一种高弹液体卷材及其存放装置的制作方法

1.本发明涉及液体卷材技术领域，具体为一种高弹液体卷材及其存放装置。


背景技术：

2.液体卷材是一种高弹橡胶防水涂料，涂刷后有卷材的效果，比卷材方便施工而且无接缝，液体卷材材料是以苯乙烯一丁二烯一苯乙烯共聚热塑性弹性体作改性剂，对石油沥青进行改性，并加入表面活性剂，乳化剂、防霉剂、水性原材料等多种辅助材料适用于各类混凝土砖石结构的建筑物平面立面防水防潮处理，液体卷材适用于屋顶、地下室、车库、楼面、厨卫等工程防水防潮施工，对液体卷材进行使用时需要用到存放装置对其进行存放和运输。
3.现有技术中液体卷材及其存放装置存在的缺陷是：
4.1、专利文件cn209412139u公开了液体卷材，“自上之下依次设有隔离层、第一自粘层、防水基材、第二自粘层，所述防水基材包括tpo橡胶层，所述tpo橡胶层的上下两面均设有hdpe层；本实用新型的优点在于：产品结构强度高，韧性高，延迟了使用寿命。”该液体卷材的防水性能较为单一，容易发生断裂和渗水的现象，且不具备防水隔热的性能，实用性能较低。
5.2、专利文件cn213922360u公开了一种涂料存放桶，“包括桶身、桶盖和底座；所述桶身的内部中空并且顶部开口，所述桶身位于开口处的内壁设有装配外螺纹，所述桶盖设有与所述装配外螺纹配合的装配内螺纹，所述桶身的底面中部为内凹的球面，所述桶身的底面边缘沿圆周方向均布有三个以上凹槽，所述凹槽内转动设有支架，所述支架上设有第一滑轮，所述底座的顶面中部设有安装槽，所述安装槽内设有加热盘管，所述底座的底部设有第二滑轮，所述桶身的外壁设有固定锁扣，所述底座的外壁设有与所述固定锁扣锁接的活动锁扣。本实用新型提供的涂料存放桶增强了家装涂料存放设备的功能性，满足了当前家装工程的使用需要。”该涂料存放桶在运输过程中不能对涂料产生的晃动进行缓冲，缩短了存放桶的使用寿命，且密封效果不佳，降低了使用过程中的安全性能。
6.3、专利文件cn213832627u公开了一种新型液体卷材存放桶，“包括桶体，桶体的顶端活动连接有桶盖，桶盖的顶端固定连接有机盒，机盒的内部固定设有电机，电机的输出端固定连接有搅拌棒，桶盖顶端的中部开设有通孔，搅拌棒与通孔穿插连接，桶盖底部的内壁固定设有密封圈，搅拌棒的外壁固定设有多个搅拌叶，多个搅拌叶的长度均小于桶体宽度的一半，在使用时首先将需要使用的一种或多种颜色的液体分别倒入桶体内，桶盖内壁设置的密封圈使桶盖与桶体更加严密的盖紧，电机的转动带动搅拌棒的转动，多个搅拌叶与液体接触并进行搅拌，使多种液体进行充分混合，节省了劳动力和人工搅拌的时间，也提高了工作效率。”该液体卷材存放桶在使用时不便于移动，且不能根据作业高度对桶体的高度进行快速调节，增加了使用人员的劳动强度。
7.4、专利文件cn210338834u公开了一种水性涂料存放桶，“包括料桶和封盖，所述料桶包括桶体、取料通道和承压板，所述桶体内部靠近开口处设一封板，所述取料通道靠近所
述桶体内边沿设置，所述取料通道包括出料管和置物空间，所述出料管端部设有螺纹，出料管与一封口盖螺纹配合；所述承压板中心固定一螺母，套设在所述筒体内部设置的旋转螺杆上，所述旋转螺杆端部连接一转杆，所述转杆在贯穿所述封板的端部设一转盘。本实用新型通过转动转盘带动旋转螺杆转动，旋转螺杆的转动带动承压板下移，其在下移的过程中挤压水性涂料使其从出料管中流出，极大程度上对取料带来了便利。”该涂料存放桶不能对储存涂料进行均匀搅拌，涂料的分层降低了使用效果，且不能对使用完成后的桶体内部进行清洗，无法满足使用需求。


技术实现要素：

8.本发明的目的在于提供一种高弹液体卷材及其存放装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
