一种饲料供给设备的制作方法

1.本发明属于饲料供给设备技术领域，特别涉及一种饲料供给设备。


背景技术：

2.饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物，饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原，饲料，饲养标准是根据畜牧业生产实践中积累的经验，结合物质能量代谢试验和饲养试验，科学地规定出不同种类、性别、年龄、生理状态、生产目的与水平的家畜，每天每头应给予的能量和各种营养物质的数量，这种为畜禽规定的数量，称作饲料标准或称为营养需要量，饲养标准中规定的各种营养物质的需要量，是通过畜禽采食各种饲料来体现的，因此在饲养实践中，必须根据各种饲料的特性、来源、价格及营养物质含量，计算出各种饲料的配合比例，即配制一个平衡全价的日粮，因此对应的饲养场所，对应饲料使用场所便会需要进行大量预备，而为了备用饲料能够进行更好的存放，常常会采用特定的存储罐进行饲料的安全存放，这些存储罐即为饲料供给设备，随着科学技术的飞速发展，也得到了技术改进，但是现有技术新型在使用时，容易因为供给的阀门未关或未关实而出现饲料泄露现象，造成危险和不便，且现有技术使用时，对于不同的对接管，需要用铁丝等进行对接固定，铁丝用于一次后容易损毁，资源浪费较大，较为不便。


