包装、方法和用途与流程

1.本发明涉及用于一次性实验室耗材的包装，特别是用于一次性移液器吸头的包装。


背景技术：

2.用于一次性移液器吸头的包装通常不是气密性的。相反，通过用柔性塑料材料(例如以袋子或小袋的形式)包裹和包住包装来确保内容物的纯度。
3.一个最常用的包裹方法是流动包装(flowpack)工艺，在该工艺中，在吸头(tip)盒周围形成紧密密封的塑料袋。流动包装工艺的缺点是，袋内残留的空气在高温和低压下膨胀，导致袋的破裂。特别是在灭菌期间和高空运输期间会遇到此类问题。另一个缺点是，流动包装袋难以以受控方式打开，这增加了在打开情况下内容物的污染风险。
4.与在压力和温度变化期间柔性袋的膨胀相关的问题可以通过例如在包装材料的制造中使用收缩包裹工艺来避免。在收缩包裹工艺中，薄的塑料薄膜通过加热的方式在吸头包装周围收缩。收缩包裹膜上布满小孔，在收缩过程中，空气通过小孔从包裹材料内部逸出。收缩包裹袋比流动包装袋容易打开，并且在压力变化期间不膨胀，因为该薄膜通过其中的孔来渗透空气。然而，收缩包裹袋不提供气密性或确保内容物的纯度。
5.众所周知，为了提供气密性，在吸头包装的底座和盖之间放置软材料。
6.ep 1514602 a2公开了一种用于移液器吸头的支架，其包括提供封闭盒的底座和盖子。在底座与盖子之间有填充物，所述填充物围绕由此构成的接头延伸，并由比底座和盖子所用材料更软的材料制成。
7.需要确保内容物的高纯度的改进包装。
8.需要避免与使用期间(诸如包装的运输和灭菌)的压力和温度变化有关的问题。
9.需要一种能够通过气体灭菌过程轻松可靠地进行灭菌的包装。
10.本发明的目的是解决用于一次性实验室耗材的已知包装中的至少一些问题。


技术实现要素：

11.本发明由独立权利要求的特征限定。在从属权利要求中限定了一些具体实施例。
12.根据本发明的第一方面，提供一种盒形包装，其包括：底座和盖，所述盖配置成放置在底座上以封闭所述包装，其中，在包装的封闭配置中，底座与盖之间的接口是气密的；底座和/或盖包括一个或多个透气区，所述一个或多个透气区能够使气体(诸如空气)进出包装，特别是在封闭配置中使气体进出包装。
13.第一方面的各个实施例可以包括来自以下项目符号列表的至少一个特征：
14.·
至少在所述透气区之外，底座和盖的材料包括塑料材料。
15.·
所述一个或多个区域对微生物是不可渗透的。
16.·
所述区域配置成：在封闭配置中防止在包装的内部与包装的周围之间形成压力差，例如在包装的储存、运输和/或灭菌期间防止在包装的内部与包装的周围之间形成压力
差。
17.·
所述区域配置成：减少包装的内部与包装的周围之间的压力差和/或湿度差，特别是在封闭配置中减少包装的内部与包装的周围之间的压力差和/或湿度差。
18.·
所述区域的材料比包装的其他部分的材料更容易渗透气体，诸如氧气和氮气，因此包装在封闭配置中主要(优选地仅)通过所述区域渗透气体。
19.·
这些区域的材料包括从以下组中选择的一种或多种材料：纸基材料、tyvek。
20.·
这些区域的材料包括无纺布透气材料。
21.·
一个或多个透气区包括高密度纺粘聚乙烯，优选以柔性和透气织物的形式。
22.·
在封闭配置中，所述一个或多个区域与底座和盖之间的接口分离。
23.·
在所述一个或多个区域之外，底座和盖不能使气体进出包装。
24.·
所述一个或多个透气区由薄膜材料构成。
25.·
至少在所述一个或多个区域之外，底座和盖的材料包括诸如聚丙烯的热塑性材料或由热塑性材料构成。
26.·
所述包装包括：盒形底座，所述底座包括四个侧壁和底面，所述底座在打开配置中具有开口顶端；以及盒形盖，所述盒形盖包括四个侧壁和顶面，所述盖在打开配置中具有开口底端。
