一种用于家具柜体板材生产流水线的转运提升设备的制作方法

1.本发明涉及家具柜体板材生产技术领域，具体说是一种用于家具柜体板材生产流水线的转运提升设备。


背景技术：

2.板材是家具柜体的主要组成材料，目前，市面上的板材主要是通过家具柜体板材生产流水线加工出来的，在家具柜体板材生产流水线加工板材过程中，常常会用到一种转运提升设备来对板材进行运转提升。
3.然而，现有的转运提升设备在使用过程中存在很大的缺陷，现有的转运提升设备在使用过程中没有防护，一旦出现板材掉落的情况，就可能会导致人员受伤，从而降低了设备使用的安全性，同时，不方便其他设备将板材放置在该设备上，降低了该设备使用的兼容性，现有的转运提升设备不能在提升板材前纠正板材的位置，其他设备将板材一旦将板材放偏，会对该设备顺利提升板材造成影响，现有的转运提升设备使用不够稳定，无法适配不同型号大小的板材，降低了使用范围。


技术实现要素：

4.针对现有技术中的问题，本发明提供了一种用于家具柜体板材生产流水线的转运提升设备。
5.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于家具柜体板材生产流水线的转运提升设备，包括支撑框体、转运调节组件、液压缸、载板和两个提升组件，所述支撑框体一侧开口处焊接有适配的支撑框架，所述转运调节组件固定在支撑框体底部内壁上，两个所述提升组件分别设置在支撑框体两端内壁，且两个所述提升组件均位于支撑框体上半部，该设备通过两个提升组件对板材进行提升，比现有设备从板材一侧将板材抄起更加稳定，所述支撑框体一端位于提升组件下方处开设有送料口，所述转运调节组件包括两个第一轨板和一个第二轨板，所述第二轨板移动配合在两个第一轨板顶部，所述液压缸移动配合在第二轨板顶部，所述液压缸的顶部设有液压杆，所述载板水平固定在液压杆的顶部，通过液压缸带动，使液压杆移动，通过移动液压杆，调节载板的高度，通过调节载板的高度，将板材向上提升，所述载板顶部四角均螺纹配合有可调节高度的调节垫，通过在载板上设置调节垫，使流水线上的其他设备将板材放置在载板上更加方便，以及使流水线上的其他设备放置板材时调整板材的位置以及角度更加方便，同时，该调节垫通过螺纹配合的方式，可以自由调节高度，通过调节各个调节垫的高度，满足该设备对厚度均匀板材的运转提升需求；其中，所述提升组件包括两个安装板、两个转杆和两个传动链条，两个所述转杆均转动配合在两个安装板上，且两个转杆分别位于安装板的上下两端，两个所述转杆上均固定设置有两个第三齿轮，两个所述传动链条均套设在两个转杆上，且每个所述传动链条均与两个转杆上相对应的两个第三齿轮啮合，两个所述传动链条外侧均等间距设置有若干个
托板，两个提升组件上的传动链条进行传动，两个提升组件上的托板从板材两侧将板材托起，并通过传动链条的传动，将板材慢慢向上提升至顶部。
6.优选的，支撑框体横截面呈“u”字型结构，通过设置支撑框体，对该设备提升板材的过程进行防护，避免板材提升时意外掉落伤人情况的出现，进而有效保障流水线上操作人员的安全，同时，也避免板材提升时意外掉落将流水线设备砸坏，支撑框体底部四角均安装有行走轮和支撑脚，四个行走轮均设置有刹车弹片，通过安装行走轮，使该设备的移动和运输更加方便，同时，该设备应用与板材生产流水线中，通行走轮，方便灵活调整该设备在板材生产流水线中的位置，四个支撑脚的底部均粘胶有防滑用的塑胶垫，且四个支撑脚均通过螺纹配合安装在支撑框体底部，通过在支撑脚底部粘接塑胶垫，增大该设备与地面之间的摩擦力。
7.优选的，两个第一轨板的顶部均水平焊接有第一滑轨，其中第一轨板的顶部水平焊接有第一齿板，两个第一轨板的顶部均滑动配合有前后移板，第二轨板底部两端分别固定在两个前后移板顶部，第二轨板通过两个前后移板移动配合在两个第一轨板上。
