一种用于矿山机械安全的防护装置及其使用方法

1.本发明涉及矿山设备技术领域，尤其涉及一种用于矿山机械安全的防护装置及其使用方法。


背景技术：

2.缓冲床又称输煤机缓冲床,主要用于矿山输煤机械；当巨大不规则波浪起伏的煤块物料从高处落下的时候产生的巨大的冲击力能够在输送带转运点对皮带造成各种破坏,其中,托辊的损坏、皮带的撕裂和穿洞是客观的最常见的问题；若皮带在转运点位置没有足够的支撑效果承受这种冲击力的话，两个滚筒之间的物料的冲击力就会使滚筒之间运转的皮带松弛及跑偏，从导致物料跑出皮带裙边,从而通过采用缓冲床这类防护装置对输料皮带进行支撑缓冲。
3.现有技术中的防护装置,对输料皮带的缓冲效果较差，输料皮带在移动时，使得输料皮带能够带动橡胶块移动，导致橡胶块发生脱落，长时间使用后，会丧失对输料皮带的防护效果，而且，传统的防护装置，在调节对输料皮带的支撑角度时，通常需要调节斜撑架的位置，而煤灰容易堆积在设备的缝隙处，堆积的煤灰会影响影响斜撑架的角度调节，因此，设计一种用于矿山机械安全的防护装置及其使用方法是很有必要的。


技术实现要素：

4.本发明解决的问题在于提供一种用于矿山机械安全的防护装置及其使用方法，防护装置整体结构牢固，支撑稳定性高；在使用时，能够对输料皮带具有良好的缓冲效果，有效降低对输料皮带造成的冲击，有效提高输料皮带的使用寿命；同时，斜撑板角度可调，能够有效将煤灰进行清洁，从而有效避免影响斜撑板的角度调节，提高对输料皮带的防护效果。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
6.一种用于矿山机械安全的防护装置，包括防护底架、加强筋、一级缓冲组件、斜撑板、角度微调组件、二级缓冲组件、灰料清洁组件、第一缓冲顶板和第二缓冲顶板，所述第一缓冲顶板的底部端面通过焊接固定安装有若干个加强筋，所述加强筋的底部端面通过焊接固定安装有两个防护底架，且两个防护底架之间设置有两个二级缓冲组件，所述防护底架的外壁一侧设置有灰料清洁组件，所述第一缓冲顶板的外部两侧均设置有第二缓冲顶板，所述第二缓冲顶板的背部端面两侧均固定安装有斜撑板，所述斜撑板的底部下方设置有角度微调组件，且角度微调组件与防护底架连接；所述第一缓冲顶板和第二缓冲顶板的顶部端面上方均设置有一级缓冲组件；
7.所述一级缓冲组件包括导向架、防脱架、橡胶座、防脱槽、安装支架、电动伸缩杆、随动板和限位架，所述第一缓冲顶板和第二缓冲顶板的顶部端面通过焊接固定安装有若干个防脱架，且防脱架的外侧插接安装有橡胶座，所述第一缓冲顶板和第二缓冲顶板的两侧端面顶侧均固定安装有导向架，所述导向架的顶部端面插接安装有若干个限位架，且限位
架位于橡胶座的外侧，所述导向架的底部下方设置有随动板，且限位架的底部两端穿过导向架与随动板的顶部端面固定连接，所述第一缓冲顶板和第二缓冲顶板的两侧端面底侧中央均开设有防脱槽，且防脱槽的端面固定安装有安装支架，所述安装支架的端面中央固定安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的另一端与随动板的底部端面固定连接。
8.作为本发明进一步的方案：所述防护底架的顶部端面两侧均通过螺栓固定安装有安装挡板。
9.作为本发明进一步的方案：所述防脱架为t型结构，所述橡胶座的底部端面中央开设有t型槽，且防脱架与t型槽为配合结构。
