一种包装机的条盒透明纸美容装置的制作方法

1.本发明涉及条盒包装技术领域，尤其涉及一种包装机的条盒透明纸美容装置。


背景技术：

2.生产效率是企业的第一生命。在竞争激烈的烟草行业市场中，对于卷烟企业如何保持良好的经济发展态势，增强企业的核心竞争力，就必须严格把控生产效率。
3.现有包装机的条盒透明纸美容装置自动化程度较低，对其包装效率造成很大的影响。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于：提供一种包装机的条盒透明纸美容装置，以解决相关技术中包装机的条盒透明纸美容装置自动化程度较低的问题。
5.一方面，本发明提供一种包装机的条盒透明纸美容装置，该包装机的条盒透明纸美容装置包括支架、固定烙铁、滑动烙铁、驱动件和调节件，所述固定烙铁固定于所述支架，所述滑动烙铁滑动设置于所述支架且与所述固定烙铁相对，所述驱动件驱动所述滑动烙铁靠近所述固定烙铁，所述调节件周期性的驱动所述滑动烙铁向远离所述固定烙铁的方向运动。
6.作为包装机的条盒透明纸美容装置的优选技术方案，所述支架包括第一侧板和第二侧板，所述第一侧板和所述第二侧板间隔设置，所述固定烙铁设置于所述第一侧板和所述第二侧板之间，且所述固定烙铁的两端分别与所述第一侧板和所述第二侧板固接。
7.作为包装机的条盒透明纸美容装置的优选技术方案，所述支架还包括滑板和驱动件固定板，所述滑板和所述驱动件固定板均设置于所述第一侧板和所述第二侧板之间，所述滑板的两端分别与所述第一侧板和所述第二侧板滑动配合，所述驱动件固定板的两端分别与所述第一侧板和所述第二侧板固接，所述滑动烙铁和所述驱动件固定板分别设置于所述滑板的两侧；
8.所述滑板的一侧与所述滑动烙铁固接，所述滑板的另一侧通过驱动件与所述驱动件固定板固接。
9.作为包装机的条盒透明纸美容装置的优选技术方案，所述支架还包括中间定位板、滑柱和第一弹性件，所述中间定位板设置于所述第一侧板和所述第二侧板之间且分别与所述第一侧板和所述第二侧板固接且位于所述滑板和所述滑动烙铁之间，所述中间定位板设置有通孔，所述滑柱滑动设置于所述通孔内且一端与所述滑动烙铁固接，另一端与所述滑板固接，所述第一弹性件设置于所述中间定位板和所述滑板之间。
10.作为包装机的条盒透明纸美容装置的优选技术方案，所述调节件包括第一摆杆、第二摆杆和连杆，所述第二摆杆的中部与所述中间定位板转动连接，所述第二摆杆的一端与所述连杆转动连接，所述第二摆杆的另一端凸设有插销，所述插销插设于所述中间定位板和所述滑板之间，所述第一摆杆的一端与所述连杆的另一端转动连接，所述第一摆杆绕
所述第一摆杆的另一端摆动。
11.作为包装机的条盒透明纸美容装置的优选技术方案，还包括取出机构，所述取出机构用于将位于所述固定烙铁和所述滑动烙铁之间的条盒取出。
12.作为包装机的条盒透明纸美容装置的优选技术方案，所述第一侧板和所述第二侧板分别设置有第一侧口和第二侧口，所述第一侧口和所述第二侧口分别与位于所述固定烙铁上的所述条盒相对；
13.所述取出机构包括摆动件、第一伸缩组件和第二伸缩组件，所述摆动件分别与所述第一伸缩组件和所述第二伸缩组件固接，所述第一伸缩组件和所述第二伸缩组件分别穿设于所述第一侧口和所述第二侧口，所述第一伸缩组件和所述第二伸缩组件能够同时伸出且能够将位于所述第一伸缩组件和所述第二伸缩组件之间的所述条盒夹紧，所述摆动件能驱动所述第一伸缩组件和所述第二伸缩组件移动且将所述条盒移出所述固定烙铁。
14.作为包装机的条盒透明纸美容装置的优选技术方案，所述摆动件包括转动杆、第一摆臂、第二摆臂和驱动件，所述转动杆的两端分别与所述第一摆臂的一端和所述第二摆臂的一端固接，所述第一伸缩组件和所述第二伸缩组件分别与所述第一摆臂的另一端和所述第二摆臂的另一端转动连接，所述驱动件驱动所述摆动杆正转或反转。
15.作为包装机的条盒透明纸美容装置的优选技术方案，所述第一伸缩组件包括第一滑块和第一伸缩件，所述第一滑块设置于所述第一侧口内且与所述第一侧板沿垂直于所述滑动烙铁的滑动方向滑动配合，所述第一摆臂与所述第一滑块转动连接，所述第一伸缩件与所述第一滑块固接；
16.所述第二伸缩组件包括第二滑块和第二伸缩件，所述第二滑块设置于所述第二侧口内且与所述第二侧板沿垂直于所述滑动烙铁的滑动方向滑动配合，所述第二摆臂与所述第二滑块转动连接，所述第二伸缩件与所述第二滑块固接。
17.作为包装机的条盒透明纸美容装置的优选技术方案，所述驱动件包括驱动杆、拉簧和驱动气缸，所述驱动杆沿所述转动杆的径向固定于所述转动杆，所述拉簧的一端与所述支架固接，所述拉簧的另一端与所述驱动杆固接，所述驱动气缸的一端与所述支架铰接，另一端与所述驱动杆铰接。
