一种石膏板材的打包装置的制作方法

文档序号:31073646发布日期:2022-08-09 21:25阅读:198来源:国知局
一种石膏板材的打包装置的制作方法

1.本发明涉及石膏板材生产技术领域,具体为一种石膏板材的打包装置。


背景技术:

2.石膏板是以建筑石膏为主要原料制成的一种材料。它是一种重量轻、强度较高、厚度较薄、加工方便以及隔音绝热和防火等性能较好的建筑材料,是当前着重发展的新型轻质板材之一。
3.目前,在石膏板材的生产过程中,需要对成品的石膏板材进行堆叠打包,由于,石膏板材硬度不高,由输送机送出的石膏板如直接掉落至打包箱内时,由于叠放需要预留一定的高度,因此在堆叠时石膏板下落后容易出现碰撞而导致破损,因此现有的堆叠打包操作主要是人工完成,但人工堆叠打包工作效率较低,也造成劳动力的浪费,为此,本发明提出能够解决上述问题的一种石膏板材的打包装置。


技术实现要素:

4.本发明的目的在于提供一种石膏板材的打包装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种石膏板材的打包装置,包括:
6.打包箱,其两侧顶部均转动安装有第一齿轮,其两侧底部均转动安装有第二齿轮;
7.调位机构,其包括两个分别设于打包箱两侧的传动链条,且传动链条啮合在第一齿轮、第二齿轮的外表面,所述传动链条靠近打包箱的一侧固定安装有连接条,其中一个所述第一齿轮的下表面啮合有驱动齿轮,且驱动齿轮的一端设有伺服电机;
8.活动托座,其活动安装在打包箱内,其包括固定安装在两个所述连接条之间的底板,所述底板的上端通过第二压簧活动安装有缓冲板,所述缓冲板的上端设有伸缩打包架。
9.作为本发明一种优选的技术方案,所述伸缩打包架包括设于底部的打包托板,且打包托板的上表面四角位置均设有伸缩杆,所述伸缩杆的上端固定连接有限位片,四个所述限位片分别固定安装在打包箱顶部内壁的四角位置。
10.作为本发明一种优选的技术方案,所述限位片的上端设有吊耳。
11.作为本发明一种优选的技术方案,所述伸缩杆包括多个首尾相互活动套接的活动筒。
12.作为本发明一种优选的技术方案,所述活动筒的两侧壁底部位置开设有固定孔,所述活动筒的两侧壁顶部位置均活动安装有弹簧卡件。
13.作为本发明一种优选的技术方案,所述弹簧卡件包括卡头,且卡头的一端通过第一压簧活动安装在活动筒上,所述活动筒上开设有活动腔,且第一压簧水平安装在活动腔内。
14.作为本发明一种优选的技术方案,所述打包托板的上表面固定安装有缓冲垫。
15.作为本发明一种优选的技术方案,所述打包箱的后侧输送机,且打包箱的顶部外
壁上靠近输送机的位置设有两个引导板。
16.作为本发明一种优选的技术方案,所述打包箱的一侧外壁上固定安装有侧板,且侧板上设有刻度条,所述传动链条远离打包箱的一侧固定连接有定位指杆。
17.与现有技术相比,本发明的有益效果是:
18.1、本发明的一种石膏板材的打包装置,通过在打包箱的两侧设置第一齿轮、驱动齿轮、第二齿轮、调位机构、传动链条,并利用连接条与打包箱内部的活动托座相连,进而可以实现对打包箱内部活动托座位置的任意调节,从而可以根据实际的石膏板堆叠高度,控制活动托座的竖直高度,以确保下落的石膏板可以与下方堆叠后的石膏板材能完成堆叠目的的情况下,大大降低石膏板下落高度,进而可以避免打包时造成石膏板的过度碰撞而造成的损坏。
19.2、本发明的一种石膏板材的打包装置,利用伸缩打包架、打包托板、伸缩杆、限位片、吊耳、活动筒、固定孔、弹簧卡件,可以在当活动托座向下移动时,实现伸缩打包架的随动展开,不仅可以有效对石膏板进行限位,也便于后续将打包堆叠完成后的石膏板材的取出工作。
20.本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式中予以详细说明。
附图说明
21.图1为本发明的整体结构示意图;
22.图2为本发明的伸缩打包架的结构示意图;
23.图3为本发明的活动筒的结构示意图;
24.图4为本发明的图3中a的结构放大示意图;
25.图5为本发明的打包箱与输送机工作时的俯视位置示意图;
26.图中:1、打包箱;2、调位机构;3、活动托座;4、传动链条;5、连接条;6、第一齿轮;7、驱动齿轮;8、第二齿轮;9、底板;10、缓冲板;11、伸缩打包架;12、打包托板;13、伸缩杆;14、限位片;15、吊耳;16、活动筒;17、固定孔;18、弹簧卡件;19、卡头;20、第一压簧;21、活动腔;22、缓冲垫;23、引导板;24、输送机;25、第二压簧;26、侧板;27、刻度条;28、定位指杆;29、伺服电机。
