一种可调节包装尺寸的木艺品包装机的制作方法

1.本发明涉及包装机技术领域，尤其涉及一种可调节包装尺寸的木艺品包装机。


背景技术：

2.木艺品为木头进行雕刻后产生的物品，包装机就是把产品包装起来的一类机器，起到保护，美观的作用。 包装机的种类繁多，分类方法很多。从不同的观点出发可有多种，按机械种类分为：液体包装机、粉剂包装机、颗粒包装机、贴体包装机、酱类包装机、电子组合秤包装机、枕式包装机；按包装作用分，有内包装、外包包装机；按包装行业分，有食品、日用化工、纺织品等包装机；按包装工位分，有单工位、多工位包装机；按自动化程度分，有半自动、全自动包装机等。现有部分包装机不能进行尺寸的调整，且木箱封口需要进行人工封板，为此我们提出了一种可调节包装尺寸的木艺品包装机。


技术实现要素：

3.本发明提出的一种可调节包装尺寸的木艺品包装机，解决了不能进行尺寸的调整，且木箱封口需要进行人工封板的弊端。
4.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种可调节包装尺寸的木艺品包装机，包括工作台，所述工作台的底部固定连接有支撑腿，所述工作台的顶部两端设有上料机构，所述上料机构中部设有调节机构，所述调节机构底部开设有通孔，所述通孔的底部设有箱体输送机构，所述箱体输送机构安装于地面上，一端所述上料结构的两侧固定连接有安装板，所述安装板的内部固定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的一端固定连接有移动限位板，所述移动限位板位于调节机构的一侧设有导向轨，一侧所述安装板的一端设有封口机构。
5.优选的，上料机构包括开设于工作台顶部的凹槽，所述凹槽内部转动连接有滚轴，所述滚轴的一端固定连接有驱动轴，所述驱动轴通过皮带盘进行转动连接，两端一个所述驱动轴的一侧转动连接有控制电机；优选的，调节机构包括有固定连接在工作台一侧的气泵，所述气泵的一端设有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的一端固定连接有挡板，所述挡板相对于工作台进行镜像分布；优选的，箱体输送机构包括有安装于地面的放置台，所述放置台的内部设有液压杆，所述液压杆的顶部固定连接有上顶板，所述放置台的一侧设有传送带，所述传送带通过安装块安装于地面；优选的，封口机构包括固定于安装板一侧的盖板放置槽，所述盖板放置槽的内部两侧设有侧板，所述盖板放置槽的一端底部开设有出板口，所述出板口的一侧设有盖板放置板，所述盖板放置槽的一侧设有第三伸缩杆，所述第三伸缩杆的一端固定连接有连接板，所述连接板的一端底部设有升降杆，所述升降杆的底部设有吸盘；优选的，侧板通过第四伸缩杆与盖板放置槽内壁进行伸缩连接，所述盖板放置槽内部位于出板口相反一侧设有出料顶板，所述出料顶板高度与出板口相等。
6.与现有的技术相比，本发明的有益效果是：1、本发明通过安装上料机构，且内部的皮带盘进行串联，通过控制电机进行带动上料，对木艺品进行自动上料工作，节省人工，提高效率；通过设有调节机构，调节机构内部对称设有挡板，且挡板通过第一伸缩杆进行收缩，增大底部通孔的面积，进而对包装箱的尺寸大小进行上料控制；通过箱体输送机构，对包装木箱进行上料，对木艺品进行装箱，进行木艺品的自动包装工作；2、本发明通过安装封口机构对装好箱的木艺品进行封口，通过吸盘吸附将盖板放到木箱顶部，进行卡和封口工作，提高工作效率；侧板通过第四伸缩杆与盖板放置槽内壁进行伸缩连接，进行不同尺寸的盖板紧压，将盖板挤到盖板放置槽中心处，通过出料顶板高度与出板口相等，通过出料顶板进行推动出料；综上所述，该装置设计新颖，操作简单，进而进行包装木箱的尺寸调整，适用于不同大小的木艺品包装工作，通过封口机构进行木箱的封口工作，进行自动化生产。
附图说明
7.图1为本发明提出的一种可调节包装尺寸的木艺品包装机的正视结构整体示意图；图2为本发明提出的一种可调节包装尺寸的木艺品包装机的封口机构结构放大示意图；图3为本发明提出的一种可调节包装尺寸的木艺品包装机的盖板放置槽俯视结构平面示意图；图4为本发明提出的一种可调节包装尺寸的木艺品包装机的右视结构剖视示意图。
