基于物联网终端建筑智能监控装置的制作方法

1.本发明涉及物联网技术领域，特别涉及基于物联网终端建筑智能监控装置。


背景技术：

2.物联网是指通过各种信息传感器、射频识别技术、全球定位系统、红外感应器以及激光扫描器等各种装置与技术，实时采集任何需要监控、连接、互动的物体或过程，采集其声、光、热、电、力学、化学、生物、位置等各种需要的信息，通过各类可能的网络接入，实现物与物、物与人的连接，实现对物品和过程的智能化感知、识别和管理。
3.在建筑施工的过程中，需要补充钢筋条以及钢条板等物料，但现有的建筑工地仅靠围板、铁丝网或者围墙等方法对其进行封闭，以限制人员和车辆的进出，封闭效果较差，外来人员通过攀爬围墙可进入施工现场，且物料大量堆积，少量偷取不易被发现，施工现场对物料的防盗性较差，易造成物料逐渐减少，延缓施工的正常进度。
4.针对以上问题，对现有装置进行了改进，提出了基于物联网终端建筑智能监控装置。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供基于物联网终端建筑智能监控装置，解决了背景技术中在建筑施工的过程中，需要补充钢筋条以及钢条板等物料，但现有的建筑工地仅靠围板、铁丝网或者围墙等方法对其进行封闭，以限制人员和车辆的进出，封闭效果较差，外来人员通过攀爬围墙可进入施工现场，且物料大量堆积，少量偷取不易被发现，施工现场对物料的防盗性较差，易造成物料逐渐减少，延缓施工的正常进度的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：基于物联网终端建筑智能监控装置，包括物料库架和与物料库架信号连接的库存管理监控系统，物料库架的侧立面设置有控制面板，物料库架的一侧安装有物料传送机构，物料库架的内部设置有分隔垫板，分隔垫板设置有两组，物料库架内部的开口设置有分隔立条，分隔立条设置有三组，分隔垫板和分隔立条之间设置有分类容纳腔室，分类容纳腔室的上顶面设置有顶出机构，分类容纳腔室的下底面安装有重力感应机构，物料传送机构的下端安装有传送轨道，传送轨道的表面设置有第一传送平移槽，第一传送平移槽的内部安装有第一传送丝杆；库存管理监控系统包括用于登记操作者身份信息的身份登录单元和用于登记进库信息的进库模块，以及用于计算库存总重量的重力感应模块，库存管理监控系统还包括用于登记出库信息的出库模块和用于显示现有各类物料库存量的库存显示模块，以及用于警报无操作者状态下库存量减少的警报模块，进库模块信号连接有进库单填写单元，出库模块信号连接有出库单填写单元，警报模块信号连接有触发单元，触发单元信号连接有蜂鸣器，库存显示模块包括用于查询各类物料信息的物料分类查询单元和用于查询各类物料库存量的库存量查询单元，以及用于打印进出库单的报表打印单元；物料传送机构包括夹取围框架和开设在夹取围框架两侧立面的按压限位槽，夹取
围框架的一侧设置有升降柱，升降柱设置有两组，升降柱的底端与传送轨道相连接，升降柱的表面套设有按压夹紧件，升降柱的顶端设置有牵引导向件，按压夹紧件的表面设置有传送皮带。
7.进一步地，夹取围框架侧表面的底端设置有衔接板，衔接板的侧表面安装有升降调节板，升降调节板的表面开设有连接滑孔，连接滑孔设置有两组，连接滑孔两侧均开设有第一双向滑孔。
8.进一步地，升降柱包括直滑杆和设置在直滑杆下端的第二传送丝杆，连接滑孔与第二传送丝杆啮合连接，直滑杆和第二传送丝杆之间设置有限位隔环，第二传送丝杆的底端安装有平移底块，平移底块的表面开设有第一连接套槽，平移底块与第一传送平移槽相匹配，第一连接套槽与第一传送丝杆啮合连接。
9.进一步地，牵引导向件包括与直滑杆顶端相连接的定位固环和设置在定位固环一侧的延伸条，延伸条的上表面和升降调节板的下表面均设置有对夹杆条，两组对夹杆条的内侧均安装有导向轮，导向轮的表面开设有导向凹齿槽，对夹杆条的两侧开设有第二双向滑孔。
