴承可以配置在用于替代满装滚针轴承的外圈的圆柱形套筒内。然而，为了将轴承安装在其最终位置，需要将滚针从套筒移除(/拆下)，这在不丢失任何滚针的情况下可能会是困难的。此外，滚针需要通过任意固定部件固定，以免从套筒中掉出(/脱落)(fall out)。


技术实现要素：

3.因此，本发明的目的是提供一种便于运输和安装满装滚针轴承(/满滚针轴承)(full complement needle roller bearing)的封装套筒(/包装套筒)(packaging sleeve)。
4.该目的通过根据方案1的封装套筒、根据方案7的封装套筒配置以及根据方案9的用于将满装滚针轴承安装到齿轮箱中的方法来解决(/实现)。
5.封装套筒可用于运输满装滚针轴承。特别地，封装套筒适于(/被适配成)容纳单列满装滚针轴承或双列满装滚针轴承。这种满装滚针轴承由至少一组滚针构成，当至少一组滚针被组装在最终位置(例如，齿轮箱中)时，至少一组滚针将配置在外滚道(outer race)与内滚道(inner race)之间。在运输期间，封装套筒替代最终满装滚针轴承的至少外滚道或外圈。
6.为了容纳满装滚针轴承的至少一组滚针，封装套筒包括其中可以配置滚针的圆柱形外套筒。在运输期间替代最终满装滚针轴承的外圈或外滚道的圆柱形外套筒包括配置在圆柱形外套筒的内表面上的肩部，使得成组的滚针在配置于圆柱形外套筒中时抵接(abut against)肩部。由于该肩部，滚针在它们抵接肩部时不会从圆柱形外套筒中掉出(/脱落)，从而保持在圆柱形外套筒内。不需要另外的固定部件。
7.封装套筒可以例如由具有或不具有添加剂的塑料材料制成，诸如，低密度聚乙烯(ldpe)、高密度聚乙烯(hdpe)、聚丙烯(pp)、聚乙烯(pe)、丙烯腈丁二烯苯乙烯(abs)等。
8.根据另一实施方式，至少一组滚针(即，一个单列满装滚针轴承)可配置在圆柱形外套筒中，使得滚针从圆柱形外套筒突出。滚针的突出部可以插入到外滚道(例如，座(/轴承座)(housing)、齿轮或任何类型的外圈)中，同时它们仍由圆柱形外套筒保持，从而提供安装滚针的简单方式。在滚针的插入期间，圆柱形外套筒的肩部提供了用于将力施加到要被推到外滚道中的滚针的部件。然后，滚针可以完全插入到外滚道中，并且圆柱形外套筒可
以被移除。
9.肩部可以配置在轴向位置处，所述轴向位置从圆柱形外套筒的一个端部朝向圆柱形外套筒的另一端部移位，从而提供圆柱形外套筒的第一部分和第二部分。
10.第一部分可以比第二部分长。这特别合适于两个或更多个封装套筒堆叠在一起以(形成)封装套筒配置的情况。在这种情况下，一个满装滚针轴承配置在第一部分中，从而从圆柱形外套筒突出。所述一个满装滚针轴承的突出部可以配置在另外的封装套筒的第二部分中。由此，任意数量的封装套筒可以堆叠在一起，每个封装套筒容纳满装滚针轴承。
11.滚针可以配置在圆柱形外套筒与最终滚针轴承的内滚道(例如，内圈、轴或轮轴螺栓)之间。因此，内滚道可以与成组的滚针一起安装到外滚道中。
12.作为另一种选择，封装套筒还可以包括圆柱形内套筒，其中，成组的滚针可配置在圆柱形内套筒与圆柱形外套筒之间。在这种情况下，圆柱形内套筒可以用于运输和安装该组滚针，替代最终轴承的内滚道，并且可以在安装在座或外圈中之后被移除。
13.与圆柱形外套筒相反，圆柱形内套筒的端部与用于单列满装滚针轴承的滚针的端部齐平，或者与用于双列满装滚针轴承的滚针的外端部齐平。作为另一种选择，圆柱形内套筒的端部相对于单列滚针轴承的滚针的端部凹入，或者相对于双列满装滚针轴承的滚针的外端部凹入。因此，滚针的从圆柱形外套筒突出的端部可以由圆柱形内套筒稳定。在安装期间，首先保留圆柱形内套筒，而如上所述地移除圆柱形外套筒。然后，可以将内圈或轮轴螺栓(/轴螺栓)(axle bolt)插入到滚针之间，从而将圆柱形内套筒推出。
14.根据另一方面，公开了一种封装套筒配置，所述封装套筒配置至少包括如上所述的第一封装套筒和第二封装套筒，第一封装套筒和第二封装套筒用于容纳满装滚针轴承的至少两组滚针。
