矿石输送装置的制作方法

1.本发明涉及矿石输送技术领域，具体而言，涉及一种矿石输送装置。


背景技术：

2.矿石在开采出来之后，需要利用矿石输送装置对矿石进行输送，然而，现有的矿石输送装置都是水平输送，在对矿石进行输送时，无法根据实际输送需求，调节输送角度，影响矿石输送效率。
3.综上，如何克服现有的矿石输送装置的上述缺陷是本领域技术人员亟待解决的技术问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种矿石输送装置，以缓解现有技术中的矿石输送装置存在的矿石输送效率低的技术问题。
5.本发明提供的矿石输送装置，包括支撑座、输送箱体、输送机构、旋转支撑柱和伸缩驱动器.
6.所述伸缩驱动器安装于所述支撑座，所述伸缩驱动器的伸缩端与所述输送箱体相连；所述旋转支撑柱的两端分别与所述支撑座和所述输送箱体相连，且所述输送箱体能够绕所述旋转支撑柱的旋转轴线转动.
7.所述输送机构安装于所述输送箱体内，所述伸缩驱动器和所述旋转支撑柱沿所述输送机构的输送方向间隔设置，所述伸缩驱动器的伸缩方向与水平方向成夹角，所述旋转支撑柱的旋转轴线水平设置。
8.优选地，作为一种可实施方式，所述伸缩驱动器位于所述输送箱体的靠近进料口的部位，所述旋转支撑柱位于所述输送箱体的靠近出料口的部位；
9.和/或，所述旋转支撑柱为两个，且两个所述旋转支撑柱分别位于所述输送箱体的相对的两侧；
10.和/或，所述伸缩驱动器包括电动液压推杆。
11.优选地，作为一种可实施方式，所述旋转支撑柱的一端与所述支撑座固定连接，所述旋转支撑柱的另一端与所述输送箱体转动配合；
12.或，所述旋转支撑柱的一端与所述支撑座转动配合，所述旋转支撑柱的另一端与所述输送箱体固定连接。
13.优选地，作为一种可实施方式，所述输送箱体的出料口开设在所述输送箱体的侧面，所述输送箱体内安装有缓冲装置，所述出料口和所述缓冲装置沿所述输送机构的输送方向依次排布，所述缓冲装置用于对所述输送箱体内的矿石进行缓冲。
14.优选地，作为一种可实施方式，所述缓冲装置包括复位弹簧和推板，所述复位弹簧的伸缩方向与所述输送机构的输送方向一致，所述复位弹簧的靠近所述出料口的一端与所述推板相连。
15.优选地，作为一种可实施方式，所述输送机构具有驱动组件和旋转轴，所述旋转轴上设置有螺旋搅叶，所述驱动组件与所述旋转轴传动连接，用于驱动所述旋转轴转动。
16.优选地，作为一种可实施方式，所述旋转轴的靠近所述驱动组件的一端同轴固定有定位环，所述定位环与所述输送箱体转动配合；
17.和/或，所述输送箱体上安装有限位件，所述限位件与所述旋转轴的背离所述驱动组件的一端卡接，所述限位件用于限制所述旋转轴的轴向移动，且所述旋转轴能够相对所述限位件转动。
18.优选地，作为一种可实施方式，所述定位环与所述输送箱体通过轴承转动配合。
19.优选地，作为一种可实施方式，所述推板上开设有第一避位孔，所述旋转轴与所述第一避位孔间隙配合；
20.和/或，所述输送箱体内安装有固定环，所述复位弹簧的背离所述推板的一端与所述固定环相连，所述固定环上开设有第二避位孔，所述旋转轴与所述第二避位孔间隙配合；
21.和/或，所述驱动组件包括旋转电机和齿轮组，所述旋转电机安装于所述输送箱体，所述齿轮组的输入端齿轮与所述旋转电机的电机轴通过连接盘同轴固定，所述齿轮组的输出端齿轮与所述旋转轴同轴固定。
22.优选地，作为一种可实施方式，所述输送箱体的出料口处安装有可打开的密封盖；
23.和/或，所述支撑座具有支腿，所述支腿的底部安装有防滑板；
24.和/或，所述输送箱体的顶部设置有进料斗。
25.与现有技术相比，本发明的有益效果在于：
26.本发明提供的矿石输送装置，可通过调节伸缩驱动器的伸出长度，将输送箱体的一端顶起一定高度，在此过程中，输送箱体会绕旋转支撑柱的旋转轴线转动，因旋转支撑柱的旋转轴线水平设置，故可实现对输送机构的输送方向与水平方向的夹角的调节。
27.因此，本发明提供的矿石输送装置，能够根据具体输送情况，调节输送箱体的输送方向的倾斜程度，从而，可提高矿石输送效率。
附图说明