10.作为本发明进一步的方案：所述二级缓冲组件包括第三缓冲顶板、缓冲压座、底压柱、斜向推杆、竖梁架、缓冲导轨和缓冲滑块，所述第三缓冲顶板固定安装在两个防护底架的内侧底部，所述第三缓冲顶板的底部端面固定安装有缓冲压座，所述缓冲压座的底部端面中央固定安装有底压柱，所述底压柱的底部两侧中央均固定安装有斜向推杆，两个所述防护底架内侧底部中央固定安装有竖梁架，所述竖梁架的内侧端面中央安装有缓冲导轨，所述缓冲导轨的端面中央设置有缓冲滑块，且斜向推杆的一端与缓冲滑块固定连接。
11.作为本发明进一步的方案：所述防护底架的内侧底部端面四周均固定安装有弹簧套筒，所述弹簧套筒的顶部端面中央连接安装有弹簧压杆，且弹簧压杆的顶部一端与缓冲压座的底部端面固定连接。
12.作为本发明进一步的方案：所述灰料清洁组件包括连通端板、第一电动导轨、推料块、第二电动导轨、设备底板和吹气风机，两个所述连通端板分别固定安装在防护底架的两侧端面，且两个连通端板之间固定安装有第一电动导轨，所述第一电动导轨的一侧设置有第一导轨滑座，且第一导轨滑座的端面固定安装有推料块，所述推料块的底部端面与防护底架的端面贴合连接，所述防护底架的外侧端面中央固定安装有第二电动导轨，所述第二电动导轨的一侧设置有第二导轨滑座，且第二导轨滑座的端面固定安装有设备底板，所述设备底板的端面固定安装有吹气风机。
13.作为本发明进一步的方案：所述吹气风机的顶部连接安装有清洁吹管，所述防护底架的外侧端面顶部开设有清洁槽，且清洁吹管的一端穿过清洁槽位于推料块的顶部上方。
14.作为本发明进一步的方案：所述角度微调组件包括第一调节耳板、斜撑架、定位销轴、第二调节耳板和第三调节耳板，两个所述第一调节耳板通过焊接固定安装在斜撑板的底侧端面顶部，且两个第一调节耳板之间通过转动销连接安装有斜撑架，所述斜撑架的一端插接安装在防护底架的内部，所述第二调节耳板通过焊接固定安装在斜撑板的底侧端面底部，两个所述第三调节耳板通过焊接固定安装在防护底架的顶部端面两侧，且第二调节耳板通过转动销与第三调节耳板连接。
15.作为本发明进一步的方案：所述防护底架的两侧端面开设有若干对定位孔，所述斜撑架的底部一端插接安装有定位销轴，且定位销轴的两端与对应位置处的一对定位孔连接。
16.一种用于矿山机械安全的防护装置的使用方法，包括以下步骤：
17.步骤s1：将防护底架安装在合适的使用位置后，通过加强筋能够对第一缓冲顶板具有稳定的支撑效果，通过角度微调组件将斜撑板与防护底架之间的角度进行调节，斜撑
板底部一端的第二调节耳板通过转动销与第三调节耳板发生转动后，使得斜撑架的顶部一端通过转动销与第一调节耳板发生转动，并将斜撑架的底部一端在多个定位孔之间进行移动，移动到合适的位置后，通过定位销轴将斜撑架与定位孔进行固定连接，从而将斜撑板的位置固定，通过斜撑板能够对第二缓冲顶板具有稳定的支撑效果，通过安装挡板能够对斜撑架进行限位；
18.步骤s2：将一级缓冲组件固定安装在第一缓冲顶板和第二缓冲顶板的顶部，将橡胶座的t型槽与防脱架进行连接后，使得橡胶座在防脱架的外侧移动，使得橡胶座的两端与防脱架的两端平齐后，在防脱槽内部，安装支架一端的电动伸缩杆工作，能够推动随动板上移，使得随动板推动限位架在导向架的端面移动，直到限位架移动到防脱架的外侧后，通过多个限位架将橡胶座限位安装在防脱架的顶部，在日常使用时，通过橡胶座和防脱架能够对第二缓冲顶板进行缓冲，当冲击力经加强筋传递到防护底架的顶部时，通过第三缓冲顶板能够进行承重，使得第三缓冲顶板能够将冲击传递到缓冲压座，在缓冲压座的底部四周，通过弹簧压杆能够对弹簧套筒进行挤压，通过弹簧套筒能够进行弹簧缓冲，在缓冲压座的底部中央，通过底压柱能够推动斜向推杆，使得斜向推杆推动缓冲滑块在竖梁架一侧的缓冲导轨外侧移动，通过竖梁架和缓冲滑块能够对缓冲压座进行缓冲，通过一级缓冲组件和二级缓冲组件实现多级缓冲，从而能够对加强筋顶部的第一缓冲顶板、斜撑板顶部的第二缓冲顶板以及防护底架进行缓冲支撑；