9.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高弹液体卷材及其存放装置，包括装置底座、升降气缸和存放罐，所述装置底座的顶部内侧安装有液压杆；
10.所述装置底座的顶部安装有升降气缸，所述升降气缸的输出端安装有活塞杆，所述活塞杆的顶端铰接安装有支撑板，所述支撑板的顶部对称安装有滑轨座，所述滑轨座的顶部嵌合安装有驱动滑块，所述驱动滑块的顶部安装有固定板，所述固定板的顶部安装有存放罐；
11.所述装置底座的顶部安装有放置筒，所述放置筒的内壁上开设有缓冲槽，所述缓冲槽的内侧嵌合安装有放置板，所述放置板的顶部开设有放置槽，所述放置槽的顶部安装有储存筒；
12.所述储存筒的内侧安装有液体卷材本体，所述装置底座的顶部安装有储水箱。
13.优选的，所述装置底座的内壁上开设有定位槽，装置底座的底部贯穿开设有限位口，装置底座的底部安装有移动轮，装置底座的背面安装有连接块，连接块的顶部安装有支撑架，支撑架的顶端安装有推拉杆，推拉杆的外侧安装有防护套。
14.优选的，所述液压杆的输出端安装有升降板，升降板的两端安装有定位滑块，且定位滑块嵌合安装在定位槽的内侧，升降板的底部安装有连接杆，且连接杆的底端贯穿限位口的内侧安装有支撑脚垫，支撑脚垫的底部安装有防滑底垫。
15.优选的，所述滑轨座的顶部安装有限位块，且限位块与驱动滑块相配合。
16.优选的，所述存放罐的顶部安装有电动机，电动机的输出端贯穿存放罐的顶部安装有搅拌杆，搅拌杆的外侧安装有搅拌叶，搅拌杆的外侧安装有连接横杆，连接横杆的外端安装有侧壁刮板，搅拌杆的底端安装有底壁刮板，存放罐的顶部内侧安装有清洁喷头，存放罐的顶部内侧安装有液位传感器，存放罐的正面安装有出液管，出液管的外侧安装有控制阀，存放罐的正面安装有控制面板，存放罐的顶部贯穿开设有进液口，进液口的顶部安装有进液斗，进液斗的顶部通过铰链安装有密封盖。
17.优选的，所述放置筒的底部内侧安装有弹性垫板，且弹性垫板的顶部与放置板的底部连接，放置筒的底部内侧安装有减震弹簧，且减震弹簧的顶端与弹性垫板的底部连接，放置筒的外侧安装有夹持伸缩杆，夹持伸缩杆的输出端贯穿放置筒的外侧安装有夹持板，夹持板的内侧安装有柔性垫。
18.优选的，所述储存筒的顶端外侧开设有连接外螺纹，储存筒的顶部通过螺纹连接
有防护顶盖，储存筒的外侧安装有手柄。
19.优选的，所述液体卷材本体包括防水基材、弹性树脂橡胶层、聚氨酯防水涂料层、防腐隔热保温涂料层、沥青防水涂料层、防火涂料层和聚酯布层，防水基材的顶部安装有弹性树脂橡胶层，弹性树脂橡胶层的顶部安装有聚氨酯防水涂料层，聚氨酯防水涂料层的顶部安装有防腐隔热保温涂料层，防腐隔热保温涂料层的顶部安装有沥青防水涂料层，沥青防水涂料层的顶部安装有防火涂料层，防火涂料层的顶部安装有聚酯布层。
20.优选的，所述储水箱的内壁上安装有隔板，隔板的顶部安装有驱动泵，驱动泵的输出端安装有传输管，且传输管的输出端与清洁喷头的输入端连接，储水箱的外侧安装有注水管。
21.优选的，该液体卷材及其存放装置工作步骤如下：
22.s1、首先使用人员将储存筒放置在放置板上，储存筒放置在放置槽内部时由于自身重量压动放置板向下移动使其两端在缓冲槽内侧移动对弹性垫板进行挤压，弹性垫板和减震弹簧配合对储存筒放置时的冲击力进行缓冲，夹持伸缩杆工作推动夹持板向内侧移动使柔性垫与储存筒外侧接触对其进行紧固夹持，液压杆工作带动升降板向上移动将支撑脚垫收纳至装置底座内部，使用人员推动推拉杆配合移动轮对存放装置进行移动；
23.s2、移动至使用地点后液压杆工作带动升降板向下移动，使得支撑脚垫贯穿限位口的内侧向下移动，定位滑块在定位槽内侧移动保证支撑脚垫升降时的同步稳定性，支撑脚垫与地面接触实现对存放装置位置的固定，夹持伸缩杆工作使夹持板向外侧移动解除对储存筒的固定，使用人员拉住手柄将储存筒取出，打开防护顶盖并将液体卷材本体从进液斗倒入存放罐内部；