27.·
所述包装包括板状吸头托盘，所述吸头托盘包括开口，所述开口适于接收和保持用于液体处理装置的一次性吸头，所述吸头托盘通常定位于底座的内部。
28.·
所述包装包括：位于底座的开口顶端的周边上的第一密封元件和/或位于盖的开口底端的周边上的第二密封元件。
29.·
在包装的封闭配置中，所述盖位于底座上，底座和盖的开口端彼此面对，并且底座和盖的周边经由所述第一密封元件和/或所述第二密封元件彼此接合。
30.·
所述区域定位于以下之中的一项或多项中：底座的侧壁、底座的底面、盖的侧壁和盖的顶面。
31.·
至少一个区域定位于底座的底面中。
32.·
所述第一密封元件和/或所述第二密封元件配置成：在包装的封闭配置中气密性密封底座与盖之间的接口。
33.·
所述密封元件在底座的开口顶端的整个周边上延伸和沿着底座的开口顶端的整个周边延伸，和/或在盖的开口底端的整个周边上延伸和沿着盖的开口底端的整个周边延伸。
34.·
所述密封元件与底座和/或盖是一体的。
35.·
所述密封元件构成一个或多个单独的可拆卸部分。
36.·
密封元件的材料包括热塑性弹性体材料或由热塑性弹性体材料构成，优选地从以下组中选择：热塑性聚烯烃弹性体、热塑性聚氨酯、热塑性共聚酯、热塑性聚酰胺、热塑性硫化胶、苯乙烯嵌段共聚物及其组合。
37.·
该包装是能够气密性重新密封的，使得所述第一密封元件和/或所述第二密封元件配置成：在包装的反复封闭时反复地气密性密封底座与盖之间的接口。
38.·
所述包装包含用于液体处理装置(诸如移液管)的一次性吸头。
39.·
所述吸头由定位于底座的内部的板状吸头托盘支撑。
40.·
所述吸头已插入吸头托盘中的相应开口中。
41.根据本发明的第二方面，提供一种方法，其包括：提供根据第一方面的包装，优选地包含用于液体处理装置的塑料一次性吸头；通常在封闭配置中，例如通过气体灭菌过程或辐射灭菌过程，对所述包装进行灭菌。
42.第二方面的各个实施例可以包括来自以下项目符号列表的至少一个特征：
43.·
通过气体灭菌过程进行灭菌。
44.·
杀菌气体用作灭菌气体。
45.·
所述区域对所述杀菌气体是可渗透的。
46.·
通过气体灭菌过程进行灭菌，在气体灭菌过程中环氧乙烷用作灭菌气体。
47.·
所述区域对环氧乙烷是可渗透的。
48.·
在所述灭菌过程中，所述区域对杀菌气体能够消灭的微生物是不可渗透的。
49.·
在所述灭菌步骤之后，以及在打开包装之后，通过封闭盖并将包装恢复到封闭配置，其是能够气密性重新密封的。
50.根据本发明的第三方面，提供用于对根据第一方面的包装进行灭菌的气体灭菌或辐射灭菌的用途。
51.本发明提供了许多优点。
52.本发明的一些实施例确保了包装内容物的高纯度。
53.本发明的一些实施例提供了一种包装，其能够有效地进行气体灭菌，使得灭菌气体能够进入包装内部并与包装的内容物接触。
54.本发明的一些实施例提供了一种包装，其是透气的(气体可渗透的)并且同时对空气中的污染物(诸如微生物)是不可渗透的。
55.本发明还可以在包装的储存期间减少内容物的污染，因为污染屏障特性是由包装本身提供的，而不仅仅是由包围包装的塑料袋提供的。在本发明的一些实施例中，已从塑料袋中取出、打开并部分地消耗的包装可以通过封闭包装的盖再次进行气密性密封。
56.本发明避免了如果在制造期间低于制造温度或高于环境压力的环境压力下打开气密性密封的包装时可能出现的问题：在完全气密的包装中，包装内的欠压会使包装的打开变得复杂。然而，在本发明中，包装是透气的，这使得压力差变得均衡，并且便于打开。
附图说明
