一种抗菌环保食品包装盒及其制备工艺的制作方法

1.本发明涉及食品包装生产技术领域，具体涉及一种抗菌环保食品包装盒及其制备工艺。


背景技术：

2.食品包装是指为了在食品流通中保护产品、方便存储和运输、促进销售，而使用的容器、材料和辅助材料的总称。食品包装可以保护食品的外观质量和食品品质，选择合适的食品包装材料能够延长食品的保存期，防止食物被微生物污染，有利于提升食品的流通价值和食品品牌的竞争力，扩大食品自身的销售。针对现有技术存在以下问题：
3.1、现有的食品包装盒不具备抗菌的功能，细菌极易在包装盒的内部滋生，促使食物快速变质，影响内部储存食品的安全；
4.2、现有的食品包装盒制备工艺中不具备对聚丙烯或其他原料进行充分清洗的功能，原料在运输的过程中其表面难免会积存灰尘，灰尘在生产时混入原料内部会影响包装盒的质量。


技术实现要素：

5.本发明提供一种抗菌环保食品包装盒及其制备工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：
7.第一方面，本发明提供一种抗菌环保食品包装盒的制备工艺，该抗菌环保食品包装盒的制备工艺包括以下步骤：
8.s1、食品包装基料的制备：先将聚丙烯颗粒添加至清洗装置内进行清洗处理，清洗完成后将聚丙烯颗粒46w％、天然树脂胶22w％、秸秆粉末10w％、轻质碳酸钙粉7w％、丙三醇4w％、无水乙醇8w％和季戊四醇硬脂酸酯3w％依次添加至高温混合炉内，然后控制高温混合炉的升温速率为每分钟5℃，加热至95℃后停止，并保持2h，待其冷却至室温后即得到食品包装基料；
9.s2、抗菌剂的制备：将聚六亚甲基胍23w％、葡萄糖酸氯己定15w％、六水合硝酸铜16w％、纳米氧化锌18w％、十二烷基苯磺酸钠16w％和去离子水12w％添加至球磨装置内磨碎，磨碎的过程中按照1：1.25的比例添加蒸馏水，然后将其移送至高温搅拌罐内，在200℃的温度环境下搅拌20min，冷却后得到抗菌剂；
10.s3、食品包装原料的制备：将食品包装基料和抗菌剂按照1：0.068的比例添加至高速反应罐内，在85℃温度下以1200-1500rpm的转速搅拌60min，反应结束后，紧接着超声分散35min，即得到食品包装原料；
11.s4、盒体成型处理：将一部分食品包装原料通过挤塑机挤出成型并裁剪得到包装筒，再将另一部分食品包装原料通过注塑机加工得到包装盖，然后在包装筒和包装盖的外表面喷涂聚乙烯防腐涂漆、樟木防虫涂漆和陶瓷颗粒。
12.本发明技术方案的进一步改进在于：所述清洗装置包括加工框体，所述加工框体的正面固定安装有控制器，所述加工框体的顶部开设有添料槽，所述加工框体的顶部设置有充分清洗机构，所述加工框体的底部设置有低热烘干机构，所述充分清洗机构包括电动伸缩杆、物料提升筒和内循环泵机，所述电动伸缩杆固定安装在加工框体的顶部，所述物料提升筒固定安装在加工框体的内腔中，所述物料提升筒的外壁上固定连接有排放清洗筒，所述内循环泵机固定安装在加工框体的顶部，所述内循环泵机的输出端固定连接有循环输出水管，所述循环输出水管远离内循环泵机的一端延伸至加工框体的内腔中且与排放清洗筒的顶部固定连接，所述内循环泵机的输入管延伸至加工框体内腔的底部固定连接有金属过滤球。
13.本发明技术方案的进一步改进在于：所述排放清洗筒内腔的顶部开设有分流槽，所述排放清洗筒内腔的顶部固定连接有倾斜喷嘴，所述排放清洗筒内腔的底部固定安装有不锈钢滤水板。
14.本发明技术方案的进一步改进在于：所述物料提升筒的内腔中滑动连接有滑动板，所述滑动板的底部焊接有固定座，所述固定座的顶部固定安装有弹性件，所述弹性件的顶部固定连接有自封块，所述自封块的底部与滑动板的顶部活动连接，所述滑动板的顶部焊接有加长杆连接架，所述电动伸缩杆的移动端延伸至物料提升筒的内腔中与加长杆连接架的顶部固定连接。
