高度调节装置的制作方法

1.本发明涉及仓储设备技术领域，尤其涉及一种高度调节装置。


背景技术：

2.仓储货架是存储设备，是智能仓储系统中不可缺少的一部分；随着物流行业的快速发展，越来越多的行业和企业运用到了仓储货架，且为了提高仓储货架的存储数量，仓储货架一般为立体结构，即充分利用仓库空间，提高仓库容量利用率，扩大仓库储存能力；另外仓储货架还应该满足货物存储方便、承重力大、连接可靠、稳定性好以及高度可调整的要求。
3.现有的仓储货架一般是通过地脚固定在地面上，即仓储货架至少使用四个地脚以确保仓储货架的稳定性；但现有的地脚无法实现仓储货架高度的方便调整，从而难以确保仓储货架上仓储位的水平度；并且现有的仓储货架在承载了一定重量的货物后，会产生仓储货架微量下落的现象的发生，从而无法保证仓储货架的稳定性。因此，如何提供一种可方便调整仓储货架高度以及可确保仓储货架的平稳性的高度调节装置是亟待解决的技术问题。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本发明提供了一种高度调节装置，以解决现有技术中存在的一个或多个问题。
5.根据本发明的一个方面，本发明公开了一种高度调节装置，所述装置包括：
6.底座，其第一端用于与外部固定装置连接，所述底座的与所述第一端相对的第二端具有凸起部；
7.螺套，其底端与所述底座连接，且所述螺套上具有与所述凸起部相配合的凹部，所述凹部嵌合在所述凸起部上，以实现所述螺套的周向定位；
8.调节螺母，套置在所述螺套外部，所述调节螺母上设有螺母锁紧部件；
9.顶座，设置在所述螺套的顶端，所述顶座还用于与待调节的外部活动装置连接，且所述顶座的底端抵靠在所述调节螺母的顶部端面上，所述顶座在所述调节螺母的调节作用下可沿所述螺套的轴向方向移动；以及
10.弹性部件，设置在所述螺套的轴孔内，所述弹性部件的顶端与所述顶座抵接。
11.在本发明的一些实施例中，所述调节螺母为开口螺母，所述螺母锁紧部件为用于调节所述开口螺母的开口间隙的调节螺栓。
12.在本发明的一些实施例中，所述底座上具有自第一端端面朝向远离所述第二端的方向延伸的嵌合扣，所述嵌合扣用于与所述外部固定装置上的槽孔相配合以实现所述高度调节装置的定位。
13.在本发明的一些实施例中，所述外部固定装置包括两个交错设置的条形板，所述槽孔设置在所述条形板上，所述底座的第一端具有用于安装所述条形板的凹槽；和/或
14.所述嵌合扣的端部具有导向倒角，且所述嵌合扣包括多个变形体，多个所述变形体借助其自身的弹性变形可被压入所述槽孔内。
15.在本发明的一些实施例中，各所述条形板上具有至少两个用于与所述嵌合扣相配合的槽孔，所述底座上具有至少四个嵌合扣。
16.在本发明的一些实施例中，所述底座的第二端具有圆柱形凸台，且所述凸起部设置在所述圆柱形凸台的外周，所述凹部设置在所述螺套的底端，且所述螺套套置在所述圆柱形凸台的外部。
17.在本发明的一些实施例中，所述外部活动装置上具有方形槽孔，所述顶座的顶端具有自所述顶座的顶部端面向上延伸的方形凸台，所述方形凸台用于插接在所述方形槽孔内部。
18.在本发明的一些实施例中，所述方形凸台的外侧具有自所述顶座的顶部端面向上延伸的挡边，所述挡边与所述方形凸台之间具有间隙。
19.在本发明的一些实施例中，所述顶座的底端具有套筒，所述套筒套置在所述螺套顶端的外部，所述套筒的内周壁上沿轴向方向设有导向滑块，所述螺套的外周壁上沿轴向方向设有导向滑槽。
20.在本发明的一些实施例中，所述弹性部件为弹簧。
21.本发明实施例中的高度调节装置，通过拧动调节螺母即可实现顶座沿螺套轴向移动，由于顶座与待调节的外部活动装置固定连接，因而通过拧动调节螺母即实现了外部活动装置的高度调整；并且，当调节螺母调整到位后，通过螺母锁紧部件锁紧调节螺母，则确保了外部活动装置不会由于自重而回落，从而确保了高度调节装置所支撑的外部活动装置的稳定性。
22.除上述之外，本发明实施例中的高度调节装置的底座上设有嵌合扣，该嵌合扣包括多个变形体，且嵌合扣的多个变形体借助其自身的弹性变形可被压入至外部固定装置的槽孔内，从而实现了高度调节装置与外部固定装置的方便及准确定位。另外，高度调节装置的顶座顶端的方形凸台插接在外部活动装置上的方形槽孔内以实现与外部活动装置的连接，从而也进一步的确保了高度调节装置与外部活动装置之间的可靠定位。