8.优选的，两个前后移板的底部均焊接有第一滑块，两个第一滑块分别与两个第一滑轨滑动配合，前后移板通过第一滑块滑动配合在第一轨板顶部的第一滑轨上，其中一个前后移板的底部转动配合有与第一齿板啮合的第一齿轮，转动配合有第一齿轮的前后移板的顶部分别转动配合有第一从动皮带轮和第一驱动皮带轮以及安装有驱动第一驱动皮带轮转动的第一电机，第一从动皮带轮和第一驱动皮带轮上套设有第一传动皮带，第一驱动皮带轮通过第一传动皮带驱动第一从动皮带轮，第一从动皮带轮的底部通过转轴与第一齿轮连接，通过设置前后移板，一方面，使该使该设备能对板材进行水平位置的转运，进而使该设备在从流水线上的其他设备上接取板材更加方便，另一方面，配合左右移板，能够对载板的前后左右位置进行调节，同时，通过前后左右调节载板的位置，对载板上板材的位置进行调节，使该设备在提升板材前，能够纠正板材的位置，进而该设备在流水线上的其他设备放置板材位置不够精准的情况下，保证对板材顺利提升。
9.优选的，第二轨板的顶部水平焊接有第二滑轨和第二齿板，第二轨板的顶部滑动配合有左右移板，液压缸竖直固定在左右移板顶部，液压缸通过左右移板移动配合在第二轨板顶部。
10.优选的，左右移板的底部焊接有第二滑块，第二滑块与第二滑轨滑动配合，左右移板通过第二滑块滑动配合在第二轨板顶部，左右移板的底部转动配合有与第二齿板啮合的第二齿轮，左右移板的顶部分别转动配合有第二从动皮带轮和第二驱动皮带轮以及安装有驱动第二驱动皮带轮转动的第二电机，第二从动皮带轮和第二驱动皮带轮上套设有第二传动皮带，第二从动皮带轮的底部通过转轴与第二齿轮连接。
11.优选的，两个提升组件一端均设置有驱动转杆转动的第四齿轮，支撑框体一侧内壁转动配合有驱动杆，驱动杆的两端均固定有第五齿轮，两个第五齿轮分别与两个第四齿轮啮合，支撑框体一端外侧水平安装有驱动驱动杆转动的第三电机，通过使用驱动杆同时对两个提升组件进行驱动，使两个提升组件的同步性更高，进而使该设备在提升板材时不会出现倾斜，通过增强两个提升组件的同步性来提高设备对板材提升的平稳性，使该设备在提升易碎材质的板材时安全性更高。
12.优选的，支撑框体一端内壁固定有移动组件，其中一个提升组件固定在移动组件
上，另外一个提升组件固定在支撑框体远离移动组件一端内壁，安装在移动组件上的提升组件通过移动组件在支撑框体内水平移动，驱动杆一端外侧壁开设有滑槽，其中一个第五齿轮通过滑槽可在驱动杆上水平滑动，安装在移动组件上的提升组件上的第四齿轮与通过滑槽在驱动杆上水平滑动的第五齿轮啮合。
13.优选的，移动组件包括侧板、安装架和丝杆，支撑框体一侧内壁和支撑框架一侧对称焊接有呈水平设置的侧板，侧板一侧均焊接有第三滑轨，安装架呈倒置的“u”字型结构，提升组件通过安装架安装在移动组件上，安装架两端均焊接有与第三滑轨适配的第三滑块，安装架通过第三滑块水平滑动配合在支撑框体内，支撑框体一侧壁转动配合有丝杆，安装架一端焊接有螺纹配合在丝杆上的螺母，支撑框体一侧内壁安装有驱动丝杆转动的第四电机，通过设置移动组件，使其中一个提升组件的水平位置可以移动调节，进而调节两个提升组件之间的距离，使两个提升组件可以提升不同尺寸的板材。
14.优选的，该用于家具柜体板材生产流水线的转运提升设备的工作方法具体包括以下步骤：步骤一：将该设备安装在家具柜体板材生产流水线中，通过前后移动板带动第二轨板前后移动，通过前后移动第二轨板，使第二轨板上的左右移板前后移动，左右移板带动液压缸前后移动，通过前后移动液压缸，调节载板的前后位置，通过调节载板的前后位置，将载板从支撑框体一端的送料口送出，用来承接需要转运提升的板材；步骤二：板材放置在伸出的载板上后，通过前后移板再次带动，使载板向支撑框体内移动，载板将放置的板材转送至支撑框体内，通过左右移板带动，使液压缸左右移动，通过左右移动液压缸，调节载板 的左右位置，将载有板材载板调整到两个提升组件中间正下方；步骤三：通过液压缸带动，使液压杆移动，通过移动液压杆，调节载板的高度，通过调节载板的高度，将板材向上提升，同时，通过第三电机带动，使两个提升组件上的传动链条进行传动，两个提升组件上的托板从板材两侧将板材托起，并通过传动链条的传动，将板材慢慢向上提升至顶部。