10.进一步地，按压夹紧件包括设置在升降调节板上端的调设条板和设置在调设条板侧表面的按压直条，按压直条设置有五组，按压直条与按压限位槽相匹配，调设条板的表面开设有调节通孔，调节通孔的内尺寸大于限位隔环的外尺寸，调节通孔的一侧开设有单向滑孔，传送皮带套设在两组导向凹齿槽的表面，且传送皮带的两端穿过第二双向滑孔、单向滑孔和第一双向滑孔与调设条板的上下表面相连接，按压直条432的表面安装有边缘分隔夹设件435，边缘分隔夹设件435包括与按压直条432表面相连接的u型拼接条板4351和设置在u型拼接条板4351内侧两端的外撑杆4352，外撑杆4352的一侧安装有内撑杆4353，外撑杆4352和内撑杆4353均设置有两组，外撑杆4352的一端设置有挤压包套43521，外撑杆4352的另一端设置有第一转接小杆43522，外撑杆4352的表面开设有调节预留槽43523，调节预留槽43523内部的两侧均开设有限位滑槽43524，内撑杆4353包括设置在u型拼接条板4351内侧的固定小柱43531和套设在固定小柱43531表面的调节转套43532，调节转套43532的表面安装有撑杆件43533，撑杆件43533一端的两侧均设置有调设块43534，调设块43534与限位滑槽43524相连接，调设块43534的表面设置有连接弹簧43535，连接弹簧43535的一端与限位滑槽43524的内底面相连接。
11.进一步地，顶出机构包括设置在分类容纳腔室内部的支托侧盒和安装在支托侧盒一侧的预留顶压件，支托侧盒和预留顶压件的上端安装有长体传送框，长体传送框设置在分类容纳腔室的上顶面，长体传送框的内部安装有第三传送丝杆。
12.进一步地，支托侧盒包括侧开盒体和开设在侧开盒体内部上下表面的限位长槽，侧开盒体内部的侧底面开设有容纳暗槽，容纳暗槽的内部设置有第四传送丝杆，侧开盒体外表面的中央安装有拼接柱杆，拼接柱杆的内部开设有容纳深槽，容纳深槽的内部安装有伸缩杆，伸缩杆的顶端安装有平移衔接块，平移衔接块的表面开设有第二连接套槽，平移衔接块与长体传送框的内部相匹配，第二连接套槽与第三传送丝杆啮合连接。
13.进一步地，预留顶压件包括顶压长板和安装在顶压长板侧表面中央的中心拼接板，中心拼接板的两端均设置有翻转板，翻转板的一端设置有活动连接端块。
14.进一步地，活动连接端块包括套接块和设置在套接块一侧的延伸套柱，套接块的
侧表面开设有第三连接套槽，套接块与容纳暗槽相匹配，第三连接套槽与第四传送丝杆啮合连接，延伸套柱的上表面开设有套转槽。
15.进一步地，翻转板包括板体和安装在板体两侧的对接延伸杆，板体的一端开设有开口凹槽，开口凹槽的内部安装有套接小杆，延伸套柱通过套转槽与套接小杆相连接，对接延伸杆的一端设置有转动小轴，对接延伸杆通过转动小轴与中心拼接板相连接，对接延伸杆的另一端安装有限位移动小块，限位移动小块与限位长槽相连接。
16.与现有技术相比，本发明的有益效果是：1.本发明提出的基于物联网终端建筑智能监控装置，库存管理监控系统包括用于登记操作者身份信息的身份登录单元和用于登记进库信息的进库模块，以及用于计算库存总重量的重力感应模块，库存管理监控系统还包括用于登记出库信息的出库模块和用于显示现有各类物料库存量的库存显示模块，以及用于警报无操作者状态下库存量减少的警报模块，进库模块信号连接有进库单填写单元，出库模块信号连接有出库单填写单元，警报模块信号连接有触发单元，触发单元信号连接有蜂鸣器，库存显示模块包括用于查询各类物料信息的物料分类查询单元和用于查询各类物料库存量的库存量查询单元，以及用于打印进出库单的报表打印单元，当需要补充物料时，操作者首先在控制面板上通过身份登录单元登录身份信息，再通过进库单填写单元填写物料的进库信息，将物料按照种类条目放置在分类容纳腔室中，重力感应机构对物料重量进行感应，每个分类容纳腔室内部的物料总重量通过库存数量和单体重量的计算得出，当需要取用物料时，通过出库单填写单元填写物料的出库信息，重力感应模块实时接收重力感应机构对物料减少的重量进行感应，操作者可日常通过库存显示模块查询各类物料的信息和库存量，且可通过报表打印单元打印进出库单，当外来人员在无身份登录的状态下，且未填写出库信息时，重力感应模块所感应的物料总重量减少，即刻触发警报模块的开关，警报模块通过蜂鸣器发出警报声，以警醒工作人员查看，以增强物料库存的管理。