15.本发明技术方案的进一步改进在于：所述低热烘干机构包括烘干处理框，所述烘干处理框固定连接在加工框体的底部，所述烘干处理框内壁的顶部和底部均固定连接有电动蝶阀，所述电动蝶阀远离烘干处理框内壁的一端固定连接有橡胶管，所述橡胶管远离电动蝶阀的一端固定连接有暂存网筒，所述烘干处理框内壁的顶部和底部均固定安装有弹性脚，所述弹性脚远离烘干处理框内壁的一端与暂存网筒的外壁固定连接，所述烘干处理框内腔的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有凸轮，所述凸轮的外壁与暂存网筒的右侧活动连接。
16.本发明技术方案的进一步改进在于：所述烘干处理框内腔的左侧固定连接有弧形出风板，所述烘干处理框的左侧固定连接有低热风制造筒，所述低热风制造筒的顶部和底部均固定连接有分流管，所述低热风制造筒的内腔中固定安装有烘干风机，所述低热风制造筒的内腔中转动连接有旋转换热管，所述旋转换热管的内壁上固定连接有内通弯管，所述旋转换热管的内腔中焊接有中心阻流板，所述旋转换热管的外壁上固定安装有水流驱动罩。
17.本发明技术方案的进一步改进在于：所述低热风制造筒的底部固定安装有储水球，所述储水球的顶部通过水管与位于底部的分流管的底部固定连接，所述储水球的内腔中焊接有隔板，所述储水球内腔的底部固定安装有热水泵，所述热水泵的输入管与隔板的底部固定连接，所述热水泵的输出管与储水球内腔的底部固定连接，所述储水球的底部固定连接有热水循环管，所述热水循环管远离储水球的一端与位于顶部的分流管的顶部固定连接，所述储水球的内腔中固定安装有加热球。
18.本发明技术方案的进一步改进在于：所述加热球的内壁上焊接有镂空铜翅板，所述镂空铜翅板的内壁上焊接有防水壳体，所述防水壳体的内腔中固定安装有电热丝，所述加热球的内壁上固定安装有铜制防水盒，所述铜制防水盒的内腔中固定安装有温度传感
器。
19.第二方面，本发明还提供一种抗菌环保食品包装盒，该抗菌环保食品包装盒包括包装筒，所述包装筒的顶部和底部均拆卸式连接有包装盖，所述包装筒、包装盖的外表面上均设置有聚乙烯防腐层，所述聚乙烯防腐层的外表面上设置有樟木防虫层，所述樟木防虫层的外表面上设置有陶瓷颗粒防滑层。
20.由于采用了上述技术方案，本发明相对现有技术来说，取得的技术进步是：
21.1、本发明提供一种抗菌环保食品包装盒及其制备工艺，通过将聚六亚甲基胍、葡萄糖酸氯己定、六水合硝酸铜、纳米氧化锌、十二烷基苯磺酸钠和去离子水按照特定的方式和比例制备出抗菌剂，并将抗菌剂融入食品包装原料内，应用过程中可破坏细菌的细胞壁，终止微生物的代谢过程，使微生物无法生长和繁殖，促使包装筒和包装盖具备高效抗菌性能，延长食物的有效存放时间，保障食物的安全。
22.2、本发明提供一种抗菌环保食品包装盒及其制备工艺，采用电动伸缩杆、物料提升筒、排放清洗筒、内循环泵机、分流槽和倾斜喷嘴的结合，控制电动伸缩杆反复伸缩，可将加工框体内腔底部的聚丙烯颗粒通过物料提升筒的内腔抽取至排放清洗筒内，进而促使聚丙烯颗粒通过排放清洗筒的内腔循环移动，同时控制内循环泵机工作，由金属过滤球处抽取加工框体内腔中的清洁水，然后通过循环输出水管输送至分流槽内，最终通过倾斜喷嘴喷向聚丙烯颗粒的表面，实现对聚丙烯颗粒进行充分清洗的功能，避免灰尘在生产时混入原料内部的问题，有效保障包装盒的质量。
23.3、本发明提供一种抗菌环保食品包装盒及其制备工艺，采用烘干风机、旋转换热管、暂存网筒、驱动电机和凸轮的结合，控制烘干风机工作吸收外界的常温空气，通过旋转换热管的内腔与溶液换热后，由弧形出风板处吹向暂存网筒表面，进而对暂存网筒内腔中的聚丙烯颗粒进行烘干处理，同时控制驱动电机工作带动凸轮进行旋转，凸轮旋转的过程中会持续推动暂存网筒，促使暂存网筒内腔中的聚丙烯颗粒产生跳动，进而实现快速烘干的功能，大幅度缩短烘干时间，提升本工艺的高效性。
