一种适合充当SMT周转箱的清洗载具的制作方法

文档序号:30659263发布日期:2022-07-06 01:29阅读:87来源:国知局
一种适合充当SMT周转箱的清洗载具的制作方法
一种适合充当smt周转箱的清洗载具
技术领域
1.本发明涉及smt周转技术领域,具体为一种适合充当smt周转箱的清洗载具。


背景技术:

2.pcb,中文名称为印制电路板,又称印刷线路板,是重要的电子部件,是电子元器件的支撑体,是电子元器件电气相互连接的载体,由于它是采用电子印刷术制作的,故被称为“印刷”电路板;smt贴片指的是在pcb基础上进行加工的系列工艺流程的简称,pcb为印刷电路板,smt是表面组装技术(表面贴装技术),是电子组装行业里最流行的一种技术和工艺。
3.pcb行业中smt在各个生产工序间流转需要周转箱,但常规周转箱不可以直接用于pcb清洗工序,且常规的清洗载具也不能充当smt周转箱,使其的使用范围较为狭窄,同时由于清洗工序自身特点:1.清洗载具是垂直取放料;2.只适用一款或几款pcb产品;3.清洗载具多采用金属材质,整体重量较重,从而使其的使用效果较差,对产品的拿取不够稳定。
4.为此,我们设计了一种适合充当smt周转箱的清洗载具。


技术实现要素:

5.针对现有技术的不足,本发明提供了一种适合充当smt周转箱的清洗载具,解决了常规周转箱不可以直接用于pcb清洗工序,且常规的清洗载具也不能充当smt周转箱,使其的使用范围较为狭窄,同时由于清洗工序自身特点:1.清洗载具是垂直取放料;2.只适用一款或几款pcb产品;3.清洗载具多采用金属材质,整体重量较重,从而使其的使用效果较差,对产品的拿取不够稳定的问题。
6.为了达到上述目的,本发明所采用的技术方案是:
7.一种适合充当smt周转箱的清洗载具,包括结构主体,所述结构主体的底部设置有第一基板,所述第一基板顶部的四角处皆设置有载具支撑柱,所述载具支撑柱的顶部设置有第二基板,所述第一基板和第二基板相邻的端面设置有第一载料侧板,所述第一载料侧板一端均匀活动连接有多组挡料杆,所述挡料杆远离第一载料侧板的一端活动连接有第二载料侧板,所述第一基板和第二基板相邻端面的两侧皆设置有限位槽,所述第一基板和第二基板的顶部皆均匀设置有多组贯穿至其下方的对接孔。
8.进一步的,所述第一载料侧板靠近第二载料侧板的一端均匀设置有多组第一凸条,所述第一凸条的一端设置有贯穿至其另一端的第一滤水孔,所述第一凸条顶部的两侧皆设置有第一上斜面,所述第一凸条底部的两侧皆设置有第一下斜面。
9.进一步的,所述挡料杆的数目为三组,且三组所述挡料杆的顶部皆设置有伸缩套杆,所述伸缩套杆外侧的顶端皆套设有套筒,所述挡料杆的底部和套筒的顶部皆设置有对接块,所述套筒内部的顶端皆设置有弹性件,且弹性件位于伸缩套杆的顶部。
10.进一步的,所述第二载料侧板靠近第一载料侧板的一端均匀设置有多组第二凸条,所述第二凸条的一端皆设置有贯穿至其另一端的第二滤水孔,所述第二凸条顶部的两侧皆设置有第二上斜面,所述第二凸条底部的两侧皆设置有第二下斜面,所述第二载料侧
板顶部的两侧和底部的两侧皆设置有与限位槽相匹配的限位块。
11.进一步的,所述对接块皆呈圆台型结构,挡料杆皆通过对接孔和对接块分别与第一基板和第二基板可拆卸连接。
12.进一步的,所述第一载料侧板顶部的两侧和底部的两侧皆通过螺栓分别与第一基板和第二基板固定连接。
13.本发明的有益效果为:
14.1、该发明,通过设置的第一基板、载具支撑柱、第二基板、限位槽、第一载料侧板、第二载料侧板、限位块、挡料杆和对接孔,使用时,载具整体结构由第一基板和第二基板以及四组载具支撑柱连接,第一载料侧板与第一基板和第二基板固定连接,第二载料侧板可根据pcb的规格进行调整,使第二载料侧板在限位块作用下沿着限位槽前后移动,从而可使其适用于多种pcb规格;装卸料时只需取出外侧挡料杆,即可装卸料,操作简单方便,从而使该载具即可充当smt周转箱,又可用于充当清洗载具,亦可用于pcb生产的各个工序间流转;减少原清洗前后取放料工序及工时,降低生产成本,从而使其的使用范围更为广泛,从而使其的使用效果更好,对产品的拿取更为稳定。
15.2、该发明,具有以下特点:1.全铝合金材质,兼容多种清洗液,重量轻;2.参照smt周转箱结构设计增大了可调范围,适用于多种规格pcb;3.具多个方向采用对称设计,同时兼顾水平取放料和垂直取放料。
16.3、该发明,通过设置的挡料杆、伸缩套杆、套筒、对接块和对接孔,使用时,直接向下按压套筒顶部的对接块,从而使对接块在压力作用下向下移动,并带动套筒向下移动,从而使套筒沿着伸缩套杆的外部向下移动,并对其内部的弹性件产生挤压力,使弹性件受力变形,从而使位于套筒顶部的对接块缓缓沿着对接孔移动至第二基板的下方,同时由于对接块呈圆台型结构,从而使从位于第二基板上对接孔内脱落的套筒,会在压力作用下使其携带挡料杆从第一基板上的对接孔内滑落,从而使挡料杆与第一基板和第二基板的拆卸和安装更为简单,降低了其拆卸的难度,为后续的卸料提供了便利。
附图说明
17.图1为本发明的主视图;
18.图2为本发明的局部结构示意图;
19.图3为本发明的局部立体图;
20.图4为本发明的正视图;
21.图5为本发明图2中a的放大图。
22.图中:1、结构主体;2、第一基板;3、载具支撑柱;4、第二基板;5、限位槽;6、第一载料侧板;601、第一凸条;602、第一滤水孔;603、第一上斜面;604、第一下斜面;7、第二载料侧板;701、第二凸条;702、第二滤水孔;703、第二上斜面;704、第二下斜面;8、限位块;9、挡料杆;901、伸缩套杆;902、套筒;903、对接块;10、对接孔。
具体实施方式
23.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是
本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