24.s3、液体卷材本体全部倒入存放罐内部后对密封盖进行闭合，电动机运行带动搅拌杆转动，搅拌杆带动搅拌叶和连接横杆对内部的液体卷材本体进行均匀搅拌，打开控制阀对混合完成后的液体卷材本体进行取用，升降气缸运行带动支撑板进行高度调节，驱动滑块运行在滑轨座上滑动使得存放罐进行水平方向上的位置调整，满足使用人员不同高度的作业需求；
25.s4、液体卷材本体使用完成后驱动泵运行对储水箱内部的清洁水进行抽取，清洁水经传输管从清洁喷头喷出对存放罐内部的残留液体进行冲洗，侧壁刮板和底壁刮板对存放罐内壁上附着的液体卷材本体进行刮除，残留液经出液管排出。
26.与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
27.1、本发明通过在防水基材的顶部安装有弹性树脂橡胶层，弹性树脂橡胶层使液体卷材本体具有良好的弹性和韧性，聚酯布层对沥青防水涂料层进行防护，提高了液体卷材本体的耐磨性能，防腐隔热保温涂料层能够有效的防止作业面产生裂缝，聚氨酯防水涂料层避免了因液体卷材本体断裂而导致渗水的现象，防火涂料层对外界高温进行阻燃隔热防护，减少了外界热量对液体卷材本体内部造成的损害，延长了使用寿命。
28.2、本发明通过在缓冲槽的内侧嵌合安装有放置板，使用人员将储存筒放置在放置板上，储存筒放置在放置槽内部时由于自身重量压动放置板向下移动使其两端在缓冲槽内侧移动对弹性垫板进行挤压，弹性垫板和减震弹簧配合对储存筒放置时的冲击力进行缓冲，夹持伸缩杆工作推动夹持板向内侧移动使柔性垫与储存筒外侧接触对其进行紧固夹持，保证了储存筒移动时的稳定性，增强了实用性能。
29.3、本发明通过在活塞杆的顶端铰接安装有支撑板，使用者将存放装置移动至使用地点后液压杆工作带动升降板向下移动，使得支撑脚垫贯穿限位口的内侧向下移动，定位滑块在定位槽内侧移动保证了支撑脚垫升降时的同步稳定性，支撑脚垫与地面接触实现对存放装置位置的固定，升降气缸运行带动支撑板进行高度调节，驱动滑块运行在滑轨座上滑动使得存放罐进行水平方向上的位置调整，满足使用人员不同作业高度的使用需求，提高了工作效率。
30.4、本发明通过在隔板的顶部安装有驱动泵，液体卷材本体全部倒入存放罐内部后对密封盖进行闭合，电动机运行带动搅拌杆转动，搅拌杆带动搅拌叶和连接横杆对内部的液体卷材本体进行均匀搅拌，打开控制阀对混合完成后的液体卷材本体进行取用，液体卷材本体使用完成后驱动泵运行对储水箱内部的清洁水进行抽取，清洁水经传输管从清洁喷头喷出对存放罐内部的残留液体进行冲洗，侧壁刮板和底壁刮板对存放罐内壁上附着的液体卷材本体进行刮除，残留液经出液管排出，减轻了使用人员的劳动强度。
附图说明
31.图1为本发明的立体结构示意图；
32.图2为本发明的装置底座内部结构示意图；
33.图3为本发明的支撑板安装结构示意图；
34.图4为本发明的滑轨座立体结构示意图；
35.图5为本发明的存放罐立体结构示意图；
36.图6为本发明的存放罐内部结构示意图；
37.图7为本发明的放置筒内部结构示意图；
38.图8为本发明的夹持板立体结构示意图；
39.图9为本发明的储存筒立体结构示意图；
40.图10为本发明的液体卷材本体组成结构示意图；
41.图11为本发明的储水箱内部结构示意图。
42.图中：1、装置底座；101、定位槽；102、限位口；103、移动轮；104、连接块；105、支撑架；106、推拉杆；107、防护套；2、液压杆；201、升降板；202、定位滑块；203、连接杆；204、支撑脚垫；205、防滑底垫；3、升降气缸；301、活塞杆；302、支撑板；303、滑轨座；304、驱动滑块；305、限位块；306、固定板；4、存放罐；401、电动机；402、搅拌杆；403、搅拌叶；404、连接横杆；405、侧壁刮板；406、底壁刮板；407、清洁喷头；408、液位传感器；409、出液管；410、控制阀；411、控制面板；412