一种低温辐射电热膜加工设备用收卷装置的制作方法

1.本发明属于膜收卷技术领域，具体涉及一种低温辐射电热膜加工设备用收卷装置。


背景技术：

2.现有的膜的收卷装置，在实际的使用中，无法很好的在收卷辊件达到一定厚度时，即时截断，影响膜的收卷以及搬运使用，并且传统通过切刀截断膜的方式，容易使收卷后的膜丧失绷紧力，从而导致松散，影响搬运使用。


技术实现要素：

3.本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种结构简单，设计合理的低温辐射电热膜加工设备用收卷装置。
4.本发明通过以下技术方案来实现上述目的：一种低温辐射电热膜加工设备用收卷装置，包括外壳支架件，所述外壳支架件的外表面固定连接有收卷组件与收卷辊件，所述收卷组件连接有止断组件，电热膜从止断组件内穿出，与收卷辊件连接，所述外壳支架件还连接有控制组件，所述控制组件与收卷组件、收卷辊件、止断组件连接；所述止断组件包括支撑外壳件，所述支撑外壳件的内部固定连接有截断组件与上胶组件，所述收卷组件连接有检测传感器，当所述检测传感器检测所述收卷辊件表面的电热膜厚度到达设定值时，所述控制组件控制上胶组件向电热膜的表面涂抹胶层，待带有胶层的电热膜收卷至收卷辊件表面时，外层电热膜通过胶层与内层的电热膜固定，所述控制组件控制截断组件将电热膜截断。
5.作为本发明的进一步优化方案，所述上胶组件包括承载胶水的槽体，所述槽体内设置有可转动的转动辊件，所述转动辊件的两端突出有转动轴件，所述转动轴件的表面套有套管件，所述转动轴件位于套管件内转动，所述槽体的槽壁表面开设有滑道，所述套管件的下端固定连接有第二弹性件，所述转动辊件的上端面突出于所述槽体的上槽口，所述槽体的槽壁开设有液孔，所述槽体通过液孔连通胶水存储组件，所述槽体内存储有定量胶水。
6.作为本发明的进一步优化方案，所述截断组件的内部设置有第一压块件与第二压块件，所述第一压块件与第二压块件位于电热膜的移动方向上，所述第一压块件与第二压块件之间设置有切刀组件，所述第一压块件、第二压块件与切刀组件同时下移，将电热膜压覆于上胶组件的表面，在设定时间后，所述切刀组件动作，切断电热膜。
7.作为本发明的进一步优化方案，所述第一压块件与第二压块件固定连接，所述第一压块件与第二压块件之间开设有滑槽件，所述切刀组件设置于滑槽件内，所述切刀组件沿滑槽件滑动，所述第一压块件与第二压块件沿截断组件的外壳下移，所述截断组件的上端连接有气泵组件，气泵组件向截断组件内进气，所述第一压块件与第二压块件同时下移。
8.作为本发明的进一步优化方案，所述第一压块件与第二压块件的上端均与连接板连接，所述切刀组件的上端固定连接有切刀滑板件，所述切刀滑板件可沿滑槽件滑动，所述
切刀滑板件的上端面与连接板的下端面之间设置有第一弹性件，所述第一压块件连接有驱动组件，所述切刀滑板件的上端与滑槽件形成上腔体。
9.作为本发明的进一步优化方案，所述驱动组件包括套腔件，所述套腔件的内部固定连接有第三弹性件，所述套腔件的上端口与截断组件的内部连通，所述套腔件的上端口滑动连接有盖板件，所述盖板件与第三弹性件连接，所述盖板件包括上盖件与下盖件，所述下盖件的表面开设有若干通孔，且通孔相互连通，所述上盖件为密封板件，所述盖板件沿套腔件滑动，所述套腔件的腔壁连接有第一连通管件，所述第一连通管件的另一端与滑槽件连通，且连接处位于切刀滑板件的上方。
10.作为本发明的进一步优化方案，所述第二压块件同样连接有驱动组件，该驱动组件连接有第二连通管件，所述第二连通管件连接有吸附组件，所述吸附组件包括气口，所述气口开设于所述第二压块件的表面。
11.作为本发明的进一步优化方案，所述吸附组件包括下腔体，所述下腔体的内部固定连接有固定板件与横板件，所述横板件的表面镂空，所述固定板件隔离下腔体，所述固定板件位于横板件的上方，所述固定板件的中部贯穿有连接杆，所述连接杆的上端固定连接有上置活动板，所述连接杆的下端固定连接有下置活动板，所述上置活动板与下置活动板的外表面边缘均与下腔体的腔壁紧密接触，所述第二连通管件的端口设置于上置活动板与下置活动板之间，所述上置活动板的上端连接有第四弹性件。
