1.本发明属于铜丝加工技术领域,具体为一种铜丝生产过程中用的卷绕输送装置。
背景技术:2.铜丝指的是由热轧铜棒不退火但尺寸较小的丝可能要求中间退火拉制而成的丝,可用于织网、电缆、铜刷过滤网等,广泛用于工业过滤、石油、化工、印刷、艺术品等行业。
3.目前,操作人员在对铜丝进行生产时,常常会需要使用到卷绕输送装置,而现有的卷绕输送装置在实际使用的过程中,尽管可以实现基本的对铜丝进行卷绕的目的,但是在对铜丝进行输送的过程中,铜丝与装置之间的摩擦力较大,从而会对铜丝造成磨损,进而降低了铜丝的质量。
4.同时,现有的卷绕输送装置在使用的过程中,将会受到摩擦力的影响导致铜丝的温度较高,同时由于铜丝自身具有较强的导热性,从而导致装置和铜丝之间将会产生大量的热量,进而影响其使用寿命。
5.并且,现有的卷绕输送装置在对铜丝进行卷绕时,由于其不具备对铜丝顶端进行固定的结构,从而使得卷绕的铜丝贴合较为松动,进而导致对铜丝卷绕的不充分,给操作人员带来了不便,因此需要对其改进。
技术实现要素:6.本发明的目的在于提供一种铜丝生产过程中用的卷绕输送装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为了实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种铜丝生产过程中用的卷绕输送装置,包括工作台,所述工作台的顶部固定安装有安装板,所述安装板的右侧固定安装有动力电机,所述动力电机输出轴的另一端固定安装有齿轮,所述安装板的内部活动套接有转动盘,所述转动盘的内部固定安装有固定杆,所述固定杆的外表面从内到外依次活动套接有活动架和柔性弹簧,所述活动架的左端固定安装有安装架,所述安装架的内部活动套接有滚轮。
8.优选的,所述工作台的顶部固定安装有第一固定架,所述第一固定架的左侧固定安装有驱动电机,所述驱动电机输出轴的另一端固定安装有长杆,所述长杆的外表面固定套接有滚筒,所述工作台的顶部固定安装有固定板,所述固定板的内侧固定连接有圆杆,所述圆杆的外表面活动套接有活动块,所述固定板的内侧活动套接有转动杆,所述活动块的内侧固定套接有圆环块,所述圆环块的正面固定连通有输水管,所述圆环块的背面连通有输水管,由于圆杆的设计,通过圆杆与活动块之间的配合,使得活动块可以沿圆杆的外表面进行左右移动,从而可以通过活动块均匀的将铜线卷绕到滚筒的外表面。
9.优选的,所述滚筒的顶部固定安装有第二固定架,所述第二固定架的内部固定安装有圆轴,所述第二固定架的内部活动套接有螺纹杆,所述圆轴的外表面活动套接有夹板,由于圆轴的设计,通过圆轴与夹板的配合,使得夹板可以沿圆轴的外表面进行上下移动,从
而可以对铜丝进行挤压,进而可以对铜丝进行限位。
10.优选的,所述转动盘左侧的外表面为齿牙状,所述齿轮与转动盘啮合连接,由于转动盘的设计,通过动力电机的运行,将会使得齿轮发生转动,从而可以通过齿轮与转动盘的配合,带动转动盘沿安装板的内侧进行转动。
11.优选的,所述柔性弹簧的数量为三个,三个所述柔性弹簧的两端分别与活动架和转动盘固定连接,所述滚轮与铜丝活动连接,由于柔性弹簧的设计,使得活动架具有良好的弹性复位性能,此时柔性弹簧为压缩状态,因此会对活动架施加一个弹力,进而可以使得滚轮与铜丝进行接触,同时通过滚轮与安装架之间的配合,使得滚轮带动铜丝进行转动时可以降低其摩擦力。
12.优选的,所述长杆和转动杆之间传动连接有传动带,所述转动杆与活动块螺纹套接,由于传动带的设计,使得当长杆转动时将会通过传动带带动转动杆进行转动,从而可以通过转动杆与活动块的配合带动活动块沿圆杆的外表面进行左右移动。