、进液口；413、进液斗；414、密封盖；5、放置筒；501、缓冲槽；502、放置板；503、弹性垫板；504、减震弹簧；505、放置槽；506、夹持伸缩杆；507、夹持板；508、柔性垫；6、储存筒；601、连接外螺纹；602、防护顶盖；603、手柄；7、液体卷材本体；701、防水基材；702、弹性树脂橡胶层；703、聚氨酯防水涂料层；704、防腐隔热保温涂料层；705、沥青防水涂料层；706、防火涂料层；707、聚酯布层；8、储水箱；801、隔板；802、驱动泵；803、传输管；804、注水管。
具体实施方式
43.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
44.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
45.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接或活动连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
46.请参阅图1和图2，本发明提供的一种实施例：一种高弹液体卷材及其存放装置；
47.包括装置底座1、推拉杆106和液压杆2，装置底座1的内壁上开设有定位槽101，装置底座1的底部贯穿开设有限位口102，装置底座1的底部安装有移动轮103，装置底座1的背面安装有连接块104，连接块104的顶部安装有支撑架105，支撑架105的顶端安装有推拉杆106，推拉杆106的外侧安装有防护套107，连接块104对支撑架105进行支撑，防护套107增大了使用人员手部与推拉杆106之间的摩擦力，避免了对存放装置移动过程中因手部打滑造成的不利影响，装置底座1的顶部内侧安装有液压杆2，液压杆2的输出端安装有升降板201，升降板201的两端安装有定位滑块202，且定位滑块202嵌合安装在定位槽101的内侧，升降板201的底部安装有连接杆203，且连接杆203的底端贯穿限位口102的内侧安装有支撑脚垫204，支撑脚垫204的底部安装有防滑底垫205，液压杆2工作带动升降板201向上移动将支撑脚垫204收纳至装置底座1内部，使用人员推动推拉杆106配合移动轮103对存放装置进行移动，使用者将存放装置移动至使用地点后液压杆2工作带动升降板201向下移动，使得支撑脚垫204贯穿限位口102的内侧向下移动，定位滑块202在定位槽101内侧移动保证了支撑脚垫204升降时的同步稳定性，支撑脚垫204与地面接触实现对存放装置位置的固定。
48.请参阅图1、图3、图4、图5和图6，一种高弹液体卷材及其存放装置；
49.包括升降气缸3、存放罐4和电动机401，装置底座1的顶部安装有升降气缸3，升降气缸3的输出端安装有活塞杆301，活塞杆301的顶端铰接安装有支撑板302，支撑板302的顶部对称安装有滑轨座303，滑轨座303的顶部嵌合安装有驱动滑块304，滑轨座303的顶部安装有限位块305，且限位块305与驱动滑块304相配合，驱动滑块304的顶部安装有固定板306，升降气缸3运行带动支撑板302进行高度调节，限位块305对驱动滑块304的移动位置进行限制，驱动滑块304运行在滑轨座303上滑动使得存放罐4进行水平方向上的位置调整，满足使用人员不同作业高度的使用需求，提高了工作效率，固定板306的顶部安装有存放罐4，存放罐4的顶部安装有电动机401，电动机401的输出端贯穿存放罐4的顶部安装有搅拌杆402，搅拌杆402的外侧安装有搅拌叶403，搅拌杆402的外侧安装有连接横杆404，连接横杆404的外端安装有侧壁刮板405，搅拌杆402的底端安装有底壁刮板406，存放罐4的顶部内侧安装有清洁喷头407，存放罐4的顶部内侧安装有液位传感器408，存放罐4的正面安装有出