57.图1a和图1b图示了根据本发明一个实施例的包装的分解图；
58.图2a和图2b图示了根据本发明另一个实施例的包装的分解图；
59.图3将处于打开配置的图1b的包装图示为三维视图；
60.图4a和图4b将处于封闭配置的图1b的包装图示为三维视图；以及
61.图5a至图5d将图1b中的包装图示为二维投影。
具体实施方式
62.定义
63.在本上下文中，术语“微生物屏障”指材料或层，所述材料或层提供屏障防止微生物通过该材料或层移动。
64.在本上下文中，术语“气密性密封”指气密密封或封闭。
65.在本上下文中，术语“气体灭菌”指通过杀菌气体进行灭菌。气体灭菌通常用于对热和湿度敏感的物品。环氧乙烷是最常用的气体；其可以用二氧化碳或氟化烃稀释。气体灭菌涉及细菌细胞中的化学基团与气体之间的化学反应。影响气体灭菌的因素至少包括暴露时间、气体浓度、气体渗透性以及灭菌室内的温度和湿度。自动控制的环氧乙烷灭菌器通常加热到大约或至少54℃的温度。通常使用35％至70％的湿度水平。
66.在本上下文中，术语“辐射灭菌”指通过向待灭菌对象施加辐射进行灭菌。
67.本发明提供了一种用于一次性实验室耗材的改进的包装，所述一次性实验室耗材需要高纯度和可灭菌性。
68.人们惊讶地发现，通过为包装提供可控的渗透性，在包装的通常使用期间可以实现许多优点。特别地，将透气区结合到包装上并提高盖-底座接口的气密性共同地提供了一种包装，其可以有效灭菌，并且可以在实验室工作过程中重新气密性密封。
69.在一些实施例中，本发明提供一种盒形包装，其包括：底座和盖，该盖配置成放置在底座上以封闭包装，其中，在包装的封闭配置中，底座与盖之间的接口是气密的；底座和/或盖包括一个或多个透气区，所述透气区包括对气体可渗透的材料，其中，在封闭配置中，所述透气区能够使气体(诸如空气)通过进入包装中。
70.在一些实施例中，所述一个或多个透气区包括对气体可渗透的材料(诸如薄膜)或由该材料构成。优选地，在所述透气区之外，底座和盖的材料包括塑料材料或塑料复合材料或由其构成。
71.优选地，所述一个或多个透气区对微生物是不可渗透的。
72.优选地，底座和/或盖包括一个或多个透气区，所述透气区包括对气体可渗透和对微生物不可渗透的材料。
73.在一个实施例中，所述透气区配置成：在封闭配置中，例如在包装的储存、运输和/或灭菌期间，防止在包装的内部与包装的周围之间形成压力差。
74.在一个实施例中，所述区域配置成：减少包装的内部与包装的周围之间的压力差和/或湿度差，特别是在封闭配置中。通常，在封闭配置中，最终压力差和/或湿度差的均衡主要或完全经由所述透气区发生。
75.优选地，透气区对水蒸气是可渗透的，通常比聚丙烯对水蒸气更可渗透。
76.在一个实施例中，所述透气区比包装的其他部分的材料对气体(诸如氧气和氮气)更可渗透，由此，在封闭配置中，该包装主要或完全通过所述透气区渗透气体。
77.在一个实施例中，在封闭配置中，该包装仅通过所述透气区渗透气体。
78.优选地，透气区对氧气和氮气是可渗透的，通常比聚丙烯对氧气和氮气更可渗透。
79.在一个实施例中，在封闭配置中，所述一个或多个透气区与底座和盖之间的接口分离。通常，所述一个或多个透气区定位于包装结构中，与所述接口和密封元件保持一定距离，以避免干扰所述接口的气密密封。
80.在一些实施例中，所述透气区包括屏障元件，所述屏障元件配置成选择性地渗透某些气体并阻止污染物通过。
81.通过所述透气区对气体的渗透性优选地使该包装能够透气。气体通过透气区可以减少由于环境压力变化而产生的有害影响，该环境压力变化诸如通过盖与底座之间的接口
的不受控制的气体泄漏，以及在包装的内部空间与周围环境之间形成压力差。