12.作为本发明的进一步优化方案，所述横板件的下端面固定连接有第五弹性件，所述第五弹性件的下端固定连接压板件，所述下腔体的腔体内壁设置有限制块，所述压板件覆盖于限制块的表面，所述下腔体与气口连通。
13.作为本发明的进一步优化方案，所述第二压块件位于远离收卷辊件的一侧，所述第二压块件的表面设置有连通阀件，所述连通阀件连通压板件的上方与下方。
14.本发明的有益效果在于：本发明设置有收卷辊件与止断组件，当收卷辊件收卷的膜体即将达到极限厚度时，该止断组件动作，该止断组件包括截断组件与上胶组件，先通过截断组件内的压块件将膜体表面压覆于上胶组件处，通过上胶组件对膜体底面进行上胶处理，通过收卷辊件继续转动，从而将带有胶水的膜体粘连固定，使整个膜卷不易松散，再对膜体进行切断处理；整个装置结构简单，操作方便，使用灵活，具有较好的收卷效果，便于电热膜收卷后搬运使用。
附图说明
15.图1为本发明的整体结构示意图；图2为本发明的止断组件的结构示意图；图3为本发明的截断组件的仰视图；图4为本发明的止断组件的内部结构示意图；图5为本发明的滑槽件的内部结构示意图；图6为本发明的压块件的内部结构示意图；图7为本发明的图6中a处的放大示意图。
16.图中：1、外壳支架件；2、主驱动辊件；3、加工组件；4、收卷组件；5、收卷辊件；6、止断组件；61、支撑外壳件；62、截断组件；621、第一压块件；622、第二压块件；623、滑槽件；
624、切刀组件；625、上腔体；626、第一弹性件；627、切刀滑板件；628、抵杆件；63、上胶组件；631、转动辊件；632、转动轴件；633、套管件；634、第二弹性件；635、液孔；64、驱动组件；641、套腔件；642、第三弹性件；643、盖板件；644、第一连通管件；645、第二连通管件；65、吸附组件；650、下腔体；651、气口；652、第四弹性件；653、固定板件；654、上置活动板；655、下置活动板；656、连接杆；657、横板件；658、第五弹性件；659、压板件；7、控制组件。
具体实施方式
17.下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
18.实施例1如图1-图4所示，一种低温辐射电热膜加工设备用收卷装置，包括外壳支架件1，所述外壳支架件1的外表面固定连接有收卷组件4与收卷辊件5，所述收卷组件4连接有止断组件6，电热膜从止断组件6内穿出，与收卷辊件5连接，所述外壳支架件1还连接有控制组件7，所述控制组件7与收卷组件4、收卷辊件5、止断组件6连接；所述止断组件6包括支撑外壳件61，所述支撑外壳件61的内部固定连接有截断组件62与上胶组件63，所述收卷组件4连接有检测传感器，当所述检测传感器检测所述收卷辊件5表面的电热膜厚度到达设定值时，所述控制组件7控制上胶组件63向电热膜的表面涂抹胶层，待带有胶层的电热膜收卷至收卷辊件5表面时，外层电热膜通过胶层与内层的电热膜固定，所述控制组件7控制截断组件62将电热膜截断。
19.该实际的加工设备中，一般还包括主驱动辊件2与加工组件3，在本实施例中，收卷辊件5与外壳支架件1的连接方式是通过旋钮螺栓件配合固定，拆卸十分方便，该收卷辊件5可以连接驱动电机，通过驱动电机驱动，使其转动，完成收卷。检测传感器可以选用红外线传感器，控制组件7控制整个设备装置的电气件运动，该控制组件7包括dsp、arm构架的处理器、存储单元内存盘与单片机，其中单片机是典型的嵌入式微控制器（microcontroller unit），由运算器，控制器，存储器，输入输出设备等构成，相当于一个微型的计算机。与应用在个人电脑中的通用型微处理器相比，它更强调自供应（不用外接硬件）和节约成本，它的最大优点是体积小，可放在仪表内部，但存储量小，输入输出接口简单，功能消耗较低。在本实施例中，单片机的型号并不做要求。