24.参看图1-5:一种适合充当smt周转箱的清洗载具,包括结构主体1,结构主体1的底部设置有第一基板2,第一基板2顶部的四角处皆设置有载具支撑柱3,载具支撑柱3的顶部设置有第二基板4,第一基板2和第二基板4相邻的端面设置有第一载料侧板6,第一载料侧板6一端均匀活动连接有多组挡料杆9,挡料杆9远离第一载料侧板6的一端活动连接有第二载料侧板7,第一基板2和第二基板4相邻端面的两侧皆设置有限位槽5,第一基板2和第二基板4的顶部皆均匀设置有多组贯穿至其下方的对接孔10。
25.该发明,载具整体结构由第一基板2和第二基板4以及四组载具支撑柱连接,第一载料侧板6与第一基板2和第二基板4固定连接,第二载料侧板7可根据pcb的规格进行调整,使第二载料侧板7在限位块作用下沿着限位槽5前后移动,从而可使其适用于多种pcb规格;装卸料时只需取出外侧挡料杆9,即可装卸料,操作简单方便,从而使该载具即可充当smt周转箱,又可用于充当清洗载具,故此款载具的特点是:1.全铝合金材质,兼容多种清洗液,重量轻;2.参照smt周转箱结构设计增大了可调范围,适用于多种规格pcb;3.具多个方向采用对称设计,同时兼顾水平取放料和垂直取放料,从而使其的使用范围更为广泛,从而使其的使用效果更好,对产品的拿取更为稳定。
26.请着重参阅图1、2、3和5,第一载料侧板6靠近第二载料侧板7的一端均匀设置有多组第一凸条601,第一凸条601的一端设置有贯穿至其另一端的第一滤水孔602,第一凸条601顶部的两侧皆设置有第一上斜面603,第一凸条601底部的两侧皆设置有第一下斜面604,利用第一滤水孔602使整体设计大面积镂空工艺、有效减少清洗液带出、降低生产成本,利用第一下斜面604和第一上斜面603使清洗液的流动更为通畅,降低了清洗液流动时产生的阻力影响。
27.请着重参阅图1、2、3和5,挡料杆9的数目为三组,且三组挡料杆9的顶部皆设置有伸缩套杆901,伸缩套杆901外侧的顶端皆套设有套筒902,挡料杆9的底部和套筒902的顶部皆设置有对接块903,套筒902内部的顶端皆设置有弹性件,且弹性件位于伸缩套杆901的顶部。
28.请着重参阅图1、2、3、4和5,第二载料侧板7靠近第一载料侧板6的一端均匀设置有多组第二凸条701,第二凸条701的一端皆设置有贯穿至其另一端的第二滤水孔702,第二凸条701顶部的两侧皆设置有第二上斜面703,第二凸条701底部的两侧皆设置有第二下斜面704,第二载料侧板7顶部的两侧和底部的两侧皆设置有与限位槽5相匹配的限位块8,利用第二滤水孔702使整体设计大面积镂空工艺、有效减少清洗液带出、降低生产成本,利用第二下斜面704和第二上斜面703使清洗液的流动更为通畅,降低了清洗液流动时产生的阻力影响。
29.请着重参阅图1、2、3和5,对接块903皆呈圆台型结构,挡料杆9皆通过对接孔10和对接块903分别与第一基板2和第二基板4可拆卸连接,由于对接块903呈圆台型结构,从而使从位于第二基板4上对接孔10内脱落的套筒,会在压力作用下使其携带挡料杆9从第一基板2上的对接孔10内滑落,从而使挡料杆9与第一基板2和第二基板4的拆卸和安装更为简单,降低了其拆卸的难度,为后续的卸料提供了便利。
30.请着重参阅图1、2和3,第一载料侧板6顶部的两侧和底部的两侧皆通过螺栓分别
与第一基板2和第二基板4固定连接,用于对第一载料侧板6的固定连接。
31.综上,本发明在使用时,载具整体结构由第一基板2和第二基板4以及四组载具支撑柱连接,第一载料侧板6与第一基板2和第二基板4固定连接,第二载料侧板7可根据pcb的规格进行调整,使第二载料侧板7在限位块作用下沿着限位槽5前后移动,从而可使其适用于多种pcb规格;装卸料时只需取出外侧挡料杆9,即可装卸料,操作简单方便,从而使该载具即可充当smt周转箱,又可用于充当清洗载具,故此款载具的特点是:1.全铝合金材质,兼容多种清洗液,重量轻;2.参照smt周转箱结构设计增大了可调范围,适用于多种规格pcb;3.具多个方向采用对称设计,同时兼顾水平取放料和垂直取放料,从而使其的使用范围更为广泛,从而使其的使用效果更好,对产品的拿取更为稳定,且直接向下按压套筒902顶部的对接块903,从而使对接块903在压力作用下向下移动,并带动套筒902向下移动,从而使套筒902沿着伸缩套杆901的外部向下移动,并对其内部的弹性件产生挤压力,使弹性件受力变形,从而使位于套筒902顶部的对接块903缓缓沿着对接孔10移动至第二基板4的下方,同时由于对接块903呈圆台型结构,从而使从位于第二基板4上对接孔10内脱落的套筒,会在压力作用下使其携带挡料杆9从第一基板2上的对接孔10内滑落,从而使挡料杆9与第一基板2和第二基板4的拆卸和安装更为简单,降低了其拆卸的难度,为后续的卸料提供了便利。
32.以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
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