82.气体通过透气区可以对内容物进行有效的气体灭菌，因为灭菌气体能够进入包装的内部，并接触待灭菌的物品，诸如移液器吸头。
83.在一些实施例中，透气区包括透气材料，诸如多孔纸基材料。
84.在一些实施例中，透气区包括以下材料的一种或多种：未涂覆或涂覆的泰维克(tyvek)、未涂覆或涂覆的医用级纸。
85.在一个实施例中，一个或多个透气区被构造为由tyvek制成的过滤器。
86.在一个实施例中，一个或多个透气区包括高密度纺粘聚乙烯，优选地以柔性和透气织物的形式。
87.tyvek是一种有利的材料，因为它提供了足够的屏障，以防止包装中的物品受到污染，同时还防止包装膨胀，因为tyvek是一种透气材料。tyvek包括hdpe(高密度聚乙烯)纤维。其多孔纤维结构使用于灭菌的气体和蒸汽能够通过该材料，同时该材料还提供良好的微生物屏障。
88.在另一个实施例中，透气区由医用级纸制成，优选地无菌级医用级纸。优选地，医用级纸具有至少35lb的克数，诸如至少70lb，例如35lb到100lb，表示为基重。
89.在一个实施例中，透气区的材料的克数在30至170g/m2的范围内，在一个示例中小于120g/m2，例如小于100g/m2。
90.在一个实施例中，一个或多个透气区的材料的厚度小于2mm，诸如小于1mm，例如0.1mm至1mm。
91.在通过注射成型制造包装期间，可以通过模内贴标(iml)工艺将一个或多个透气区附接到包装的材料。替代地，透气区可以在包装的其他部分注射成型步骤后在单独焊接步骤中附接。
92.在一些实施例中，透气区比底座的材料和盖的材料对大气气体和水分更可渗透。
93.在一些实施例中，透气区对至少以下大气气体是可渗透的：氮气、氧气、二氧化碳、水蒸气。
94.在一些实施例中，透气区用作微生物屏障。
95.微生物屏障性能可以通过以下标准进行测量：astm f1608和astm f2638，优选地是后者。
96.在一个实施例中，至少一个透气区定位于底座中和/或盖中。优选地，至少一个透气区定位于底座的底面中，因为以这种方式，在储存或运输期间，所述区的功能和结构可能受到较少的干扰，且不易受到损坏。
97.透气区的总面积优选地小于包装的外表面(即盖和底座的侧壁、顶面和底面)的总面积的50％(诸如小于10％)。以这种方式，可以确保包装结构的足够刚度。
98.透气区的总面积优选地为包装的外表面(即盖和底座的侧壁、顶面和底面)的总面积的至少0.1％，诸如至少1％，例如至少5％，诸如1％到10％。以这种方式，可以确保包装的内部和周围环境之间的压力差和/或湿度差得到有效均衡。
99.在一个示例性实施例中，所述包装包括盒形底座，所述底座包括四个侧壁和底面，所述底座具有开口端(开口顶部)，所述开口端适合于由盖覆盖。该盖也是盒形的，并且包括四个侧壁和顶面，盖也具有开口端(开口底部)。在包装的封闭配置中，底座和盖的开口端布
置成彼此面对。
100.包装通常旨在用于储存液体处理装置的一次性吸头。在这些实施例中，包装包括板状吸头托盘，所述吸头托盘包括适于接收和保持一次性吸头的开口。该吸头托盘与底座的底面平行。该开口通常采用矩阵布局。该吸头托盘固定到底座，并且与其中的吸头一起在封闭配置中被底座和盖包住。该吸头托盘可以例如固定到底座的内表面或由底座的内表面支撑。
101.优选地，所述包装包括位于底座的开口端的周边上的第一密封元件和/或位于盖的开口端的周边上的第二密封元件。所述密封元件在包装的封闭配置中在底座与盖之间形成气密密封。因此，密封元件或密封元件一起沿着底座与盖之间的整个接口和接触区延伸并占据整个接口和接触区。
