一种分段式电梯检验检测综合教学实训考核设备的制作方法

1.本发明涉及电梯教学设备技术领域，具体为一种分段式电梯检验检测综合教学实训考核设备。


背景技术：

2.电梯服务于规定楼层建筑，垂直升降电梯具有一个轿厢，运行在至少两列垂直的或倾斜角小于15
°
的刚性导轨之间，便于乘客出入或装卸货物。电梯有一个轿厢和一个对重，通过钢丝绳将它们连接起来，钢丝绳通过驱动装置(曳引机)的曳引带动，使电梯轿厢和对重在电梯内导轨上做上下运动，达到运输目的。
3.现行用于电梯检验检测培训考核的设备为真实电梯，其结构为垂直结构；从上到下分为四个空间部分：最上面是机房空间部分；中间段是井道空间部分；井道里为轿厢空间部分；井道外侧为厅站空间部分；其结构为垂直结构，大多采用封闭的钢筋混凝土结构井道。该结构不满足电梯检验检测教学考核最基本的安全要求；且真实电梯为细长型上下垂直的设备，以三层电梯为例其作业最高处约为10米，老师和学员在教学考核过程中需要频繁上下攀爬及走动，不仅是巨大的体力消耗，教学过程也会浪费很多时间，不利于方便教学；此外，电梯上下运行中学员如有误操作，很容易造成安全事故，具有一定危险性；还有就是空间有限不利于学员观察和操作；特别是针对电梯井道进行教学或是考核时，关于电梯井道内主要是针对井道内的环境进行的，但一般井道内出现的故障是因为电梯的长期使用造成的磨损等，而在这方面进行教学或考核时，难以针对不同使用情况，以及导致的不同故障进行模拟，使得在该方面的教学一直处于比较单一、短浅的研究。


技术实现要素：

4.(一)技术方案
5.为解决上述的技术问题，本发明提供如下技术方案：一种分段式电梯检验检测综合教学实训考核设备，包括分段式平台框架，所述分段式平台框架上设置有四大模块，所述四大模块分别为机房设备与环境检测综合模块、井道安全与环境检测综合模块、轿厢及门系统检测综合模块和厅站及底坑检测综合模块；所述四大模块采用分段式结构排列，通过分段式实现垂直电梯的教学使用和检测；
6.优选地，所述机房设备与环境检测综合模块包括驱动组件，所述驱动组件底部设置有两组弹性件；两组所述弹性件用于模拟真实轿厢与对重，两组所述弹性件分别与所述驱动组件连接；所述井道安全与环境检测综合模块包括模拟井道和模拟轿厢，所述模拟井道顶部一侧设置有控制元件，所述控制元件用于控制所述模拟轿厢运行；所述模拟井道内设置有检测组件，所述检测组件用于检测所述模拟轿厢运行时，所述模拟轿厢与所述模拟井道之间的状态。
7.优选地，所述分段式平台框架为整个设备的基础框架，所述分段式平台框架用于所述四大模块的各电气部件安装及其电气线路敷设，所述分段式平台框架的上设置有防护
网；所述分段式平台框架位于所述四大模块的正面设置有操作平台，所述操作平台两侧设置有楼梯。
8.优选地，所述机房设备与环境检测综合模块用于模拟有机房电梯所用的机房，所述机房设备与环境检测综合模块还包括模拟机房和控制柜；所述模拟机房内部下方设置有安装支架，所述驱动组件设置在所述安装支架上，所述控制柜设置在所述驱动组件一侧，所述控制柜用于控制所述驱动组件。
9.优选地，所述驱动组件还包括曳引机、钢丝绳、应急盘车、导向轮和限速器；所述曳引机设置在所述安装支架上，所述应急盘车设置在所述曳引机上，所述弹性件分别设置在所述曳引机的下方两侧，所述导向轮分别位于所述弹性件靠近所述曳引机的一侧，所述限速器设置在所述曳引机底部一侧，且与一侧的所述弹性件与所述导向轮之间，所述钢丝绳两端分别与所述弹性件连接，且分别绕在所述导向轮、所述限速器和所述曳引机上。
