1.本技术涉及供水管道安装辅助设备技术领域,尤其是涉及一种山地坡面供水管道滑移设备及其使用方法。
背景技术:2.供水管道为从水库、调压室、前池向水轮机或由水泵向高处送水,以及埋设在土石坝坝体底部、地面下或露天设置的过水管道。可用于灌溉、水力发电、城镇供水、排水、排放泥沙、放空水库、施工导流配合溢洪道宣泄洪水等。其中,向水轮机或向高处送水的管道,因其承受较大内水压力,故称压力水管。
3.目前,室外供水管道安装时,首先将供水管道输送至安装处,随后对供供水管道进行连接;在地势平坦的地带进行管道输送可以采用大型机械设备进行输送,然后再进行焊接完成;但在山体斜坡这样的环境下,大型机械无充足的场地,导致大型机械设备无法对管道进行输送,需施工人员搬运供水管道至所需处,以完成供水管道的安装。
4.针对上述中的相关技术,发明人认为存在有以下缺陷:工作人员的搬运效率较低,导致施工效率较低。
技术实现要素:5.为提高供水管道的输送效率,本技术提供一种山地坡面供水管道滑移设备及其使用方法。
6.第一方面,本技术提供的一种山地坡面供水管道滑移设备,采用如下的技术方案:一种山地坡面供水管道滑移设备,包括沿坡面设置的导轨和设置在导轨上用于输送供水管道的输送车,所述输送车上设置有承接在导轨上的滚轮,所述输送车上滑动设置有用于夹持供水管道的固定板,所述固定板的滑动方向垂直于导轨的长度方向,还包括用于将固定板固定至滑移后任意位置的第一固定件;所述输送车上转动设置有换向盘,所述换向盘的转动轴线垂直于输送车所在平面,所述固定板设置在换向盘上;还包括设置在坡面上的卷扬机,所述卷扬机上绕设有第一钢丝绳,所述第一钢丝绳固定设置在输送车上。
7.通过采用上述技术方案,对供水管道进行输送时,首先将供水管道搬运至输送车上,随后通过第一固定件驱使固定板滑移对供水管道进行夹持固定;随后启动卷扬机,卷扬机对第一钢丝绳进行收卷,第一钢丝绳在收卷过程中带动输送车沿导轨滑移,进而带动供水管道运输至所需处,减轻了工作人员的劳动量;输送车运行至所需处后,推动供水管道,供水管道以换向盘为转动盘为转动轴线,对供水管道的角度位置进行调节,以便于将供水管道卸至所需处;同时,卷扬机带输送车运行至转角以及狭窄处时,供水管道存在被阻挡的可能性,此时转动供水管道,对供水管道的长度方向进行调整,从而便于将供水管道输送至所需处。
8.可选的,所述换向盘上设置有两个固定板,供水管道位于两个固定板之间,所述固定板转动设置在换向盘上,所述固定板的转动轴线平行于换向盘所在平面,供水管道沿所
述固定板滚动至地面,所述固定板上设置有缓冲件,所述缓冲件用于降低供水管道在固定板上的滚动速度。
9.通过采用上述技术方案,卸除供水管道时,首先转动换向盘,换向盘转动带动供水管道转动至供水管道堆积处,随后转动靠近供水管道堆积处的固定板,使固定板的一端承接在地面,随后推动供水管道,供水管道沿固定板滚动至地面,进而对供水管道进行卸除,操作简单便捷;同时,转动固定板,使固定板出料端位于堆积处供水管道的上方,使供水管道堆积在供水管道的上方,减少了工作人员二次堆放供水管道的过程,节省人力;进一步的,在缓冲件的作用下,对滚动的供水管道的速度进行限制,以减缓供水管道的滚动速率,降低了供水管道受损的可能性。
10.可选的,所述缓冲件包括转动设置在固定板上的收卷轴,所述收卷轴上绕设有缓冲布,所述缓冲布背离收卷轴的一端可拆卸设置在另一个固定板上;所述收卷轴上套设有涡卷弹簧,所述涡卷弹簧的一边设置在收卷轴上,另一端设置在固定板上。