液管409，出液管409的外侧安装有控制阀410，存放罐4的正面安装有控制面板411，存放罐4的顶部贯穿开设有进液口412，进液口412的顶部安装有进液斗413，进液斗413的顶部通过铰链安装有密封盖414，通过进液斗413对液体卷材本体7进行添加，液体卷材本体7全部倒入存放罐4内部后对密封盖414进行闭合，电动机401运行带动搅拌杆402转动，搅拌杆402带动搅拌叶403和连接横杆404对内部的液体卷材本体7进行均匀搅拌，打开控制阀410对混合完成后的液体卷材本体7进行取用，液位传感器408对存放罐4内部液体容量进行实时监测。
50.请参阅图1、图7、图8和图9，一种高弹液体卷材及其存放装置；
51.包括放置筒5、放置板502和储存筒6，装置底座1的顶部安装有放置筒5，放置筒5的内壁上开设有缓冲槽501，缓冲槽501的内侧嵌合安装有放置板502，放置筒5的底部内侧安装有弹性垫板503，且弹性垫板503的顶部与放置板502的底部连接，放置筒5的底部内侧安装有减震弹簧504，且减震弹簧504的顶端与弹性垫板503的底部连接，放置板502的顶部开设有放置槽505，放置筒5的外侧安装有夹持伸缩杆506，夹持伸缩杆506的输出端贯穿放置筒5的外侧安装有夹持板507，夹持板507的内侧安装有柔性垫508，使用人员将储存筒6放置在放置板502上，储存筒6放置在放置槽505内部时由于自身重量压动放置板502向下移动使其两端在缓冲槽501内侧移动对弹性垫板503进行挤压，弹性垫板503和减震弹簧504配合对储存筒6放置时的冲击力进行缓冲，夹持伸缩杆506工作推动夹持板507向内侧移动使柔性垫508与储存筒6外侧接触对其进行紧固夹持，保证了储存筒6移动时的稳定性，增强了实用性能，放置槽505的顶部安装有储存筒6，储存筒6的顶端外侧开设有连接外螺纹601，储存筒6的顶部通过螺纹连接有防护顶盖602，储存筒6的外侧安装有手柄603，防护顶盖602对储存筒6内的液体卷材本体7进行密封，手柄603便于使用人员对储存筒6进行使用。
52.请参阅图1、图5、图9、图10和图11，一种高弹液体卷材及其存放装置；
53.包括液体卷材本体7、储水箱8和驱动泵802，储存筒6的内侧安装有液体卷材本体7，液体卷材本体7包括防水基材701、弹性树脂橡胶层702、聚氨酯防水涂料层703、防腐隔热保温涂料层704、沥青防水涂料层705、防火涂料层706和聚酯布层707，防水基材701的顶部安装有弹性树脂橡胶层702，弹性树脂橡胶层702的顶部安装有聚氨酯防水涂料层703，聚氨酯防水涂料层703的顶部安装有防腐隔热保温涂料层704，防腐隔热保温涂料层704的顶部安装有沥青防水涂料层705，沥青防水涂料层705的顶部安装有防火涂料层706，防火涂料层706的顶部安装有聚酯布层707，弹性树脂橡胶层702使液体卷材本体7具有良好的弹性和韧性，聚酯布层707对沥青防水涂料层705进行防护，提高了液体卷材本体7的耐磨性能，防腐隔热保温涂料层704能够有效的防止作业面产生裂缝，聚氨酯防水涂料层703避免了因液体卷材本体7断裂而导致渗水的现象，防火涂料层706对外界高温进行阻燃隔热防护，减少了外界热量对液体卷材本体7内部造成的损害，延长了使用寿命，装置底座1的顶部安装有储水箱8，储水箱8的内壁上安装有隔板801，隔板801的顶部安装有驱动泵802，驱动泵802的输出端安装有传输管803，且传输管803的输出端与清洁喷头407的输入端连接，储水箱8的外侧安装有注水管804，隔板801为驱动泵802提供安装位置的同时保证了其运行时的稳定性，经注水管804对储水箱8内部清洁水进行添加，液体卷材本体7使用完成后驱动泵802运行对储水箱8内部的清洁水进行抽取，清洁水经传输管803从清洁喷头407喷出对存放罐4内部的残留液体进行冲洗，侧壁刮板405和底壁刮板406对存放罐4内壁上附着的液体卷材本体7进行刮除，残留液经出液管409排出，减轻了使用人员的劳动强度。