102.因此，在包装的封闭配置中，盖位于底座上，底座和盖的开口端彼此面对，并且底座和盖的周边经由所述第一密封元件和/或第二密封元件彼此接合。
103.透气区可以定位于以下一个或多个区域中：底座的侧壁、底座的底面、盖的侧壁和盖的顶面。
104.在本发明的一些实施例中，包装包括：包装的盖与底座之间的气密或气密性密封。通过将盖放置在底座上封闭该包装。气密密封定位于盖与底座之间的接口(接触表面上)中，并提供气密屏障。优选地，气密密封在接口处防止包装的内部空间与周围环境之间的基本上所有气体交换，特别是环境空气中的气体与灭菌过程中使用的气体的交换。
105.密封元件的材料包括热塑性弹性体材料或由热塑性弹性体材料构成，优选地从以下组中选择：热塑性聚烯烃弹性体、热塑性聚氨酯、热塑性共聚酯、热塑性聚酰胺、热塑性硫化胶、苯乙烯嵌段共聚物及其组合。
106.在本发明的一个实施例中，完全防止气体通过包装的盖与底座之间的接口泄漏。防止泄漏的方式优选地是由弹性材料制成的密封件。
107.通常，该包装包括：底座、盖、将盖连接到底座的铰链、以及密封元件，所述密封元件配置成定位于盖与底座的面对表面之间，以当包装封闭时为盖与底座之间的整个接口提供气密密封，使得在封闭配置中该包装在盖-底座接口处被气密性密封。
108.密封元件可以附接到底座上并与其是一体的，或者替代地附接到盖上并与其是一体的。在另一个实施例中，底座和盖均包括密封元件，并且两个密封元件配置成在包装的封闭配置中彼此接触和面对。
109.在一个实施例中，底座和盖通过至少一个铰链彼此连接，优选地通过至少一个铰链彼此永久连接。
110.在一个实施例中，在打开包装之后，通过封闭盖并将包装恢复到封闭配置，包装是能够气密性重新密封的。
111.在一个实施例中，可以进行包装的反复的打开和气密性封闭动作。
112.在一个实施例中，密封元件配置成：在包装的反复封闭时，反复地气密性密封底座与盖之间的接口。
113.在将盖放置在底座上时，即可实现气密封闭。优选地，提供铰链，以连接盖和底座，并在封闭包装时将盖以正确定向引导到底座上。
114.优选地，铰链的结构被设计成确保密封件的可靠功能，特别是密封件与整个目标
表面的可靠接触，所述目标表面通常是盖的周边或底座的周边或附接到这个周边的第二密封件。
115.此外，包装可以包括锁定机构，以在封闭配置中将盖锁定到底座。
116.优选地，底座和盖通常至少在所述一个或多个区域之外，并且由塑料材料制成，诸如聚丙烯。
117.在一个实施例中，包装的材料的至少90wt％(诸如至少95wt％)是塑料材料。
118.在一个实施例中，包装的所有部分均由塑料材料制成。
119.在一个实施例中，包装的所有部分(不包括透气区)均由塑料材料或塑料复合材料制成。
120.在一个实施例中，包装不包括任何金属部件。
121.在一个实施例中，包装的底座和盖具有刚性结构，例如模制结构。
122.在一个实施例中，在封闭配置中，包装具有矩形长方体或立方体的整体形状。
123.在一个实施例中，底座和盖通过注射成型制造。
124.在一个实施例中，底座和盖通过模制过程制造。
125.本发明还提供了一种方法，其包括：提供包装，优选地该包装包含用于液体处理装置的塑料一次性吸头，以及例如通过气体灭菌过程或辐射灭菌过程对所述包装进行灭菌。
126.在一个实施例中，包装包含用于液体处理装置的塑料一次性吸头。
127.在一个实施例中，包装包含塑料实验室耗材。
128.在一些实施例中，通过气体灭菌过程进行灭菌，其中杀菌气体用作灭菌气体，并且其中，所述区域对所述杀菌气体是可渗透的。杀菌气体能够通过透气区的材料，以对包装的内容物进行灭菌。由于存在透气区，包装的内部与周围环境之间不产生压力差。当包装处于封闭配置中并且底座和盖之间的接口被气密性密封时，可以执行灭菌。
