一种自垂式无痕裹装机械配件储存装置的制作方法

1.本发明属于机械配件储存技术领域，具体是指一种自垂式无痕裹装机械配件储存装置。


背景技术：

2.机械配件是指企业的施工机械、生产设备、运输设备等替换、维修用的各种零件和配件，机械配件存储时需要用到机械配件储物架，机械配件储物架是一种存放机械配件的装置，但是有时机械配件需要进行长期存储，普通的机械配件储物架不能满足存储要求，使得机械配件容易生锈，尤其是精密的机械配件，在长期的存储过程中，还要注意水平存放，防止机械配件长期处于倾斜状态，影响精密度。


技术实现要素：

3.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供了一种自垂式无痕裹装机械配件储存装置，采用起伏式递推自控装置，通过起伏式递推驱动盘一和起伏式递推驱动盘二交错式起伏状的运动状态，使得球形石蜡从一个滑动通槽滑动至另一个相邻的滑动通槽内，在一定时间间隔内推动石蜡的逐次定量移动；在无控制装置的情况下，实现了石蜡定时定量的融化的技术效果；采用物理学中支点悬挂的原理结合机械工程学，设计了自垂式无痕裹装装置，使内持平环悬挂于外持平环上，并使两环的轴孔恰好呈垂直状态，确保自垂式无痕裹装件在重力作用下能始终保持下垂状态，同时配合石蜡的密封效果，实现了机械配件长期的密封、水平状态保存的技术效果，解决了现有存储装置中，由于存储装置长期倾斜设置，造成机械配件损坏，影响精度的问题。
4.本发明采取的技术方案如下：本发明提供的一种自垂式无痕裹装机械配件储存装置，包括上支撑板、底座、起伏式递推自控装置、开合式多维承托组件、自垂式无痕裹装装置和支撑杆，所述支撑杆的下端设于底座上，底座对支撑杆进行支撑固定，所述上支撑板设于支撑杆的上端，支撑杆对上支撑板起支撑固定作用，所述上支撑板上设有防护框，所述起伏式递推自控装置设于防护框上，防护框对起伏式递推自控装置进行支撑固定，起伏式递推自控装置实现了在一定时间间隔内推动石蜡的逐次定量移动的技术效果；所述底座上活动设有转盘，所述开合式多维承托组件下端设于转盘上，转盘对开合式多维承托组件进行支撑固定和驱动，转盘带动开合式多维承托组件旋转，调整角度，所述自垂式无痕裹装装置活动设于开合式多维承托组件上，确保自垂式无痕裹装件在重力作用下能始终保持下垂状态。
5.其中，所述起伏式递推自控装置包括驱动承接件、起伏式递推驱动件、疏通管和石蜡融化流通件，所述驱动承接件设于防护框上，防护框对驱动承接件进行支撑固定，所述起伏式递推驱动件的设于防护框和驱动承接件上，所述起伏式递推驱动件的上端与驱动承接件活动连接，所述石蜡融化流通件贯穿设于防护框底壁上，所述疏通管的一端设于驱动承接件上，防护框对石蜡融化流通件进行支撑固定，驱动承接件对疏通管进行支撑固定，所述
疏通管的另一端设于石蜡融化流通件上端；将固体石蜡设于起伏式递推驱动件上，在起伏式递推驱动件的推动下，石蜡沿起伏式递推驱动件呈高低相见的阶梯状前行，通过疏通管输送至石蜡融化流通件内，进行融化。
6.进一步地，所述起伏式递推驱动件包括电机三、支撑座、旋转杆、起伏式递推驱动盘一、起伏式递推驱动盘二和递推抬升件，所述支撑座设于防护框外侧壁上，所述电机三设于支撑座上，防护框对支撑座进行支撑固定，支撑座对电机三进行支撑固定，所述旋转杆的一端活动设于防护框侧壁上，所述旋转杆的另一端活动设于驱动承接件侧壁上，所述电机三输出轴端与旋转杆的一端相连，电机三对旋转杆起驱动作用，所述起伏式递推驱动盘一与旋转杆固定连接，起伏式递推驱动盘一的中心线与旋转杆的中心线并非一直在同一水平面上，所述起伏式递推驱动盘二与旋转杆固定连接，起伏式递推驱动盘二的中心线与旋转杆的中心线并非一直在同一水平面上，所述起伏式递推驱动盘二的直径大于起伏式递推驱动盘一的直径，所述起伏式递推驱动盘一与起伏式递推驱动盘二交错设置，所述递推抬升件活动设于驱动承接件