8.图中：1、工作台；2、支撑腿；3、传送带；4、安装块；5、滚轴；6、驱动轴；7、皮带盘；8、控制电机；9、第一伸缩杆；10、挡板；11、气泵；12、第二伸缩杆；13、移动限位板；14、安装板；15、盖板放置槽；16、侧板；17、第三伸缩杆；18、连接板；19、吸盘；20、出板口；21、盖板放置板；22、出料顶板；23、第四伸缩杆；24、通孔；25、放置台；26、上顶板；27、液压杆。
具体实施方式
9.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
10.参照图1-4，本方案提供的一种实施例：一种可调节包装尺寸的木艺品包装机，包括工作台1，工作台1的底部固定连接有支撑腿2，工作台1的顶部两端设有上料机构，上料机构中部设有调节机构，调节机构底部开设有通孔24，通孔24的底部设有箱体输送机构，箱体输送机构安装于地面上，一端上料结构的两侧固定连接有安装板14，安装板14的内部固定连接有第二伸缩杆12，第二伸缩杆12的一端固定连接有移动限位板13，移动限位板13位于调节机构的一侧设有导向轨，一侧安装板14的一端设有封口机构。
11.本实施例中，上料机构包括开设于工作台1顶部的凹槽，凹槽内部转动连接有滚轴5，滚轴5的一端固定连接有驱动轴6，驱动轴6通过皮带盘7进行转动连接，两端一个驱动轴6的一侧转动连接有控制电机8，通过上料机构内部的皮带盘7进行串联，通过控制电机8进行
带动上料，对木艺品进行自动上料工作，节省人工，提高效率；本实施例中，调节机构包括有固定连接在工作台1一侧的气泵11，气泵11的一端设有第一伸缩杆9，第一伸缩杆9的一端固定连接有挡板10，挡板10相对于工作台1进行镜像分布，通过设有调节机构，通过对称设有挡板10，且挡板10通过第一伸缩杆9进行收缩，增大底部通孔24的面积，进而对包装箱的尺寸大小进行上料控制；本实施例中，箱体输送机构包括有安装于地面的放置台25，放置台25的内部设有液压杆27，液压杆27的顶部固定连接有上顶板26，放置台25的一侧设有传送带3，传送带3通过安装块4安装于地面，通过箱体输送机构，对包装木箱进行上料，对木艺品进行装箱，进行木艺品的自动包装工作；本实施例中，封口机构包括固定于安装板14一侧的盖板放置槽15，盖板放置槽15的内部两侧设有侧板16，盖板放置槽15的一端底部开设有出板口20，出板口20的一侧设有盖板放置板21，盖板放置槽15的一侧设有第三伸缩杆17，第三伸缩杆17的一端固定连接有连接板18，连接板18的一端底部设有升降杆，升降杆的底部设有吸盘19，封口机构对装好箱的木艺品进行封口，通过吸盘19吸附将盖板放到木箱顶部，进行卡和封口工作，提高工作效率；本实施例中，侧板16通过第四伸缩杆23与盖板放置槽15内壁进行伸缩连接，盖板放置槽15内部位于出板口20相反一侧设有出料顶板22，出料顶板22高度与出板口20相等，侧板16通过第四伸缩杆23与盖板放置槽15内壁进行伸缩连接，进行不同尺寸的盖板紧压，将盖板挤到盖板放置槽15中心处，通过出料顶板22高度与出板口20相等，通过出料顶板22进行推动出料。
12.工作原理，首先，将木艺品放在工作台1一端的滚轴5上，通过控制电机8工作通过皮带盘7带动滚轴5转动，之后气泵11控制第一伸缩杆9伸缩，将底部通孔24漏出需要的尺寸大小，之后将包装木箱通过传送带3进行运输，通过将木箱移动到上顶板26上，通过液压杆27伸高，木艺品掉落进木箱中，之后下一个木艺品推动木箱，将木箱推到另一侧的滚轴5上，移动限位板13通过第二伸缩杆12进行尺寸调整，通过移动限位板13一端的导向轨进行限位，之后盖板放置槽15内部放入盖板，通过侧板16进行挤压，将盖板挤压到中心处，之后出料顶板22延伸，将单个盖板通过出板口20推出，吸盘19对盖板吸附，之后第三伸缩杆17延伸，吸盘19顶部升降杆延长，将盖板放到木箱顶部，通过下压进行与木箱卡合，之后进行出料。
13.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。