15.本发明的有益效果：（1）本发明中，通过安装行走轮，使该设备的移动和运输更加方便，从而提高该设备移动运输的便利性，同时，该设备应用与板材生产流水线中，通行走轮，方便灵活调整该设备在板材生产流水线中的位置，从而使该设备在板材生产流水线的中使用更加灵便，通过设置支撑框体，对该设备提升板材的过程进行防护，避免板材提升时意外掉落伤人情况的出现，进而有效保障流水线上操作人员的安全，从而提高该设备使用的安全性，同时，也避免板材提升时意外掉落将流水线设备砸坏，从而提高该设备使用的可靠性，通过在载板上设置调节垫，使流水线上的其他设备将板材放置在载板上更加方便，以及使流水线上的其他设备放置板材时调整板材的位置以及角度更加方便，从而提高该设备与板材生产流水线其他设备的兼容性。
16.（2）本发明中，通过设置前后移板，一方面，使该使该设备能对板材进行水平位置的转运，进而使该设备在从流水线上的其他设备上接取板材更加方便，从而进一步提高该设备与板材生产流水线其他设备对接的便利性，另一方面，配合左右移板，能够对载板的前后左右位置进行调节，从而提高了该设备使用的灵活性，同时，通过前后左右调节载板的位
置，对载板上板材的位置进行调节，使该设备在提升板材前，能够纠正板材的位置，进而该设备在流水线上的其他设备放置板材位置不够精准的情况下，保证对板材顺利提升，从而提高该设备的容错性。
17.（3）本发明中，该设备通过前后移板带动，该设备通过两个提升组件对板材进行提升，比现有设备从板材一侧将板材抄起更加稳定，从而进一步提高该设备使用的安全性和可靠性，通过使用驱动杆同时对两个提升组件进行驱动，使两个提升组件的同步性更高，进而使该设备在提升板材时不会出现倾斜，从而使该设备提升过程更加平稳，通过增强两个提升组件的同步性来提高设备对板材提升的平稳性，使该设备在提升易碎材质的板材时安全性更高，从而提高该设备可以提升运转的板材材质范围，通过设置移动组件，使其中一个提升组件的水平位置可以移动调节，进而调节两个提升组件之间的距离，使两个提升组件可以提升不同尺寸的板材，从而提高了该设备转运提升板材型号的范围。
附图说明
18.下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
19.图1为本发明整体结构示意图。
20.图2为本发明转运调节组件结构示意图。
21.图3为本发明第一齿轮与第一电机配合示意图。
22.图4为本发明第二齿轮与第二电机配合示意图。
23.图5为本发明提升组件结构示意图。
24.图6为本发明驱动杆结构示意图。
25.图7为本发明移动组件结构示意图。
26.图8为本发明侧板结构示意图。
27.图9为本发明安装架结构示意图。
28.图中：1、支撑框体；101、支撑框架；102、送料口；103、行走轮；104、支撑脚；2、转运调节组件；201、第一轨板；2011、第一滑轨；2012、第一齿板；202、第二轨板；2021、第二滑轨；2022、第二齿板；3、前后移板；301、第一滑块；302、第一齿轮；303、第一从动皮带轮；304、第一驱动皮带轮；305、第一传动皮带；306、第一电机；4、左右移板；401、第二滑块；402、第二齿轮；403、第二从动皮带轮；404、第二驱动皮带轮；405、第二传动皮带；406、第二电机；5、液压缸；501、液压杆；6、载板；601、调节垫；7、提升组件；701、安装板；702、转杆；703、第三齿轮；704、第四齿轮；705、传动链条；706、托板；8、驱动杆；801、第五齿轮；802、滑槽；803、第三电机；9、移动组件；901、侧板；9011、第三滑轨；902、安装架；9021、第三滑块；903、螺母；904、丝杆；905、第四电机。
具体实施方式
29.为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
30.如图1-图9所示，本发明所述的一种用于家具柜体板材生产流水线的转运提升设备，包括支撑框体1、转运调节组件2、液压缸5、载板6和两个提升组件7，支撑框体1一侧开口处焊接有适配的支撑框架101，转运调节组件2固定在支撑框体1底部内壁上，两个提升组件