上，所述递推抬升件设于起伏式递推驱动盘一和起伏式递推驱动盘二上端，所述递推抬升件上设有球形石蜡；电机三工作带动旋转杆旋转，由于起伏式递推驱动盘一、起伏式递推驱动盘二固接设于旋转杆上，旋转杆带动起伏式递推驱动盘一、起伏式递推驱动盘二一起旋转，初始时，起伏式递推驱动盘一的中心线高于旋转杆中心线，起伏式递推驱动盘二的中心线低于旋转杆中心线，递推抬升件下端贴合起伏式递推驱动盘一和起伏式递推驱动盘二上端设置，起伏式递推驱动盘一旋转时，推动其上端的递推抬升件沿驱动承接件上下滑动，起伏式递推驱动盘二旋转时，推动其上端的递推抬升件沿驱动承接件上下滑动，递推抬升件整体展现出高低的起伏状运动状态，对递推抬升件上的石蜡进行驱动。
7.作为本发明进一步优选，所述驱动承接件内侧壁设有卡件，所述递推抬升件侧壁设有抬升限位槽，所述卡件活动设于抬升限位槽内，递推抬升件通过卡件和抬升限位槽的相互作用，在起伏式递推驱动盘一和起伏式递推驱动盘二的驱动下，实现垂直方向的运动，所述递推抬升件上设有滑动通槽，滑动通槽倾斜设置，所述球形石蜡活动设于滑动通槽内；当起伏式递推驱动盘一上端的递推抬升件的高度高于起伏式递推驱动盘二上端的递推抬升件高度时，球形石蜡设于起伏式递推驱动盘一上端的递推抬升件上，且一端顶在起伏式递推驱动盘二上端的递推抬升件侧壁上；当起伏式递推驱动盘一上端的递推抬升件的高度逐渐下降，起伏式递推驱动盘二上端的递推抬升件高度逐渐上升时，滑动通槽首尾连接后，球形石蜡从一个滑动通槽滑动至另一个相邻的滑动通槽内，在一定时间间隔内，实现了石蜡的逐次定量移动。
8.优选地，所述石蜡融化流通件包括石蜡融化承托件、连接杆和石蜡融化导流管，所述连接杆的下端设于防护框底壁上，所述石蜡融化承托件设于连接杆的上端，防护框对连接杆进行支撑固定，连接杆对石蜡融化承托件进行支撑固定，所述石蜡融化导流管贯穿设于防护框底壁上，所述石蜡融化导流管上端与石蜡融化承托件底壁相连，所述石蜡融化承托件呈漏斗形设置，所述疏通管的另一端设于石蜡融化承托件上端，所述石蜡融化承托件和石蜡融化导流管内壁中设有电加热丝；从疏通管内掉落的石蜡设于石蜡融化承托件上，石蜡融化承托件内壁中的电加热丝工作对石蜡融化承托件中的石蜡进行加热、融化，石蜡一般在47℃-64℃熔化，变成液态，流动的液态石蜡进入石蜡融化导流管中。
9.优选地，所述开合式多维承托组件包括开合式收拢件、限位固定杆、开合式收拢承接件和承托板，所述限位固定杆的下端活动设于转盘上，转盘对限位固定杆进行支撑，所述承托板设于限位固定杆上，承托板设有若干组，若干组的承托板从下至上依次设于限位固定杆上，限位固定杆对承托板进行支撑固定，所述开合式收拢件活动设于承托板和限位固定杆上，每一层承托板上均设有四组开合式收拢件，所述开合式收拢件呈三角形设置，四组开合式收拢件闭合后可组成方形，所述开合式收拢件内设有开合式收拢承接腔，所述开合式收拢承接件设于开合式收拢承接腔内，所述自垂式无痕裹装装置活动设于开合式收拢承接件内，所述开合式收拢件上设有把手，便于人为操控开合式收拢件。
10.作为本发明进一步优选地，所述限位固定杆内壁设有暂存腔，所述暂存腔内设有线圈，所述线圈靠近承托板设置，所述开合式收拢件与限位固定杆连接处采用铁质材质，线圈内设有铁芯，通电线圈产生磁场，通过磁场对开合式收拢件进行吸附固定；所述转盘为中空结构设置，所述转盘底壁设有卡槽一，所述转盘内设有承板和驱动组件，所述驱动组件包括电机二、从动齿轮、转轴二和主动齿轮，所述从动齿轮活动设于承板上壁上，所述限位固定杆的下端与从动齿轮中心相连，所述主动齿轮活动设于承板上壁上，所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接，所述转轴二通过轴承设于承板上，所述转轴二上端与主动齿轮中心相连，所述转轴二下端贯穿承板设置，所述电机二固定设于转盘内底壁上，所述电机二输出轴端