18.本发明的有益效果为：
19.本发明提供一种包装机的条盒透明纸美容装置，该包装机的条盒透明纸美容装置包括支架、固定烙铁、滑动烙铁、驱动件和调节件，固定烙铁固定于支架，滑动烙铁滑动设置于支架且与固定烙铁相对，驱动件驱动滑动烙铁靠近固定烙铁，调节件周期性的驱动滑动烙铁向远离固定烙铁的方向运动。该装置在工作时，包装机将套有塑料膜的条盒送至固定烙铁上，与此同时，驱动件驱动滑动烙铁向靠近固定烙铁的方向移动，进而将位于固定烙铁和滑动烙铁之间的条盒压紧。当固定烙铁和滑动烙铁将套设于条盒上的塑料膜熨烫平整后，调节件驱动活动烙铁向远离固定烙铁的方向移动，进而完成了对条盒外塑料膜的整形。该装置具有自动化程度高的优势，可以提高生产效率。
附图说明
20.图1为本发明实施例中包装机的条盒透明纸美容装置的结构示意图一；
21.图2为本发明实施例中包装机的条盒透明纸美容装置的结构示意图二；
22.图3为本发明实施例中包装机的条盒透明纸美容装置的结构示意图三；
23.图4为本发明实施例中包装机的条盒透明纸美容装置的结构示意图四；
24.图5为本发明实施例中取出机构的结构示意图。
25.图中：
26.11、第一侧板；12、第二侧板；13、滑板；14、驱动件固定板；15、中间定位板；16、滑柱；17、第一弹性件；
27.2、固定烙铁；3、滑动烙铁；4、驱动件；
28.51、第一摆杆；52、第二摆杆；53、连杆；
29.6、取出机构；611、转动杆；612、第一摆臂；613、第二摆臂；614、驱动器；6141、驱动杆；6142、拉簧；6143、驱动气缸；62、第一伸缩组件；621、第一滑块；622、第一伸缩件；63、第二伸缩组件；631、第二滑块；632、第二伸缩件。
具体实施方式
30.下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
31.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置，而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
32.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
33.下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
34.如图1～5所示，本实施例提供一种包装机的条盒透明纸美容装置，该包装机的条盒透明纸美容装置包括支架、固定烙铁2、滑动烙铁3、驱动件4和调节件，固定烙铁2固定于支架，滑动烙铁3滑动设置于支架且与固定烙铁2相对，驱动件4驱动滑动烙铁3靠近固定烙铁2，调节件周期性的驱动滑动烙铁3向远离固定烙铁2的方向运动。该装置在工作时，包装机将套有塑料膜的条盒送至固定烙铁2上，与此同时，驱动件4驱动滑动烙铁3向靠近固定烙铁2的方向移动，进而将位于固定烙铁2和滑动烙铁3之间的条盒压紧。当固定烙铁2和滑动
烙铁3将套设于条盒上的塑料膜熨烫平整后，调节件驱动活动烙铁向远离固定烙铁2的方向移动，进而完成了对条盒外塑料膜的整形。该装置具有自动化程度高的优势，可以提高生产效率。具体地，驱动件4为气缸。
35.可选地，支架包括第一侧板11和第二侧板12，第一侧板11和第二侧板12间隔设置，固定烙铁2设置于第一侧板11和第二侧板12之间，且固定烙铁2的两端分别与第一侧板11和第二侧板12固接。本实施例中，固定烙铁2包括第一板、多个第一隔热件和第一烙铁，第一板的两端分别与第一侧板11和第二侧板12固接，多个第一隔热件间隔设置于第一板和第一烙铁之间且每个第一隔热件的两端分别与第一烙铁和第一板固接。
36.可选地，支架还包括滑板13和驱动件固定板14，滑板13和驱动件固定板14均设置于第一侧板11和第二侧板12之间，滑板13的两端分别与第一侧板11和第二侧板12滑动配合，驱动件固定板14的两端分别与第一侧板11和第二侧板12固接，滑动烙铁3和驱动件固定板14分别设置于滑板13的两侧；滑板13的一侧与滑动烙铁3固接，滑板13的另一侧通过驱动件4与驱动件固定板14固接。本实施例中，滑板13的两端设置有滑块，第一侧板11和第二侧板12分别设置有滑槽，两个滑块分别在第一侧板11和第二侧板12所对应的滑槽内滑动。具体地，滑块为两个转动轮，两个转动轮分别与滑板13的两端转动连接，且两个转动轮分别在第一侧板11和第二侧板12分别设置的滑槽内滑动。
