一种生物菌种保存装置的制作方法

1.本发明涉及生物菌种技术领域，更具体地说，本发明涉及一种生物菌种保存装置。


背景技术：

2.生物菌种是从来源于自然界的微生物经分离并筛选出为的有用菌种，加以改良，可以贮存待用于生产，菌种是从事微生物学及生命科学研究的基本材料，包括细菌、放线菌、酵母菌和霉菌等。
3.目前球形的生物菌种保存多是将大量的生物菌种置于包装袋中，该保存方式易被挤压碰坏，并且还易被污染。
4.中国实用新型专利(申请号：cn201821356276.3)公开了一种食用菌种包装套袋机构，该食用菌种包装套袋机构，通过将包装袋的袋口套在限定夹板上，并利用第二弹簧的弹力作用，使得移动夹板配合限定夹板夹紧包装袋的袋口，确保下料管内落下的菌种不会压倒包装袋的袋口，使得菌种树木落入包装袋内，从而提高了食用菌种的包装效率。
5.中国实用新型专利(申请号：cn201921355910.6)公开了一种可实现菌袋自动化包装的菌种包装机，可实现菌袋自动化包装的菌种包装机，是在菌种搅拌机的基础上改进，增加套袋机构，可实现菌袋的自动化持续填料包装，减少了人工大量的上袋时间，能满足大批量的生产要求，提高了生产效率。
6.但是上述专利均不能使用两个半盒对生物菌种进行包装保存。
7.在所述背景技术部分公开的上述信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。