与转轴二下端相连，所述电机二为正反两转电机；电机二工作带动转轴二旋转，转轴二带动主动齿轮旋转，主动齿轮带动与之啮合的从动齿轮旋转，需要带动开合式收拢件进行运动时，通电线圈产生磁场，通过磁场对开合式收拢件进行吸附固定，电机二顺时针旋转时，主动齿轮顺时针旋转，主动齿轮带动与之啮合的从动齿轮逆时针旋转，从动齿轮带动限位固定杆逆时针旋转，开合式收拢件打开，当电机二逆时针旋转时，主动齿轮逆时针旋转，主动齿轮带动与之啮合的从动齿轮顺时针旋转，从动齿轮带动限位固定杆顺时针旋转，开合式收拢件闭合；不需要带动开合式收拢件进行运动时，线圈断电，限位固定杆与开合式收拢件之间为滑动摩擦，限位固定杆旋转，开合式收拢件固定设于承托板上。
11.进一步地，所述自垂式无痕裹装装置包括自垂式外调整环、自垂式内调整环和自垂式无痕裹装件，所述自垂式外调整环外侧壁上固定连接有外接铰接轴一和外接铰接轴二，所述外接铰接轴一和外接铰接轴二活动设于开合式收拢承接件内侧壁上，自垂式外调整环通过外接铰接轴一和外接铰接轴二与开合式收拢承接件活动连接，所述自垂式内调整环外侧壁上固定连接有调整铰接轴一和调整铰接轴二，所述调整铰接轴一和调整铰接轴二活动设于自垂式外调整环内侧壁上，自垂式内调整环通过调整铰接轴一和调整铰接轴二与自垂式外调整环活动连接，所述自垂式无痕裹装件外侧壁上固定连接有裹装件铰接轴一和裹装件铰接轴二，所述裹装件铰接轴一和裹装件铰接轴二活动设于自垂式内调整环内侧壁上，自垂式无痕裹装件通过裹装件铰接轴一和裹装件铰接轴二与自垂式内调整环活动连接；自垂式内调整环支承在自垂式外调整环上，自垂式外调整环支承在开合式收拢承接件的内壁上，开合式收拢承接件、自垂式外调整环、自垂式内调整环和自垂式无痕裹装件的支承轴线依次互相垂直；当设备倾斜时，自垂式无痕裹装件及其内部石蜡封装的机械零件，由于自身重力原因呈垂直向下的状态，自垂式无痕裹装件与自垂式内调整环根据倾斜情况进行调节，相互间进行旋转，自垂式外调整环和自垂式内调整环根据倾斜情况进行调节，相互间进行旋转，使得自垂式无痕裹装件始终呈垂直向下的状态。
12.作为本发明进一步优选，所述底座上壁上设有转盘存放腔，所述转盘活动设于转盘存放腔内，所述转盘存放腔内设有卡槽二，所述卡槽二内活动卡接设有滚珠，所述滚珠上端活动卡接设于卡槽一内，所述底座内底壁上设有电机一，所述转盘存放腔底壁上活动连接有转轴一，所述电机一输出轴端与转轴一下端相连，所述转轴一上端与转盘相连；需要带动转盘旋转时，电机一工作带动转轴一旋转，转轴一带动转盘旋转，转盘在滚珠、卡槽一和卡槽二的帮助下沿转盘存放腔旋转。
13.其中，所述自垂式无痕裹装件侧壁和底壁内设有电加热丝，所述自垂式无痕裹装件内底壁上设有石蜡，将需要保存的用布包裹好的机械配件设于自垂式无痕裹装件底壁上的石蜡上，从石蜡融化导流管中流出的石蜡液体落在张开后的开合式收拢承接件内的自垂式无痕裹装件中，液体石蜡包裹在用布包裹好的机械配件上，对机械配件进行密封，机械配件通过石蜡与自垂式无痕裹装件固定连接，需要取出机械配件时，自垂式无痕裹装件内的电加热丝工作，将石蜡进行融化，取出即可；所述上支撑板上设有柔性折叠遮挡件，机械配件保存好后，拉动柔性折叠遮挡件，柔性折叠遮挡件展开，对设置进行防护，柔性折叠遮挡件下端设于底座上即可。
14.采用上述结构本发明取得的有益效果如下：
15.(1)采用起伏式递推自控装置，通过起伏式递推驱动盘一和起伏式递推驱动盘二交错式起伏状的运动状态，使得球形石蜡从一个滑动通槽滑动至另一个相邻的滑动通槽内，在一定时间间隔内推动石蜡的逐次定量移动；在无控制装置的情况下，实现了石蜡定时定量的融化的技术效果。
16.(2)采用物理学中支点悬挂的原理结合机械工程学，设计了自垂式无痕裹装装置，使内持平环悬挂于外持平环上，并使两环的轴孔恰好呈垂直状态，确保自垂式无痕裹装件在重力作用下能始终保持下垂状态，解决了现有存储装置中，由于存储装置长期倾斜设置，造成机械配件损坏，影响精度的问题。