10.优选地，每组所述弹性件包括弹簧，所述弹簧两端设置有安装块，所述安装块为上下贯穿状态，每个所述弹簧通过所述安装块安装在所述安装支架上，每个所述弹簧中部设置有拉杆，所述拉杆顶端与所述弹簧顶端的所述安装块连接，所述拉杆底端设置有卡接件，所述卡接件另一端与所述钢丝绳连接，一组所述弹性件底部设置有调节螺母与所述拉杆螺纹连接，用于对该组所述弹性件弹性势能进行调节。
11.优选地，所述井道安全与环境检测综合模块用于对所述模拟井道顶部的所述控制元件控制所述模拟轿厢运行时，通过所述检测组件反映出所述模拟井道内部环境进行相关的教学与实训；所述模拟轿厢内配设有若干个重力块；所述检测组件包括运行导轨，所述运行导轨背部设置有压力敏感夹层，通过所述压力敏感夹层受到压力发生变色，判断轿厢所处环境造成的状态。
12.优选地，所述压力敏感夹层背部通过安装槽与所述模拟井道连接，所述压力敏感夹层与所述安装槽之间设置有步进推杆，所述步进推杆用于改变所述运行导轨与所述模拟轿厢之间的距离。
13.优选地，所述井道安全与环境检测综合模块采用多层电梯结构，且所述模拟轿厢采用高度缩小设计，所述模拟井道底部设置有缓冲器，所述模拟井道正面设置有检测门，当所述模拟轿厢运行至最低端时，人能够打开所述检测门，进而直接进入所述模拟轿厢上方，进行所述模拟井道的相关检测。
14.优选地，所述轿厢及门系统检测综合模块包括独立轿厢，所述独立轿厢尺寸及实现所述独立轿厢运行的动力系统与真实电梯相同，所述轿厢及门系统检测综合模块用于对单个轿厢相关内容的教学与实训。
15.优选地，所述厅站及底坑检测综合模块为模仿真实电梯的底坑，用于对底坑相关内容的教学与实训。
16.(二)有益效果
17.与现有技术相比，本发明提供了一种分段式电梯检验检测综合教学实训考核设备，具备以下有益效果：
18.1、该分段式电梯检验检测综合教学实训考核设备，通过采用分段式并排电梯机房和井道结构，使学生能够在本实训设备上安全快捷方便的学习和操作电梯，除基本的了解电梯土建结构、掌握电梯电气原理与规范标准、安装、调试、运行及维修的技能，更加适合检
验检测的培训，因此其为真实电梯的安调、维保、调试、检验、检测及安全规范教学考核打下基础，且分段式电梯检验检测综合实验教学实训考核装置可以进行全方位教学以及观察，便于人员进行行走观察。
19.2、该分段式电梯检验检测综合教学实训考核设备，通过设置的驱动组件中的曳引机，带动钢丝绳移动，由于钢丝绳两端分别与弹性件连接，当钢丝绳移动时，会拉动一侧的弹性件，使得该侧的弹性件处于拉伸状态，具有一定的弹性势能，此时模拟电梯在运行时驱动组件的状态，在此过程中，还能够通过应急盘车和限速器等元件模拟电梯在运行时出现的各种状态。
20.3、该分段式电梯检验检测综合教学实训考核设备，通过带有调节螺母的一组弹性件用于模拟真实对重，在进行考核操作之前，首先通过调节螺母调节该组弹性件，使该组弹性件拥有一定弹性势能，其中调节螺母每调节一个单位时，弹簧具有相应的弹性势能；并通过曳引机将该侧的钢丝绳进行拉紧，就拉杆底部的卡接件与钢丝绳进行连接，当曳引机拉动一侧的钢丝绳，此时另一组的弹性件模拟真实轿厢，模拟真实轿厢一侧的弹性件中的弹簧，通过调节螺母配合拉杆使得该弹簧处于不同程度压缩，对不同重力的真实轿厢进行模拟；每组弹性件共有多个，通过将不同个数的弹性件连接入驱动组件中，在模拟考核时，能够针同组对不同学员的考核可以更改考核数据，由于两组弹性件是对真实轿厢和真实对重进行模拟，在改变弹性件的个数时，会出现轿厢超重、对重超重等情况，进而避免考核时，同组学员之间的抄袭，增强考核的严谨性。