15.在这种封装套筒配置中，配置在第一封装套筒的圆柱形外套筒的第一部分中的成组的滚针的突出部配置在第二封装套筒的圆柱形外套筒的第二部分中。以这种方式，可以也如上所述地组合多个封装套筒。
16.根据另一方面，公开了一种用于将上述满装滚针轴承安装到齿轮箱中、特别是安装到行星齿轮箱中的方法。满装滚针轴承的成组的滚针配置在如所描述的封装套筒中。该方法包括以下步骤：将封装套筒配置在外滚道(例如，外圈、座或齿轮)处，封装套筒包括配置在外套筒中的成组的滚针，其中，所述成组的滚针从外套筒突出；将所述成组的滚针推压外滚道中；以及移除外套筒。
17.可以将封装套筒插入到外滚道中，其中，首先将滚针的第一突出部插入到外滚道中，所述外滚道特别是外圈或座。在此期间，圆柱形外套筒的肩部可以用作用于将力施加到滚针上以将滚针推到外滚道中的抵接元件。然后，可以将滚针进一步推到外滚道中直到滚针完全被接纳在外滚道中，并且可以移除圆柱形外套筒。
18.根据实施方式，封装套筒包括圆柱形内套筒，并且该方法还包括将内滚道(例如，内圈、轴或轮轴螺栓)推到轴承中，从而将圆柱形内套筒推出。
19.在这种情况下，在将滚针插入外滚道中并移除圆柱形外套筒之后，可以将内滚道插入圆柱形内套筒的位置，从而将套筒推出。这提供了用于利用最终滚针轴承的内滚道替换(switching)封装套筒的圆柱形内套筒的简单方式，而没有在安装成组的滚针期间丢失任何滚针的风险。
20.在从属权利要求以及说明书和附图中限定了另外的优选实施方式。由此，在不脱离保护范围的情况下，与其他元件组合描述或示出的元件可以单独存在或与其他元件组合。
21.在下文中，关于附图描述了本发明的优选实施方式，其中，附图仅是示例性的，并且不旨在限制保护范围。保护范围仅由所附权利要求限定。
附图说明
22.附图示出：
23.图1：用于满装滚针轴承的封装套筒的立体图；
24.图2：图1的封装套筒在第一实施方式中的截面图；
25.图3：图1的封装套筒在第二实施方式中的截面图；
26.图4：包括两个图1的封装套筒的封装套筒配置的立体图；
27.图5：图4的封装套筒配置的侧视图；
28.图6：图4的封装套筒装置的截面图；以及
29.图7：用于安装图1的封装套筒的方法。
30.附图标记说明
[0031]1ꢀꢀꢀꢀ
封装套筒
[0032]2ꢀꢀꢀꢀ
圆柱形外套筒
[0033]4ꢀꢀꢀꢀ
圆柱形内套筒
[0034]6ꢀꢀꢀꢀ
成组的滚针
[0035]8ꢀꢀꢀꢀ
肩部
[0036]
10
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接触面
[0037]
12
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接触面
[0038]
14
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另外的封装套筒
[0039]
16
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突出部
[0040]
18
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垫圈
[0041]
20
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封装套筒配置
[0042]
22
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行星齿轮
[0043]
24
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推压工具
[0044]
26
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自由空间
[0045]
28
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行星架
[0046]
30
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行星轴