11.通过采用上述技术方案,卸除供水管道时,将缓冲布的自由端固定在另一固定板上,使两个固定板与缓冲布组合为封闭的空间,再转动固定板,供水管道沿固定板滑动,供水管道处于固定板与缓冲布之间,随着供水管道滚动至固定板的底部,供水管道夹持在缓冲布与固定板之间,进而对供水管道滚动速率进行缓冲,操作简单便捷;进一步的,缓冲布在释放的过程中,涡卷弹簧对收卷轴进行收卷,提高了缓冲布对供水管道的缓冲效果;同时,供水管道离开缓冲布后,在涡卷弹簧的作用下,对缓冲布进行收纳,使缓冲布收纳在收卷轴上。
12.可选的,山地坡面供水管道滑移设备包括两个输送车,供水管道承接在两个输送车上,任意一个所述输送车上设置有绞盘,所述绞盘上的第二钢丝绳连接在另一个输送车上。
13.通过采用上述技术方案,供水管道承接在两个输送车上,提高了供水管道在输送过程的稳定性,降低了供水管道不慎掉落的可能性;同时,两个输送车将供水管道输送至所需处后,启动绞盘对另一个输送车拉动,使输送车位于供水管道的中线处,以便于对供水管道进行卸除。
14.可选的,所述滚轮滑动设置在输送车上,所述滚轮的滑动方向垂直于输送车所在平面;所述输送车的底部设置有齿条,所述导轨上设置有与齿条啮合的齿形槽,山地坡面供水管道滑移设备还包括第一钢丝绳断裂时,驱使所述滚轮朝向输送车滑动以带动输送车朝向导轨滑动,并将输送车固定在导轨上的第二固定件。
15.通过采用上述技术方案,对供水管道进行输送时,因导轨的搭建具有一定的坡度,导致第一钢丝绳的负载较大,第一钢丝绳易出现断裂的可能性;当第一钢丝绳不慎断开后,在第二固定件的作用下,驱使滚轮朝向输送车转动,对输送车的高度进行调节,使齿条啮合在齿形槽内,进而将输送车固定在上述处,提高了供水管道输送的安全性;进一步,齿条与齿形槽啮合对输送车进行固定,具有固定效果好以及及时固定的效果。
16.可选的,所述输送车上转动设置有驱动杆,所述滚轮设置在驱动杆的端部,所述驱动杆的转动轴线垂直于导轨的长度方向,所述第一钢丝绳进入输送车内并穿过输送车的底壁连接在驱动杆上,所述第二固定件包括设置在驱动杆一侧的限位块,所述驱动杆在第一钢丝绳拉动下,所述驱动杆抵接在限位块的侧壁;还包括用于驱使驱动杆朝向背离限位块
转动的弹性件。
17.通过采用上述技术方案,第一钢丝绳带动输送车运行时,第一钢丝绳带动驱动杆转动,驱动杆转动带动滚轮抵接在导轨上,进而对输送车进行提升,输送车与轨道分离;同时,驱动杆转动至抵接在限位块上,以便于将输送车的高度固定至所需处,便于输送车运行至所需处;当第一钢丝绳断裂时,在弹性件的作用下,驱使驱动杆转动,驱动杆转动带动滚轮朝向输送车底壁转动,进而降低输送车的高度,使输送车承接在导轨上,进而将输送车固定在上述处,操作简单便捷。
18.可选的,所述输送车上转动设置有连接轴,所述驱动杆固定设置在连接轴上,所述弹性件包括套设在连接轴上的扭簧,所述扭簧的一边设置在连接轴上,另一边设置在输送车上。
19.通过采用上述技术方案,扭簧具有易获取,使用寿命长的优点。
20.可选的,所述固定板朝向供水管道的面上转动设置有俯仰板,所述俯仰板的转动轴线垂直于固定板所在的平面。
21.通过采用上述技术方案,位于固定板之间的供水管道夹持在俯仰板上,当前后输送车所处角度存在差异时,供水管道自动转动对其倾斜角度进行调节,以降低供水管道在剪切力的作用下,出现受损的可能性。
22.第二方面,本技术提供一种山地坡面供水管道滑移设备使用方法,采取如下技术方案:可选的,一种山地坡面供水管道滑移设备及其使用方法,使用所述的山地坡面供水管道滑移设备,还包括;s1:将供水管搬运至输送车上,随后通过第一固定件驱使固定板滑移对供水管道进行夹持;s2:再启动卷扬机,卷扬机对第一钢丝绳进行收卷,以带动输送车沿导轨运行至所需处;s3:再通过第一固定件驱使任意一辆输送车上的固定板滑移对供水管道进行释放,随后通过绞盘拉动输送车朝向供水管道中线处运行;待输送车运行至上述处后,输送车通过齿条和齿形槽固定在上述处;s4:随后将缓冲布的自由端安装在另一个固定板上,再转动固定板,固定板朝向地面转动,再推动供水管道沿固定板滚动,供水管道在滚动时,供水管道包裹在缓冲布上,待供水管道滚动至地面后,再将缓冲布从固定板上拆除。