23.本发明的附加优点、目的，以及特征将在下面的描述中将部分地加以阐述，且将对于本领域普通技术人员在研究下文后部分地变得明显，或者可以根据本发明的实践而获知。本发明的目的和其它优点可以通过在书面说明及其权利要求书以及附图中具体指出的结构实现到并获得。
24.本领域技术人员将会理解的是，能够用本发明实现的目的和优点不限于以上具体所述，并且根据以下详细说明将更清楚地理解本发明能够实现的上述和其他目的。
附图说明
25.此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本技术的一部分，并不构成对本发明的限定。附图中的部件不是成比例绘制的，而只是为了示出本发明的原理。为了便于示出和描述本发明的一些部分，附图中对应部分可能被放大，即，相对于依据本发明实际制造的示例性装置中的其它部件可能变得更大。在附图中：
26.图1为本发明一实施例的高度调节装置的第一结构示意图。
27.图2为本发明一实施例的高度调节装置的第二结构示意图。
28.图3为本发明一实施例的高度调节装置的使用状态参考图。
29.图4为本发明一实施例的高度调节装置的主视剖视图。
30.图5为本发明一实施例的高度调节装置的顶座的结构示意图。
31.图6为本发明一实施例的高度调节装置的底座的结构示意图。
具体实施方式
32.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合附图对本发明实施例做进一步详细说明。在此，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，但并不作为对本发明的限定。
33.在此，需要说明的是，为了避免因不必要的细节而模糊了本发明，在附图中仅仅示出了与根据本发明的方案密切相关的结构和/或处理步骤，而省略了与本发明关系不大的其他细节。
34.应该强调，术语“包括/包含/具有”在本文使用时指特征、要素、步骤或组件的存在，但并不排除一个或更多个其它特征、要素、步骤或组件的存在或附加。
35.在下文中，将参考附图描述本发明的实施例。在附图中，相同的附图标记代表相同或类似的部件，或者相同或类似的步骤。
36.图1为本发明一实施例的高度调节装置的结构示意图，如图1所示，该高度调节装置至少包括：底座100、螺套200、调节螺母300、顶座400以及弹性部件500。底座100的第一端用于与外部固定装置连接，所述底座100的与所述第一端相对的第二端具有凸起部110；螺套200的底端与所述底座100连接，且所述螺套200上具有与所述凸起部110相配合的凹部210，所述凹部210嵌合在所述凸起部110上，以实现所述螺套200的周向定位；调节螺母300套置在所述螺套200外部，所述调节螺母300上设有螺母锁紧部件；顶座400设置在所述螺套200的顶端，所述顶座400还用于与待调节的外部活动装置700连接，且所述顶座400的底端抵靠在所述调节螺母300的顶部端面上，所述顶座400在所述调节螺母300的调节作用下可沿所述螺套200的轴向方向移动；以及弹性部件500设置在所述螺套200的轴孔内，所述弹性部件500的顶端与所述顶座400抵接。
37.底座100的第一端可理解为图1所示的底座100的底端，而第二端为底座100的顶端，此时底座100的底端与外部固定装置连接，而底座100的顶端与螺套200连接。其中，外部固定装置用于支撑该高度调节装置，其可为地面、基座、或固定在地面上的辅助连接件等；示例性的，当外部固定装置为地面时，则高度调节装置的底端则固定在地面上；而若当外部固定装置为基座时，则高度调节装置被固定在基座上。底座100上的凸起部110具体的可为自底座100的顶端端面向上凸起的方形、柱形、弧形等凸块，且底座100上的凸块的数量可为一个或多个，由于凸起部110与螺套200上的凹部210相嵌合以实现螺套200的周向定位，则底座100上的凸块的数量可根据螺套200的直径进行设定。
38.具体的，螺套200的底端与底座100的顶端连接，螺套200上的凹部210位于螺套200的底端端面上，即在螺套200与底座100连接状态下，螺套200上的凹部210嵌合在底座100上的凸起部110上。为了确保螺套200周向定位的准确度，即防止调节螺母300转动时螺套200随调节螺母300转动，则凹部210的尺寸可设为等于或稍大于凸起部110的尺寸，且使得凹部