28.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
29.图1为本发明实施例提供的矿石输送装置的正视结构示意图；
30.图2为本发明实施例提供的矿石输送装置的纵向剖视结构示意图；
31.图3为本发明实施例提供的矿石输送装置的横向剖视结构示意图。
32.附图标记说明：
33.100-支撑座；110-支腿；120-防滑板；
34.200-输送箱体；210-进料斗；220-密封盖；221-把手；
35.300-输送机构；310-驱动组件；311-旋转电机；312-齿轮组；320-旋转轴；330-螺旋搅叶；340-定位环；350-限位件；360-轴承；
36.400-旋转支撑柱；
37.500-伸缩驱动器；
38.600-缓冲装置；610-复位弹簧；620-推板；630-固定环。
具体实施方式
39.下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
40.下面通过具体的实施例子并结合附图对本发明做进一步的详细描述。
41.参见图1和图2，本实施例提供了一种矿石输送装置，其包括支撑,100、输送箱体200、输送机构300、旋转支撑柱400和伸缩驱动器500；伸缩驱动器500安装于支撑座100，伸缩驱动器500的伸缩端与输送箱体200相连；旋转支撑柱400的两端分别与支撑座100和输送箱体200相连，且输送箱体200能够绕旋转支撑柱400的旋转轴线转动；输送机构500安装于输送箱体200内，伸缩驱动器500和旋转支撑柱400沿输送机构300的输送方向间隔设置，伸缩驱动器500的伸缩方向与水平方向成夹角，旋转支撑柱400的旋转轴线水平设置。
42.本实施例提供的矿石输送装置，可通过调节伸缩驱动器500的伸出长度，将输送箱体200的一端顶起一定高度，在此过程中，输送箱体200会绕旋转支撑柱400的旋转轴线转动，因旋转支撑柱400的旋转轴线水平设置，故可实现对输送机构300的输送方向与水平方向的夹角的调节。
43.因此，本实施例提供的矿石输送装置，能够根据具体输送情况，调节输送箱体200的输送方向的倾斜程度，从而，可提高矿石输送效率。
44.优选地，将伸缩驱动器500设置为输送箱体200的靠近进料口的部位，并将旋转支撑柱400设置为输送箱体200的靠近出料口的部位，如此，输送箱体200在伸缩驱动器500和旋转支撑柱400的支撑下，平稳性较佳，不易发生晃动。
45.特别地，可将旋转支撑柱400设置为两个，并将两个旋转支撑柱400分别设置在输送箱体200的相对的两侧，如此，可提高输送箱体200的受力平衡性，进一步提高输送箱体200的平稳性。
46.具体地，可利用电动液压推杆作为上述伸缩驱动器500。
47.旋转支撑柱400可采用如下两种连接方式，实现与支撑座100和输送箱体200的连接配合。
48.第一种，将旋转支撑柱400的一端与支撑座100固定连接，并将旋转支撑柱400的另一端与输送箱体200转动配合。
49.第二种，将旋转支撑柱400的一端与支撑座100转动配合，并将旋转支撑柱400的另一端与输送箱体200固定连接。
50.上述两种方式，均能保证旋转支撑柱400对输送箱体200的支撑平稳性。
51.输送箱体200的出料口开设在输送箱体200的侧面，在输送箱体200内安装缓冲装置600，将出料口和缓冲装置600沿输送机构300的输送方向依次排布，如此，在输送机构300输送矿石的过程中，缓冲装置600能够对矿石进行缓冲，缓解输送箱体200倾斜时的扰动，防止输送箱体200的箱壁被矿石撞坏。
52.参见图3，在缓冲装置600的具体结构中可设置复位弹簧610和推板620，将复位弹
簧610的伸缩方向设置为与输送机构300的输送方向一致，并将复位弹簧610的靠近出料口的一端与推板620相连，如此，矿石便会被推板620阻挡，并推动推板620压缩复位弹簧610，以复位弹簧610的弹性形变量来实现对矿石的缓冲效果；此外，复位弹簧610在恢复形变时，还能将矿石推向出料口，使矿石能够顺利由出料口排出，可防止矿石卡在输送机构300的尾端，而无法排出的问题。