19.步骤s3：通过灰料清洁组件能够将防护底架顶部的灰料进行清洁，从而避免灰料堆料在防护底架的内部，影响角度微调组件的正常工作；由于煤灰容易飘散到防护底架防护底架的顶部端面缝隙处，设备底板外侧的吹气风机工作时，通过清洁吹管能够进行吹风，第二电动导轨工作时，能够使得设备底板通过第二导轨滑座在第二电动导轨的外侧移动，从而带动清洁吹管在清洁槽的外侧移动，同时，两个连通端板之间的第一电动导轨工作，能够使得推料块通过第一导轨滑座在第一电动导轨的外侧移动，通过推料块能够将缝隙处的灰料推出缝隙，再配合清洁吹管对缝隙处的煤灰进行吹散，从而有效将缝隙处的灰料进行清洁。
20.本发明的有益效果是：本发明的防护装置，整体结构牢固，支撑稳定性高；在使用时，通过在输料皮带的底部设置多级缓冲结构，通过一级缓冲组件和二级缓冲组件能够对输料皮带具有良好的缓冲效果，有效降低对输料皮带造成的冲击，而且能够对橡胶块具有稳定的限位效果，避免橡胶块发生脱落，有利于提高输料皮带的使用寿命；同时，通过角度微调组件使得斜撑板的角度可调，并通过灰料清洁组件能够有效将煤灰进行清洁，从而有效避免影响斜撑板的角度调节，提高对输料皮带的防护效果。
附图说明
21.图1为本发明的第一整体结构示意图；
22.图2为本发明的第二整体结构示意图；
23.图3为本发明的整体主视图；
24.图4为本发明的整体侧视图；
25.图5为本发明的第一整体剖视图；
26.图6为本发明的第二整体剖视图；
27.图7为本发明的防护底架的剖视图；
28.图例说明：1、防护底架；2、加强筋；3、一级缓冲组件；4、斜撑板；5、角度微调组件；6、安装挡板；7、二级缓冲组件；8、灰料清洁组件；9、第一缓冲顶板；10、第二缓冲顶板；31、导向架；32、防脱架；33、橡胶座；34、防脱槽；35、安装支架；36、电动伸缩杆；37、随动板；38、限位架；51、第一调节耳板；52、斜撑架；53、定位销轴；54、定位孔；55、第二调节耳板；56、第三调节耳板；71、第三缓冲顶板；72、缓冲压座；73、弹簧压杆；74、弹簧套筒；75、底压柱；76、斜向推杆；77、竖梁架；78、缓冲导轨；79、缓冲滑块；81、连通端板；82、第一电动导轨；83、推料块；84、第二电动导轨；85、设备底板；86、吹气风机；87、清洁槽；88、清洁吹管。
具体实施方式
29.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
30.下面给出具体实施例。
31.参见图1-7，一种用于矿山机械安全的防护装置，包括防护底架1、加强筋2、一级缓冲组件3、斜撑板4、角度微调组件5、二级缓冲组件7、灰料清洁组件8、第一缓冲顶板9和第二缓冲顶板10，第一缓冲顶板9的底部端面通过焊接固定安装有若干个加强筋2，加强筋2的底部端面通过焊接固定安装有两个防护底架1，且两个防护底架1之间设置有两个二级缓冲组件7，防护底架1的外壁一侧设置有灰料清洁组件8，第一缓冲顶板9的外部两侧均设置有第二缓冲顶板10，第二缓冲顶板10的背部端面两侧均固定安装有斜撑板4，斜撑板4的底部下方设置有角度微调组件5，且角度微调组件5与防护底架1连接；第一缓冲顶板9和第二缓冲顶板10的顶部端面上方均设置有一级缓冲组件3；
