烟包输送皮带张紧专用工装的制作方法

1.本发明涉及卷烟制造领域，尤其涉及一种烟包输送皮带张紧专用工装。


背景技术：

2.在轮保维修时，会遇到包装设备(如zb416/zb47型)的烟包干燥输送通道皮带拉伸变形导致打滑，或者带轮轴承磨损需要更换等问题，而对此类问题进行维修后均需要对皮带重新张紧。
3.具体来说，此部位的一对张紧轮通过带有长槽的法兰盘安装在设备墙板上，各张紧轮的端部具有一锁紧螺母(一般规格是m10)。张紧操作时需要松开穿设连接在长槽上的锁紧螺钉，并逆时针方向转动法兰盘至所需的合适位置，再重新锁紧法兰盘处的锁紧螺钉。
4.由于该特定部位的空间有限，而双通道输出又需要四根皮带同时输送，且输送通道较长，按此特定应用场景，此处多条皮带所需的张紧力较大，以上种种因素导致张紧皮带操作极为不便，在松紧螺钉过程中，两个张紧轮时常被带动旋转移动，使得整个皮带张紧操作不仅耗时耗力而且也可能难以满足张紧力要求，致使维修效果不佳。


技术实现要素：

5.鉴于上述，本发明旨在提供一种烟包输送皮带张紧专用工装，以解决前述提及的技术问题。
6.本发明采用的技术方案如下：
7.本发明提供了一种烟包输送皮带张紧专用工装，其中包括：本体、两个卡头以及施力杆；其中，所述本体为杆状结构，且一端形成有第一凸台，在所述凸台上设有安装孔；所述本体的另一端形成有第二凸台，在所述第二凸台上设有通孔；
8.两个所述卡头分别安装在所述安装孔中，所述施力杆穿设在所述通孔中；
9.两个所述卡头之间具有预设间距，用于卡住两个张紧轮端部的锁紧螺母。
10.在其中至少一种可能的实现方式中，所述卡头具有圆柱形杯状结构的主体，所述圆柱形杯状结构设有预设的内径、外径以及深度，且在所述主体的封闭端的中心向外延伸有螺杆，所述螺杆用于通过螺母固定安装在所述安装孔中。
11.在其中至少一种可能的实现方式中，所述安装孔包括两个独立的腰形孔。
12.在其中至少一种可能的实现方式中，所述本体包括：连接在所述第一凸台与所述第二凸台之间的圆柱形连杆。
13.在其中至少一种可能的实现方式中，所述施力杆具有圆柱体结构。
14.在其中至少一种可能的实现方式中，所述施力杆的本体上设有防滑装置。
15.在其中至少一种可能的实现方式中，所述防滑装置包括形成于所述施力杆上的纹路，或者可拆卸的软套。
16.在其中至少一种可能的实现方式中，所述施力杆包括锁止装置，所述锁止装置用于锁定穿设于所述通孔中的所述施力杆的位置。
17.在其中至少一种可能的实现方式中，所述本体、所述卡头以及所述施力杆均采用碳钢材质。
18.本发明的主要设计构思在于，主要由本体、两个卡头及施力杆组成，其中，本体为杆状结构，且一端形成有第一凸台，在第一凸台上设有安装孔，本体的另一端形成有第二凸台，在第二凸台上设有通孔，两个卡头分别安装在安装孔中，施力杆穿设在通孔中，两个卡头之间具有预设间距，用于卡住两个张紧轮端部的锁紧螺母，在进行张紧操作时，由卡头将张紧轮定位，并通过施力杆把住工装整体，避免在松紧螺钉时张紧轮跑偏。本发明能够显著提升包装设备的烟包干燥输送通道皮带的维修效率，从而保证了产品质量。经反复实践证明，本发明尤其适合高速包装设备的运转要求，并使设备维修操作更加简便。
附图说明
19.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步描述，其中：
20.图1为本发明实施例提供的烟包输送皮带张紧专用工装的结构示意图；
21.图2为本发明实施例提供的本体的结构示意图；
22.图3为本发明实施例提供的卡头的结构示意图。
具体实施方式
23.下面详细描述本发明的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能解释为对本发明的限制。