210与凸起部110之间的间隙尽可能的小。不难理解的，螺套200上的凹部210以及底座100上的凸起部110的形状、尺寸以及数量均不作具体限定，其可根据实际应用环境进行相应设计，只要确保实现螺套200的周向定位即可。在该实施例中，螺套200与底座100之间不进行固定连接，是因为位于顶座400上方的外部活动装置一般较重，而由于螺套200被凸起部进行周向限位，因而在调节螺母300的旋转作用下螺套200不会沿轴向方向移动。因而示例性的，在组装螺套200以及底座100时，为了较好的对螺套200进行定位，则底座100的顶端还可进一步的设置定位部。参考图6，底座100的第二端(顶端)具有圆柱形凸台140，且所述凸起部110设置在所述圆柱形凸台140的外周，所述凹部210设置在所述螺套200的底端，且所述螺套200套设在所述圆柱形凸台140的外部。在组装螺套200及底座100时，可先将螺套200直接套置在圆柱形凸台140的外侧，进而微调螺套200使螺套200底端的凹部210嵌合在底座100上的凸起部110上，则完成了螺套200与底座100的连接。应当理解的是，在底座100的顶端设置圆柱形凸台140，仅是一种较优的实施方式，在其他实施例中，也可以在底座100的顶端设置向上凸起的其他形状的定位部。
39.具体的，圆柱形凸台140位于底座顶端的中心位置，而圆柱形凸台140的外侧则设有自圆柱形凸台140的外侧壁向外延伸的半圆柱型凸起部，且该半圆柱形凸起部的轴线与圆柱形凸台140的轴线互相垂直。位于底座100的顶端中心位置的圆柱形凸台140的上端面上还设有端面倒角，该端面倒角在螺套200与底座100的组装过程中起到安装导向的作用。
40.在上述实施例中，通过旋转调节螺母300以实现外部活动装置700的高度调整，参考图2至图4，调节螺母300的顶端端面与顶座400的底端相抵接，即顶座400与调节螺母300同步升降运动。在本发明中，当通过调节螺母300将顶座400调整到相应位置后，则与顶座400相连接的外部活动装置700的高度已确定，而为了防止外部活动装置700所承载的重量增大导致出现顶座400推动调节螺母300回落现象的发生，则调节螺母300上还设有螺母锁紧部件。当将位于顶座400上的外部活动装置700调整到一定高度后，则进一步的通过螺母锁紧装置锁紧该调节螺母300，则避免了顶座400以及调节螺母300的回落，则确保了高度调节装置所承载的外部活动装置700的稳定性。当高度调节装置应用于仓储设备领域时，则外部活动装置700具体的为仓储货架，即高度调节装置用于调整仓储货架的高度以及确保仓储货架的稳定性。不难理解的，此处将外部活动装置700具体的限定为仓储货架仅是一种示例，当高度调节装置的应用场景变化时，则与顶座400相连接的外部活动装置700则相应的变化；例如，该高度调节装置也可以作为工作台面的地脚，因而此时外部活动装置700则为工作台面。
41.参考图4，弹性部件500被设置在螺套200的轴孔内，且弹性部件500的顶端与顶座400抵接，而弹性部件500的底端与底座100抵接。而当底座100的顶端设有圆柱形凸台140，且圆柱形凸台140位于螺套200的内部轴孔内时，则弹性部件500的底端与圆柱形凸台140的顶端端面抵接。在该实施例中，当调节螺母300旋转并向下运动时，顶座400由于重力作用随调节螺母300下降，则此时位于螺套200轴孔内部的弹性部件500被压缩；而若调节螺母300被旋转且向上运动时，顶座400随调节螺母300上升，此时位于螺套200轴孔内部的弹性部件500由于具有延伸空间其压力被释放；从而可知，弹性部件500的两端始终分别抵靠在顶座400和底座100上。示例性的，弹性部件500可为弹簧，而弹簧的参数可根据实际要支撑的外部活动装置700的重量进行选定。
42.在本发明一实施例中，调节螺母300为开口螺母，所述螺母锁紧部件为用于调节所述开口螺母的开口间隙的调节螺栓310。参考图2，调节螺母300沿轴向贯通的设有开口间隙，且在该开口间隙的两侧分别开设有螺栓安装孔；调节螺栓310安装在螺栓安装孔内，即通过旋紧或旋松调节螺栓310即可锁紧或松动调节螺母300。示例性的，当需要将外部活动装置700调高时，首先旋松位于调节螺母300上的调节螺栓310，进而拧动调节螺母300使调节螺母300顶升顶座400以及位于顶座400上方的外部活动装置700上移，当外部活动装置700的高度满足需要时，停止拧动调节螺母300，并进一步的拧紧位于调节螺母300上的调节螺栓310；在调节螺栓310的锁紧作用下，调节螺母300防止回落，从而确保了外部活动装置700高度的稳定性。
