一种脱硫石膏上料的输送装置的制作方法

1.本发明涉及石膏生产技术领域，具体涉及一种脱硫石膏上料的输送装置。


背景技术：

2.脱硫石膏上料过程中，由于脱硫石膏含有水分，具有粘性，在输送带上输送过程中，极易粘接在输送带上，继而粘接在输送带托辊上，久而久之，托辊粘料越积越多，严重磨损输送带，导致输送带跑偏，托辊上的粘料一部分被挤在输送带下方，需人工经常清理打扫，不仅对设备造成影响，还给岗位人员带来清扫压力，因此需对该问题进行解决。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种脱硫石膏上料的输送装置，以解决现有技术中，由于石膏粘接在输送带和托辊上而导致输送带故障的技术问题。
4.为解决上述技术问题，本发明具体提供下述技术方案：
5.一种脱硫石膏上料的输送装置，包括：
6.输送带，用于输送石膏板，所述输送带的侧面设置有支架；
7.滚刷，所述滚刷转动安装在所述支架上并与所述输送带的下表面接触，且所述滚刷的转动方向与所述输送带的运行方向相反；
8.所述滚刷的端部和所述输送带的头轮的端部均同轴安装有传动齿轮，两个所述传动齿轮之间通过链条连接；
9.刮刀，所述刮刀安装在所述支架上并与所述输送带的下表面接触，所述滚刷和所述刮刀沿所述输送带的运行方向依次设置，以使所述刮刀对经过所述滚刷清理的所述输送带的表面残留的脱硫石膏进一步刮除。
10.作为本发明的一种优选方案，所述刮刀通过弹性组件活动安装在所述支架上，所述弹性组件以弹力支撑所述刮刀，以使所述刮刀始终与所述输送带的表面相贴合，且所述料斗内设置有用于清理所述滚刷上附着的石膏的清理组件，所述清理组件位于所述滚刷的靠近所述刮刀的后方。
11.作为本发明的一种优选方案，所述刮刀设置有多个，多个所述刮刀呈直线排列，所述弹性组件包括横梁、圆柱销、圆台、弹簧和夹具，所述圆台同轴安装在所述圆柱销上，所述横梁上开设有与所述圆台滑动插接配合的大孔，且所述大孔的底部的孔壁上开设有与所述圆柱销滑动插接配合的小孔，所述圆台通过套设在所述圆柱销外的所述弹簧支撑在所述大孔的孔壁上，所述刮刀通过所述夹具夹持安装在所述圆柱销的顶端。
12.作为本发明的一种优选方案，所述刮刀相对于竖直方向倾斜设置，所述刮刀的顶端朝向所述输送带的输送方向的后方，所述支架上安装有位于所述滚刷下方的料斗，且所述支架上安装有位于所述刮刀下方的料箱。
13.作为本发明的一种优选方案，每个所述刮刀通过一对所述夹具，一对所述夹具均安装在与所述小孔插接配合的所述圆柱销上。
14.作为本发明的一种优选方案，所述清理组件包括与所述滚刷的后侧相邻设置护板，以及尾端安装在所述护板上的具有弹性的甩泥板，所述护板安装在所述料斗的内壁上，所述甩泥板的前端与所述滚刷的表面接触或间隙配合，所述甩泥板将转动所述滚刷表面的石膏刮下，且所述甩泥板受所述滚刷通过石膏传导的力而形变，以使所述甩泥板在所述滚刷上的石膏被刮除后通过形变恢复将刮下的石膏甩所述料斗中。
15.作为本发明的一种优选方案，所述甩泥板设置有多个，多个所述甩泥板呈直线排列安装在所述护板上。
16.作为本发明的一种优选方案，所述清理组件还包括压板，所述甩泥板的尾端开设有方形孔，所述方形孔内插接有下端固定在所述护板上的方形销，所述压板上贯穿开设有与所述方形销一一对应并滑动配合的长孔，所述长孔沿所述甩泥板的长度方向设置，所述压板通过沿所述甩泥板的长度方向往复滑动来调节所述甩泥板前端可形变的长度，所述压板通过定位组件固定并将多个所述甩泥板压紧在所述护板。以适应不同湿度或粘稠度的石膏的刮下和脱离。