24.本发明提出了一种烟包输送皮带张紧专用工装的实施例，具体来说，如图1所示，其中包括：本体1、两个卡头2以及施力杆3。其中，所述本体1为杆状结构，且一端形成有第一凸台11，在所述第一凸台11上设有安装孔111；所述本体1的另一端形成有第二凸台12，在所述第二凸台12上设有通孔121；
25.两个所述卡头2分别安装在所述安装孔111中，所述施力杆3穿设在所述通孔121中；
26.两个所述卡头2之间具有预设间距，用于卡住两个张紧轮端部的锁紧螺母。
27.进一步地，所述卡头2具有圆柱形杯状结构的主体21，所述圆柱形杯状结构设有预设的内径、外径以及深度，且在所述主体21的封闭端的中心向外延伸有螺杆22，所述螺杆22用于通过螺母固定安装在所述安装孔111中。在实际操作中，可以根据张紧轮规格的不同选用不同规格的卡头，以某型号张紧轮为例，经测量两个张紧轮的中心距为50mm，单个张紧轮端部的锁紧螺母内径为27mm，因而可以设计卡头的内径为20.5mm、外径为26.5mm、深度为15mm，且两个卡头2在第一凸台上的中心距设为50mm。
28.进一步地，所述安装孔111包括两个独立的腰形孔，便于调节两个卡头的中心距。
29.进一步地，所述本体1包括：连接在所述第一凸台11与所述第二凸台12之间的圆柱形连杆13，具体地可以但不限于设计其直径为15mm、长度250mm。
30.进一步地，所述施力杆3也可以具有圆柱体结构，具体地可以但不限于设计其直径为17mm，长为300mm。
31.进一步地，所述施力杆3的本体上设有防滑装置。基于此，所述防滑装置包括形成于所述施力杆3上的纹路，或者可拆卸的软套，如胶套、布套等。
32.进一步地，所述施力杆3还包括锁止装置，所述锁止装置用于锁定穿设于所述通孔121中的所述施力杆3的位置。
33.最后可以说明的是，所述本体1、所述卡头2以及所述施力杆3均可以采用碳钢制作。
34.综上所述，本发明的主要设计构思在于，主要由本体、两个卡头及施力杆组成，其中，本体为杆状结构，且一端形成有第一凸台，在第一凸台上设有安装孔，本体的另一端形成有第二凸台，在第二凸台上设有通孔，两个卡头分别安装在安装孔中，施力杆穿设在通孔中，两个卡头之间具有预设间距，用于卡住两个张紧轮端部的锁紧螺母，在进行张紧操作时，由卡头将张紧轮定位，并通过施力杆把住工装整体，避免在松紧螺钉时张紧轮跑偏。本发明能够显著提升包装设备的烟包干燥输送通道皮带的维修效率，从而保证了产品质量。经反复实践证明，本发明尤其适合高速包装设备的运转要求，并使设备维修操作更加简便。
35.本发明实施例中，“至少一个”是指一个或者多个，“多个”是指两个或两个以上。“和/或”，描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，a和/或b，可以表示单独存在a、同时存在a和b、单独存在b的情况。其中a，b可以是单数或者复数。字符“/”一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。“以下至少一项”及其类似表达，是指的这些项中的任意组合，包括单项或复数项的任意组合。例如，a，b和c中的至少一项可以表示：a，b，c，a和b，a和c，b和c或a和b和c，其中a，b，c可以是单个，也可以是多个。
36.以上依据图式所示的实施例详细说明了本发明的构造、特征及作用效果，但以上仅为本发明的较佳实施例，需要言明的是，上述实施例及其优选方式所涉及的技术特征，本领域技术人员可以在不脱离、不改变本发明的设计思路以及技术效果的前提下，合理地组合搭配成多种等效方案；因此，本发明不以图面所示限定实施范围，凡是依照本发明的构想所作的改变，或修改为等同变化的等效实施例，仍未超出说明书与图示所涵盖的精神时，均应在本发明的保护范围内。