具体实施方式
27.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
28.在本发明的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
29.在本发明的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一
体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
30.请参阅图1-5,本发明提供一种技术方案:一种石膏板材的打包装置,包括:
31.打包箱1,其两侧顶部均转动安装有第一齿轮6,其两侧底部均转动安装有第二齿轮8;
32.调位机构2,其包括两个分别设于打包箱1两侧的传动链条4,且传动链条4啮合在第一齿轮6、第二齿轮8的外表面,传动链条4靠近打包箱1的一侧固定安装有连接条5,其中一个第一齿轮6的下表面啮合有驱动齿轮7,且驱动齿轮7的一端设有伺服电机29;
33.活动托座3,其活动安装在打包箱1内,其包括固定安装在两个连接条5之间的底板9,底板9的上端通过第二压簧25活动安装有缓冲板10,缓冲板10的上端设有伸缩打包架11,利用连接条5与将调位机构2与打包箱1内部的活动托座3相连,可以实现对打包箱1内部活动托座3位置的任意调节,从而可以根据实际的石膏板堆叠高度,控制活动托座3的竖直高度,以确保下落的石膏板可以与下方堆叠后的石膏板材能完成堆叠目的的情况下,大大降低石膏板下落高度,进而可以避免打包时造成石膏板的过度碰撞而造成的损坏。
34.本发明中,伸缩打包架11包括设于底部的打包托板12,且打包托板12的上表面四角位置均设有伸缩杆13,伸缩杆13的上端固定连接有限位片14,四个限位片14分别固定安装在打包箱1顶部内壁的四角位置。
35.本发明中,限位片14的上端设有吊耳15。
36.本发明中,伸缩杆13包括多个首尾相互活动套接的活动筒16。
37.本发明中,活动筒16的两侧壁底部位置开设有固定孔17,活动筒16的两侧壁顶部位置均活动安装有弹簧卡件18。
38.本发明中,弹簧卡件18包括卡头19,且卡头19的一端通过第一压簧20活动安装在活动筒16上,活动筒16上开设有活动腔21,且第一压簧20水平安装在活动腔21内。
39.本发明中,打包托板12的上表面固定安装有缓冲垫22。
40.本发明中,打包箱1的后侧输送机24,且打包箱1的顶部外壁上靠近输送机24的位置设有两个引导板23。
41.本发明中,打包箱1的一侧外壁上固定安装有侧板26,且侧板26上设有刻度条27,传动链条4远离打包箱1的一侧固定连接有定位指杆28,人们可以根据定位指杆28的指向位置判断此时活动托座3的位置,方便人们根据需求中断打包工作,以方便将堆叠打包完毕后的伸缩打包架11以及石膏板材取出。需要注意的是,本发明在使用时,初始状态下的活动托座3位于打包箱1的顶部区域,当石膏板材通过输送机24输送至打包箱1位置时,会在引导板23的引导作用下移动至打包箱1的中部位置并掉落于活动托座3上的伸缩打包架11内,利用四个限位片14可以保障石膏板材位于四个限位片14之间,而根据输送机24的输送速度,可以设置相对应伺服电机29的转动时间间隔,当一个石膏板材堆叠在伸缩打包架11内时,伺服电机29会带动驱动齿轮7转动一下,进而带动第一齿轮6同步转动一下,从而可以带动传动链条4同步转动一下,进而可以让连接条5同步竖直向下移动一下,从而实现活动托座3在打包箱1内的竖直方向向下移动一下,实现对石膏板堆叠高度的整体下移,以方便后续石膏板的下落工作,当活动托座3移动至打包箱1的底部位置时,此时的伸缩杆13被拉长,而利用
活动筒16、固定孔17、弹簧卡件18、卡头19、第一压簧20、活动腔21,可以将拉长后的伸缩杆13得到固定,以方便后续对伸缩打包架11的取出工作,可以根据定位指杆28的指向位置判断此时活动托座3的位置,方便人们根据需求中断打包工作,以方便将堆叠打包完毕后的伸缩打包架11以及石膏板材取出。
42.值得注意的是:整个装置通过总控制按钮对其实现控制,由于控制按钮匹配的设备为常用设备,属于现有成熟技术,在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。
43.尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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