21.4、该分段式电梯检验检测综合教学实训考核设备，通过井道安全与环境检测综合模块进行教学和实训，教学者在模拟轿厢内不同位置放置不同的重力块，由于模拟轿厢与运行导轨之间，因模拟轿厢内部压力位置不同，导致模拟轿厢与运行导轨之间的压力敏感夹层所受到的压力不同，通过压力敏感夹层受到压力发生变色，判断轿厢所处环境造成的状态，通过运行导轨支持模拟轿厢在模拟井道内运转，模拟轿厢运转时，能够通过重力块改变模拟轿厢内部的压力位置不同，对模拟井道与模拟轿厢之间的运行导轨的影响不同，在模拟轿厢运行时，偏重的一侧对运行导轨造成更大的压力，使得压力敏感夹层表现出不同颜色，其中压力敏感夹层涂有压力敏感涂料，由于压力敏感涂料在受到压力时会发生颜色变化，根据夹层的颜色变化对模拟轿厢内部的重力情况进行判断。
22.5、该分段式电梯检验检测综合教学实训考核设备，通过压力敏感夹层背部设置的步进推杆，改变运行导轨与模拟轿厢之间的距离，在模式电梯长时间使用后，会出现运行导轨磨损，在电梯内受力均匀，或不受力时，模拟轿厢对运行导轨之间的压力较为均衡，而调节运行导轨与模拟轿厢之间的距离后，磨损的运行导轨会出现不受力，或者是受力小的情况，考核学生对电梯日常使用情况的判断。
附图说明
23.图1为本发明的分段式平台框架整体平面结构示意图；
24.图2为本发明的四大模块正视平面结构示意图；
25.图3为本发明图2的俯视平面结构示意图；
26.图4为本发明图2中的机房设备与环境检测综合模块正视平面结构示意图；
27.图5为本发明的曳引机和应急盘车部分正视平面结构示意图；
28.图6为本发明图5的俯视平面结构示意图；
29.图7为本发明图2中的井道安全与环境检测综合模块正视平面结构示意图；
30.图8为本发明图7的俯视平面结构示意图；
31.图9为本发明的弹性件部分立体结构示意图；
32.图10为本发明图9的正视平面结构示意图；
33.图11为本发明的检测组件部分立体结构示意图；
34.图12为本发明图11的俯视平面结构示意图。
35.图中：1、分段式平台框架；11、操作平台；12、楼梯；2、机房设备与环境检测综合模块；21、模拟机房；211、安装支架；22、控制柜；23、驱动组件；231、曳引机；232、钢丝绳；233、应急盘车；234、导向轮；235、限速器；24、弹性件；241、弹簧；242、安装块；243、拉杆；244、卡接件；245、调节螺母；3、井道安全与环境检测综合模块；31、模拟井道；32、模拟轿厢；321、重力块；33、控制元件；34、检测组件；341、运行导轨；342、压力敏感夹层；343、安装槽；344、步进推杆；35、缓冲器；36、检测门；4、轿厢及门系统检测综合模块；41、独立轿厢；5、厅站及底坑检测综合模块。
具体实施方式
36.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
37.请参阅图1-12，一种分段式电梯检验检测综合教学实训考核设备，包括分段式平台框架1，分段式平台框架1上设置有四大模块，四大模块分别为机房设备与环境检测综合模块2、井道安全与环境检测综合模块3、轿厢及门系统检测综合模块4和厅站及底坑检测综合模块5；四大模块采用分段式结构排列，通过分段式实现垂直电梯的教学使用和检测；机房设备与环境检测综合模块2包括驱动组件23，驱动组件23底部设置有两组弹性件24；两组弹性件24用于模拟真实轿厢与对重，两组弹性件24分别与驱动组件23连接；井道安全与环境检测综合模块3包括模拟井道31和模拟轿厢32，模拟井道31顶部一侧设置有控制元件33，控制元件33用于控制模拟轿厢32运行；模拟井道31内设置有检测组件34，检测组件34用于检测模拟轿厢32运行时，模拟轿厢32与模拟井道31之间的状态。