23.综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:对供水管道进行输送时,首先将供水管道搬运至输送车上,随后通过第一固定件驱使固定板滑移对供水管道进行夹持固定;随后启动卷扬机,卷扬机对第一钢丝绳进行收卷,第一钢丝绳在收卷过程中带动输送车沿导轨滑移,进而带动供水管道运输至所需处,减轻了工作人员的劳动量;输送车运行至所需处后,推动供水管道,供水管道以换向盘为转动盘为转动轴线,对供水管道的角度位置进行调节,以便于将供水管道卸至所需处;同时,卷扬机带输送车运行至转角以及狭窄处时,供水管道存在被阻挡的可能性,此时转动供水管道,对购买供水管道的长度方向进行调整,从而便于将供水管道输送至所需处。
附图说明
24.图1是本技术实施例一种山地坡面供水管道滑移设备的整体结构示意图;图2是图1中a部分的放大示意图;图3本技术实施例一种山地坡面供水管道滑移设备中固定板的剖视图;图4是图3中b部分的放大示意图;图5是本技术实施例一种山地坡面供水管道滑移设备中导轨和输送车的结构示意图;图6是图5中c部分的放大示意图。
25.附图标记说明:1、导轨;2、输送车;3、滚轮;4、固定板;41、底座;42、夹持板;5、第一固定件;51、丝杠;6、换向盘;7、卷扬机;8、第一钢丝绳;9、第一电机;10、蜗杆;11、蜗轮;12、缓冲件;121、收卷轴;122、缓冲布;123、挂钩;124、挂环;125、涡卷弹簧;13、绞盘;14、齿条;15、齿形槽;16、第二固定件;161、连接轴;162、驱动杆;163、限位块;17、俯仰板。
具体实施方式
26.以下结合附图1-6对本技术作进一步详细说明。
27.本技术实施例公开一种山地坡面供水管道滑移设备。参照图1和图2,山地坡面供水管道滑移设备包括沿坡面设置的导轨1和设置在导轨1上用于输送供水管道的输送车2,进一步的,导轨1固定安装在坡面上,输送车2上设置有承接在导轨1上的滚轮3,在本技术实施例中,导轨1的竖截面呈凹槽形,滚轮3滚动卡接在导轨1内;输送车2上滑动设置有用于夹持供水管道的固定板4,固定板4的滑动方向垂直于导轨1的长度方向,还包括用于将固定板4固定至滑移后任意位置的第一固定件5;参照图1和图2,输送车2上转动设置有换向盘6,换向盘6的转动轴线垂直于输送车2所在平面,固定板4设置在换向盘6上;参照图1和图2,还包括设置在坡面上的卷扬机7,卷扬机7上绕设有第一钢丝绳8,第一钢丝绳8固定设置在输送车2上。
28.对供水管道进行输送时,首先将供水管道搬运至输送车2上,随后通过第一固定件5驱使固定板4滑移,固定板4滑移至夹持在供水管道上,并将供水管道固定至上述处;再启动卷扬机7,卷扬机7对第一钢丝绳8进行收卷,第一钢丝绳8收卷带动输送车2运行,进而带动供水管道沿坡面滑移,操作简单便捷。
29.参照图1和图2,在本技术实施例中,换向盘6上设置有两个固定板4,供水管道位于两个固定板4之间,第一固定件5包括转动设置在换向盘6上的丝杠51,丝杠51的转动轴线平行于换向盘6所在的平面,固定板4螺纹连接在丝杠51上;进一步的,丝杠51为双向丝杠,两个固定板4分别螺纹连接在双向丝杠的两端;调节两个固定板4之间的距离时,转动双向丝杠,双向丝杠带动两个固定板4朝向相互靠近或背离方向滑移,操作简单便捷。