13.优选的,所述转动杆的外表面设有两段螺纹,两段所述螺纹的方向相反且交错排列,转动杆采用现有技术,通过转动杆的转动将会使得活动块沿圆杆的外表面进行左右往复移动。
14.优选的,所述圆环块与铜丝活动连接,所述输水管与外界水管连接,由于圆环块的设计,通过输水管可以接入水管对圆环块的内部输入水流,使得通过圆环块内部的水流对铜丝进行降温。
15.优选的,所述螺纹杆与夹板螺纹套接,所述夹板与铜丝活动连接,由于螺纹杆的设计,通过螺纹杆与夹板的配合,使得螺纹杆发生转动时将会带动夹板沿圆轴的外表面进行上下移动,从而可以通过夹板对铜丝进行定位。
16.本发明的有益效果如下:
17.1、本发明通过设置固定杆、活动架、柔性弹簧和滚轮,由于活动架和固定杆和配合,使得活动架可以沿固定杆的外表面进行左右移动,此时由于柔性弹簧为压缩状态,因此会对活动架施加一个弹力,从而可以通过活动架带动安装架使得滚轮与铜丝进行连接,同时由于动力电机的运行,使得齿轮将会发生转动,从而可以通过齿轮与转动盘之间的配合可以带动转动盘发生转动,当转动盘带动铜丝进行转动时,使得可以通过滚轮和安装架之间的配合可以降低铜丝与滚轮之间的摩擦力,进而降低了铜丝的磨损。
18.2、本发明通过设置圆环块、输水管和排水管,通过输水管可以对圆环块的内部输入水流,使得当铜丝沿圆环块的顶部进行移动时,此时将会通过圆环块内部的水分可以吸收铜丝和圆环块的热量,使得可以通过排水管将热量排出,进而可以对铜丝起到降温效果。
19.3、本发明通过设置滚筒、圆轴、螺纹杆和夹板,由于螺纹杆与第二固定架的配合,使得螺纹杆可以沿第二固定架的内部进行转动,从而可以通过螺纹杆与夹板的配合,使得可以带动夹板沿圆轴的外表面进行上下移动,进而可以通过夹板与铜丝之间的配合对铜丝进行夹紧定位,使得滚筒对铜丝进行卷绕时铜丝与滚筒贴合的更加紧密。
附图说明
20.图1为本发明结构示意图;
21.图2为本发明侧面的剖视结构示意图;
22.图3为本发明图2中a处的局部放大结构示意图;
23.图4为本发明顶部的剖视结构示意图;
24.图5为本发明转动盘结构示意图;
25.图6为本发明图5中b处的局部放大结构示意图;
26.图7为本发明圆环块的剖视结构示意图。
27.图中:1、工作台;2、安装板;3、动力电机;4、齿轮;5、转动盘;6、固定杆;7、活动架;8、柔性弹簧;9、安装架;10、滚轮;11、第一固定架;12、驱动电机;13、长杆;14、滚筒;15、传动带;16、固定板;17、圆杆;18、活动块;19、转动杆;20、圆环块;21、输水管;22、排水管;23、第二固定架;24、圆轴;25、螺纹杆;26、夹板。
具体实施方式
28.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
29.如图1至图7所示,本发明实施例中,一种铜丝生产过程中用的卷绕输送装置,包括工作台1,工作台1的顶部固定安装有安装板2,安装板2的右侧固定安装有动力电机3,动力电机3输出轴的另一端固定安装有齿轮4,安装板2的内部活动套接有转动盘5,转动盘5的内部固定安装有固定杆6,固定杆6的外表面从内到外依次活动套接有活动架7和柔性弹簧8,活动架7的左端固定安装有安装架9,安装架9的内部活动套接有滚轮10。
30.其中,工作台1的顶部固定安装有第一固定架11,第一固定架11的左侧固定安装有驱动电机12,驱动电机12输出轴的另一端固定安装有长杆13,长杆13的外表面固定套接有滚筒14,工作台1的顶部固定安装有固定板16,固定板16的内侧固定连接有圆杆17,圆杆17的外表面活动套接有活动块18,固定板16的内侧活动套接有转动杆19,活动块18的内侧固定套接有圆环块20,圆环块20的正面固定连通有输水管21,圆环块20的背面连通有输水管21,由于圆杆17的设计,通过圆杆17与活动块18之间的配合,使得活动块18可以沿圆杆17的外表面进行左右移动,从而可以通过活动块18均匀的将铜线卷绕到滚筒14的外表面。
