一种锦氨纶包覆纱用卷绕设备及工艺的制作方法

文档序号:31168894发布日期:2022-08-17 09:06阅读:61来源:国知局
一种锦氨纶包覆纱用卷绕设备及工艺的制作方法

1.本发明涉及锦氨纶包覆纱绕卷技术领域,具体为一种锦氨纶包覆纱用卷绕设备及工艺。


背景技术:

2.包覆纱又称包缠纱,是一种新型结构的纱线,它是以长丝或短纤维为纱芯,外包另一种长丝或短纤维纱条,外包纱按照螺旋的方式对芯纱进行包覆。其特点为条干均匀、膨松丰满、纱线光滑而毛羽少、强力高、断头少,目前包覆纱为了便于使用通常需要缠绕至卷筒上,现有的卷绕设备可调节性较差,无法适用于不同规格的卷筒,上料卷筒下料步骤繁琐,工作效率低,且包覆纱缠绕的均匀性较差,容易堆积在同一段,排列不均匀。


技术实现要素:

3.本发明的目的在于提供一种锦氨纶包覆纱用卷绕设备及工艺,以解决上述背景技术中提出的目前包覆纱为了便于使用通常需要缠绕至卷筒上,现有的卷绕设备可调节性较差,无法适用于不同规格的卷筒,上料卷筒下料步骤繁琐,工作效率低,且包覆纱缠绕的均匀性较差的问题。
4.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种锦氨纶包覆纱用卷绕设备,包括卷绕台,所述卷绕台顶部的两端均开设有t形槽,两个所述t形槽的内部均穿插设置有t形块,两个所述t形块的顶部均固定连接有连接板,两个所述连接板顶部的两端均穿插设置有固定销,四个所述固定销的顶端均固定设置有拉块,四个所述固定销上均套设有卡簧,四个所述卡簧的两端分别与拉块和连接板固定连接,所述卷绕台上开设有位于两个t形槽两侧的多个定位孔,四个所述卡簧的底端分别与对应定位孔卡合连接,两个所述连接板上分别固定设置有左侧安装板和右侧安装板,所述左侧安装板一侧的顶部开设有安装孔,所述左侧安装板上固定设置有位于安装孔一侧的螺母,所述螺母内螺纹连接有螺杆,所述螺杆的一端穿过定位孔固定连接有手柄,所述右侧安装板一侧的顶部固定安装有固定电机,所述固定电机的输出端和螺杆背离手柄的一端均连接有卡板,两个所述卡板之间卡合连接有卷筒,所述螺杆与连接板的连接处固定设置有轴承。
5.作为本发明的一种优选技术方案,所述卷绕台上固定设置有位于卷筒下方的调节架,所述调节架内壁的底部转动设置有丝杆,所述丝杆上螺纹连接有与调节架滑动设置的螺纹套筒,所述螺纹套筒的顶部固定连接有两个抵紧弹簧,两个所述抵紧弹簧之间的顶部固定设置有滑块,所述滑块与调节架滑动设置,所述滑块的顶部固定连接有固定柱,所述固定柱的顶端穿过调节架固定连接有压板。
6.作为本发明的一种优选技术方案,所述调节架的一侧穿插设置有转动杆,所述转动杆的一端固定连接有主动齿轮,所述丝杆的底部固定连接有从动齿轮,所述从动齿轮与主动齿轮啮合连接,所述转动杆背离主动齿轮的一端固定连接有转盘。
7.作为本发明的一种优选技术方案,所述卷绕台顶部的一侧固定连接有立板,所述
立板侧面的顶部开设有条形孔,所述条形孔内壁的两侧均转动设置有带轮,两个所述带轮之间传动设置有传动带,所述立板顶部的一端固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端传穿过立板与其中一个带轮的中心轴固定连接。
8.作为本发明的一种优选技术方案,所述传动带上固定设置有导线盒,所述导线盒开设有导线孔。
9.作为本发明的一种优选技术方案,所述卷绕台顶部背离立板的一侧固定设置有刻度码。
10.一种锦氨纶包覆纱的卷绕工艺,包括以下步骤:
11.s1、安装:工作人员将左侧安装板和右侧安装板通过底部的t形块从t 形槽的两个槽口插入,使得对安装板安装;
12.s2、调节:根据卷筒的直径调节左侧安装板和右侧安装板的位置,拉动拉块,带动固定销向上,使得卡簧随着拉板向上而拉伸开来,将其对准适宜位置的定位孔;
13.s3、固定:松开拉块,通过卡簧的张力带动固定销与对应定位孔卡合,即对左侧安装板和右侧安装板进行限位固定,固定完成后可进行安装卷筒;
14.s4、卷筒上料:将卷筒放置在两个卡板之间,转动手柄带动螺杆转动使得其与螺母配合,带动右侧卡板向左移动,即可对卷筒上料安装,利用固定电机带动卷筒转动从而进行绕卷;