32.一级缓冲组件3包括导向架31、防脱架32、橡胶座33、防脱槽34、安装支架35、电动伸缩杆36、随动板37和限位架38，第一缓冲顶板9和第二缓冲顶板10的顶部端面通过焊接固定安装有若干个防脱架32，且防脱架32的外侧插接安装有橡胶座33，第一缓冲顶板9和第二缓冲顶板10的两侧端面顶侧均固定安装有导向架31，导向架31的顶部端面插接安装有若干个限位架38，且限位架38位于橡胶座33的外侧，导向架31的底部下方设置有随动板37，且限位架38的底部两端穿过导向架31与随动板37的顶部端面固定连接，第一缓冲顶板9和第二缓冲顶板10的两侧端面底侧中央均开设有防脱槽34，且防脱槽34的端面固定安装有安装支架35，安装支架35的端面中央固定安装有电动伸缩杆36，且电动伸缩杆36的另一端与随动板37的底部端面固定连接。
33.防护底架1的顶部端面两侧均通过螺栓固定安装有安装挡板6；通过安装挡板6能够对斜撑架52进行限位。
34.防脱架32为t型结构，橡胶座33的底部端面中央开设有t型槽，且防脱架32与t型槽为配合结构；将橡胶座33的t型槽与防脱架32进行连接后，使得橡胶座33在防脱架32的外侧移动。
35.二级缓冲组件7包括第三缓冲顶板71、缓冲压座72、底压柱75、斜向推杆76、竖梁架77、缓冲导轨78和缓冲滑块79，第三缓冲顶板71固定安装在两个防护底架1的内侧底部，第
三缓冲顶板71的底部端面固定安装有缓冲压座72，缓冲压座72的底部端面中央固定安装有底压柱75，底压柱75的底部两侧中央均固定安装有斜向推杆76，两个防护底架1内侧底部中央固定安装有竖梁架77，竖梁架77的内侧端面中央安装有缓冲导轨78，缓冲导轨78的端面中央设置有缓冲滑块79，且斜向推杆76的一端与缓冲滑块79固定连接；防护底架1的内侧底部端面四周均固定安装有弹簧套筒74，弹簧套筒74的顶部端面中央连接安装有弹簧压杆73，且弹簧压杆73的顶部一端与缓冲压座72的底部端面固定连接；当冲击力经加强筋2传递到防护底架1的顶部时，通过第三缓冲顶板71能够进行承重，使得第三缓冲顶板71能够将冲击传递到缓冲压座72，在缓冲压座72的底部四周，通过弹簧压杆73能够对弹簧套筒74进行挤压，通过弹簧套筒74能够进行弹簧缓冲，在缓冲压座72的底部中央，通过底压柱75能够推动斜向推杆76，使得斜向推杆76推动缓冲滑块79在竖梁架77一侧的缓冲导轨78外侧移动，通过竖梁架77和缓冲滑块79能够对缓冲压座72进行缓冲。
36.灰料清洁组件8包括连通端板81、第一电动导轨82、推料块83、第二电动导轨84、设备底板85和吹气风机86，两个连通端板81分别固定安装在防护底架1的两侧端面，且两个连通端板81之间固定安装有第一电动导轨82，第一电动导轨82的一侧设置有第一导轨滑座，且第一导轨滑座的端面固定安装有推料块83，推料块83的底部端面与防护底架1的端面贴合连接，防护底架1的外侧端面中央固定安装有第二电动导轨84，第二电动导轨84的一侧设置有第二导轨滑座，且第二导轨滑座的端面固定安装有设备底板85，设备底板85的端面固定安装有吹气风机86；吹气风机86的顶部连接安装有清洁吹管88，防护底架1的外侧端面顶部开设有清洁槽87，且清洁吹管88的一端穿过清洁槽87位于推料块83的顶部上方；由于煤灰容易飘散到防护底架防护底架1的顶部端面缝隙处，设备底板85外侧的吹气风机86工作时，通过清洁吹管88能够进行吹风，第二电动导轨84工作时，能够使得设备底板85通过第二导轨滑座在第二电动导轨84的外侧移动，从而带动清洁吹管88在清洁槽87的外侧移动，同时，两个连通端板81之间的第一电动导轨82工作，能够使得推料块83通过第一导轨滑座在第一电动导轨82的外侧移动，通过推料块83能够将缝隙处的灰料推出缝隙，再配合清洁吹管88对1缝隙处的煤灰进行吹散，从而有效将缝隙处的灰料进行清洁。