[0047]
32
ꢀꢀꢀ
满装滚针轴承
具体实施方式
[0048]
在下文中，相同或相似的功能元件用相同的附图标记表示。
[0049]
图1至图3示出了用于满装滚针轴承(/满装滚针滚子轴承/满滚针轴承)(full complement needle roller bearing)的封装套筒(/包装套筒)(packaging sleeve)1。封装套筒1包括圆柱形外套筒2和圆柱形内套筒4，其中，用于满装滚针轴承的一组滚针6配置
在圆柱形外套筒2与圆柱形内套筒4之间。圆柱形外套筒2和圆柱形内套筒4替代了最终满装滚针轴承的外滚道(outer race)和内滚道(inner race)。
[0050]
应注意，圆柱形内套筒4可以是仅在运输和安装轴承中的滚针6期间使用的套筒，或者可以已经是轴承的内滚道(例如，内圈、轴或轮轴螺栓)。此外，圆柱形内套筒4可以是中空套筒或者可以是实心管。
[0051]
圆柱形外套筒2包括肩部8。该组滚针6在接触面10处抵接(abut against)肩部8，因此不会从封装套筒1中掉出(/脱落)。肩部8在周向上设置在圆柱形外套筒2的内表面处。在肩部8的另一侧12，可以配置另外的封装套筒14的另一组滚针6，这将参照图4至图6进行描述。
[0052]
从图1至图3中可以看出，肩部8配置在轴向位置处，该轴向位置从圆柱形外套筒2的一个端部朝向圆柱形外套筒2的另一端部移位，使得该组滚针6从圆柱形外套筒2突出。滚针6的突出部16可以插入到外滚道(例如，座(/轴承座)(housing)、齿轮或任何类型的外圈)中，同时它们仍由圆柱形外套筒2保持，这将参照图7更详细地描述。
[0053]
在图2中，仅一组滚针6容纳在圆柱形外套筒2中。作为另一种选择，如图3所示，也可以将两组滚针6容纳在与一个圆柱形内套筒4组合的圆柱形外套筒2中。在这种情况下，第一组滚针6-1将抵靠在肩部8上，并且第二组滚针6-2将相邻地配置并且将从圆柱形外套筒2突出。对于两组滚针，垫圈18配置在滚针6-1与滚针6-2之间。垫圈18可以由钢等构成。
[0054]
为了运输封装套筒1，可以将两个或更多个封装套筒1组合成如图4至图6所示的封装套筒配置20。
[0055]
每个封装套筒1具有其自己的圆柱形内套筒4-1、4-2及其自己的圆柱形外套筒2-1、2-2，在圆柱形内套筒4-1、4-2与圆柱形外套筒2-1、2-2之间配置有成组的滚针6-1、6-2。
[0056]
如可以看出，第一封装套筒1的成组的滚针6-1从圆柱形外套筒2-1突出并且配置在圆柱形外套筒2-2中。由于这种配置，两个封装套筒1彼此堆叠并且可以作为一个配置20运输。此外，可以添加一个或多个另外的封装套筒14。
[0057]
为了安装，可以将封装套筒1分离，并且可以安装成组的滚针6-1、6-2，这将在下面参照图7进行说明。
[0058]
图7示出了用于安装封装套筒1的方法。
[0059]
在第一步骤s1中，如上所述地设置封装套筒1。可选地，在步骤s2中，为了运输，可以将封装套筒1与一个或多个另外的封装套筒1组合成封装套筒配置20。
[0060]
为了安装滚针6，在步骤s3中，可以将封装配置20分成若干封装套筒1。
[0061]
当将滚针6安装到其最终位置(例如，在行星架(/行星齿轮架/行星齿轮承载件)(planetary carrier)28中)时，在步骤s4中，将滚针6的突出部16插入到外滚道中，在这种情况下，外滚道是行星齿轮22。然后，使用推压工具24将滚针6与圆柱形内套筒4一起推压到行星齿轮22中。在此期间，将滚针6从圆柱形外套筒2推压到行星齿轮22中。
[0062]
在步骤s5中，将行星齿轮22、滚针6和圆柱形内套筒4配置在行星架28的自由空间26中。然后，使行星轴(planetary shaft)30在滚针6之间移动，从而推压和移除圆柱形内套筒4。因此，利用作为内滚道的行星轴30替换了圆柱形内套筒4。在步骤s6中，该安装过程产生满装滚针轴承32。
[0063]
总之，封装套筒1提供了运输和安装用于满装滚针轴承的成组滚针的简单方式，而
没有在运输和安装滚针期间丢失任何滚针的风险。