17.(3)利用融化的石蜡凝固后的密封效果，实现了机械配件长期的密封状态保存的技术效果。
18.(4)根据起伏式递推驱动盘一的中心线、旋转杆中心线、起伏式递推驱动盘二的中心线高低设置，通过起伏式递推驱动盘一与起伏式递推驱动盘二交错式运动，使得递推抬升件整体展现出高低的起伏状运动状态，便于对递推抬升件上的石蜡进行驱动。
19.(5)递推抬升件上设置的倾斜状态的滑动通槽，在起伏式递推驱动盘一上端的递推抬升件的高度逐渐下降，起伏式递推驱动盘二上端的递推抬升件高度逐渐上升时，滑动通槽首尾连接后，球形石蜡从一个滑动通槽滑动至另一个相邻的滑动通槽内，在一定时间间隔内，推动石蜡的逐次定量移动。
20.(6)限位固定杆内壁设有暂存腔，暂存腔内设有线圈，线圈内设有铁芯，通电线圈产生磁场，通过磁场对开合式收拢件进行吸附固定，实现了开合式收拢件选择性开合收拢的技术效果。
21.(7)自垂式内调整环支承在自垂式外调整环上，自垂式外调整环支承在开合式收拢承接件的内壁上，开合式收拢承接件、自垂式外调整环、自垂式内调整环和自垂式无痕裹装件的支承轴线依次互相垂直设置；当设备倾斜时通过彼此间的调整，使得自垂式无痕裹装件始终呈垂直向下的状态。
附图说明
22.图1为本发明提供的一种自垂式无痕裹装机械配件储存装置的结构示意图；
23.图2为本发明提供的一种自垂式无痕裹装机械配件储存装置的去除柔性折叠遮挡件的结构示意图；
24.图3为本发明提供的一种自垂式无痕裹装机械配件储存装置的开合式多维承托组件的结构示意图；
25.图4为本发明提供的一种自垂式无痕裹装机械配件储存装置的开合式多维承托组件的俯视图；
26.图5为本发明提供的一种自垂式无痕裹装机械配件储存装置的开合式收拢件的展开的结构示意图；
27.图6为本发明提供的一种自垂式无痕裹装机械配件储存装置的底座的俯视图；
28.图7为本发明提供的一种自垂式无痕裹装机械配件储存装置的转盘的结构示意图；
29.图8为本发明提供的一种自垂式无痕裹装机械配件储存装置的转盘的部分结构示意图；
30.图9为本发明提供的一种自垂式无痕裹装机械配件储存装置的驱动组件的结构示意图；
31.图10为本发明提供的一种自垂式无痕裹装机械配件储存装置的自垂式无痕裹装装置的结构示意图；
32.图11为本发明提供的一种自垂式无痕裹装机械配件储存装置的自垂式无痕裹装装置的轴测图；
33.图12为本发明提供的一种自垂式无痕裹装机械配件储存装置的自垂式无痕裹装件的俯视图；
34.图13为本发明提供的一种自垂式无痕裹装机械配件储存装置的起伏式递推自控装置的主视图；
35.图14为本发明提供的一种自垂式无痕裹装机械配件储存装置的起伏式递推自控装置的结构示意图；
36.图15为本发明提供的一种自垂式无痕裹装机械配件储存装置的限位固定杆的剖视图。
37.其中，1、上支撑板，2、底座，3、起伏式递推自控装置，4、开合式多维承托组件，5、自垂式无痕裹装装置，6、支撑杆，7、防护框，8、转盘，9、驱动承接件，10、起伏式递推驱动件，11、疏通管，12、石蜡融化流通件，13、电机三，14、支撑座，15、旋转杆，16、起伏式递推驱动盘一，17、起伏式递推驱动盘二，18、递推抬升件，19、球形石蜡，20、卡件，21、抬升限位槽，22、滑动通槽，23、石蜡融化承托件，24、连接杆，25、石蜡融化导流管，26、电加热丝，27、开合式收拢件，28、限位固定杆，29、开合式收拢承接件，30、承托板，31、开合式收拢承接腔，32、把手，33、暂存腔，34、线圈，35、卡槽一，36、承板，37、驱动组件，38、自垂式外调整环，39、自垂式内调整环，40、自垂式无痕裹装件，41、转盘存放腔，42、卡槽二，43、滚珠，44、电机一，45、柔性折叠遮挡件，46、转轴一，47、电机二，48、从动齿轮，49、转轴二，50、主动齿轮，51、外接铰接轴一，52、外接铰接轴二，53、调整铰接轴一，54、调整铰接轴二，55、裹装件铰接轴一，