17.2.本发明提出的基于物联网终端建筑智能监控装置，活动连接端块包括套接块和设置在套接块一侧的延伸套柱，套接块的侧表面开设有第三连接套槽，套接块与容纳暗槽相匹配，第三连接套槽与第四传送丝杆啮合连接，延伸套柱的上表面开设有套转槽，翻转板包括板体和安装在板体两侧的对接延伸杆，板体的一端开设有开口凹槽，开口凹槽的内部安装有套接小杆，延伸套柱通过套转槽与套接小杆相连接，对接延伸杆的一端设置有转动小轴，对接延伸杆通过转动小轴与中心拼接板相连接，对接延伸杆的另一端安装有限位移动小块，限位移动小块与限位长槽相连接，当需要取用物料时，启动第三传送丝杆，使平移衔接块沿着第三传送丝杆最底端向外侧平移，使收缩状态的支托侧盒和预留顶压件向一侧推压上层的物料，使物料从分类容纳腔室中推进夹取围框架的内部，再启动两组第四传送丝杆，使两组活动连接端块向中间平移靠拢，两组翻转板与中心拼接板相互垂直，拉开侧开盒体和顶压长板之间的距离，使顶压长板二次推压物料，使物料完全从分类容纳腔室中推出，便于顺利取料，避免物料与物料库架剐蹭，推出物料之后，回转第三传送丝杆，使平移衔接块恢复至第三传送丝杆最底端的位置，再通过延长伸缩杆，支托侧盒和预留顶压件整体下移，重复推压操作，进而通过调整伸缩杆的长度便于逐层推动物料，少量多次取用物料，利于控制物料取用量，避免浪费。
18.3.本发明提出的基于物联网终端建筑智能监控装置，延伸条的上表面和升降调节
板的下表面均设置有对夹杆条，两组对夹杆条的内侧均安装有导向轮，导向轮的表面开设有导向凹齿槽，对夹杆条的两侧开设有第二双向滑孔，按压夹紧件包括设置在升降调节板上端的调设条板和设置在调设条板侧表面的按压直条，按压直条设置有五组，按压直条与按压限位槽相匹配，调设条板的表面开设有调节通孔，调节通孔的内尺寸大于限位隔环的外尺寸，调节通孔的一侧开设有单向滑孔，传送皮带套设在两组导向凹齿槽的表面，且传送皮带的两端穿过第二双向滑孔、单向滑孔和第一双向滑孔与调设条板的上下表面相连接，当物料推至夹取围框架中，启动导向轮，牵引传送皮带运作，传送皮带通过第二双向滑孔、单向滑孔和第一双向滑孔进行活动，且传送皮带的两端与调设条板的上下表面固定连接，进而传送皮带可带动按压夹紧件下移，按压直条沿着按压限位槽下压，以对夹取围框架中的物料进行夹压，与此同时，外撑杆和内撑杆将物料与夹取围框架的内壁进行分隔，使工作人员在卸货时，便于找到夹持下料的受力位置，以避免因按压造成物料与夹取围框架的内壁紧密压合，难以卸货，随着按压直条的下压，挤压包套与夹取围框架的内底面相接触，利用调设块与限位滑槽的连接，使撑杆件的一端沿着限位滑槽进行活动，以降低外撑杆和内撑杆的综合高度，且当按压直条上移后，利用连接弹簧的弹性，外撑杆和内撑杆快速恢复原位，进而边缘分隔夹设件可随着按压直条的活动高度，自发进行调整，提升物料取用的稳定性，防止坠落，增强安全性，通过第一传送丝杆调整物料传送机构的横向移动距离，通过第二传送丝杆调整夹取围框架的纵向移动距离，限位隔环对升降调节板进行限位，利用调节通孔的内尺寸大于限位隔环的外尺寸，使按压夹紧件可顺利沿着升降柱升降，且与第二传送丝杆无接触，进而利于高处取用物料，安全性较高，且较为便利。
附图说明
19.图1为本发明基于物联网终端建筑智能监控装置工作流程图；图2为本发明基于物联网终端建筑智能监控装置整体结构示意图；图3为本发明基于物联网终端建筑智能监控装置物料传送机构结构示意图；图4为本发明基于物联网终端建筑智能监控装置升降柱结构示意图；图5为本发明基于物联网终端建筑智能监控装置牵引导向件结构示意图；图6为本发明基于物联网终端建筑智能监控装置按压夹紧件结构示意图；图7为本发明基于物联网终端建筑智能监控装置顶出机构结构示意图；图8为本发明基于物联网终端建筑智能监控装置支托侧盒结构示意图；图9为本发明基于物联网终端建筑智能监控装置预留顶压件结构示意图；图10为本发明基于物联网终端建筑智能监控装置活动连接端块结构示意图；图11为本发明基于物联网终端建筑智能监控装置翻转板结构示意图；图12为本发明基于物联网终端建筑智能监控装置支托侧盒和预留顶压件收缩状态结构示意图；图13为本发明基于物联网终端建筑智能监控装置边缘分隔夹设件结构示意图；图14为本发明基于物联网终端建筑智能监控装置内撑杆结构示意图。