38.进一步地，分段式平台框架1为整个设备的基础框架，分段式平台框架1用于四大模块的各电气部件安装及其电气线路敷设，分段式平台框架1的上设置有防护网；分段式平台框架1位于四大模块的正面设置有操作平台11，操作平台11两侧设置有楼梯12，通过分段式平台框架1采用钢结构平台，为整个设备的基础框架，取代传统垂直密闭钢筋混凝土井道结构。
39.进一步地，机房设备与环境检测综合模块2用于模拟有机房电梯所用的机房，机房设备与环境检测综合模块2还包括模拟机房21和控制柜22；模拟机房21内部下方设置有安装支架211，驱动组件23设置在安装支架211上，控制柜22设置在驱动组件23一侧，控制柜22用于控制驱动组件23，通过控制柜22和用于模拟电梯运行的驱动组件23实现机房相关知识的教学与实训。
40.进一步地，驱动组件23还包括曳引机231、钢丝绳232、应急盘车233、导向轮234和限速器235；曳引机231设置在安装支架211上，应急盘车233设置在曳引机231上，弹性件24分别设置在曳引机231的下方两侧，导向轮234分别位于弹性件24靠近曳引机231的一侧，限速器235设置在曳引机231底部一侧，且与一侧的弹性件24与导向轮234之间，钢丝绳232两端分别与弹性件24连接，且分别绕在导向轮234、限速器235和曳引机231上，通过设置的驱动组件23中的曳引机231，带动钢丝绳232移动，由于钢丝绳232两端分别与弹性件24连接，当钢丝绳232移动时，会拉动一侧的弹性件24，使得该侧的弹性件24处于拉伸状态，具有一定的弹性势能，此时模拟电梯在运行时驱动组件23的状态，在此过程中，还能够通过应急盘车233和限速器235等元件模拟电梯在运行时出现的各种状态；
41.其中，每组弹性件24共有多个，通过将不同个数的弹性件24连接入驱动组件23中，在模拟考核时，能够针同组对不同学员的考核可以更改考核数据，由于两组弹性件24是对真实轿厢和真实对重进行模拟，在改变弹性件24的个数时，会出现轿厢超重、对重超重等情况，进而避免考核时，同组学员之间的抄袭，增强考核的严谨性。
42.进一步地，每组弹性件24包括弹簧241，弹簧241两端设置有安装块242，安装块242为上下贯穿状态，每个弹簧241通过安装块242安装在安装支架211上，每个弹簧241中部设置有拉杆243，拉杆243顶端与弹簧241顶端的安装块242连接，拉杆243底端设置有卡接件244，卡接件244另一端与钢丝绳232连接，一组弹性件24底部设置有调节螺母245与拉杆243螺纹连接，用于对该组弹性件24弹性势能进行调节，通过带有调节螺母245的一组弹性件24用于模拟真实对重，在进行考核操作之前，首先通过调节螺母245调节该组弹性件24，使该组弹性件24拥有一定弹性势能，其中调节螺母245每调节一个单位时，弹簧241具有相应的弹性势能。
43.进一步地，井道安全与环境检测综合模块3用于对模拟井道31顶部的控制元件33控制模拟轿厢32运行时，通过检测组件34反映出模拟井道31内部环境进行相关的教学与实训；模拟轿厢32内配设有若干个重力块321；检测组件34包括运行导轨341，运行导轨341背部设置有压力敏感夹层342，通过压力敏感夹层342受到压力发生变色，判断轿厢所处环境造成的状态，通过运行导轨341支持模拟轿厢32在模拟井道31内运转，模拟轿厢32运转时，能够通过重力块321改变模拟轿厢32内部的压力位置不同，对模拟井道31与模拟轿厢32之间的运行导轨341的影响不同，在模拟轿厢32运行时，偏重的一侧对运行导轨341造成更大的压力，使得压力敏感夹层342表现出不同颜色，其中压力敏感夹层342涂有压力敏感涂料，由于压力敏感涂料在受到压力时会发生颜色变化，根据夹层的颜色变化对模拟轿厢32内部的重力情况进行判断。