37.可选地，支架还包括中间定位板15、滑柱16和第一弹性件17，中间定位板15设置于第一侧板11和第二侧板12之间且分别与第一侧板11和第二侧板12固接且位于滑板13和滑动烙铁3之间，中间定位板15设置有通孔，滑柱16滑动设置于通孔内且一端与滑动烙铁3固接，另一端与滑板13固接，第一弹性件17设置于中间定位板15和滑板13之间。本实施例中，滑动烙铁3包括第二板、多个第二隔热件和第二烙铁，多个隔热件间隔设置于第二板和第二烙铁之间且隔热件的两端分别与第二烙铁和第二板固接。滑柱16的一端与第二板固接。由于中间定位板15和滑板13之间设置有第一弹性件17，所以一方面，第一弹性件17起缓冲驱动件4驱动滑板13进而对调节件的冲击力，另一方面，当驱动件4停止工作时，第一弹性件17还起到推动滑板13上升，带动滑动烙铁3离开被烫压的条盒。具体地，第一弹性件17为螺旋弹簧，螺旋弹簧设置有多个，多个螺旋弹簧一一对应套设于多个滑柱16上。
38.可选地，调节件包括第一摆杆51、第二摆杆52和连杆53，第二摆杆52的中部与中间定位板15转动连接，第二摆杆52的一端与连杆53转动连接，第二摆杆52的另一端凸设有插销，插销插设于中间定位板15和滑板13之间，第一摆杆51的一端与连杆53的另一端转动连接，第一摆杆51绕第一摆杆51的另一端摆动。本实施例中，第一摆杆51的摆动通过连杆53带动第二摆杆52摆动，进而使第二摆杆52上的插销可以驱动滑板13滑动。
39.可选地，还包括取出机构6，取出机构6用于将位于固定烙铁2和滑动烙铁3之间的条盒取出。本实施例中，取出机构6可以将整形好的条盒从固定烙铁2上取下。
40.可选地，第一侧板11和第二侧板12分别设置有第一侧口和第二侧口，第一侧口和第二侧口分别与位于固定烙铁2上的条盒相对；取出机构6包括摆动件、第一伸缩组件62和第二伸缩组件63，摆动件分别与第一伸缩组件62和第二伸缩组件63固接，第一伸缩组件62和第二伸缩组件63分别穿设于第一侧口和第二侧口，第一伸缩组件62和第二伸缩组件63能够同时伸出且能够将位于第一伸缩组件62和第二伸缩组件63之间的条盒夹紧，摆动件能驱动第一伸缩组件62和第二伸缩组件63移动且将条盒移出固定烙铁2。本实施例中，摆动件的
摆动可以同时驱动第一伸缩组件62和第二伸缩组件63沿垂直于滑动烙铁3的滑动方向滑动。第一伸缩组件62和第二伸缩组件63相对设置且可以将位于第一伸缩组件62和第二伸缩组件63之间的条盒夹紧，进而将其移动出固定烙铁2。
41.可选地，摆动件包括转动杆611、第一摆臂612、第二摆臂613和驱动器614，转动杆611的两端分别与第一摆臂612的一端和第二摆臂613的一端固接，第一伸缩组件62和第二伸缩组件63分别与第一摆臂612的另一端和第二摆臂613的另一端转动连接，驱动器614驱动摆动杆正转或反转。本实施例中，转动杆611同时穿设于第一侧板11和第二侧板12，且与第一侧板11和第二侧板12转动配合，第一摆臂612的一端和第二摆臂613的一端分别与转动杆611固接，第一摆臂612的另一端和第二摆臂613的另一端分别与第一伸缩组件62和第二伸缩组件63转动连接，驱动器614驱动转动件沿正向或反向转动时，通过第一摆臂612和第二摆臂613带动第一伸缩组件62和第二伸缩组件63摆动，进而使加持在第一伸缩组件62和第二伸缩组件63之间的条盒移动。
42.可选地，第一伸缩组件62包括第一滑块621和第一伸缩件622，第一滑块621设置于第一侧口内且与第一侧板11沿垂直于滑动烙铁3的滑动方向滑动配合，第一摆臂612与第一滑块621转动连接，第一伸缩件622与第一滑块621固接；第二伸缩组件63包括第二滑块631和第二伸缩件632，第二滑块631设置于第二侧口内且与第二侧板12沿垂直于滑动烙铁3的滑动方向滑动配合，第二摆臂613与第二滑块631转动连接，第二伸缩件632与第二滑块631固接。本实施例中，第一滑块621在第一侧口内与第一侧板11滑动配合，第二滑块631在第二侧口内与第二侧板12滑动配合，第一摆杆51和第二摆杆52可分别驱动第一滑块621和第二滑块631在第一侧口和第二侧口内滑动。
43.可选地，驱动件包括驱动杆6141、拉簧6142和驱动气缸6143，驱动杆6141沿转动杆611的径向固定于转动杆611，拉簧6142的一端与支架固接，拉簧6142的另一端与驱动杆6141固接，驱动气缸6143的一端与支架铰接，另一端与驱动杆6141铰接。本实施例中，驱动杆6141驱动转动杆611正向转动，拉簧6142拉动转动杆611反向转动。
44.显然，本发明的上述实施例仅仅是为了清楚说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。