24.4、本发明提供一种抗菌环保食品包装盒及其制备工艺，采用热水泵、电热丝和温度传感器的结合，控制热水泵工作，可带动储水球内腔中的溶液通过热水循环管、分流管和低热风制造筒的内腔循环流动，同时控制电热丝工作，可对溶液进行加热，由温度传感器对溶液的温度进行监测，到达预设值后控制电热丝暂停工作，实现对溶液进行低热升温的功能，避免烘干温度过高导致聚丙烯颗粒软化而产生有害气体的问题，保障附近工人的呼吸健康，提升本工艺的环保性。
附图说明
25.图1为本发明抗菌环保食品包装盒制备工艺的流程框图；
26.图2为本发明清洗装置的结构示意图；
27.图3为本发明加工框体的内部结构示意图；
28.图4为本发明排放清洗筒的剖视结构示意图；
29.图5为本发明物料提升筒的部分剖视结构示意图；
30.图6为本发明烘干处理框的内部结构示意图；
31.图7为本发明低热风制造筒的内部结构示意图；
32.图8为本发明旋转换热管的侧面剖视结构示意图；
33.图9为本发明储水球的内部结构示意图；
34.图10为本发明加热球的内部结构示意图；
35.图11为本发明抗菌环保食品包装盒的结构示意图
36.图12为本发明包装筒或包装盖的部分剖视结构示意图。
37.图中：11、包装筒；12、包装盖；13、聚乙烯防腐层；14、樟木防虫层；15、陶瓷颗粒防滑层；
38.1、加工框体；
39.2、充分清洗机构；21、电动伸缩杆；22、物料提升筒；221、滑动板；222、固定座；223、弹性件；224、自封块；225、加长杆连接架；23、排放清洗筒；231、分流槽；232、倾斜喷嘴；233、不锈钢滤水板；24、内循环泵机；25、循环输出水管；26、金属过滤球；
40.3、低热烘干机构；31、烘干处理框；32、电动蝶阀；33、弹性脚；34、橡胶管；35、暂存网筒；36、驱动电机；37、凸轮；38、弧形出风板；39、低热风制造筒；391、分流管；392、烘干风机；393、旋转换热管；3931、内通弯管；3932、中心阻流板；3933、水流驱动罩；394、储水球；3941、隔板；3942、热水泵；3943、加热球；3944、温度传感器；3945、镂空铜翅板；3946、防水壳体；3947、电热丝；395、热水循环管。
具体实施方式
41.下面结合实施例对本发明做进一步详细说明：
42.实施例1
43.第一方面，如图1-12所示，本发明提供了一种抗菌环保食品包装盒的制备工艺，该抗菌环保食品包装盒的制备工艺包括以下步骤：
44.s1、食品包装基料的制备：先将聚丙烯颗粒添加至清洗装置内进行清洗处理，清洗完成后将聚丙烯颗粒46w％、天然树脂胶22w％、秸秆粉末10w％、轻质碳酸钙粉7w％、丙三醇4w％、无水乙醇8w％和季戊四醇硬脂酸酯3w％依次添加至高温混合炉内，然后控制高温混合炉的升温速率为每分钟5℃，加热至95℃后停止，并保持2h，待其冷却至室温后即得到食品包装基料；
45.s2、抗菌剂的制备：将聚六亚甲基胍23w％、葡萄糖酸氯己定15w％、六水合硝酸铜16w％、纳米氧化锌18w％、十二烷基苯磺酸钠16w％和去离子水12w％添加至球磨装置内磨碎，磨碎的过程中按照1：1.25的比例添加蒸馏水，然后将其移送至高温搅拌罐内，在200℃的温度环境下搅拌20min，冷却后得到抗菌剂；
46.s3、食品包装原料的制备：将食品包装基料和抗菌剂按照1：0.068的比例添加至高速反应罐内，在85℃温度下以1200-1500rpm的转速搅拌60min，反应结束后，紧接着超声分散35min，即得到食品包装原料；