技术实现要素：

3.(一)要解决的技术问题
4.为了克服现有技术不足，现提出一种饲料供给设备，以解决现有技术新型在使用时，容易因为供给的阀门未关或未关实而出现饲料泄露现象，造成危险和不便，且现有技术使用时，对于不同的对接管，需要用铁丝等进行对接固定，铁丝用于一次后容易损毁，资源浪费较大，较为不便的效果。
5.(二)技术方案
6.本发明通过如下技术方案实现：本发明提出了一种饲料供给设备，其结构包括支撑脚杆、供给环、储存罐、主罐盖、副罐盖，所述储存罐底端固定连接带有支撑脚杆，所述储存罐下侧包覆设有供给环，所述储存罐顶端锁接有主罐盖，所述主罐盖顶端设有副罐盖；
7.所述供给环包括锁管环、检测顶压环、压缩弹簧、连通槽、主环体、封闭板、控制板、控制螺杆、活动接板、密闭垫、储罐出料口、导流板、导流槽、供给接管、供给出料孔、联动杆、自动盖板，所述主环体底端固定连接有供给接管，所述连通槽设于主环体内，所述封闭板设于连通槽内，所述封闭板底端固定连接有密闭垫，所述连通槽后端下侧通过储罐出料口与储存罐相通，所述供给接管顶端设有导流槽，所述导流槽顶端与连通槽底端相通，所述活动接板设于导流槽左上方，所述供给出料孔顶端与导流槽底端左侧相通，所述供给出料孔底端贯穿供给接管底端，所述锁管环、检测顶压环均套接于供给接管上，所述锁管环顶端与检测顶压环底端相接，所述检测顶压环顶端与供给接管之间设有压缩弹簧，所述封闭板内部
上侧活动扣接有活动接板，所述活动接板顶端贯穿封闭板顶端与控制螺杆底端固定连接，所述控制螺杆顶端贯穿主环体与控制板底端固定连接，所述控制螺杆与主环体螺纹连接，所述自动盖板设于导流槽、供给出料孔相通处，所述自动盖板左端通过联动杆与检测顶压环内环端固定连接，所述导流板设于导流槽内部左端上侧。
8.进一步的，所述锁管环包括压管垫环、锁紧垫板、锁紧旋杆、锁紧螺杆、压管主板、扩展内杆，所述压管主板与供给接管相接端设有压管垫环，所述扩展内杆设于压管主板内，所述扩展内杆一端贯穿压管主板，所述锁紧旋杆一端固定连接有锁紧垫板，所述锁紧垫板与扩展内杆相接，所述锁紧旋杆另一端贯穿压管主板与锁紧旋杆固定连接。
9.进一步的，所述压管主板设有4个，4个所述压管主板可组合成一个圆环，所述扩展内杆贯穿压管主板端与相邻压管主板固定连接。
10.进一步的，所述自动盖板面积比供给出料孔大。
11.进一步的，所述密闭垫、封闭板底端面积比导流槽大，所述密闭垫、封闭板前后端面积比储罐出料口大。
12.进一步的，所述锁紧垫板、扩展内杆均由橡胶制成。
13.(三)有益效果
14.本发明相对于现有技术，具有以下有益效果：
15.1)、为解决现有技术新型在使用时，容易因为供给的阀门未关或未关实而出现饲料泄露现象，造成危险和不便，通过在设备的供给接管内设有受检测顶压环顶压开启的自动盖板，盖板封盖于设备的导流槽和供给出料孔处，使设备在主控制阀门未关或未关实的情况下，只要设备没有进行传输管对接，使检测顶压环会受压缩弹簧顶压带动自动盖板关闭供给出料孔，避免泄露损失和不便。
16.2)、为解决现有技术使用时，对于不同的对接管，需要用铁丝等进行对接固定，铁丝用于一次后容易损毁，资源浪费较大，较为不便，通过在设备的供给接管处设有锁管环，锁管环由四个压管主板拼接而成，呀管主板间可通过扩展内杆进行距离调节，以便于使用更多不同的传输管对接，内杆可通过锁紧旋杆进行锁定，便于调节使用。
附图说明
17.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
18.图1为本发明一种饲料供给设备的结构示意图；
19.图2为本发明供给环供给接管装配处的剖面结构示意图；
20.图3为本发明图2中a的放大结构示意图；
21.图4为本发明锁管环装配处俯视图的剖面结构示意图；
22.图中：支撑脚杆-1、供给环-2、储存罐-3、主罐盖-4、副罐盖-5、锁管环-a、检测顶压环-b、压缩弹簧-c、连通槽-d、主环体-e、封闭板-f、控制板-g、控制螺杆-h、活动接板-i、密闭垫-j、储罐出料口-k、导流板-l、导流槽-m、供给接管-n、供给出料孔-o、联动杆-p、自动盖板-q、压管垫环-a1、锁紧垫板-a2、锁紧旋杆-a3、锁紧螺杆-a4、压管主板-a5、扩展内杆-a6。
具体实施方式
23.请参阅图1、图2、图3与图4，本发明提供一种饲料供给设备：其结构包括支撑脚杆1、供给环2、储存罐3、主罐盖4、副罐盖5，所述储存罐3底端固定连接带有支撑脚杆1，所述储存罐3下侧包覆设有供给环2，所述储存罐3顶端锁接有主罐盖4，所述主罐盖4顶端设有副罐盖5；
24.所述供给环2包括锁管环a、检测顶压环b、压缩弹簧c、连通槽d、主环体e、封闭板f、控制板g、控制螺杆h、活动接板i、密闭垫j、储罐出料口k、导流板l、导流槽m、供给接管n、供给出料孔o、联动杆p、自动盖板q，所述主环体e底端固定连接有供给接管n，所述连通槽d设于主环体e内，所述封闭板f设于连通槽d内，所述封闭板f底端固定连接有密闭垫j，所述连通槽d后端下侧通过储罐出料口k与储存罐3相通，所述供给接管n顶端设有导流槽m，所述导流槽m顶端与连通槽d底端相通，所述活动接板i设于导流槽m左上方，所述供给出料孔o顶端与导流槽m底端左侧相通，所述供给出料孔o底端贯穿供给接管n底端，所述锁管环a、检测顶压环b均套接于供给接管n上，所述锁管环a顶端与检测顶压环b底端相接，所述检测顶压环b顶端与供给接管n之间设有压缩弹簧c，所述封闭板f内部上侧活动扣接有活动接板i，所述活动接板i顶端贯穿封闭板f顶端与控制螺杆h底端固定连接，所述控制螺杆h顶端贯穿主环体e与控制板g底端固定连接，所述控制螺杆h与主环体e螺纹连接，所述自动盖板q设于导流槽m、供给出料孔o相通处，所述自动盖板q左端通过联动杆p与检测顶压环b内环端固定连接，所述导流板l设于导流槽m内部左端上侧。
25.其中，所述锁管环a包括压管垫环a1、锁紧垫板a2、锁紧旋杆a3、锁紧螺杆a4、压管主板a5、扩展内杆a6，所述压管主板a5与供给接管n相接端设有压管垫环a1，所述扩展内杆a6设于压管主板a5内，所述扩展内杆a6一端贯穿压管主板a5，所述锁紧旋杆a3一端固定连接有锁紧垫板a2，所述锁紧垫板a2与扩展内杆a6相接，所述锁紧旋杆a3另一端贯穿压管主板a5与锁紧旋杆a3固定连接。
26.其中，所述压管主板a5设有4个，4个所述压管主板a5可组合成一个圆环，所述扩展内杆a6贯穿压管主板a5端与相邻压管主板a5固定连接。
27.其中，所述自动盖板q面积比供给出料孔o大。
28.其中，所述密闭垫j、封闭板f底端面积比导流槽m大，所述密闭垫j、封闭板f前后端面积比储罐出料口k大。
29.其中，所述锁紧垫板a2、扩展内杆a6均由橡胶制成。
30.工作原理：通过在设备的供给接管内设有受检测顶压环顶压开启的自动盖板，盖板封盖于设备的导流槽和供给出料孔处，使设备在主控制阀门未关或未关实的情况下，只要设备没有进行传输管对接，使检测顶压环会受压缩弹簧顶压带动自动盖板关闭供给出料孔，避免泄露损失和不便，通过在设备的供给接管处设有锁管环，锁管环由四个压管主板拼接而成，呀管主板间可通过扩展内杆进行距离调节，以便于使用更多不同的传输管对接，内杆可通过锁紧旋杆进行锁定，便于调节使用。
31.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说
明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
32.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。