20.图中：1、物料库架；11、分隔垫板；12、分隔立条；2、库存管理监控系统；21、身份登录单元；22、进库模块；221、进库单填写单元；23、重力感应模块；24、出库模块；241、出库单填写单元；25、库存显示模块；251、物料分类查询单元；252、库存量查询单元；253、报表打印
单元；26、警报模块；261、触发单元；262、蜂鸣器；3、控制面板；4、物料传送机构；41、夹取围框架；411、衔接板；412、升降调节板；413、连接滑孔；414、第一双向滑孔；42、按压限位槽；43、按压夹紧件；431、调设条板；432、按压直条；433、调节通孔；434、单向滑孔；435、边缘分隔夹设件；4351、u型拼接条板；4352、外撑杆；4353、内撑杆；43521、挤压包套；43522、第一转接小杆；43523、调节预留槽；43524、限位滑槽；43531、固定小柱；43532、调节转套；43533、撑杆件；43534、调设块；43535、连接弹簧；44、升降柱；441、直滑杆；442、第二传送丝杆；443、限位隔环；444、平移底块；445、第一连接套槽；45、牵引导向件；451、定位固环；452、延伸条；453、对夹杆条；454、第二双向滑孔；455、导向轮；456、导向凹齿槽；46、传送皮带；5、分类容纳腔室；6、顶出机构；61、支托侧盒；611、侧开盒体；612、限位长槽；613、容纳暗槽；614、第四传送丝杆；615、拼接柱杆；6151、容纳深槽；616、伸缩杆；617、平移衔接块；618、第二连接套槽；62、预留顶压件；621、顶压长板；622、中心拼接板；623、翻转板；6231、板体；6232、对接延伸杆；6233、转动小轴；6234、限位移动小块；6235、开口凹槽；6236、套接小杆；624、活动连接端块；6241、套接块；6242、延伸套柱；6243、第三连接套槽；6244、套转槽；63、长体传送框；64、第三传送丝杆；7、重力感应机构；8、传送轨道；81、第一传送平移槽；82、第一传送丝杆。
具体实施方式
21.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
22.为了解决封闭效果较差，外来人员通过攀爬围墙可进入施工现场，且物料大量堆积，少量偷取不易被发现，施工现场对物料的防盗性较差的技术问题，如图1和图2所示，提供以下优选技术方案：基于物联网终端建筑智能监控装置，包括物料库架1和与物料库架1信号连接的库存管理监控系统2，物料库架1的侧立面设置有控制面板3，物料库架1的一侧安装有物料传送机构4，物料库架1的内部设置有分隔垫板11，分隔垫板11设置有两组，物料库架1内部的开口设置有分隔立条12，分隔立条12设置有三组，分隔垫板11和分隔立条12之间设置有分类容纳腔室5，分类容纳腔室5的上顶面设置有顶出机构6，分类容纳腔室5的下底面安装有重力感应机构7，物料传送机构4的下端安装有传送轨道8，传送轨道8的表面设置有第一传送平移槽81，第一传送平移槽81的内部安装有第一传送丝杆82，物料传送机构4包括夹取围框架41和开设在夹取围框架41两侧立面的按压限位槽42，夹取围框架41的一侧设置有升降柱44，升降柱44设置有两组，升降柱44的底端与传送轨道8相连接，升降柱44的表面套设有按压夹紧件43，升降柱44的顶端设置有牵引导向件45，按压夹紧件43的表面设置有传送皮带46。
23.库存管理监控系统2包括用于登记操作者身份信息的身份登录单元21和用于登记进库信息的进库模块22，以及用于计算库存总重量的重力感应模块23，库存管理监控系统2还包括用于登记出库信息的出库模块24和用于显示现有各类物料库存量的库存显示模块25，以及用于警报无操作者状态下库存量减少的警报模块26，进库模块22信号连接有进库单填写单元221，出库模块24信号连接有出库单填写单元241，警报模块26信号连接有触发