47.s4、盒体成型处理：将一部分食品包装原料通过挤塑机挤出成型并裁剪得到包装筒11，再将另一部分食品包装原料通过注塑机加工得到包装盖12，然后在包装筒11和包装盖12的外表面喷涂聚乙烯防腐涂漆、樟木防虫涂漆和陶瓷颗粒。
48.实施例2
49.如图1-12所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，清洗装置
包括加工框体1，加工框体1的正面固定安装有控制器，加工框体1的顶部开设有添料槽，加工框体1的顶部设置有充分清洗机构2，加工框体1的底部设置有低热烘干机构3，充分清洗机构2包括电动伸缩杆21、物料提升筒22和内循环泵机24，电动伸缩杆21固定安装在加工框体1的顶部，物料提升筒22固定安装在加工框体1的内腔中，物料提升筒22的外壁上固定连接有排放清洗筒23，内循环泵机24固定安装在加工框体1的顶部，内循环泵机24的输出端固定连接有循环输出水管25，循环输出水管25远离内循环泵机24的一端延伸至加工框体1的内腔中且与排放清洗筒23的顶部固定连接，内循环泵机24的输入管延伸至加工框体1内腔的底部固定连接有金属过滤球26，排放清洗筒23内腔的顶部开设有分流槽231，排放清洗筒23内腔的顶部固定连接有倾斜喷嘴232，排放清洗筒23内腔的底部固定安装有不锈钢滤水板233，物料提升筒22的内腔中滑动连接有滑动板221，滑动板221的底部焊接有固定座222，固定座222的顶部固定安装有弹性件223，弹性件223的顶部固定连接有自封块224，自封块224的底部与滑动板221的顶部活动连接，滑动板221的顶部焊接有加长杆连接架225，电动伸缩杆21的移动端延伸至物料提升筒22的内腔中与加长杆连接架225的顶部固定连接，制电动伸缩杆21反复伸缩，可将加工框体1内腔底部的聚丙烯颗粒通过物料提升筒22的内腔抽取至排放清洗筒23内，进而促使聚丙烯颗粒通过排放清洗筒23的内腔循环移动，同时控制内循环泵机24工作，由金属过滤球26处抽取加工框体1内腔中的清洁水，然后通过循环输出水管25输送至分流槽231内，最终通过倾斜喷嘴232喷向聚丙烯颗粒的表面，实现对聚丙烯颗粒进行充分清洗的功能，通过不锈钢滤水板233的设计，可将物料提升筒22内腔中提升出的水排放出，倾斜喷嘴232为倾斜设计，在对聚丙烯颗粒进行冲洗的过程中，可对其进行推动，电动伸缩杆21伸展时，会带动加长杆连接架225下移，通过水的相对推力促使自封块224拉伸弹性件223相对滑动板221上移，进而促使加工框体1内腔中的物料移动至滑动板221的顶部，电动伸缩杆21收缩时，通过滑动板221顶部物料的重力对自封块224下压，进而可实现对物料进行提升的功能。
50.实施例3
51.如图1-12所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，低热烘干机构3包括烘干处理框31，烘干处理框31固定连接在加工框体1的底部，烘干处理框31内壁的顶部和底部均固定连接有电动蝶阀32，电动蝶阀32远离烘干处理框31内壁的一端固定连接有橡胶管34，橡胶管34远离电动蝶阀32的一端固定连接有暂存网筒35，烘干处理框31内壁的顶部和底部均固定安装有弹性脚33，弹性脚33远离烘干处理框31内壁的一端与暂存网筒35的外壁固定连接，烘干处理框31内腔的顶部固定安装有驱动电机36，驱动电机36的输出轴固定连接有凸轮37，凸轮37的外壁与暂存网筒35的右侧活动连接，烘干处理框31内腔的左侧固定连接有弧形出风板38，烘干处理框31的左侧固定连接有低热风制造筒39，低热风制造筒39的顶部和底部均固定连接有分流管391，低热风制造筒39的内腔中固定安装有烘干风机392