53.参见图3，在输送机构300的具体结构中可设置驱动组件310和旋转轴320，在旋转轴320上设置螺旋搅叶330，将驱动组件310与旋转轴320传动连接，以利用驱动组件310驱动旋转轴320转动，从而，旋转轴320上的螺旋搅叶330便可沿旋转轴320将矿石朝出料口输送。
54.在旋转轴320的靠近驱动组件310的一端可同轴固定定位环340，将定位环340与输送箱体200转动配合，以利用定位环340支撑旋转轴320，使旋转轴320旋转时更佳问题。
55.还可在输送箱体200上安装限位件350，以利用限位件350与旋转轴320的背离驱动组件310的一端卡接，该限位件350可以限制旋转轴320的轴向移动，当然，也可对旋转轴320的背离驱动组件310的一端形成一定的支撑，限位件350还可保证旋转轴320的正常转动。
56.上述定位环340和限位件350能够分别对旋转轴320的两端进行支撑和限位，从而，可防止旋转轴320发生倾斜的问题，保证旋转轴320旋转的平稳性，提高输送稳定性。
57.优选地，可将定位环340与输送箱体200通过轴承360转动配合，如此，可提高旋转轴320的旋转顺滑性。
58.具体地，可在上述推板620上开设第一避位孔，将旋转轴320与第一避位孔间隙配合，以使得推板620能够相对旋转轴320移动，且旋转轴320能够在推板620的第一避位孔内自由转动；此外，旋转轴320还能对推板620形成一定的导向，如此，推板620便可沿旋转轴320的轴向移动，将矿石顺利推送至出料口。
59.在输送箱体200上还可安装固定环630，将复位弹簧610的背离推板620的一端与固定环630相连，以利用固定环630将复位弹簧610间接固定到输送箱体200上，如此，可分散复位弹簧610作用在输送箱体200上的推力，进一步降低输送箱体200因矿石的撞击力而发生损坏的风险。
60.在固定环630上开设第二避位孔，将旋转轴320与第二避位孔间隙配合，以使得旋转轴320在固定环630的第二避位孔内自由转动；此外，固定环630还能对旋转轴320形成一定的限位，防止旋转轴320发生倾斜。
61.具体地，复位弹簧610环绕在旋转轴320上。
62.上述驱动组件310具体可包括旋转电机311和齿轮组312，将旋转电机311安装到输送箱体200上，并将齿轮组312的输入端齿轮与旋转电机311的电机轴同轴固定，将齿轮组312的输出端齿轮与旋转轴320同轴固定，如此，便可在齿轮组312的作用下，实现旋转电机311对旋转轴320的旋转驱动。
63.需要说明的是，齿轮组312不但可调节旋转电机311驱动旋转轴320转动的角速度，还能调节旋转电机311的电机轴与旋转轴320之间的角度，从而，方便旋转电机311在输送箱体200内的布局。
64.具体地，将齿轮组312的输入端齿轮与旋转电机311的电机轴通过连接盘同轴固定。
65.优选地，可将旋转电机311通过固定块630固定到输送箱体200上，可缓解旋转电机
311大幅晃动的问题。
66.在输送箱体200侧面的出料口处安装可打开的密封盖220，在收集矿石的装置填满矿石时，可利用密封盖220封堵在出料口处，暂停出料，避免矿石溢出。
67.具体地，在密封盖220上可设置把手221，以便于通过手握把手221，将密封盖220打开或关闭。
68.支撑座100具有支腿110，在支腿110的底部安装防滑板120，以提高装置的稳定性。
69.在输送箱体200的顶部可设置进料斗210，实现方便收集矿石和收集面积扩大的目的，避免在对矿石进行收集时，造成矿石洒落出输送箱体200外的问题。
70.综上所述，本发明实施例公开了一种矿石输送装置，其克服了传统的矿石输送装置的诸多技术缺陷。本发明实施例提供的矿石输送装置，能够根据具体输送情况，调节输送箱体200的输送方向的倾斜程度，从而，可提高矿石输送效率。
71.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
72.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
73.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。