17.作为本发明的一种优选方案，所述定位组件包括多个固定螺母，所述方形销的顶端由所述方形孔穿过压板并设置有螺纹，所述固定螺母通过所述螺纹安装在所述方形销上并将所述压板压紧固定。
18.作为本发明的一种优选方案，所述甩泥板的底部安装有挡泥板，所述挡泥板位于所述甩泥板的前端与所述护板之间。
19.本发明与现有技术相比较具有如下有益效果：
20.本发明通过滚刷和刮刀依次对输送带表面进行清理，不同的是，滚刷是通过表面转动的刷毛将输送带表面大部分的石膏扫入下方的料斗中，但输送带表面仍会残留一层较薄的石膏，而刮刀的作用便是通过紧贴输送带表面的方式将残留的石膏刮落至下方的料箱中，从而彻底清理输送带上残留的石膏。
附图说明
21.为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
22.图1为本发明的整体结构示意图；
23.图2为本发明的弹性组件的整体结构示意图；
24.图3为本发明的清理组件的整体结构示意图。
25.图中的标号分别表示如下：
26.1-输送带；2-支架；3-滚刷；4-刮刀；5-料斗；6-料箱；7-弹性组件；8-清理组件；9-传动齿轮；10-链条；11-方形销；12-固定螺母；13-挡泥板；
27.701-横梁；702-圆柱销；703-圆台；704-弹簧；705-夹具；
28.7011-大孔；7012-小孔；
29.801-护板；802-甩泥板；803-压板；
30.8021-方形孔；8031-长孔。
具体实施方式
31.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
32.如图1至图3所示，本发明提供了一种脱硫石膏上料的输送装置，包括：
33.输送带1，用于输送石膏板，输送带1的侧面设置有支架2；
34.滚刷3，滚刷3转动安装在支架2上并与输送带1的下表面接触，且滚刷3的转动方向与输送带1的运行方向相反；
35.刮刀4，刮刀4安装在支架2上并与输送带1的下表面接触；
36.滚刷3和刮刀4沿输送带1的运行方向依次设置，支架2上安装有位于滚刷3下方的料斗5，且支架2上安装有位于刮刀4下方的料箱6；
37.刮刀4通过弹性组件7活动安装在支架2上，弹性组件7以弹力支撑刮刀4，以使刮刀4始终与输送带1的表面相贴合，且料斗5内设置有用于清理滚刷3上附着的石膏的清理组件8，清理组件8位于滚刷3的靠近刮刀4的后方。
38.滚刷3和刮刀4依次对输送带1表面进行清理，不同的是，滚刷3是通过表面转动的刷毛将输送带1表面大部分的石膏扫入下方的料斗5中，但输送带1表面仍会残留一层较薄的石膏，而刮刀4的作用便是通过紧贴输送带1表面的方式将残留的石膏刮落至下方的料箱6中，从而彻底清理输送带1上残留的石膏，弹性组件7的作用便是将刮刀4抵接在输送带1表面，而之所以不是仅使用刮刀4或是将刮刀4设置于滚刷3的前方是因为，如果直接通过刮刀4对输送带1上的石膏刮除，由于刮刀4上会短时间内积存大量的石膏，不仅容易损坏，且输送带1和刮刀4上的石膏相互影响会增加输送带1的阻力，以及造成刮刀4受力过大而容易变形损坏。
39.但是，由于滚刷3在清理石膏的同时容易被石膏粘附在表面，从而导致滚刷3的清理效果下降，因此，通过清理组件8将对滚刷3上粘附的石膏进行清理，从而延长滚刷3的使用寿命，保持滚刷3的清理效果。
40.在上述实施例上进一步优化的是，滚刷3的端部和输送带1的头轮的端部均同轴安装有传动齿轮9，两个传动齿轮9之间通过链条10连接。