43.在本发明一实施例中，底座100上具有自第一端端面朝向远离所述第二端的方向延伸的嵌合扣120，所述嵌合扣120用于与所述外部固定装置上的槽孔相配合以实现所述高度调节装置的定位。其中，底座100的第一端端面可理解为底座100的底端端面。不难理解的，为了确保高度调节装置的稳定性，则在使用时一般需要将高度调节装置与外部固定装置固定连接，在上述实施例中已说明外部固定装置具体的可为地面或基座，因而为了较方便的实现高度调节装置与外部固定装置之间的定位及连接，则在高度调节装置的底座100上相应的设置嵌合扣120。参考图2，嵌合扣120自底座100的底端端面向下延伸，此时相应的在与底座100固定连接的外部固定装置上向对应的开设用于与嵌合扣120相配合的槽孔。应当理解的，位于底座100上的嵌合扣120的数量可为一个或多个，例如，当为一个时，底座100底端的嵌合扣120的设置方式可与上述实施例中的位于底座100顶端的圆柱形凸台140的设置方式相似，即一个嵌合扣120可设置在底座100底端的中心位置；另外，位于底座100底端的嵌合扣120的数量也可为多个，此时多个嵌合扣120可间隔均匀的沿底座100底端端面周向设置。
44.进一步的，嵌合扣120的端部具有导向倒角，且所述嵌合扣120包括多个变形体，多个所述变形体借助其自身的弹性变形可被压入所述槽孔内。导向倒角为嵌合扣120的端部倒角，因而导向倒角的设置是为了使嵌合扣120被安装至外部固定装置的槽孔内时起到导向作用。在该实施例中，底座100的材料可为能进行弹性变形的材料，如塑料等，而位于底座100上的嵌合扣120此时也为可进行弹性变形的材料。示例性的，各嵌合扣120的整体外形为圆柱形，此时外部固定装置上的槽孔为圆形孔；各嵌合扣120由四个变形体组成，即各变形体自底座100的底部端面朝向远离其顶部的方向延伸，四个变形体形状尺寸大致相同，且任意相邻两个变形体之间具有间隙；当将底座100与外部固定装置固定连接时，嵌合扣端部的倒角会确保嵌合扣的端部准确的伸入至外部固定装置的圆形孔内，而随着嵌合扣被安装至外部固定装置的圆形孔内部的长度的逐渐增加，则各嵌合扣120中的各变形体会由于弹性变形逐渐向内收缩，直至将整个嵌合扣120全部安装至外部固定装置的圆形孔内。
45.在本发明一实施例中，外部固定装置包括两个交错设置的条形板610，所述槽孔设置在所述条形板610上，所述底座100的第一端具有用于安装所述条形板610的凹槽。如图2和图3所示，底座100的具体形状可为方形，而底座100的底端交错设置有两个矩形槽130，而嵌合扣具体的自矩形槽130的槽底朝向远离底座100的第二端的方向延伸。条形板610具体的可被固定在地面上或基座上，底座100底端的矩形槽130的槽宽可稍大于条形板610的宽度；在该实施例中，两个条形板610互相垂直设置，因而位于底座100上的两个矩形槽130也
互相垂直，即两个矩形槽130的交错角度为90度；而在其他实施例中，两个条形板610之间的交错角度还可为如60度、80度等。
46.从图3中可以看出，两个条形板610层叠设置，因而此时底座100上的两个矩形槽130的深度可相等或不相等。例如，用于与位于上层的条形板610相配合的矩形槽130的深度可大于用于与下层的条形板610相配合的矩形槽130的深度；而为了简化底座100的加工工序，则可将两个矩形槽130的深度设为相同。另外，在该实施例中，底座100的形状为方形，而在其他实施例中，底座100的形状也为圆形、异形等。当高度调节装置的底座100与互相交错的两个条形板610固定连接时，则用于与嵌合扣120相配合的槽孔被设置在条形板610上；此时直接在条形板610的相应位置开设通孔即可。
47.进一步的，各所述条形板610上具有至少两个用于与所述嵌合扣120相配合的槽孔，所述底座100上具有至少四个嵌合扣120。如图2所示，当底座100的外形为方形时，且两个矩形槽130互相垂直设置时，四个嵌合扣120相对于底座100的中心面互相对称设置。为了进一步的提高高度调节装置与外部固定装置之间连接的稳定性，则可以在底座100的底端设置更多的嵌合扣120，而相应的，条形板610上则至少具有与嵌合扣120同等数量的槽孔。