7分别设置在支撑框体1两端内壁，且两个提升组件7均位于支撑框体1上半部，该设备通过两个提升组件7对板材进行提升，比现有设备从板材一侧将板材抄起更加稳定，从而进一步提高该设备使用的安全性和可靠性，支撑框体1一端位于提升组件7下方处开设有送料口102，转运调节组件2包括两个第一轨板201和一个第二轨板202，第二轨板202移动配合在两个第一轨板201顶部，液压缸5移动配合在第二轨板202顶部，液压缸5的顶部设有液压杆501，载板6水平固定在液压杆501的顶部，通过液压缸5带动，使液压杆501移动，通过移动液压杆501，调节载板6的高度，通过调节载板6的高度，将板材向上提升，载板6顶部四角均螺纹配合有可调节高度的调节垫601，通过在载板6上设置调节垫601，使流水线上的其他设备将板材放置在载板6上更加方便，以及使流水线上的其他设备放置板材时调整板材的位置以及角度更加方便，从而提高该设备与板材生产流水线其他设备的兼容性，同时，该调节垫601通过螺纹配合的方式，可以自由调节高度，通过调节各个调节垫601的高度，满足该设备对厚度均匀板材的运转提升需求，从而进一步增强该设备使用的范围；其中，提升组件7包括两个安装板701、两个转杆702和两个传动链条705，两个转杆702均转动配合在两个安装板701上，且两个转杆702分别位于安装板701的上下两端，两个转杆702上均固定设置有两个第三齿轮703，两个传动链条705均套设在两个转杆702上，且每个传动链条705均与两个转杆702上相对应的两个第三齿轮703啮合，两个传动链条705外侧均等间距设置有若干个托板706，两个提升组件7上的传动链条705进行传动，两个提升组件7上的托板706从板材两侧将板材托起，并通过传动链条705的传动，将板材慢慢向上提升至顶部。
31.本发明实施例的一个可选实施方式中，支撑框体1横截面呈“u”字型结构，通过设置支撑框体1，对该设备提升板材的过程进行防护，避免板材提升时意外掉落伤人情况的出现，进而有效保障流水线上操作人员的安全，从而提高该设备使用的安全性，同时，也避免板材提升时意外掉落将流水线设备砸坏，从而提高该设备使用的可靠性，支撑框体1底部四角均安装有行走轮103和支撑脚104，四个行走轮103均设置有刹车弹片，通过安装行走轮103，使该设备的移动和运输更加方便，从而提高该设备移动运输的便利性，同时，该设备应用与板材生产流水线中，通行走轮103，方便灵活调整该设备在板材生产流水线中的位置，从而使该设备在板材生产流水线的中使用更加灵便，四个支撑脚104的底部均粘胶有防滑用的塑胶垫，且四个支撑脚104均通过螺纹配合安装在支撑框体1底部，通过在支撑脚104底部粘接塑胶垫，增大该设备与地面之间的摩擦力，从而增强该设备整体的稳定性。
32.本发明实施例的一个可选实施方式中，两个第一轨板201的顶部均水平焊接有第一滑轨2011，其中第一轨板201的顶部水平焊接有第一齿板2012，两个第一轨板201的顶部均滑动配合有前后移板3，第二轨板202底部两端分别固定在两个前后移板3顶部，第二轨板202通过两个前后移板3移动配合在两个第一轨板201上。
33.本发明实施例的一个可选实施方式中，两个前后移板3的底部均焊接有第一滑块301，两个第一滑块301分别与两个第一滑轨2011滑动配合，前后移板3通过第一滑块301滑动配合在第一轨板201顶部的第一滑轨2011上，其中一个前后移板3的底部转动配合有与第一齿板2012啮合的第一齿轮302，转动配合有第一齿轮302的前后移板3的顶部分别转动配合有第一从动皮带轮303和第一驱动皮带轮304以及安装有驱动第一驱动皮带轮304转动的第一电机306，第一从动皮带轮303和第一驱动皮带轮304上套设有第一传动皮带305，第一