，低热风制造筒39的内腔中转动连接有旋转换热管393，旋转换热管393的内壁上固定连接有内通弯管3931，旋转换热管393的内腔中焊接有中心阻流板3932，旋转换热管393的外壁上固定安装有水流驱动罩3933，低热风制造筒39的底部固定安装有储水球394，储水球394的顶部通过水管与位于底部的分流管391的底部固定连接，储水球394的内腔中焊接有隔板3941，储水球394内腔的底部固定安装有热水泵3942，热水泵3942的输入管与隔板3941的底部固定连接，热水泵3942的输出管与储水球394内腔的底部固定连接，储水球
394的底部固定连接有热水循环管395，热水循环管395远离储水球394的一端与位于顶部的分流管391的顶部固定连接，储水球394的内腔中固定安装有加热球3943，加热球3943的内壁上焊接有镂空铜翅板3945，镂空铜翅板3945的内壁上焊接有防水壳体3946，防水壳体3946的内腔中固定安装有电热丝3947，加热球3943的内壁上固定安装有铜制防水盒，铜制防水盒的内腔中固定安装有温度传感器3944，控制烘干风机392工作吸收外界的常温空气，通过旋转换热管393的内腔与溶液换热后，由弧形出风板38处吹向暂存网筒35表面，进而对暂存网筒35内腔中的聚丙烯颗粒进行烘干处理，同时控制驱动电机36工作带动凸轮37进行旋转，凸轮37旋转的过程中会持续推动暂存网筒35，促使暂存网筒35内腔中的聚丙烯颗粒产生跳动，进而实现快速烘干的功能，控制热水泵3942工作，可带动储水球394内腔中的溶液通过热水循环管395、分流管391和低热风制造筒39的内腔循环流动，同时控制电热丝3947工作，可对溶液进行加热，由温度传感器3944对溶液的温度进行监测，到达预设值后控制电热丝3947暂停工作，实现对溶液进行低热升温的功能，通过水流驱动罩3933的设计，可配合溶液的流动带动旋转换热管393进行旋转，提升换热的速率，通过内通弯管3931的设计，可促使溶液从其内部流动，可进一步增加换热效率。
52.实施例4
53.第二方面，如图1-12所示，本发明还提供了一种抗菌环保食品包装盒，该抗菌环保食品包装盒包括包装筒11，包装筒11的顶部和底部均拆卸式连接有包装盖12，包装筒11、包装盖12的外表面上均设置有聚乙烯防腐层13，聚乙烯防腐层13的外表面上设置有樟木防虫层14，樟木防虫层14的外表面上设置有陶瓷颗粒防滑层15。
54.下面具体说一下该抗菌环保食品包装盒及其制备工艺的工作原理。
55.如图1-12所示，在使用清洗装置时，将清洁水和聚丙烯颗粒通过加工框体1顶部的添料槽添加至加工框体1的内腔中，然后控制电动伸缩杆21反复伸展，促使加工框体1内腔中的聚丙烯颗粒通过排放清洗筒23的内腔循环，同时控制内循环泵机24工作，抽取加工框体1内腔中的水通过倾斜喷嘴232喷向聚丙烯颗粒的表面，实现对聚丙烯颗粒进行充分清洗的功能，清洗结束后，控制上方的电动蝶阀32开启，将加工框体1内腔中的物料输送至暂存网筒35的内腔中，清洁污水会通过烘干处理框31的左侧被排放出，控制热水泵3942工作带动储水球394内腔中的溶液循环流动，再控制电热丝3947工作对储水球394内腔中的溶液进行加热，随之控制烘干风机392工作通过弧形出风板38处喷风，实现对暂存网筒35内腔中的物料进行烘干的功能，烘干的同时控制驱动电机36工作带动凸轮37旋转，促使暂存网筒35内腔中的物料出现抖动，进而提升烘干的效率，烘干结束后控制下方的电动蝶阀32开启，可对聚丙烯物料进行排放。
56.上文一般性的对本发明做了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本发明思想精神的修改或改进，均在本发明的保护范围之内。