44.进一步地，压力敏感夹层342背部通过安装槽343与模拟井道31连接，压力敏感夹层342与安装槽343之间设置有步进推杆344，步进推杆344用于改变运行导轨341与模拟轿厢32之间的距离，通过压力敏感夹层342背部设置的步进推杆344，改变运行导轨341与模拟轿厢32之间的距离，在模式电梯长时间使用后，会出现运行导轨341磨损，在电梯内受力均匀，或不受力时，模拟轿厢32对运行导轨341之间的压力较为均衡，而调节运行导轨341与模拟轿厢32之间的距离后，磨损的运行导轨341会出现不受力，或者是受力小的情况，考核学生对电梯日常使用情况的判断。
45.进一步地，井道安全与环境检测综合模块3采用多层电梯结构，且模拟轿厢32采用
高度缩小设计，模拟井道31底部设置有缓冲器35，模拟井道31正面设置有检测门36，当模拟轿厢32运行至最低端时，人能够打开检测门36，进而直接进入模拟轿厢32上方，进行模拟井道31的相关检测；
46.在一个实施例中，井道安全与环境检测综合模块3的整体高度为2-3米，且模拟轿厢32由多个缩小式轿厢组成，整个第二模块类似真实电梯中的无机房电梯，主要用于对模拟轿厢32与模拟井道31内部环境，进行相关的教学与实训。
47.进一步地，轿厢及门系统检测综合模块4包括独立轿厢41，独立轿厢41尺寸及实现独立轿厢41运行的动力系统与真实电梯相同，轿厢及门系统检测综合模块4用于对单个轿厢相关内容的教学与实训，通过与真实电梯相同的独立轿厢41，对单个轿厢进行模拟，使得人可直接进入电梯，获得真实感受，与一切电梯轿厢内部的实训和教学。
48.进一步地，厅站及底坑检测综合模块5为模仿真实电梯的底坑，用于对底坑相关内容的教学与实训，通过模拟真实电梯坑底的第四模块，且与真实电梯的区别在于，第四模块对应的底坑深度变浅，人进入该底坑进行教学与实训时比较安全。
49.工作原理：在使用时，教学者带着学者通过分段式平台框架1的楼梯上行到操作平台11上，开始对本设备四大模块的教学和实训，当需要对电梯机房设备进行教学时，学生可以在机房设备与环境检测综合模块2周围，包括分段式平台框架1的后面地面，进行实操学习，该模块的教学和实训，通过设置的驱动组件23中的曳引机231，带动钢丝绳232移动，由于钢丝绳232两端分别与弹性件24连接，当钢丝绳232移动时，会拉动一侧的弹性件24，使得该侧的弹性件24处于拉伸状态，具有一定的弹性势能，此时模拟电梯在运行时驱动组件23的状态，在此过程中，还能够通过应急盘车233和限速器235等元件模拟电梯在运行时出现的各种状态；
50.通过带有调节螺母245的一组弹性件24用于模拟真实对重，在进行考核操作之前，首先通过调节螺母245调节该组弹性件24，使该组弹性件24拥有一定弹性势能，其中调节螺母245每调节一个单位时，弹簧241具有相应的弹性势能；并通过曳引机231将该侧的钢丝绳232进行拉紧，就拉杆243底部的卡接件244与钢丝绳232进行连接，当曳引机231拉动一侧的钢丝绳232，此时另一组的弹性件24模拟真实轿厢，模拟真实轿厢一侧的弹性件24中的弹簧241，通过调节螺母245配合拉杆243使得该弹簧241处于不同程度压缩，对不同重力的真实轿厢进行模拟；