41.在上述实施例上进一步优化的是，刮刀4设置有多个，多个刮刀4呈直线排列，每个刮刀4均通过弹性组件7支撑和抵接在输送带1上，以使每个刮刀4能够适应输送带1宽度方向上石膏分布量的不同。其中，弹性组件7包括横梁701、圆柱销702、弹簧704和夹具705，圆台703同轴安装在圆柱销702上，横梁701上开设有与圆台703滑动插接配合的大孔7011，且大孔7011的底部的孔壁上开设有与圆柱销702滑动插接配合的小孔7012，圆台703通过套设在圆柱销702外的弹簧704支撑在大孔7011的孔壁上，刮刀4通过夹具705夹持安装在圆柱销702的顶端，夹具705上安装有用于提供夹持力的螺栓706。
42.并且，刮刀4相对于竖直方向倾斜设置，刮刀4的顶端朝向输送带1的输送方向的后方，从而避免刮刀4刮伤输送带1表面，以及刮刀4的刃部因与输送带1表面磕碰而断裂的情况发生。
43.另外，为了防止刮刀4的两侧受力不均而发生转动，每个刮刀4通过一对夹具705，
一对夹具705均安装在与小孔7012插接配合的圆柱销702上。
44.其中，清理组件8包括与滚刷3的后侧相邻设置护板801，以及尾端安装在护板801上的具有弹性的甩泥板802，护板801安装在料斗5的内壁上，甩泥板802的前端与滚刷3的表面接触或间隙配合，甩泥板802将转动滚刷3表面的石膏刮下，且甩泥板802受滚刷3通过石膏传导的力而形变，以使甩泥板802在滚刷3上的石膏被刮除后通过形变恢复将刮下的石膏甩料斗5中。
45.甩泥板802采用具有弹性的薄钢板制成，由于输送带1的长度方向上存在残留的石膏分布不均导致滚刷3周向上粘附的石膏分布不均，且滚刷3上粘附的石膏会掉落的情况，从而导致甩泥板802上刮下的石膏量不同，且当甩泥板802达到一定形变量时，积蓄的弹性势能会克服滚刷3上的石膏对甩泥板802形变恢复造成的阻力，因此，甩泥板802会因无规则的发生抖动将粘附甩泥板802上的石膏抖落至料箱6中。
46.在上述实施例上进一步优化的是，因输送带1宽度方向上以及滚刷3轴向上存在石膏分布不均的情况，因此，甩泥板802设置有多个，多个甩泥板802呈直线排列安装在护板801上。
47.在上述实施例上进一步优化的是，清理组件8还包括压板803，甩泥板802的尾端开设有方形孔8021，方形孔8021内插接有下端固定在护板801上的方形销11，压板803上贯穿开设有与方形销11一一对应并滑动配合的长孔8031，长孔8031沿甩泥板802的长度方向设置，压板803通过沿甩泥板802的长度方向往复滑动来调节甩泥板802前端可形变的长度，压板803通过定位组件固定并将多个甩泥板802压紧在护板801，以适应不同湿度或粘稠度的石膏的刮下和脱离。
48.其中，定位组件包括多个固定螺母12，方形销11的顶端由方形孔8021穿过压板803并设置有螺纹，固定螺母12通过螺纹安装在方形销11上并将压板803压紧固定。
49.并且，甩泥板802的底部安装有挡泥板13，挡泥板13位于甩泥板802的前端与护板801之间，以防止刮下的石膏在甩泥板802形变较小的尾部聚集而难以抖下。
50.以上实施例仅为本技术的示例性实施例，不用于限制本技术，本技术的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本技术的实质和保护范围内，对本技术做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本技术的保护范围内。