20.所述上胶组件63包括承载胶水的槽体，所述槽体内设置有可转动的转动辊件631，所述转动辊件631的两端突出有转动轴件632，所述转动轴件632的表面套有套管件633，所述转动轴件632位于套管件633内转动，所述槽体的槽壁表面开设有滑道，所述套管件633的下端固定连接有第二弹性件634，所述转动辊件631的上端面突出于所述槽体的上槽口，所述槽体的槽壁开设有液孔635，所述槽体通过液孔635连通胶水存储组件，所述槽体内存储有定量胶水。第二弹性件634可以选用弹簧件配合使用，套管件633可以选用轴承件配合使用。
21.所述截断组件62的内部设置有第一压块件621与第二压块件622，所述第一压块件
621与第二压块件622位于电热膜的移动方向上，所述第一压块件621与第二压块件622之间设置有切刀组件624，所述第一压块件621、第二压块件622与切刀组件624同时下移，将电热膜压覆于上胶组件63的表面，在设定时间后，所述切刀组件624动作，切断电热膜。
22.在本实施例中，可以设置两组驱动件，一组驱动件驱动第一压块件621与第二压块件622移动，使两者同时下移，两组压块件会压覆电热膜，使电热膜与转动辊件631的表面，带动转动辊件631转动，转动辊件631的下端面与胶液接触，随着转动，其带有胶水液体的表面移动至上端面，与电热膜接触，使其表面涂抹有胶水后，电热膜继续被收卷至收卷辊件5的表面，带有胶水的部分会与其他电热膜的表面接触粘连，此时，再通过另一驱动件，驱动切刀组件624动作，切断电热膜即可。
23.在本实施例中，该收卷辊件5的转动方向为逆时针转动；由于收卷辊件5收卷的电热膜的长度量一定，在生产时，可以在设定长度的电热膜的尾部设置粘连层或其他材质的膜层，便于配合胶水粘连以及截断使用，有效的降低废膜成本。
24.实施例2在上述实施例1的基础上，如图5与图6所示，所述第一压块件621与第二压块件622固定连接，所述第一压块件621与第二压块件622之间开设有滑槽件623，所述切刀组件624设置于滑槽件623内，所述切刀组件624沿滑槽件623滑动，所述第一压块件621与第二压块件622沿截断组件62的外壳下移，所述截断组件62的上端连接有气泵组件，气泵组件向截断组件62内进气，所述第一压块件621与第二压块件622同时下移。
25.所述第一压块件621与第二压块件622的上端均与连接板连接，所述切刀组件624的上端固定连接有切刀滑板件627，所述切刀滑板件627可沿滑槽件623滑动，所述切刀滑板件627的上端面与连接板的下端面之间设置有第一弹性件626，所述第一压块件621连接有驱动组件64，所述切刀滑板件627的上端与滑槽件623形成上腔体625。
26.所述驱动组件64包括套腔件641，所述套腔件641的内部固定连接有第三弹性件642，所述套腔件641的上端口与截断组件62的内部连通，所述套腔件641的上端口滑动连接有盖板件643，所述盖板件643与第三弹性件642连接，所述盖板件643包括上盖件与下盖件，所述下盖件的表面开设有若干通孔，且通孔相互连通，所述上盖件为密封板件，所述盖板件643沿套腔件641滑动，所述套腔件641的腔壁连接有第一连通管件644，所述第一连通管件644的另一端与滑槽件623连通，且连接处位于切刀滑板件627的上方。
27.在本实施例中，可以先通过气泵组件向截断组件62内充入气体，第一压块件621与第二压块件622在切刀滑板件627的作用下，整体下移，压覆于电热膜的表面，将其下压至其底面与上胶组件63接触，待最先带有胶水的电热膜完成粘连后，气泵组件继续向截断组件62内通入气体，气体推动盖板件643下移，直至下移超过第一连通管件644的端口，此时气体进入上腔体625内，推动切刀组件624下移，切断电热膜；抽气时，通过盖板件643上移，直至上盖件从套腔件641内滑出，通过下盖件与第一连通管件644连通，抽出气体，使切刀组件624复位。
28.必要时，可以在套腔件641内设置拉绳，防止盖板件643完全脱离套腔件641，进一步的，可以在上腔体625内设置抵杆件628，用于稳定切刀滑板件627。