48.图5为本发明一实施例的顶座400的结构示意图，如图5所示，该顶座400的顶端具有自所述顶座400的顶部端面向上延伸的方形凸台410，而由于顶座400的顶端与外部活动装置700连接，则外部活动装置700上设有方形槽孔，而将顶座400上的方形凸台410插接在外部活动装置700的方形槽孔内即实现了顶座400与外部活动装置700的固定连接。由于顶座400的底端被套置在螺套200的外部，因而顶座400的底端设有安装孔，安装孔的尺寸稍大于螺套200的外径尺寸，以保证顶座400与螺套200的有效连接。在该实施例中，外部活动装置700可为仓储货架，则与顶座400连接的具体为仓储货架上的立柱。示例性的，仓储货架的立柱可为方形管，而方形管的各侧还可对称的设有两个加强筋710，加强筋710与方形管等长，且方形管各侧的两个加强筋710之间具有间距。
49.进一步的，顶座400顶端上的方形凸台410的外侧具有自所述顶座400的顶部端面向上延伸的挡边422，所述挡边422与所述方形凸台410之间具有间隙。如图3所示，在高度调节装置处于使用状态下时，高度调节装置的顶座400上的方形凸台410被插入方形管的方形槽孔内，而顶座400上的挡边422的宽度与方形管上的一侧的两个加强筋710之间的间距大致相等，以使顶座400上的挡边422卡紧在两个加强筋710之间，从而确保高度调节装置与方形管之间定位准确。容易理解的，挡边422与方形凸台410之间的间隙与方形管的壁厚大致相等，以确保方形管被稳定的卡装在高度调节装置的顶座400上。
50.为了确保顶座400与螺套200之间的固定连接，则顶座400的底端还设有套筒420，所述套筒420套置在所述螺套200顶端的外部，所述套筒420的内周壁上沿轴向方向设有导向滑块421，所述螺套200的外周壁上沿轴向方向设有导向滑槽。从图5中可以看出，顶座400底端的套筒420内周壁上设有与套筒420的轴线方向平行的导向滑块421，在顶座400的升降运动过程中，该导向滑块421起到升降导向的作用。相对应的，螺套200的外壁上还沿其轴向方向设有与导向滑块421相互配合的导向滑槽，导向滑槽的宽度可稍大于导向滑块421的宽度，而导向滑槽的深度由螺套200外径尺寸、顶座400底端套筒420的内径尺寸以及导向滑块421的厚度决定。在该实施例中，导向滑块421和导向滑槽均可靠分别沿套筒420的轴向方向和螺套200的轴向方向贯通设置，而在顶座400的升降区间要求较小的场合，则也可仅在顶
座400上的套筒420的下半段设置导向滑块421，而在螺套200的上半段开设导向滑槽。
51.通过上述实施例可以发现，该高度调节装置通过拧动调节螺母即可实现顶座沿螺套轴向移动，由于顶座与待调节的外部活动装置固定连接，因而通过拧动调节螺母即实现了外部活动装置的高度调整；并且，当调节螺母调整到位后，通过螺母锁紧部件锁紧调节螺母，则确保了外部活动装置不会由于自重而回落，从而确保了高度调节装置的稳定性。
52.除上述之外，本发明实施例中的高度调节装置的底座上设有嵌合扣，该嵌合扣包括多个变形体，且嵌合扣的多个变形体借助其自身的弹性变形可被压入至外部固定装置的槽孔内，从而实现了高度调节装置与外部固定装置的方便及准确定位。另外，高度调节装置的顶座顶端的方形凸台插接在外部活动装置上的方形槽孔内实现与外部活动装置的连接，从而也进一步的确保了高度调节装置与外部活动装置之间的可靠定位。还需要说明的是，本发明中提及的示例性实施例，基于一系列的步骤或者装置描述一些方法或系统。但是，本发明不局限于上述步骤的顺序，也就是说，可以按照实施例中提及的顺序执行步骤，也可以不同于实施例中的顺序，或者若干步骤同时执行。
53.本发明中，针对一个实施方式描述和/或例示的特征，可以在一个或更多个其它实施方式中以相同方式或以类似方式使用，和/或与其他实施方式的特征相结合或代替其他实施方式的特征。
54.以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明实施例可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。