驱动皮带轮304通过第一传动皮带305驱动第一从动皮带303轮，第一从动皮带轮303的底部通过转轴与第一齿轮302连接，通过设置前后移板3，一方面，使该使该设备能对板材进行水平位置的转运，进而使该设备在从流水线上的其他设备上接取板材更加方便，从而进一步提高该设备与板材生产流水线其他设备对接的便利性，另一方面，配合左右移板4，能够对载板6的前后左右位置进行调节，从而提高了该设备使用的灵活性，同时，通过前后左右调节载板6的位置，对载板6上板材的位置进行调节，使该设备在提升板材前，能够纠正板材的位置，进而该设备在流水线上的其他设备放置板材位置不够精准的情况下，保证对板材顺利提升，从而提高该设备的容错性。
34.本发明实施例的一个可选实施方式中，第二轨板202的顶部水平焊接有第二滑轨2021和第二齿板2022，第二轨板202的顶部滑动配合有左右移板4，液压缸5竖直固定在左右移板4顶部，液压缸5通过左右移板4移动配合在第二轨板202顶部。
35.本发明实施例的一个可选实施方式中，左右移板4的底部焊接有第二滑块401，第二滑块401与第二滑轨2021滑动配合，左右移板4通过第二滑块401滑动配合在第二轨板202顶部，左右移板4的底部转动配合有与第二齿板2022啮合的第二齿轮402，左右移板4的顶部分别转动配合有第二从动皮带轮403和第二驱动皮带轮404以及安装有驱动第二驱动皮带轮404转动的第二电机406，第二从动皮带轮403和第二驱动皮带轮404上套设有第二传动皮带405，第二从动皮带轮403的底部通过转轴与第二齿轮402连接。
36.本发明实施例的一个可选实施方式中，两个提升组件7一端均设置有驱动转杆702转动的第四齿轮704，支撑框体1一侧内壁转动配合有驱动杆8，驱动杆8的两端均固定有第五齿轮801，两个第五齿轮801分别与两个第四齿轮704啮合，支撑框体1一端外侧水平安装有驱动驱动杆8转动的第三电机803，通过使用驱动杆8同时对两个提升组件7进行驱动，使两个提升组件7的同步性更高，进而使该设备在提升板材时不会出现倾斜，从而使该设备提升过程更加平稳，通过增强两个提升组件7的同步性来提高设备对板材提升的平稳性，使该设备在提升易碎材质的板材时安全性更高，从而提高该设备可以提升运转的板材材质范围。
37.本发明实施例的一个可选实施方式中，支撑框体1一端内壁固定有移动组件9，其中一个提升组件7固定在移动组件9上，另外一个提升组件7固定在支撑框体1远离移动组件9一端内壁，安装在移动组件9上的提升组件7通过移动组件9在支撑框体1内水平移动，驱动杆8一端外侧壁开设有滑槽802，其中一个第五齿轮801通过滑槽802可在驱动杆8上水平滑动，安装在移动组件9上的提升组件7上的第四齿轮704与通过滑槽802在驱动杆8上水平滑动的第五齿轮啮合801。
38.本发明实施例的一个可选实施方式中，移动组件9包括侧板901、安装架902和丝杆904，支撑框体1一侧内壁和支撑框架101一侧对称焊接有呈水平设置的侧板901，侧板901一侧均焊接有第三滑轨9011，安装架902呈倒置的“u”字型结构，提升组件7通过安装架902安装在移动组件9上，安装架902两端均焊接有与第三滑轨9011适配的第三滑块9021，安装架902通过第三滑块9021水平滑动配合在支撑框体1内，支撑框体1一侧壁转动配合有丝杆904，安装架902一端焊接有螺纹配合在丝杆904上的螺母903，支撑框体1一侧内壁安装有驱动丝杆904转动的第四电机905，通过设置移动组件9，使其中一个提升组件7的水平位置可以移动调节，进而调节两个提升组件7之间的距离，使两个提升组件7可以提升不同尺寸的
板材，从而提高了该设备转运提升板材型号的范围。