29.实施例3在上述实施例的基础上，如图7所示，所述第二压块件622同样连接有驱动组件64，
该驱动组件64连接有第二连通管件645，所述第二连通管件645连接有吸附组件65，所述吸附组件65包括气口651，所述气口651开设于所述第二压块件622的表面。所述吸附组件65包括下腔体650，所述下腔体650的内部固定连接有固定板件653与横板件657，所述横板件657的表面镂空，所述固定板件653隔离下腔体650，所述固定板件653位于横板件657的上方，所述固定板件653的中部贯穿有连接杆656，所述连接杆656的上端固定连接有上置活动板654，所述连接杆656的下端固定连接有下置活动板655，所述上置活动板654与下置活动板655的外表面边缘均与下腔体650的腔壁紧密接触，所述第二连通管件645的端口设置于上置活动板654与下置活动板655之间，所述上置活动板654的上端连接有第四弹性件652。所述横板件657的下端面固定连接有第五弹性件658，所述第五弹性件658的下端固定连接压板件659，所述下腔体650的腔体内壁设置有限制块，所述压板件659覆盖于限制块的表面，所述下腔体650与气口651连通。所述第二压块件622位于远离收卷辊件5的一侧，所述第二压块件622的表面设置有连通阀件，所述连通阀件连通压板件659的上方与下方。
30.在本实施例中，通过第二压块件622稳定被切断的电热膜的另一端头，其中，气口651的表面可以设置凸出第二压块件622表面的弹性橡胶圈，配合气口651吸附使用，并且，可以将气口651设置在压块件的边缘处，便于其与电热膜接触使用；在本实施例的使用中，在切刀组件624动作的同时，第二连通管件645内充气，进入上置活动板654与固定板件653之间，通过连接杆656带动下置活动板655上移，此时下置活动板655与压板件659之间的空间变大，气压变下，压板件659下方的气体顶起压板件659进入下置活动板655与压板件659之间，此时气口651紧紧的吸附电热膜（此处的电热膜为不透气膜体，在实际的使用中，该位置实际可以为如实施例1中所述的粘连层或其他材质的膜层，此处，限定该层为不透气层），在收卷辊件5完成收卷后，使用者将其取走，并通过连通阀件解除该气口651对电热膜的吸附作用，将该处的电热膜卷于新的收卷辊件5的表面，充气启动收卷辊件5的收卷操作。
31.需要说明的是，该低温辐射电热膜加工设备用收卷装置，在使用时，设置有收卷辊件5与止断组件6，当收卷辊件5收卷的膜体即将达到极限厚度时，该止断组件6动作，该止断组件6包括截断组件62与上胶组件63，先通过截断组件62内的压块件将膜体表面压覆于上胶组件63处，通过上胶组件63对膜体底面进行上胶处理，通过收卷辊件5继续转动，从而将带有胶水的膜体粘连固定，使整个膜卷不易松散，再对膜体进行切断处理；整个装置结构简单，操作方便，使用灵活，具有较好的收卷效果，便于电热膜收卷后搬运使用。
32.本发明的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
33.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
34.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在
第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
35.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不应理解为必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
36.尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
37.以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。