56、裹装件铰接轴二。
38.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
具体实施方式
39.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
40.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
41.如图1和图2所示，本发明提供的一种自垂式无痕裹装机械配件储存装置，包括上支撑板1、底座2、起伏式递推自控装置3、开合式多维承托组件4、自垂式无痕裹装装置5和支撑杆6，支撑杆6的下端设于底座2上，底座2对支撑杆6进行支撑固定，上支撑板1设于支撑杆6的上端，支撑杆6对上支撑板1起支撑固定作用，上支撑板1上设有防护框7，起伏式递推自控装置3设于防护框7上，防护框7对起伏式递推自控装置3进行支撑固定，起伏式递推自控装置3实现了在一定时间间隔内推动石蜡的逐次定量移动的技术效果；底座2上活动设有转盘8，开合式多维承托组件4下端设于转盘8上，转盘8对开合式多维承托组件4进行支撑固定和驱动，转盘8带动开合式多维承托组件4旋转，调整角度，自垂式无痕裹装装置5活动设于开合式多维承托组件4上，确保自垂式无痕裹装件40在重力作用下能始终保持下垂状态。
42.如图2、图6、图7、图8和图9所示，底座2上壁上设有转盘存放腔41，转盘8活动设于转盘存放腔41内，转盘存放腔41内设有卡槽二42，卡槽二42内活动卡接设有滚珠43，底座2内底壁上设有电机一44，转盘存放腔41底壁上活动连接有转轴一46，电机一44输出轴端与转轴一46下端相连，转轴一46上端与转盘8相连；需要带动转盘8旋转时，电机一44工作带动转轴一46旋转，转轴一46带动转盘8旋转，转盘8在滚珠43、卡槽一35和卡槽二42的帮助下沿转盘存放腔41旋转；转盘8为中空结构设置，转盘8底壁设有卡槽一35，滚珠43上端活动卡接设于卡槽一35内，转盘8内设有承板36和驱动组件37，驱动组件37包括电机二47、从动齿轮48、转轴二49和主动齿轮50，从动齿轮48活动设于承板36上壁上，限位固定杆28的下端与从动齿轮48中心相连，主动齿轮50活动设于承板36上壁上，主动齿轮50与从动齿轮48啮合连接，转轴二49通过轴承设于承板36上，转轴二49上端与主动齿轮50中心相连，转轴二49下端贯穿承板36设置，电机二47固定设于转盘8内底壁上，电机二47输出轴端与转轴二49下端相连，电机二47为正反两转电机；电机二47工作带动转轴二49旋转，转轴二49带动主动齿轮50旋转，主动齿轮50带动与之啮合的从动齿轮48旋转。
43.如图2、图13和图14所示，起伏式递推自控装置3包括驱动承接件9、起伏式递推驱动件10、疏通管11和石蜡融化流通件12，驱动承接件9设于防护框7上，防护框7对驱动承接件9进行支撑固定，起伏式递推驱动件10的设于防护框7和驱动承接件9上，起伏式递推驱动件10的上端与驱动承接件9活动连接，石蜡融化流通件12贯穿设于防护框7底壁上，疏通管
11的一端设于驱动承接件9上，防护框7对石蜡融化流通件12进行支撑固定，驱动承接件9对疏通管11进行支撑固定，疏通管11的另一端设于石蜡融化流通件12上端；将固体石蜡设于起伏式递推驱动件10上，在起伏式递推驱动件10的推动下，石蜡沿起伏式递推驱动件10呈高低相见的阶梯状前行，通过疏通管11输送至石蜡融化流通件12内，进行融化。