30.参照图1和图2,为便于将供水管道从输送车2上卸除,固定板4转动设置在换向盘6
上,固定板4的转动轴线平行于换向盘6所在平面,供水管道沿固定板4滚动至地面,在本技术实施例中,固定板4包括螺纹连接在双向丝杠51上的底座41和转动设置在底座41上的夹持板42,底座41上转动设置有铰接轴,夹持板42固定设置在铰接轴上,进一步的,底座41上设置有第一电机9,第一电机9的输出轴上同轴设置有蜗杆10,铰接轴上固定设置有与蜗杆10啮合的蜗轮11。
31.对供水管道进行卸除上,启动第一电机9,第一电机9驱动蜗杆10转动,蜗杆10转动带动蜗轮11转动,蜗轮11转动带动铰接轴转动,铰接轴转动带动固定板4转动,固定板4转动至端部承接在地面上,随后推动供水管道沿固定板4滚动至地面,操作简单便捷。
32.参照图2、图3和图4,为减缓供水管道在固定板4上的滚动速率,固定板4上设置有缓冲件12,缓冲件12用于降低供水管道在固定板4上的滚动速度,缓冲件12包括转动设置在固定板4上的收卷轴121,在本实施例中,收卷轴121的长度方向平行于铰接轴的长度方向,收卷轴121上绕设有缓冲布122,缓冲布122背离收卷轴121的一端可拆卸设置在另一个固定板4上;对供水管道进行卸除时,首先将缓冲布122的连接在另一固定板4上,再推动供水管道沿固定板4转动,因缓冲布122距倾斜固定板4之间的距离逐渐减小,进而将供水管道夹持在缓冲布122和固定板4之间,从而对供水管道的下放速率进行减缓,降低了供水管道受损的可能性。
33.参照图2、图3和图4,在本技术实施例中,缓冲布122的端部设置有挂钩123,进一步的,另一个固定板4的端壁设置有与挂钩123相互挂接的挂环124;连接缓冲布122与固定板4时,将挂钩123挂接在挂环124上,完成连接,操作简单便捷。
34.参照图3和图4,为便于对缓冲布122进行收纳,收卷轴121上套设有涡卷弹簧125,涡卷弹簧125的一边设置在收卷轴121上,另一端设置在固定板4上;对缓冲布122进行收纳时,在涡卷弹簧125的作用下,驱使收卷轴121转动对缓冲布122进行收卷,进而将缓冲布122收纳在收卷轴121上,操作简单便捷。
35.参照图5,为提高供水管道在输送过程中的稳定性,山地坡面供水管道滑移设备包括两个输送车2,供水管道承接在两个输送车2上。
36.参照图1和图2,为便于调整供水管道的长度方向,以将供水管道卸除至所需位置,任意一个输送车2上设置有绞盘13,绞盘13上的第二钢丝绳连接在另一个输送车2上;对供水管道进行卸除前,通过绞盘13拖动输送车2运行,输送车2与供水管道出现相对滑移,使得输送车2位于供水管道中线处,以提高供水管道平衡性;再推动供水管道沿换向盘6转动,进而对供水管道长度方向进行调整,从而便于将供水管道卸除至所需处。
37.参照图2、图5和图6,为提高供水管道输送的安全性,滚轮3滑动设置在输送车2上,滚轮3的滑动方向垂直于输送车2所在平面;输送车2的底部设置有齿条14,导轨1上设置有与齿条14啮合的齿形槽15,齿形槽15长度方向平行于导轨1的长度方向,山地坡面供水管道滑移设备还包括第一钢丝绳8断裂时,驱使滚轮3朝向输送车2滑动以带动输送车2朝向导轨1滑动,并将输送车2固定在导轨1上的第二固定件16;当第一钢丝绳8不慎断裂时,在第二固定件16的作用下,滚轮3朝向输送车2滑移,对输送车2的高度进行下降,使得输送车2卡接在齿形槽15上,进而将输送车2固定在导轨1上,提高了供水管道输送的安全性。
