一种透明胶带膜的除尘卷绕装置的制作方法

文档序号:29714983发布日期:2022-04-16 18:27阅读:142来源:国知局
一种透明胶带膜的除尘卷绕装置的制作方法

1.本发明涉及胶带膜卷绕技术领域,具体为一种透明胶带膜的除尘卷绕装置。


背景技术:

2.不论哪种胶带膜,在生产过程中,为方便基带的搬运,需要用卷绕装置将基带膜缠绕起来,但是,由于基带膜卷筒质量大,且现有的卷绕装置转动两端结构固定,不能方便的取出卷绕过后的基带膜筒,导致基带膜筒难以从卷绕装置中卸下的问题,这很大程度上影响透明胶带膜的生产,而人工在卷绕过程中常常裹挟进杂尘,而且由于结构简单,功能单一,不具备擦拭、压胶和对气体过滤的辅助功能,为此我们提出一种透明胶带膜的除尘卷绕装置用于解决上述问题。


技术实现要素:

3.本发明的目的在于提供一种透明胶带膜的除尘卷绕装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种透明胶带膜的除尘卷绕装置,包括基座、卷绕辊、挤压辊,其特征在于:所述基座顶面两侧垂直固定设置有固定架,所述固定架顶部之间设置有抵压杆,所述抵压杆之间转动设置有挤压辊,所述挤压辊的底部设置有位于基座顶面的支架,所述支架之间转动设置有卷绕辊,所述挤压辊抵靠卷绕辊的顶部。
5.优选的,所述基座内部固定设置有电机一,所述电机一转轴处同轴固定连接传动齿轮,所述传动齿轮的顶部转动设置有位于支架内壁的带动齿轮,所述带动齿轮轴心处开设有固定孔,所述带动齿轮与传动齿轮上设置有传动齿带,所述传动齿带呈圆环闭合状,所述带动齿轮与传动齿轮通过传动齿带相传动啮合。
6.优选的,所述支架相对向面开设有安装槽,所述安装槽内转动设置有卷绕辊,所述卷绕辊的轴心处开设有与两侧支架相通的安装孔。
7.优选的,所述安装孔内套接有安装杆,所述安装杆一端穿过支架与支架之间的卷绕辊其延伸出部分开设有螺纹并且螺纹设置有固定螺母,所述安装杆另一端同轴固定安装有旋转轮,所述安装杆上固定安装有与带动齿轮轴心开设的固定孔相固定卡接的固定块。
8.优选的,所述固定架一侧固定设置有除尘架,所述除尘架一侧顶底两面均固定设置有除尘海绵,所述除尘海绵之间留存有可以通过胶带膜的缝隙。
9.优选的,所述固定架顶部内开设有压槽,所述抵压杆两端固定安装有与压槽相滑动配合的压块,所述压槽内设置有压簧,所述压簧一端抵靠压槽的槽顶其另一端抵靠压块的顶面。
10.优选的,所述卷绕辊的辊面开设有固定槽,所述固定的一侧内壁开设有卡接槽,所述固定槽一侧转动设置有固定板,所述固定板遮盖固定槽且一侧延伸出可与卡接槽相卡接配合的卡接块,所述固定板两侧外壁延伸出把握板。
11.优选的,所诉基座的顶面开设有风扇槽,所述风扇槽的槽口处两侧开设有卡接槽,
所述卡接槽内卡接有滤网罩,所述风扇槽内转动设置有除尘风扇,所述除尘风扇的底部设置有位于基座内的电机二,所述电机二转轴处同轴固定连接除尘风扇。
12.与现有技术相比,本发明的有益效果是:通过设置卷绕辊来对透明胶带膜的进行卷绕,而卷绕辊上通过固定槽与固定板之间的卡接配合来夹取固定住透明胶带膜的一端,从而可以更好的配合卷绕辊对透明胶带膜进行卷绕工作,再通过电机一带动卷绕膜转动,从而自动化的完成卷绕,更加方便使用人员的使用并且工作效率也会大大提高,再通过卷绕辊顶部抵靠的挤压辊对卷绕辊上卷绕的透明胶带膜所裹挟的空气擀压出去,使得卷绕的透明胶带膜更加美观且紧实,再通过除尘架对所卷绕的透明胶带膜进行除尘清理工序,而且在通过电机二带动基座顶面中心处设置的除尘风扇旋转,从而使得除尘风扇可以辅助除尘架对透明胶带膜进行除尘工作,从而对透明胶带膜进行更进一步的清理,使得被卷绕的透明胶带膜可以更加干净。
附图说明
13.图1为本发明侧面结构示意图;图2为本发明内部传动示意图;图3为本发明带动齿轮结构示意图;图4为本发明安装杆结构示意图;图5为本发明中卷绕辊结构示意图。
14.图中:1、基座;2、卷绕辊;3、挤压辊;4、固定架;5、抵压杆;6、支架;7、电机一;8、传动齿轮;9、带动齿轮;10、固定孔;11、传动齿带;12、安装槽;13、安装孔;14、安装杆;15、固定螺母;16、旋转轮;17、固定块;18、除尘架;19、除尘海绵;20、压槽;21、压块;22、压簧;23、固定槽;24、卡接槽;25、固定板;26、卡接块;27、把握板;28、风扇槽;29、卡接槽;30、滤网罩;31、除尘风扇;32、电机二。