44.如图2、图13和图14所示，起伏式递推驱动件10包括电机三13、支撑座14、旋转杆15、起伏式递推驱动盘一16、起伏式递推驱动盘二17和递推抬升件18，支撑座14设于防护框7外侧壁上，电机三13设于支撑座14上，防护框7对支撑座14进行支撑固定，支撑座14对电机三13进行支撑固定，旋转杆15的一端活动设于防护框7侧壁上，旋转杆15的另一端活动设于驱动承接件9侧壁上，电机三13输出轴端与旋转杆15的一端相连，电机三13对旋转杆15起驱动作用，起伏式递推驱动盘一16与旋转杆15固定连接，起伏式递推驱动盘一16的中心线与旋转杆15的中心线并非一直在同一水平面上，起伏式递推驱动盘二17与旋转杆15固定连接，起伏式递推驱动盘二17的中心线与旋转杆15的中心线并非一直在同一水平面上，起伏式递推驱动盘二17的直径大于起伏式递推驱动盘一16的直径，起伏式递推驱动盘一16与起伏式递推驱动盘二17交错设置，递推抬升件18活动设于驱动承接件9上，递推抬升件18设于起伏式递推驱动盘一16和起伏式递推驱动盘二17上端，递推抬升件18上设有球形石蜡19；电机三13工作带动旋转杆15旋转，由于起伏式递推驱动盘一16、起伏式递推驱动盘二17固接设于旋转杆15上，旋转杆15带动起伏式递推驱动盘一16、起伏式递推驱动盘二17一起旋转，初始时，起伏式递推驱动盘一16的中心线高于旋转杆15中心线，起伏式递推驱动盘二17的中心线低于旋转杆15中心线，递推抬升件18下端贴合起伏式递推驱动盘一16和起伏式递推驱动盘二17上端设置，起伏式递推驱动盘一16旋转时，推动其上端的递推抬升件18沿驱动承接件9上下滑动，起伏式递推驱动盘二17旋转时，推动其上端的递推抬升件18沿驱动承接件9上下滑动，递推抬升件18整体展现出高低的起伏状运动状态，对递推抬升件18上的石蜡进行驱动；驱动承接件9内侧壁设有卡件20，递推抬升件18侧壁设有抬升限位槽21，卡件20活动设于抬升限位槽21内，递推抬升件18通过卡件20和抬升限位槽21的相互作用，在起伏式递推驱动盘一16和起伏式递推驱动盘二17的驱动下，实现垂直方向的运动，递推抬升件18上设有滑动通槽22，滑动通槽22倾斜设置，球形石蜡19活动设于滑动通槽22内；当起伏式递推驱动盘一16上端的递推抬升件18的高度高于起伏式递推驱动盘二17上端的递推抬升件18高度时，球形石蜡19设于起伏式递推驱动盘一16上端的递推抬升件18上，且一端顶在起伏式递推驱动盘二17上端的递推抬升件18侧壁上；当起伏式递推驱动盘一16上端的递推抬升件18的高度逐渐下降，起伏式递推驱动盘二17上端的递推抬升件18高度逐渐上升时，滑动通槽22首尾连接后，球形石蜡19从一个滑动通槽22滑动至另一个相邻的滑动通槽22内，在一定时间间隔内，实现了石蜡的逐次定量移动；石蜡融化流通件12包括石蜡融化承托件23、连接杆24和石蜡融化导流管25，连接杆24的下端设于防护框7底壁上，石蜡融化承托件23设于连接杆24的上端，防护框7对连接杆24进行支撑固定，连接杆24对石蜡融化承托件23进行支撑固定，石蜡融化导流管25贯穿设于防护框7底壁上，石蜡融化导流管25上端与石蜡融化承托件23底壁相连，石蜡融化承托件23呈漏斗形设置，疏通管11的另一端设于石蜡融化承托件23上端，石蜡融化承托件23和石蜡融化导流管25内壁中设有电加热丝26；从疏通管11内掉落的石蜡设于石蜡融化承托件23上，石蜡融化承托件23内壁中的电加热丝26工作对石蜡融化承托件23中的石蜡进行加热、融化，石蜡一般在47℃-64℃熔化，变成液态，
流动的液态石蜡进入石蜡融化导流管25中。
45.如图2、图3、图4、图5和图15所示，开合式多维承托组件4包括开合式收拢件27、限位固定杆28、开合式收拢承接件29和承托板30，限位固定杆28的下端活动设于转盘8上，转盘8对限位固定杆28进行支撑，承托板30设于限位固定杆28上，承托板30设有若干组，若干组的承托板30从下至上依次设于限位固定杆28上，限位固定杆28对承托板30进行支撑固定，开合式收拢件27活动设于承托板30和限位固定杆28上，每一层承托板30上均设有四组开合式收拢件27，开合式收拢件27呈三角形设置，四组开合式收拢