39.本发明实施例的一个可选实施方式中，该用于家具柜体板材生产流水线的转运提升设备的工作方法具体包括以下步骤：步骤一：将该设备安装在家具柜体板材生产流水线中，通过前后移动板3带动第二轨板202前后移动，通过前后移动第二轨板202，使第二轨板202上的左右移板4前后移动，左右移板4带动液压缸5前后移动，通过前后移动液压缸5，调节载板6的前后位置，通过调节载板6的前后位置，将载板6从支撑框体1一端的送料口102送出，用来承接需要转运提升的板材；步骤二：板材放置在伸出的载板6上后，通过前后移板3再次带动，使载板6向支撑框体1内移动，载板6将放置的板材转送至支撑框体1内，通过左右移板4带动，使液压缸5左右移动，通过左右移动液压缸5，调节载板 6的左右位置，将载有板材载板6调整到两个提升组件7中间正下方；步骤三：通过液压缸5带动，使液压杆501移动，通过移动液压杆501，调节载板6的高度，通过调节载板6的高度，将板材向上提升，同时，通过第三电机803带动，使两个提升组件7上的传动链条705进行传动，两个提升组件7上的托板706从板材两侧将板材托起，并通过传动链条705的传动，将板材慢慢向上提升至顶部。
40.在使用时，首先，将该设备安装在家具柜体板材生产流水线中，通过前后移动板3带动第二轨板202前后移动，通过前后移动第二轨板202，使第二轨板202上的左右移板4前后移动，左右移板4带动液压缸5前后移动，通过前后移动液压缸5，调节载板6的前后位置，通过调节载板6的前后位置，将载板6从支撑框体1一端的送料口102送出，用来承接需要转运提升的板材，通过安装行走轮103，使该设备的移动和运输更加方便，从而提高该设备移动运输的便利性，同时，该设备应用与板材生产流水线中，通行走轮103，方便灵活调整该设备在板材生产流水线中的位置，从而使该设备在板材生产流水线的中使用更加灵便，通过设置支撑框体1，对该设备提升板材的过程进行防护，避免板材提升时意外掉落伤人情况的出现，进而有效保障流水线上操作人员的安全，从而提高该设备使用的安全性，同时，也避免板材提升时意外掉落将流水线设备砸坏，从而提高该设备使用的可靠性，通过在载板6上设置调节垫601，使流水线上的其他设备将板材放置在载板6上更加方便，以及使流水线上的其他设备放置板材时调整板材的位置以及角度更加方便，从而提高该设备与板材生产流水线其他设备的兼容性，然后，板材放置在伸出的载板6上后，通过前后移板3再次带动，使载板6向支撑框体1内移动，载板6将放置的板材转送至支撑框体1内，通过左右移板4带动，使液压缸5左右移动，通过左右移动液压缸5，调节载板 6的左右位置，将载有板材载板6调整到两个提升组件7中间正下方，通过设置前后移板3，一方面，使该使该设备能对板材进行水平位置的转运，进而使该设备在从流水线上的其他设备上接取板材更加方便，从而进一步提高该设备与板材生产流水线其他设备对接的便利性，另一方面，配合左右移板4，能够对载板6的前后左右位置进行调节，从而提高了该设备使用的灵活性，同时，通过前后左右调节载板6的位置，对载板6上板材的位置进行调节，使该设备在提升板材前，能够纠正板材的位置，进而该设备在流水线上的其他设备放置板材位置不够精准的情况下，保证对板材顺利提升，从而提高该设备的容错性，最后，通过液压缸5带动，使液压杆501移动，通过移动液压杆501，调节载板6的高度，通过调节载板6的高度，将板材向上提升，同时，通过第三电
机803带动，使两个提升组件7上的传动链条705进行传动，两个提升组件7上的托板706从板材两侧将板材托起，并通过传动链条705的传动，将板材慢慢向上提升至顶部，该设备通过前后移板3带动，该设备通过两个提升组件7对板材进行提升，比现有设备从板材一侧将板材抄起更加稳定，从而进一步提高该设备使用的安全性和可靠性，通过使用驱动杆8同时对两个提升组件7进行驱动，使两个提升组件7的同步性更高，进而使该设备在提升板材时不会出现倾斜，从而使该设备提升过程更加平稳，通过增强两个提升组件7的同步性来提高设备对板材提升的平稳性，使该设备在提升易碎材质的板材时安全性更高，从而提高该设备可以提升运转的板材材质范围，通过设置移动组件9，使其中一个提升组件7的水平位置可以移动调节，进而调节两个提升组件7之间的距离，使两个提升组件7可以提升不同尺寸的板材，从而提高了该设备转运提升板材型号的范围。
41.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。