31.其中,滚筒14的顶部固定安装有第二固定架23,第二固定架23的内部固定安装有圆轴24,第二固定架23的内部活动套接有螺纹杆25,圆轴24的外表面活动套接有夹板26,由于圆轴24的设计,通过圆轴24与夹板26的配合,使得夹板26可以沿圆轴24的外表面进行上下移动,从而可以对铜丝进行挤压,进而可以对铜丝进行限位。
32.其中,转动盘5左侧的外表面为齿牙状,齿轮4与转动盘5啮合连接,由于转动盘5的设计,通过动力电机3的运行,将会使得齿轮4发生转动,从而可以通过齿轮4与转动盘5的配合,带动转动盘5沿安装板2的内侧进行转动。
33.其中,柔性弹簧8的数量为三个,三个柔性弹簧8的两端分别与活动架7和转动盘5固定连接,滚轮10与铜丝活动连接,由于柔性弹簧8的设计,使得活动架7具有良好的弹性复位性能,此时柔性弹簧8为压缩状态,因此会对活动架7施加一个弹力,进而可以使得滚轮10与铜丝进行接触,同时通过滚轮10与安装架9之间的配合,使得滚轮10带动铜丝进行转动时可以降低其摩擦力。
34.其中,长杆13和转动杆19之间传动连接有传动带15,转动杆19与活动块18螺纹套接,由于传动带15的设计,使得当长杆13转动时将会通过传动带15带动转动杆19进行转动,从而可以通过转动杆19与活动块18的配合带动活动块18沿圆杆17的外表面进行左右移动。
35.其中,转动杆19的外表面设有两段螺纹,两段螺纹的方向相反且交错排列,转动杆19采用现有技术,通过转动杆19的转动将会使得活动块18沿圆杆17的外表面进行左右往复移动。
36.其中,圆环块20与铜丝活动连接,输水管21与外界水管连接,由于圆环块20的设计,通过输水管21可以接入水管对圆环块20的内部输入水流,使得通过圆环块20内部的水流对铜丝进行降温。
37.其中,螺纹杆25与夹板26螺纹套接,夹板26与铜丝活动连接,由于螺纹杆25的设计,通过螺纹杆25与夹板26的配合,使得螺纹杆25发生转动时将会带动夹板26沿圆轴24的外表面进行上下移动,从而可以通过夹板26对铜丝进行定位。
38.工作原理及使用流程:
39.首先,由于活动架7和固定杆6和配合,使得活动架7可以沿固定杆6的外表面进行左右移动,此时由于柔性弹簧8为压缩状态,因此会对活动架7施加一个弹力,从而可以通过活动架7带动安装架9使得滚轮10与铜丝进行连接,同时由于动力电机3的运行,使得齿轮4将会发生转动,从而可以通过齿轮4与转动盘5之间的配合可以带动转动盘5发生转动,当转动盘5带动铜丝进行转动时,使得可以通过滚轮10和安装架9之间的配合可以降低铜丝与滚轮10之间的摩擦力,进而降低了铜丝的磨损;
40.同时,由于螺纹杆25与第二固定架23的配合,使得操作人员可以带动螺纹杆25沿第二固定架23的内部进行转动,从而可以通过螺纹杆25与夹板26的配合,使得可以带动夹板26沿圆轴24的外表面进行上下移动,进而可以通过夹板26与铜丝之间的配合对铜丝进行夹紧定位,使得滚筒14对铜丝进行卷绕时铜丝与滚筒14贴合的更加紧密;
41.之后,操作人员可以通过输水管21接入水管并对圆环块20的内部输入水流,使得当铜丝沿圆环块20的顶部进行移动时,此时将会通过圆环块20内部的水分可以吸收铜丝和圆环块20的热量,使得可以通过排水管22将热量排出,进而可以对铜丝起到降温效果。
42.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
43.尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。