件27闭合后可组成方形，开合式收拢件27内设有开合式收拢承接腔31，开合式收拢承接件29设于开合式收拢承接腔31内，自垂式无痕裹装装置5活动设于开合式收拢承接件29内，开合式收拢件27上设有把手32，便于人为操控开合式收拢件27；限位固定杆28内壁设有暂存腔33，暂存腔33内设有线圈34，线圈34靠近承托板30设置，开合式收拢件27与限位固定杆28连接处采用铁质材质，线圈34内设有铁芯，通电线圈34产生磁场，通过磁场对开合式收拢件27进行吸附固定；需要带动开合式收拢件27进行运动时，通电线圈34产生磁场，通过磁场对开合式收拢件27进行吸附固定，电机二47顺时针旋转时，主动齿轮50顺时针旋转，主动齿轮50带动与之啮合的从动齿轮48逆时针旋转，从动齿轮48带动限位固定杆28逆时针旋转，开合式收拢件27打开，当电机二47逆时针旋转时，主动齿轮50逆时针旋转，主动齿轮50带动与之啮合的从动齿轮48顺时针旋转，从动齿轮48带动限位固定杆28顺时针旋转，开合式收拢件27闭合；不需要带动开合式收拢件27进行运动时，线圈34断电，限位固定杆28与开合式收拢件27之间为滑动摩擦，限位固定杆28旋转，开合式收拢件27固定设于承托板30上。
46.如图1、图10、图11和图12所示，自垂式无痕裹装装置5包括自垂式外调整环38、自垂式内调整环39和自垂式无痕裹装件40，自垂式外调整环38外侧壁上固定连接有外接铰接轴一51和外接铰接轴二52，外接铰接轴一51和外接铰接轴二52活动设于开合式收拢承接件29内侧壁上，自垂式外调整环38通过外接铰接轴一51和外接铰接轴二52与开合式收拢承接件29活动连接，自垂式内调整环39外侧壁上固定连接有调整铰接轴一53和调整铰接轴二54，调整铰接轴一53和调整铰接轴二54活动设于自垂式外调整环38内侧壁上，自垂式内调整环39通过调整铰接轴一53和调整铰接轴二54与自垂式外调整环38活动连接，自垂式无痕裹装件40外侧壁上固定连接有裹装件铰接轴一55和裹装件铰接轴二56，裹装件铰接轴一55和裹装件铰接轴二56活动设于自垂式内调整环39内侧壁上，自垂式无痕裹装件40通过裹装件铰接轴一55和裹装件铰接轴二56与自垂式内调整环39活动连接；自垂式内调整环39支承在自垂式外调整环38上，自垂式外调整环38支承在开合式收拢承接件29的内壁上，开合式收拢承接件29、自垂式外调整环38、自垂式内调整环39和自垂式无痕裹装件40的支承轴线依次互相垂直；当设备倾斜时，自垂式无痕裹装件40及其内部石蜡封装的机械零件，由于自身重力原因呈垂直向下的状态，自垂式无痕裹装件40与自垂式内调整环39根据倾斜情况进行调节，相互间进行旋转，自垂式外调整环38和自垂式内调整环39根据倾斜情况进行调节，相互间进行旋转，使得自垂式无痕裹装件40始终呈垂直向下的状态；自垂式无痕裹装件40侧壁和底壁内设有电加热丝26，自垂式无痕裹装件40内底壁上设有石蜡，将需要保存的用布包裹好的机械配件设于自垂式无痕裹装件40底壁上的石蜡上，从石蜡融化导流管25中流出的石蜡液体落在张开后的开合式收拢承接件29内的自垂式无痕裹装件40中，液体石蜡包裹在用布包裹好的机械配件上，对机械配件进行密封，机械配件通过石蜡与自垂式无痕裹
装件40固定连接，需要取出机械配件时，自垂式无痕裹装件40内的电加热丝26工作，将石蜡进行融化，取出即可；上支撑板1上设有柔性折叠遮挡件45，机械配件保存好后，拉动柔性折叠遮挡件45，柔性折叠遮挡件45展开，对设置进行防护，柔性折叠遮挡件45下端设于底座2上即可。