37.角度微调组件5包括第一调节耳板51、斜撑架52、定位销轴53、第二调节耳板55和第三调节耳板56，两个第一调节耳板51通过焊接固定安装在斜撑板4的底侧端面顶部，且两个第一调节耳板51之间通过转动销连接安装有斜撑架52，斜撑架52的一端插接安装在防护底架1的内部，第二调节耳板55通过焊接固定安装在斜撑板4的底侧端面底部，两个第三调节耳板56通过焊接固定安装在防护底架1的顶部端面两侧，且第二调节耳板55通过转动销与第三调节耳板56连接；防护底架1的两侧端面开设有若干对定位孔54，斜撑架52的底部一端插接安装有定位销轴53，且定位销轴53的两端与对应位置处的一对定位孔54连接；通过角度微调组件5将斜撑板4与防护底架1之间的角度进行调节，斜撑板4底部一端的第二调节耳板55通过转动销与第三调节耳板56发生转动后，使得斜撑架52的顶部一端通过转动销与第一调节耳板51发生转动，并将斜撑架52的底部一端在多个定位孔54之间进行移动，移动到合适的位置后，通过定位销轴53将斜撑架52与定位孔54进行固定连接，从而将斜撑板4的位置固定，通过斜撑板4能够对第二缓冲顶板10具有稳定的支撑效果。
38.本发明的工作原理：将防护底架1安装在合适的使用位置后，通过加强筋2能够对第一缓冲顶板9具有稳定的支撑效果，通过角度微调组件5将斜撑板4与防护底架1之间的角
度进行调节，斜撑板4底部一端的第二调节耳板55通过转动销与第三调节耳板56发生转动后，使得斜撑架52的顶部一端通过转动销与第一调节耳板51发生转动，并将斜撑架52的底部一端在多个定位孔54之间进行移动，移动到合适的位置后，通过定位销轴53将斜撑架52与定位孔54进行固定连接，从而将斜撑板4的位置固定，通过斜撑板4能够对第二缓冲顶板10具有稳定的支撑效果，通过安装挡板6能够对斜撑架52进行限位；将一级缓冲组件3固定安装在第一缓冲顶板9和第二缓冲顶板10的顶部，将橡胶座33的t型槽与防脱架32进行连接后，使得橡胶座33在防脱架32的外侧移动，使得橡胶座33的两端与防脱架32的两端平齐后，在防脱槽34内部，安装支架35一端的电动伸缩杆36工作，能够推动随动板37上移，使得随动板37推动限位架38在导向架31的端面移动，直到限位架38移动到防脱架32的外侧后，通过多个限位架38将橡胶座33限位安装在防脱架32的顶部，在日常使用时，通过橡胶座33和防脱架32能够对第二缓冲顶板10进行缓冲，当冲击力经加强筋2传递到防护底架1的顶部时，通过第三缓冲顶板71能够进行承重，使得第三缓冲顶板71能够将冲击传递到缓冲压座72，在缓冲压座72的底部四周，通过弹簧压杆73能够对弹簧套筒74进行挤压，通过弹簧套筒74能够进行弹簧缓冲，在缓冲压座72的底部中央，通过底压柱75能够推动斜向推杆76，使得斜向推杆76推动缓冲滑块79在竖梁架77一侧的缓冲导轨78外侧移动，通过竖梁架77和缓冲滑块79能够对缓冲压座72进行缓冲，通过一级缓冲组件3和二级缓冲组件7实现多级缓冲，从而能够对加强筋2顶部的第一缓冲顶板9、斜撑板4顶部的第二缓冲顶板10以及防护底架1进行缓冲支撑；通过灰料清洁组件8能够将防护底架1顶部的灰料进行清洁，从而避免灰料堆