15.s5、压板调节:根据要绕卷的半径调节压板的高度,转动转盘,通过转动杆带动主动齿轮转动,主动齿轮与从动齿轮啮合带动丝杆转动,丝杆与螺纹套筒为螺纹配合,即螺纹套筒上下移动,带动压板上升下降;
16.s6、压板工作:在卷筒绕卷时,压板通过抵紧弹簧的张力与固定柱的配合始终与卷筒上的包覆纱抵紧,提高包覆纱绕卷的紧密度;
17.s7、导纱:将包覆纱的一端通过导线盒上的导线孔后再进行绕卷,绕卷过程中起导向作用;
18.s8、传动带程调节:根据卷筒直径调节导线盒移动距离,即控制驱动电机,驱动电机带动其中一个带轮转动,即传动带在另外一个带轮的配合下对导线盒进行传动,在绕卷过程中包覆纱可以均匀绕卷至卷筒上;
19.s9、卷筒下料:通过反向转动手柄,带动螺杆反向转动,与螺母配合使得其在转动过程中带动连接板移动,从而将绕卷好的卷筒松开进行下料。
20.与现有技术相比,本发明的有益效果是:该绕卷设备可根据卷筒长度对左侧安装板和右侧安装板的间距进行调节,可以适用于不同规格的卷筒,通过螺纹杆和螺母和配件,可以对两个连接板之间的距离进行调整,方便安装和拆卸卷筒,上料卷筒下料操作简单,效率高,设置有导线盒,导线盒在绕卷过程中可以匀速移动,对纱线起到导向作用,使得可以均匀绕卷至卷筒上,提高了实用性,设置有可调节高度的压板,可以根据绕卷半径进行调节高度,压板通过抵紧弹簧弹性设置,绕卷过程中对从卷筒底部进行压紧,保证其结构的严密性,绕卷效果好。
附图说明
21.图1为本发明的立体结构示意图;
22.图2为本发明的卷绕台剖视结构示意图;
23.图3为本发明左侧安装板和右侧安装板的正视结构示意图;
24.图4为本发明调节架的剖视结构示意图;
25.图5为本发明立板的俯视结构示意图;
26.图6为本发明立板的侧面剖视结构示意图。
27.图中:1、卷绕台;2、t形槽;3、t形块;4、连接板;5、固定销;6、拉块;7、卡簧;8、定位孔;9、左侧安装板;10、右侧安装板;11、安装孔; 12、螺母;13、螺杆;14、固定电机;15、卷筒;16、轴承;17、调节架; 18、丝杆;19、螺纹套筒;20、抵紧弹簧;21、滑块;22、固定柱;23、转动杆;24、主动齿轮;25、从动齿轮;26、转盘;27、立板;28、条形孔;29、带轮;30、传动带;31、驱动电机;32、导线盒;33、导线孔;34、刻度码;35、手柄;36、卡板;37、压板。
具体实施方式
28.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
29.请参阅图1-6,本发明提供了一种锦氨纶包覆纱用卷绕设备,包括卷绕台 1,卷绕台1顶部的两端均开设有t形槽2,两个t形槽2的内部均穿插设置有t形块3,两个t形块3的顶部均固定连接有连接板4,两个连接板4顶部的两端均穿插设置有固定销5,四个固定销5的顶端均固定设置有拉块6,四个固定销5上均套设有卡簧7,四个卡簧7的两端分别与拉块6和连接板4固定连接,卷绕台1上开设有位于两个t形槽2两侧的多个定位孔8,四个卡簧 7的底端分别与对应定位孔8卡合连接,两个连接板4上分别固定设置有左侧安装板9和右侧安装板10,左侧安装板9一侧的顶部开设有安装孔11,左侧安装板9上固定设置有位于安装孔11一侧的螺母12,螺母12内螺纹连接有螺杆13,螺杆13的一端穿过定位孔8固定连接有手柄35,右侧安装板10一侧的顶部固定安装有固定电机14,固定电机14的输出端和螺杆13背离手柄 35的一端均连接有卡板36,两个卡板36之间卡合连接有卷筒15,螺杆13与连接板4的连接处固定设置有轴承16。
30.优选的,卷绕台1上固定设置有位于卷筒15下方的调节架17,调节架 17内壁的底部转动设置有丝杆18,丝杆18上螺纹连接有与调节架17滑动设置的螺纹套筒19,螺纹套筒19的顶部固定连接有两个抵紧弹簧20,两个抵紧弹簧20之间的顶部固定设置有滑块21,滑块21与调节架17滑动设置,滑块21的顶部固定连接有固定柱22,固定柱22的顶端穿过调节架17固定连接有压板37,调节架17的一侧穿插设置有转动杆23,转动杆23的一端固定连接有主动齿轮24,丝杆18的底部固定连接有从动齿轮25,从动齿轮25与主动齿轮24啮合连接,转动杆23背离主动齿轮24的一端固定连接有转盘26,通过转动转盘26带动主动齿轮24转动,主动齿轮24与从动齿轮25啮合带动丝杆18转动,丝杆18转动过程中,与螺纹筒配合从而调整压板37的高度,压板37通过抵紧弹簧20的作用在绕卷过程中与卷筒15保持抵紧状态。