单元261，触发单元261信号连接有蜂鸣器262，库存显示模块25包括用于查询各类物料信息的物料分类查询单元251和用于查询各类物料库存量的库存量查询单元252，以及用于打印进出库单的报表打印单元253。
24.具体的，当需要补充物料时，操作者首先在控制面板3上通过身份登录单元21登录身份信息，再通过进库单填写单元221填写物料的进库信息，将物料按照种类条目放置在分类容纳腔室5中，重力感应机构7对物料重量进行感应，每个分类容纳腔室5内部的物料总重量通过库存数量和单体重量的计算得出，当需要取用物料时，通过出库单填写单元241填写物料的出库信息，重力感应模块23实时接收重力感应机构7对物料减少的重量进行感应，操作者可日常通过库存显示模块25查询各类物料的信息和库存量，且可通过报表打印单元253打印进出库单，当外来人员在无身份登录的状态下，且未填写出库信息时，重力感应模块23所感应的物料总重量减少，即刻触发警报模块26的开关，警报模块26通过蜂鸣器262发出警报声，以警醒工作人员查看，以增强物料库存的管理。
25.为了解决不易控制物料取用量的技术问题，如图7-12所示，提供以下优选技术方案：顶出机构6包括设置在分类容纳腔室5内部的支托侧盒61和安装在支托侧盒61一侧的预留顶压件62，支托侧盒61和预留顶压件62的上端安装有长体传送框63，长体传送框63设置在分类容纳腔室5的上顶面，长体传送框63的内部安装有第三传送丝杆64，支托侧盒61包括侧开盒体611和开设在侧开盒体611内部上下表面的限位长槽612，侧开盒体611内部的侧底面开设有容纳暗槽613，容纳暗槽613的内部设置有第四传送丝杆614，侧开盒体611外表面的中央安装有拼接柱杆615，拼接柱杆615的内部开设有容纳深槽6151，容纳深槽6151的内部安装有伸缩杆616，伸缩杆616的顶端安装有平移衔接块617，平移衔接块617的表面开设有第二连接套槽618，平移衔接块617与长体传送框63的内部相匹配，第二连接套槽618与第三传送丝杆64啮合连接。
26.预留顶压件62包括顶压长板621和安装在顶压长板621侧表面中央的中心拼接板622，中心拼接板622的两端均设置有翻转板623，翻转板623的一端设置有活动连接端块624，活动连接端块624包括套接块6241和设置在套接块6241一侧的延伸套柱6242，套接块6241的侧表面开设有第三连接套槽6243，套接块6241与容纳暗槽613相匹配，第三连接套槽6243与第四传送丝杆614啮合连接，延伸套柱6242的上表面开设有套转槽6244，翻转板623包括板体6231和安装在板体6231两侧的对接延伸杆6232，板体6231的一端开设有开口凹槽6235，开口凹槽6235的内部安装有套接小杆6236，延伸套柱6242通过套转槽6244与套接小杆6236相连接，对接延伸杆6232的一端设置有转动小轴6233，对接延伸杆6232通过转动小轴6233与中心拼接板622相连接，对接延伸杆6232的另一端安装有限位移动小块6234，限位移动小块6234与限位长槽612相连接。
27.具体的，当需要取用物料时，启动第三传送丝杆64，使平移衔接块617沿着第三传送丝杆64最底端向外侧平移，使收缩状态的支托侧盒61和预留顶压件62向一侧推压上层的物料，使物料从分类容纳腔室5中推进夹取围框架41的内部，再启动两组第四传送丝杆614，使两组活动连接端块624向中间平移靠拢，两组翻转板623与中心拼接板622相互垂直，拉开侧开盒体611和顶压长板621之间的距离，使顶压长板621二次推压物料，使物料完全从分类容纳腔室5中推出，便于顺利取料，避免物料与物料库架1剐蹭，推出物料之后，回转第三传
送丝杆64，使平移衔接块617恢复至第三传送丝杆64最底端的位置，再通过延长伸缩杆616，支托侧盒61和预留顶压件62整体下移，重复推压操作，进而通过调整伸缩杆616的长度便于逐层推动物料，少量多次取用物料，利于控制物料取用量，避免浪费。