具体实施方式
15.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
16.实施例1参照图1、2,为本发明第一个实施例,该实施例提供了一种透明胶带膜的除尘卷绕装置,包括基座1、卷绕辊2、挤压辊3,基座1顶面两侧垂直固定设置有固定架4,固定架4顶部之间设置有抵压杆5,抵压杆5之间转动设置有挤压辊3,挤压辊3的底部设置有位于基座1顶面的支架6,支架6之间转动设置有卷绕辊2,挤压辊3抵靠卷绕辊2的顶部,基座1内部固定设置有电机一7,电机一7转轴处同轴固定连接传动齿轮8;传动齿轮8的顶部转动设置有位于支架6内壁的带动齿轮9,带动齿轮9轴心处开设有固定孔10,带动齿轮9与传动齿轮8上设置有传动齿带11,基座1内部固定设置有电机一7,电机一7转轴处同轴固定连接传动齿轮8,传动齿轮8的顶部转动设置有位于支架6内壁的带动齿轮9,带动齿轮9轴心处开设有固定孔10,带动齿轮9与传动齿轮8上设置有传动齿带11,
传动齿带11呈圆环闭合状,带动齿轮9与传动齿轮8通过传动齿带11相传动啮合;传动齿带11呈圆环闭合状,带动齿轮9与传动齿轮8通过传动齿带11相传动啮合,通过设置卷绕辊2来对透明胶带膜的进行卷绕,而卷绕辊2上通过固定槽23与固定板25之间的卡接配合来夹取固定住透明胶带膜的一端,从而可以更好的配合卷绕辊2对透明胶带膜进行卷绕工作,再通过电机一7带动卷绕辊2转动,从而自动化的完成卷绕,更加方便使用人员的使用并且工作效率也会大大提高,基座1的顶面开设有风扇槽28,风扇槽28的槽口处两侧开设有卡接槽29,卡接槽29内卡接有滤网罩30,风扇槽28内转动设置有除尘风扇31,除尘风扇31的底部设置有位于基座1内的电机二32,电机二32转轴处同轴固定连接除尘风扇31。
17.实施例2参照图1-5,为本发明第二个实施例,该实施例基于上一个实施例,具体的,支架6相对向面开设有安装槽12,安装槽12内转动设置有卷绕辊2,卷绕辊2的轴心处开设有与两侧支架6相通的安装孔13,安装孔13内套接有安装杆14,安装杆14一端穿过支架6与支架6之间的卷绕辊2其延伸出部分开设有螺纹并且螺纹设置有固定螺母15,安装杆14另一端同轴固定安装有旋转轮16;安装杆14上固定安装有与带动齿轮9轴心开设的固定孔10相固定卡接的固定块17,固定架4顶部内开设有压槽20,抵压杆5两端固定安装有与压槽20相滑动配合的压块21,压槽20内设置有压簧22,压簧22一端抵靠压槽20的槽顶其另一端抵靠压块21的顶面;固定架4一侧固定设置有除尘架18,除尘架18一侧顶底两面均固定设置有除尘海绵19,除尘海绵19之间留存有可以通过胶带膜的缝隙,卷绕辊2的辊面开设有固定槽23,固定的一侧内壁开设有卡接槽24,固定槽23一侧转动设置有固定板25,固定板25遮盖固定槽23且一侧延伸出可与卡接槽24相卡接配合的卡接块26,固定板25两侧外壁延伸出把握板27,通过卷绕辊2顶部抵靠的挤压辊3对卷绕辊2上卷绕的透明胶带膜所裹挟的空气擀压出去,使得卷绕的透明胶带膜更加美观且紧实,再通过除尘架18对所卷绕的透明胶带膜进行除尘清理工序。
18.实施例3参照图1-5,为本发明第三个实施例,该实施例基于以上两个实施例,使用时,将卷绕辊2两端装入安装槽12内,再将安装杆14插入安装孔13内,再将固定块17与带动齿轮9轴心开设的固定孔10相固定卡接,当固定块17卡接完成后就将安装杆14延伸出支架6的一端螺纹安装上固定螺母15,这时再将透明胶带膜一端穿过除尘架18放置在卷绕辊2辊面开设的固定槽23再按压固定板25,使得固定板25侧壁延伸出的卡接块26与卡接槽24相卡接,从而固定透明胶带膜的一端,再启动电机二32,电机二32启动后就会旋转转轴带动除尘风扇31进行旋转,除尘风扇31旋转后就会对顶部的透明胶带膜进行表面的除尘清理,这时再启动电机一7,电机一7启动后就会旋转转轴,电机一7转轴旋转后就会带动卷绕辊2进行旋转,卷绕辊2旋转后就会对透明胶带膜进行卷绕,而卷绕辊2顶部抵靠的挤压辊3会对卷绕辊2上所卷绕的透明胶带膜进行擀压,将其裹挟的空气擀压出,当完成卷绕工作后就可以关闭电机一7,至此完成本发明的全部操作。
19.尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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