料在防护底架1的内部，影响角度微调组件5的正常工作；由于煤灰容易飘散到防护底架防护底架1的顶部端面缝隙处，设备底板85外侧的吹气风机86工作时，通过清洁吹管88能够进行吹风，第二电动导轨84工作时，能够使得设备底板85通过第二导轨滑座在第二电动导轨84的外侧移动，从而带动清洁吹管88在清洁槽87的外侧移动，同时，两个连通端板81之间的第一电动导轨82工作，能够使得推料块83通过第一导轨滑座在第一电动导轨82的外侧移动，通过推料块83能够将缝隙处的灰料推出缝隙，再配合清洁吹管88对1缝隙处的煤灰进行吹散，从而有效将缝隙处的灰料进行清洁。
39.一种用于矿山机械安全的防护装置的使用方法，包括以下步骤：
40.步骤s1：将防护底架1安装在合适的使用位置后，通过加强筋2能够对第一缓冲顶板9具有稳定的支撑效果，通过角度微调组件5将斜撑板4与防护底架1之间的角度进行调节，斜撑板4底部一端的第二调节耳板55通过转动销与第三调节耳板56发生转动后，使得斜撑架52的顶部一端通过转动销与第一调节耳板51发生转动，并将斜撑架52的底部一端在多个定位孔54之间进行移动，移动到合适的位置后，通过定位销轴53将斜撑架52与定位孔54进行固定连接，从而将斜撑板4的位置固定，通过斜撑板4能够对第二缓冲顶板10具有稳定的支撑效果，通过安装挡板6能够对斜撑架52进行限位；
41.步骤s2：将一级缓冲组件3固定安装在第一缓冲顶板9和第二缓冲顶板10的顶部，将橡胶座33的t型槽与防脱架32进行连接后，使得橡胶座33在防脱架32的外侧移动，使得橡胶座33的两端与防脱架32的两端平齐后，在防脱槽34内部，安装支架35一端的电动伸缩杆36工作，能够推动随动板37上移，使得随动板37推动限位架38在导向架31的端面移动，直到限位架38移动到防脱架32的外侧后，通过多个限位架38将橡胶座33限位安装在防脱架32的顶部，在日常使用时，通过橡胶座33和防脱架32能够对第二缓冲顶板10进行缓冲，当冲击力
经加强筋2传递到防护底架1的顶部时，通过第三缓冲顶板71能够进行承重，使得第三缓冲顶板71能够将冲击传递到缓冲压座72，在缓冲压座72的底部四周，通过弹簧压杆73能够对弹簧套筒74进行挤压，通过弹簧套筒74能够进行弹簧缓冲，在缓冲压座72的底部中央，通过底压柱75能够推动斜向推杆76，使得斜向推杆76推动缓冲滑块79在竖梁架77一侧的缓冲导轨78外侧移动，通过竖梁架77和缓冲滑块79能够对缓冲压座72进行缓冲，通过一级缓冲组件3和二级缓冲组件7实现多级缓冲，从而能够对加强筋2顶部的第一缓冲顶板9、斜撑板4顶部的第二缓冲顶板10以及防护底架1进行缓冲支撑；
42.步骤s3：通过灰料清洁组件8能够将防护底架1顶部的灰料进行清洁，从而避免灰料堆料在防护底架1的内部，影响角度微调组件5的正常工作；由于煤灰容易飘散到防护底架防护底架1的顶部端面缝隙处，设备底板85外侧的吹气风机86工作时，通过清洁吹管88能够进行吹风，第二电动导轨84工作时，能够使得设备底板85通过第二导轨滑座在第二电动导轨84的外侧移动，从而带动清洁吹管88在清洁槽87的外侧移动，同时，两个连通端板81之间的第一电动导轨82工作，能够使得推料块83通过第一导轨滑座在第一电动导轨82的外侧移动，通过推料块83能够将缝隙处的灰料推出缝隙，再配合清洁吹管88对1缝隙处的煤灰进行吹散，从而有效将缝隙处的灰料进行清洁。
43.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。