技术实现要素：

8.为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种生物菌种保存装置，本发明所要解决的技术问题是：保存时将球形的生物菌种置于包装袋中，易被挤压碰坏，并且还易被污染。
9.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
10.一种生物菌种保存装置，包括机架和动力部件，还包括设置在机架上方的包装组件和设置在包装组件下方的顶料组件，包装组件包括与机架固定安装的顶板、设置在顶板两侧并与顶板滑动连接的夹板，顶料组件包括可被动力部件带动竖向移动的顶料柱，顶料柱将生物菌种送至两个夹板之间；
11.保存装置还包括分别设置在顶料组件两侧的两个连杆组件，顶料柱竖向移动时通过两个连杆组件分别带动两个夹板水平往复移动以用于包装生物菌种。
12.优选的，顶料组件还包括固定安装在顶板底部的料筒，料筒的一侧开设有料口，顶料柱位于料筒的内部。
13.优选的，顶板上开设有与料筒上端连通的中孔，中孔内侧的圆周方向通过扭簧转动连接有多个挡销。
14.优选的，夹板靠近顶板中部的一端开设有u形槽。
15.优选的，连杆组件包括中部与机架转动连接的主连杆，主连杆的上下两端分别设置有上臂和下臂，上臂的两端分别与夹板和主连杆铰接，下臂的两端分别与顶料柱和主连杆铰接。
16.优选的，还包括消毒组件，消毒组件包括活塞式注射器和软管，活塞式注射器的两端分别与两个连杆组件的主连杆的底端铰接，顶板上方的后侧设置有喷水板，喷水板的两侧均设置有摆杆，摆杆的两端分别与喷水板和夹板铰接，喷水板通过软管和单向阀与活塞式注射器的出水口连通。
17.优选的，还包括分别设置在顶料组件两侧前部的两个顶料组件，顶料组件包括与顶板活动插接的顶料柱、与顶料柱固定连接的底板，顶料柱的底部具有限位阻挡部，底板和顶料柱之间设置有弹性部件。
18.优选的，料筒上固定连接有与料口连通的上料管，两个夹板的上方分别设置有上料筒一和上料筒二。
19.本发明的技术效果和优点：
20.1、本发明通过包装组件、顶料组件、连杆组件的设置，在顶料柱向上移动时，可以实现生物菌种的进料，也可以使两个夹板打开上料筒一和上料筒二的底部使半盒一和半盒二落下，在顶料柱向下移动时，可以使两个夹板推动半盒一和半盒二对生物菌种进行包装保存，自动化程度高，一次往复移动可以实现一个生物菌种的包装保存，不需要人工过多参与。
21.2、本发明通过两个主连杆的下端挤压活塞式注射器，从而可以将消毒液通过软管压入到喷水板喷出，对生物菌种、半盒一和半盒二进行消毒。
22.3、本发明通过顶料组件的设置，利用顶料柱向上移动可以斜推包装好的成品，从而实现出料的目的。
附图说明
23.图1为本发明的整体结构示意图。
24.图2为本发明第一局部结构示意图。
25.图3为本发明的主视图。
26.图4为本发明图3中a-a处的局部放大图。
27.图5为本发明图4中b-b处的局部放大图。
28.图6为本发明第二局部结构示意图的第一侧位图。
29.图7为本发明第二局部结构示意图的第二侧位图。
30.图8为本发明半盒一和半盒二包装保存生物菌种的示意图。
31.附图标记为：
32.1机架、2动力部件、3包装组件、31顶板、32夹板、33u形槽、34挡销、35中孔、4顶料组件、41料筒、42料口、43顶料柱、5连杆组件、51主连杆、52上臂、53下臂、6消毒组件、61喷水板、62摆杆、63活塞式注射器、64软管、7顶料组件、71顶料柱、72限位阻挡部、73弹性部件、74底板、8上料管、81上料筒一、82上料筒二、100生物菌种、200半盒一、201销柱、300半盒二、301销孔。
具体实施方式
33.现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些示例实施方式使得本公开的描述将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。附图仅为本公开的示意性图解，并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分，因而将省略对它们的重复描述。
34.此外，所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多示例实施方式中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本公开的示例实施方式的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本公开的技术方案而省略所述特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、组元、步骤等。在其它情况下，不详细示出或描述公知结构、方法、实现或者操作以避免喧宾夺主而使得本公开的各方面变得模糊。
35.本发明提供了一种生物菌种保存装置。
36.实施例一
37.如图1至图8所示，一种生物菌种保存装置，包括机架1、动力部件2，、设置在机架1上方的包装组件3、设置在包装组件3下方的顶料组件4、分别设置在顶料组件4两侧的两个连杆组件5。具体地：
38.包装组件3包括与机架1固定安装的顶板31、设置在顶板31两侧并与顶板31滑动连接的夹板32，在顶板31的两端分别开设燕尾槽，夹板32的底端可在燕尾槽的内部滑动，顶板31上开设有与料筒41上端连通的中孔35，中孔35内侧的圆周方向通过扭簧转动连接有多个挡销34。
39.顶料组件4包括固定安装在顶板31底部的料筒41，料筒41的一侧开设有料口42，料筒41的内部设置有可被动力部件2带动竖向移动的顶料柱43，动力部件2可以使用直线驱动部件，如气缸等。
40.连杆组件5包括中部与机架1转动连接的主连杆51，主连杆51的上下两端分别设置有上臂52和下臂53，上臂52的两端分别与夹板32和主连杆51铰接，下臂53的两端分别与顶料柱43和主连杆51铰接。
41.进一步地，为了方便送料，在料筒41上固定连接有与料口42连通的上料管8，两个夹板32的上方分别设置有上料筒一81和上料筒二82。可在上料筒一81的内部放置半盒二300，在上料筒二82的内部放置半盒一200，在上料管8的内部放置生物菌种100。
42.进一步地，为了方便两个夹板32推动半盒一200和半盒二300，在夹板32靠近顶板31中部的一端开设u形槽33。
43.工作原理：初始状态如图1至图5所示，顶料柱43位于最下端，两个夹板32均位于靠近顶板31中部的位置，此时，上料管8内部的生物菌种100滚动到了料筒41的内部并且位于顶料柱43的上端，上料筒一81和上料筒二82的底端分别被两个顶板31挡住。使用时：
44.(1)首先通过动力部件2带动顶料柱43向上移动，顶料柱43推动上的生物菌种100向上移动，在此过程中，顶料柱43通过两侧的连杆组件5可以带动两个夹板32向顶板31两端的方向移动使生物菌种100顶开挡销34被送到了挡销34的上方，且位于两个夹板32之间，此时，上料筒一81内部的半盒二300和上料筒二82内部的半盒一200落至顶板31的上端，也即分别位于生物菌种100的两侧。
45.(2)而后动力部件2带动顶料柱43向下移动，生物菌种100被挡销34挡住，两个夹板32向中部移动，将半盒一200和半盒二300推向生物菌种100，从而可以使生物菌种100被夹在内部，半盒一200端部的四个销柱201分别卡入半盒二300端部的四个销孔301的内部，即完成生物菌种100的包装保存。
46.而后重复上述(1)和(2)的过程即可。
47.即通过包装组件3、顶料组件4、连杆组件5的设置，在顶料柱43向上移动时，可以实现生物菌种100的进料，也可以使两个夹板32打开上料筒一81和上料筒二82的底部使半盒一200和半盒二300落下，在顶料柱43向下移动时，可以使两个夹板32推动半盒一200和半盒二300对生物菌种100进行包装保存，自动化程度高，一次往复移动可以实现一个生物菌种100的包装保存，不需要人工过多参与。
48.实施例二
49.如图1至图5所示，在实施例一的基础上，本装置还设置了消毒组件6，消毒组件6包括活塞式注射器63和软管64，活塞式注射器63的两端分别与两个连杆组件5的主连杆51的底端铰接，顶板31上方的后侧设置有喷水板61，喷水板61的两侧均设置有摆杆62，摆杆62的两端分别与喷水板61和夹板32铰接，喷水板61通过软管64和单向阀与活塞式注射器63的出水口连通，活塞式注射器63的进水口可通过单向阀与外部消毒液箱连通。
50.如图2所示，当顶料柱43向上移动时，两个夹板32向两侧移动，两个夹板32通过摆杆62带动喷水板61向顶板31正上方移动，半盒一200和半盒二300落下，而此时，活塞式注射器63被两个主连杆51的下端挤压，从而可以将消毒液通过软管64压入到喷水板61喷出，对生物菌种100、半盒一200和半盒二300进行消毒，摆杆62的底端设置为弧形，喷洒范围更大。
51.实施例三
52.如图2、图6和图7所示，在实施例一或实施例二的基础上，本装置在顶料组件4两侧前部设置了两个顶料组件7，顶料组件7包括与顶板31活动插接的顶料柱71、与顶料柱43固定连接的底板74，顶料柱71的底部具有限位阻挡部72，底板74和顶料柱71之间设置有弹性部件73，弹性部件73可以使用压缩弹簧。
53.在顶料柱43向上移动时，带动底板74向上移动，底板74通过弹性部件73挤压顶料柱71，顶料柱71不位于半盒二300和半盒一200下侧的中部，而是位于边缘处，则此时，通过顶料柱71向上移动可以斜推包装好的成品，从而实现出料的目的，顶料柱71向上移动一段距离后，限位阻挡部72与顶板31的底部接触不能再向上移动，当顶料柱43继续向上移动时，弹性部件73进一步被压缩。
54.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
55.其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；
56.最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。