51.其中，每组弹性件24共有多个，通过将不同个数的弹性件24连接入驱动组件23中，在模拟考核时，能够针同组对不同学员的考核可以更改考核数据，由于两组弹性件24是对真实轿厢和真实对重进行模拟，在改变弹性件24的个数时，会出现轿厢超重、对重超重等情况，进而避免考核时，同组学员之间的抄袭，增强考核的严谨性。
52.当需要对井道安全与环境检测综合模块3进行教学和实训时，首先教学者在模拟轿厢32内不同位置放置不同的重力块321，由于模拟轿厢32与运行导轨341之间，因模拟轿厢32内部压力位置不同，导致模拟轿厢32与运行导轨341之间的压力敏感夹层342所受到的压力不同，通过压力敏感夹层342受到压力发生变色，判断轿厢所处环境造成的状态，通过运行导轨341支持模拟轿厢32在模拟井道31内运转，模拟轿厢32运转时，能够通过重力块321改变模拟轿厢32内部的压力位置不同，对模拟井道31与模拟轿厢32之间的运行导轨341的影响不同，在模拟轿厢32运行时，偏重的一侧对运行导轨341造成更大的压力，使得压力
敏感夹层342表现出不同颜色，其中压力敏感夹层342涂有压力敏感涂料，由于压力敏感涂料在受到压力时会发生颜色变化，根据夹层的颜色变化对模拟轿厢32内部的重力情况进行判断；
53.通过压力敏感夹层342背部设置的步进推杆344，改变运行导轨341与模拟轿厢32之间的距离，在模式电梯长时间使用后，会出现运行导轨341磨损，在电梯内受力均匀，或不受力时，模拟轿厢32对运行导轨341之间的压力较为均衡，而调节运行导轨341与模拟轿厢32之间的距离后，磨损的运行导轨341会出现不受力，或者是受力小的情况，考核学生对电梯日常使用情况的判断；
54.其中，在模拟轿厢32在不同方式运行过后，需要通过压力敏感夹层342来检验模拟轿厢32以及模拟井道31内部的具体情况时，利用缩小式的模拟轿厢32，在模拟轿厢32运行到最底端时，人可以直接进入模拟轿厢32上方，进行模拟井道31相关的检测，对运行导轨341进行检测；相对真实电梯，更安全；其中井道安全与环境检测综合模块3的整体高度为2-3米，且模拟轿厢32由多个缩小式轿厢组成，整个第二模块类似真实电梯中的无机房电梯，主要用于对模拟轿厢32与模拟井道31内部环境，进行相关的教学与实训；
55.当需要对轿厢及门系统检测综合模块4进行教学和实训时，通过与真实电梯相同的独立轿厢41，对单个轿厢进行模拟，使得人可直接进入电梯，获得真实感受，与一切电梯轿厢内部的实训和教学；
56.当需要对厅站及底坑检测综合模块5进行教学和实训时，通过模拟真实电梯坑底的第四模块，且与真实电梯的区别在于，第四模块对应的底坑深度变浅，人进入该底坑进行教学与实训时比较安全；
57.当然，在对电梯检验检测综合教学实训考核时，还能够分别在四大模块同时进行实训和教学，也能够对上述单一模块进行教学，且每个模块真实的电梯设备零部件，整个设备采用分段式并排电梯机房和井道结构，使学生能够在本实训设备上安全快捷方便的学习和操作电梯，除基本的了解电梯土建结构、掌握电梯电气原理与规范标准、安装、调试、运行及维修的技能，更加适合检验检测的培训，因此其为真实电梯的安调、维保、调试、检验、检测及安全规范教学考核打下基础，且分段式电梯检验检测综合实验教学实训考核装置可以进行全方位教学以及观察，便于人员进行行走观察。
58.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。