129.在一些实施例中，灭菌通过气体灭菌过程进行，其中环氧乙烷用作灭菌气体，并且其中，所述区域对环氧乙烷是可渗透的。
130.在一些实施例中，在所述灭菌过程中，所述区域对杀菌气体能够消灭的微生物是不可渗透的。
131.本发明还提供了用于对包装进行灭菌的气体灭菌或辐射灭菌的用途。
132.本发明的透气包装在气体灭菌过程(诸如环氧乙烷灭菌、二氧化氯灭菌或蒸汽灭菌)中和/或在辐射灭菌过程中可以是有利的。在这种灭菌过程中，适宜的做法是，在该过程期间的最终压力和温度变化可以被均衡，并且灭菌气体可以畅通无阻地进入包装的内部。
133.在气体灭菌期间，灭菌气体必须能够进入包装的内部，以消灭包装内部和内容物(诸如移液器吸头)表面上的微生物。通过本发明，灭菌气体可以渗透所述透气区并自由地进入包装。优选地，透气区对至少灭菌气体环氧乙烷是可渗透的。
134.有利的是，包装包括至少两个透气区，优选地在包装的不同侧面或面上，使得灭菌气体更有效地扩散到包装中，并且可以更快地进行灭菌过程。在一个实施例中，包装包括2至6个透气区，诸如2至4个透气区。通过在包装的不同面上设置多个透气区，可以确保：在其中一个面未正确暴露在周围的气体大气中的情况下或在其中一个区域的气体渗透性因某种原因降低或受阻的情况下，气体交换不停止。
135.在辐射灭菌期间，施加在包装上的辐射会提高包装内的温度，由此也增加压力。高
压可能会损坏包装并导致变形和泄漏，这可能导致空气从包装内部流出，随后，当辐射停止并且温度降低时，污染空气流入包装中。当包装被运输到高海拔地区然后被带回低海拔地区时，可能出现类似的问题。通过本发明，可以防止这种压力差以及由此产生的变形和泄漏。
136.在优选实施例中，底座、盖和铰链配置成：在包装的封闭配置中，在底座与盖之间的密封元件上提供均匀的密封压力。这种均匀的密封压力可以例如通过为铰链的接合点提供灵活性来实现，以补偿例如包装结构中的最终尺寸变化。例如，由于包装的注射成型以及还在温度变化期间，可能出现这种尺寸变化。
137.在一个实施例中，底座、盖以及它们之间的密封件配置成在接口处提供均匀的密封压力，尽管底座和盖的尺寸变化高达
±
1mm。
138.在一些实施例中，包装可以用塑料薄膜材料包裹，诸如收缩包装薄膜，其起到防尘屏障的作用。
139.现在转向附图：
140.图1a和图1b图示了根据本发明至少一些实施例的包装的分解图。
141.如图1a所示，包装100包括底座101、与底座101是一体的密封元件102、吸头托盘103和盖104。密封元件102固定在底座的顶端的周边105(不可见)上，并沿着周边的整个长度在底座的顶端的周边上延伸。在封闭配置中，底座和盖的周边105、106经由密封元件彼此接合，且因此密封元件在底座与盖之间形成气密性密封接口。包装进一步包括正方形的透气区107，所述透气区与底座的底面是一体的。吸头托盘103由底座支撑，通常由底座的侧壁的内表面(诸如内表面108a)中的适当形状(未示出)支撑，并在封闭配置中定位于包装的内部中。吸头托盘包括呈矩阵布局的开口，诸如开口109a，这些开口配置成接收和支撑一次性吸头，诸如塑料移液器吸头。包装进一步包括：铰链110a、110b和锁111。
142.图1b示出了图1a的包装100，以及此外要包含在包装中并由吸头托盘支撑的一次性移液器吸头112。