54.该液体卷材及其存放装置的工作步骤如下：
55.s1、首先使用人员将储存筒6放置在放置板502上，储存筒6放置在放置槽505内部时由于自身重量压动放置板502向下移动使其两端在缓冲槽501内侧移动对弹性垫板503进行挤压，弹性垫板503和减震弹簧504配合对储存筒6放置时的冲击力进行缓冲，夹持伸缩杆506工作推动夹持板507向内侧移动使柔性垫508与储存筒6外侧接触对其进行紧固夹持，液压杆2工作带动升降板201向上移动将支撑脚垫204收纳至装置底座1内部，使用人员推动推拉杆106配合移动轮103对存放装置进行移动；
56.s2、移动至使用地点后液压杆2工作带动升降板201向下移动，使得支撑脚垫204贯穿限位口102的内侧向下移动，定位滑块202在定位槽101内侧移动保证支撑脚垫204升降时的同步稳定性，支撑脚垫204与地面接触实现对存放装置位置的固定，夹持伸缩杆506工作使夹持板507向外侧移动解除对储存筒6的固定，使用人员拉住手柄603将储存筒6取出，打开防护顶盖602并将液体卷材本体7从进液斗413倒入存放罐4内部；
57.s3、液体卷材本体7全部倒入存放罐4内部后对密封盖414进行闭合，电动机401运行带动搅拌杆402转动，搅拌杆402带动搅拌叶403和连接横杆404对内部的液体卷材本体7进行均匀搅拌，打开控制阀410对混合完成后的液体卷材本体7进行取用，升降气缸3运行带动支撑板302进行高度调节，驱动滑块304运行在滑轨座303上滑动使得存放罐4进行水平方向上的位置调整，满足使用人员不同高度的作业需求；
58.s4、液体卷材本体7使用完成后驱动泵802运行对储水箱8内部的清洁水进行抽取，清洁水经传输管803从清洁喷头407喷出对存放罐4内部的残留液体进行冲洗，侧壁刮板405和底壁刮板406对存放罐4内壁上附着的液体卷材本体7进行刮除，残留液经出液管409排出。
59.工作原理：使用本装置时，首先使用人员将储存筒6放置在放置板502上，储存筒6放置在放置槽505内部时由于自身重量压动放置板502向下移动使其两端在缓冲槽501内侧移动对弹性垫板503进行挤压，弹性垫板503和减震弹簧504配合对储存筒6放置时的冲击力进行缓冲，夹持伸缩杆506工作推动夹持板507向内侧移动使柔性垫508与储存筒6外侧接触对其进行紧固夹持，液压杆2工作带动升降板201向上移动将支撑脚垫204收纳至装置底座1内部，使用人员推动推拉杆106配合移动轮103对存放装置进行移动，移动至使用地点后液压杆2工作带动升降板201向下移动，使得支撑脚垫204贯穿限位口102的内侧向下移动，定位滑块202在定位槽101内侧移动保证支撑脚垫204升降时的同步稳定性，支撑脚垫204与地面接触实现对存放装置位置的固定，夹持伸缩杆506工作使夹持板507向外侧移动解除对储存筒6的固定，使用人员拉住手柄603将储存筒6取出，打开防护顶盖602并将液体卷材本体7从进液斗413倒入存放罐4内部，液体卷材本体7全部倒入存放罐4内部后对密封盖414进行闭合，电动机401运行带动搅拌杆402转动，搅拌杆402带动搅拌叶403和连接横杆404对内部的液体卷材本体7进行均匀搅拌，打开控制阀410对混合完成后的液体卷材本体7进行取用，升降气缸3运行带动支撑板302进行高度调节，驱动滑块304运行在滑轨座303上滑动使得存放罐4进行水平方向上的位置调整，液体卷材本体7使用完成后驱动泵802运行对储水箱8内部的清洁水进行抽取，清洁水经传输管803从清洁喷头407喷出对存放罐4内部的残留液体进行冲洗，侧壁刮板405和底壁刮板406对存放罐4内壁上附着的液体卷材本体7进行刮除，残留液经出液管409排出。
60.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。