28.为了更好地解决高处取用物料较为危险的技术问题，如图2-6、图13-14所示，提供以下优选技术方案：夹取围框架41侧表面的底端设置有衔接板411，衔接板411的侧表面安装有升降调节板412，升降调节板412的表面开设有连接滑孔413，连接滑孔413设置有两组，连接滑孔413两侧均开设有第一双向滑孔414，升降柱44包括直滑杆441和设置在直滑杆441下端的第二传送丝杆442，连接滑孔413与第二传送丝杆442啮合连接，直滑杆441和第二传送丝杆442之间设置有限位隔环443，第二传送丝杆442的底端安装有平移底块444，平移底块444的表面开设有第一连接套槽445，平移底块444与第一传送平移槽81相匹配，第一连接套槽445与第一传送丝杆82啮合连接，牵引导向件45包括与直滑杆441顶端相连接的定位固环451和设置在定位固环451一侧的延伸条452，延伸条452的上表面和升降调节板412的下表面均设置有对夹杆条453，两组对夹杆条453的内侧均安装有导向轮455，导向轮455的表面开设有导向凹齿槽456，对夹杆条453的两侧开设有第二双向滑孔454，按压夹紧件43包括设置在升降调节板412上端的调设条板431和设置在调设条板431侧表面的按压直条432，按压直条432设置有五组，按压直条432与按压限位槽42相匹配，调设条板431的表面开设有调节通孔433，调节通孔433的内尺寸大于限位隔环443的外尺寸，调节通孔433的一侧开设有单向滑孔434，传送皮带46套设在两组导向凹齿槽456的表面，且传送皮带46的两端穿过第二双向滑孔454、单向滑孔434和第一双向滑孔414与调设条板431的上下表面相连接，按压直条432的表面安装有边缘分隔夹设件435，边缘分隔夹设件435包括与按压直条432表面相连接的u型拼接条板4351和设置在u型拼接条板4351内侧两端的外撑杆4352，外撑杆4352的一侧安装有内撑杆4353，外撑杆4352和内撑杆4353均设置有两组，外撑杆4352的一端设置有挤压包套43521，外撑杆4352的另一端设置有第一转接小杆43522，外撑杆4352的表面开设有调节预留槽43523，调节预留槽43523内部的两侧均开设有限位滑槽43524，内撑杆4353包括设置在u型拼接条板4351内侧的固定小柱43531和套设在固定小柱43531表面的调节转套43532，调节转套43532的表面安装有撑杆件43533，撑杆件43533一端的两侧均设置有调设块43534，调设块43534与限位滑槽43524相连接，调设块43534的表面设置有连接弹簧43535，连接弹簧43535的一端与限位滑槽43524的内底面相连接。
29.具体的，当物料推至夹取围框架41中，启动导向轮455，牵引传送皮带46运作，传送皮带46通过第二双向滑孔454、单向滑孔434和第一双向滑孔414进行活动，且传送皮带46的两端与调设条板431的上下表面固定连接，进而传送皮带46可带动按压夹紧件43下移，按压直条432沿着按压限位槽42下压，以对夹取围框架41中的物料进行夹压，与此同时，外撑杆4352和内撑杆4353将物料与夹取围框架41的内壁进行分隔，使工作人员在卸货时，便于找到夹持下料的受力位置，以避免因按压造成物料与夹取围框架41的内壁紧密压合，难以卸货，随着按压直条432的下压，挤压包套43521与夹取围框架41的内底面相接触，利用调设块43534与限位滑槽43524的连接，使撑杆件43533的一端沿着限位滑槽43524进行活动，以降低外撑杆4352和内撑杆4353的综合高度，且当按压直条432上移后，利用连接弹簧43535的弹性，外撑杆4352和内撑杆4353快速恢复原位，进而边缘分隔夹设件435可随着按压直条
432的活动高度，自发进行调整，提升物料取用的稳定性，防止坠落，增强安全性，通过第一传送丝杆82调整物料传送机构4的横向移动距离，通过第二传送丝杆442调整夹取围框架41的纵向移动距离，限位隔环443对升降调节板412进行限位，利用调节通孔433的内尺寸大于限位隔环443的外尺寸，使按压夹紧件43可顺利沿着升降柱44升降，且与第二传送丝杆442无接触，进而利于高处取用物料，安全性较高，且较为便利。
30.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。