38.参照图5和图6,输送车2上转动设置有驱动杆162,输送车2上转动设置有连接轴161,驱动杆162固定设置在连接轴161上,连接轴161的长度方向垂直于导轨1的长度方向,
滚轮3设置在驱动杆162的端部,驱动杆162的转动轴线垂直于导轨1的长度方向,第一钢丝绳8进入输送车2内并穿过输送车2的底壁连接在驱动杆162上,第二固定件16包括设置在驱动杆162一侧的限位块163,进一步的,限位块163位于连接轴161之间,驱动杆162在第一钢丝绳8拉动下,驱动杆162抵接在限位块163的侧壁;还包括用于驱使驱动杆162朝向背离限位块163转动的弹性件。
39.卷扬机7拖动输送车2运行时,第一钢丝绳8处于拉紧状态,第一钢丝绳8拉动驱动杆162朝向限位块163转动,并抵接在限位块163上,使的驱动杆162的长度方向垂直于导轨1的长度方向,并保持在上述处,此时齿条14与齿形槽15处于分离状态,进而拖动输送车2至所需处;当第一钢丝绳8不慎断裂后,第一钢丝绳8对驱动杆162的拉力消失,在弹性件以及输送车2重力作用下,驱动杆162朝向背离限位块163的方向转动,使得输送车2的高度降低,并将输送车2固定在上述处。
40.参照图5和图6,弹性件包括套设在连接轴161上的扭簧,扭簧的一边设置在连接轴161上,另一边设置在输送车2上;在扭簧的作用下,驱使连接轴161转动,连接轴161转动带动驱动杆162转动。
41.参照图3,一个输送车2处于坡面,另一输送车2处于平面时,为降低输送车2对供水管道的剪切力,固定板4朝向供水管道的面上转动设置有俯仰板17,俯仰板17的转动轴线垂直于固定板4所在的平面,进一步的,俯仰板17为弧形板,以便于对供水管道进行夹持。
42.本技术实施例一种山地坡面供水管道滑移设备的实施原理为:对供水管道进行输送时,首先将供水管道搬运至两块固定板4之间,并提升供水管道,使之与俯仰板17处于同一高度,再转动丝杠51,丝杠51带动固定板4滑移对供水管道进行夹持,供水管道夹持在俯仰板17上;再启动卷扬机7,卷扬机7对第一钢丝绳8进行收卷,第一钢丝绳8收卷带动输送车2运行,进而带动供水管道沿坡面滑移;当供水管道处于所需处后,卷扬机7反转,使输送车2固定在导轨1上;随后转动绞盘13,使输送车2位于供水管道的中线处;再将缓冲布122挂接在另一固定板4上,启动第一电机9,第一电机9驱动蜗杆10转动,蜗杆10转动带动蜗轮11转动,蜗轮11转动带动铰接轴转动,铰接轴转动带动固定板4转动,固定板4转动至端部承接在地面上,随后推动供水管道沿固定板4滚动至地面。
43.本技术实施例公开一种山地坡面供水管道滑移设备使用方法,参照图1,山地坡面供水管道滑移设备使用方法包括使用山地坡面供水管道滑移设备,还包括;s1:将供水管搬运至输送车2上,随后通过第一固定件5驱使固定板4滑移对供水管道进行夹持;s2:再启动卷扬机7,卷扬机7对第一钢丝绳8进行收卷,以带动输送车2沿导轨1运行至所需处;s3:再通过第一固定件5驱使任意一辆输送车2上的固定板4滑移对供水管道进行释放,随后通过绞盘13拉动输送车2朝向供水管道中线处运行;待输送车2运行至上述处后,输送车2通过齿条14和齿形槽15固定在上述处;s4:随后将缓冲布122的自由端安装在另一个固定板4上,再转动固定板4,固定板4朝向地面转动,再推动供水管道沿固定板4滚动,供水管道在滚动时,供水管道包裹在缓冲
布122上,待供水管道滚动至地面后,再将缓冲布122从固定板4上拆除。
44.以上均为本技术的较佳实施例,并非依此限制本技术的保护范围,故:凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本技术的保护范围之内。