143.在图2a和图2b中所示的实施例中，包装200包括单独的密封元件202，在封闭配置中，所述密封元件定位于底座201与盖204之间，其方式与图1a和图1b中的密封元件102相对应，但作为离散元件，其不分别固定到底座201和盖204的周边205、206中的任一个。密封元件202在底座与盖之间形成气密性密封接口，因为它们在封闭配置中彼此面对。
144.图2b示出了图2a的包装200，以及此外要包含在包装中并由吸头托盘203支撑的一次性移液器吸头212。
145.图3将处于打开配置并且具有由吸头托盘保持的移液器吸头的图1b的包装100图示为三维视图。
146.图4a和图4b将处于封闭配置的图1b的包装100图示为三维视图。图4b示出了底座的底面中的透气区107。
147.图5a至图5d将图1b的包装100图示为从下方(图5a)、侧面(图5b和图5c)和上方(图5d)的二维投影，所有这些都处于封闭配置中。
148.应当理解，所公开的本发明的实施例不限于本文公开的特定结构、工艺步骤或材料，而是扩展到相关领域的普通技术人员将认识到的其等效物。还应当理解，本文采用的技术术语仅出于描述特定实施例的目的而使用，而非旨在进行限制。
149.在本说明书中对“一个实施例”或“实施例”的引用意味着结合该实施例描述的特定特征、结构或特性包括在本发明的至少一个实施例中。因此，在整个说明中各个位置中出现的短语“在一个实施例中”或“在实施例中”不一定都指相同的实施例。
150.如本文所使用的，为方便起见，多个项目、结构元件、组成元件和/或材料可以呈现在公共列表中。然而，这些列表应被认为列表中的每个成员都被单独确定为单独的、唯一的成员。因此，在没有相反的指示的情况下，这种列表上的任何单独成员都不应仅仅根据其在共同组中的表现而被认为同一列表上的任何其他成员事实上的等同。此外，本发明的各种实施例和示例以及其各种组件的替代方案可以在本文中提及。应理解，这种实施例、示例和替代方案不应被认为彼此的事实等价物，而应被认为本发明的独立和自主表示。
151.此外，在一个或多个实施例中，所描述的特征、结构或特性可以任何适合的方式组合。在以下描述中，提供了许多具体细节，例如长度、宽度、形状等的示例，以提供对本发明实施例的透彻理解。然而，相关领域的技术人员将认识到，本发明可以在没有一个或多个具体细节的情况下实施，或者用其他方法、组件、材料等实施。在其他情况下，未详细示出或描述众所周知的结构、材料或操作，以避免模糊本发明的方面。
152.虽然上述示例在一个或多个特定应用中说明了本发明的原理，但对于本领域的普通技术人员显而易见的是，在形式、用法和实现细节方面可以进行大量修改，而无需运用创造性，并且不偏离本发明的原理和概念。因此，除了受到以下权利要求的限制之外，本发明不受限制。
153.本文件中的动词“包括”和“包含”用作开放限制，既不排除也不要求存在未列举的特征。除非另有明确说明，从属权利要求中所列举的特征均可相互自由组合。此外，应当理解，在本文件中使用的“一”或“一个”(即单数形式)并不排除复数形式。
154.工业应用性
155.本发明至少适用于需要受控的纯度的包装物品，诸如移液器吸头。
156.缩略语列表
157.iml 模内贴标
158.hdpe 高密度聚乙烯
159.附图标记列表
160.100,200 包装
161.101 底座
162.102,202 密封元件
163.103,203 吸头托盘
164.104 盖
165.105,205 底座的周边
166.106,206 盖的周边
167.107,207 透气区
168.108a 底座的侧壁的内表面
169.109a 开口
170.110a,110b 铰链
171.111 锁
172.112,212 移液器吸头
173.引用文件列表
174.专利文献
175.ep 1514602 a2