47.具体使用时，最上层开合式收拢件27需要张开时，靠近最上层的开合式收拢件27的线圈34通电，其下端的线圈34内不需要通电，通电后的线圈34产生磁场，通过磁场对开合式收拢件27进行吸附固定，电机二47顺时针旋转时，主动齿轮50顺时针旋转，主动齿轮50带动与之啮合的从动齿轮48逆时针旋转，从动齿轮48带动限位固定杆28逆时针旋转，开合式收拢件27打开，将需要保存的用布包裹好的机械配件设于张开的开合式收拢件27内的自垂式无痕裹装件40底壁上的石蜡上；将球形石蜡19设于滑动通槽22内，电机三13通电，带动旋转杆15旋转，由于起伏式递推驱动盘一16、起伏式递推驱动盘二17固接设于旋转杆15上，旋转杆15带动起伏式递推驱动盘一16、起伏式递推驱动盘二17一起旋转，初始时，起伏式递推驱动盘一16上端的递推抬升件18的高度高于起伏式递推驱动盘二17上端的递推抬升件18高度时，球形石蜡19设于起伏式递推驱动盘一16上端的递推抬升件18上，且一端顶在起伏式递推驱动盘二17上端的递推抬升件18侧壁上；起伏式递推驱动盘一16旋转时，其上端的递推抬升件18的高度逐渐下降，起伏式递推驱动盘二17旋转时，其上端的递推抬升件18高度逐渐上升，滑动通槽22首尾连接后，球形石蜡19从一个滑动通槽22滑动至另一个相邻的滑动通槽22内，在一定时间间隔内，实现了石蜡的逐次定量移动，直至球形石蜡19设于最靠近疏通管11的滑动通槽22中后，进入疏通管11内，从疏通管11内掉落的石蜡设于石蜡融化承托件23上，石蜡融化承托件23内壁中的电加热丝26工作对石蜡融化承托件23中的石蜡进行加热、融化，石蜡一般在47℃-64℃熔化，变成液态，流动的液态石蜡进入石蜡融化导流管25中；从石蜡融化导流管25中流出的石蜡液体落在张开后的开合式收拢承接件29内的自垂式无痕裹装件40中，液体石蜡包裹在用布包裹好的机械配件上，对机械配件进行密封，机械配件通过石蜡与自垂式无痕裹装件40固定连接，每颗球形石蜡19能够对一个机械配件进行封存，然后电机一44通电，带动转轴一46旋转，转轴一46带动转盘8旋转，转盘8在滚珠43、卡槽一35和卡槽二42的帮助下沿转盘存放腔41旋转，转盘8带动开合式多维承托组件4旋转，依次实现最上端机械配件的密封保存后，电机二47逆时针旋转，主动齿轮50逆时针旋转，主动齿轮50带动与之啮合的从动齿轮48顺时针旋转，从动齿轮48带动限位固定杆28顺时针旋转，最上端的开合式收拢件27闭合；
48.然后需要对第二层的开合式收拢件27进行张开时，除了靠近第二层的开合式收拢件27的线圈34通电外，其余层的线圈34内均不通电，通电后的线圈34产生磁场，通过磁场对开合式收拢件27进行吸附固定，电机二47顺时针旋转时，主动齿轮50顺时针旋转，主动齿轮50带动与之啮合的从动齿轮48逆时针旋转，从动齿轮48带动限位固定杆28逆时针旋转，开合式收拢件27打开，然后按照最上层的步骤进行密封即可；
49.依次对余下每层的机械配件进行密封；
50.自垂式内调整环39支承在自垂式外调整环38上，自垂式外调整环38支承在开合式收拢承接件29的内壁上，开合式收拢承接件29、自垂式外调整环38、自垂式内调整环39和自垂式无痕裹装件40的支承轴线依次互相垂直；当设备倾斜时，自垂式无痕裹装件40及其内部石蜡封装的机械零件，由于自身重力原因呈垂直向下的状态，自垂式无痕裹装件40与自
垂式内调整环39根据倾斜情况进行调节，相互间进行旋转，自垂式外调整环38和自垂式内调整环39根据倾斜情况进行调节，相互间进行旋转，使得自垂式无痕裹装件40呈垂直向下的状态；
51.需要取出机械配件时，自垂式无痕裹装件40内的电加热丝26工作，将石蜡进行融化、取出；机械配件保存好后，拉动柔性折叠遮挡件45，柔性折叠遮挡件45展开，对设置进行防护，柔性折叠遮挡件45下端设于底座2上即可。
52.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
53.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
54.以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。