31.优选的,卷绕台1顶部的一侧固定连接有立板27,立板27侧面的顶部开设有条形孔28,条形孔28内壁的两侧均转动设置有带轮29,两个带轮29之间传动设置有传动带30,立板27顶部的一端固定安装有驱动电机31,驱动电机31的输出端传穿过立板27与其中一个带轮
29的中心轴固定连接,传动带30上固定设置有导线盒32,导线盒32开设有导线孔33,通过驱动电机31 和两个带轮29的配合带动传动带30传动,使得绕卷过程中导线盒32带动纱线移动,保证纱线可以均匀绕卷至卷筒15上。
32.优选的,卷绕台1顶部背离立板27的一侧固定设置有刻度码34,根据刻度码34方便调节左侧安装板9和右侧安装板10的距离。
33.一种锦氨纶包覆纱的卷绕工艺,包括以下步骤:
34.s1、安装:工作人员将左侧安装板9和右侧安装板10通过底部的t形块 3从t形槽2的两个槽口插入,使得对安装板安装;
35.s2、调节:根据卷筒15的直径调节左侧安装板9和右侧安装板10的位置,拉动拉块6,带动固定销5向上,使得卡簧7随着拉板向上而拉伸开来,将其对准适宜位置的定位孔8;
36.s3、固定:松开拉块6,通过卡簧7的张力带动固定销5与对应定位孔8 卡合,即对左侧安装板9和右侧安装板10进行限位固定,固定完成后可进行安装卷筒15;
37.s4、卷筒15上料:将卷筒15放置在两个卡板36之间,转动手柄35带动螺杆13转动使得其与螺母12配合,带动右侧卡板36向左移动,即可对卷筒15上料安装,利用固定电机14带动卷筒15转动从而进行绕卷;
38.s5、压板37调节:根据要绕卷的半径调节压板37的高度,转动转盘26,通过转动杆23带动主动齿轮24转动,主动齿轮24与从动齿轮25啮合带动丝杆18转动,丝杆18与螺纹套筒19为螺纹配合,即螺纹套筒19上下移动,带动压板37上升下降;
39.s6、压板37工作:在卷筒15绕卷时,压板37通过抵紧弹簧20的张力与固定柱22的配合始终与卷筒15上的包覆纱抵紧,提高包覆纱绕卷的紧密度;
40.s7、导纱:将包覆纱的一端通过导线盒32上的导线孔33后再进行绕卷,绕卷过程中起导向作用;
41.s8、传动带30程调节:根据卷筒15直径调节导线盒32移动距离,即控制驱动电机31,驱动电机31带动其中一个带轮29转动,即传动带30在另外一个带轮29的配合下对导线盒32进行传动,在绕卷过程中包覆纱可以均匀绕卷至卷筒15上;
42.s9、卷筒15下料:通过反向转动手柄35,带动螺杆13反向转动,与螺母12配合使得其在转动过程中带动连接板4移动,从而将绕卷好的卷筒15 松开进行下料。
43.本发明中,工作人员将左侧安装板9和右侧安装板10通过底部的t形块 3从t形槽2的两个槽口插入,根据卷筒15的直径调节左侧安装板9和右侧安装板10的位置,拉动拉块6,带动固定销5向上,使得卡簧7积攒弹性势能,将左侧安装板9和右侧安装板10移动至适合距离,将其对准适宜位置的定位孔8,松开拉块6,通过卡簧7的张力带动固定销5与对应定位孔8卡合,即对左侧安装板9和右侧安装板10进行限位固定,固定完成后可进行安装卷筒15,将卷筒15放置在两个卡板36之间,转动手柄35带动螺杆13转动使得其与螺母12配合,带动左侧卡板36向右移动,即可对卷筒15上料安装,利用固定电机14带动其中一个卡板36转动,在轴承16的配合下,卷筒15 同步转动从而进行绕卷,设置有可调节高度的压板37,在卷筒15绕卷时,压板37通过抵紧弹簧20的张力与固定柱22的配合始终与卷筒15上的包覆纱抵紧,通过转动转盘26,通过转动杆23带动主动齿轮24转动,主动齿轮24 与从动齿轮25啮合带动丝杆18转动,丝杆18与螺纹套筒19为螺纹配合,即螺纹套筒19上下移动,带动压板37上升下降,可调节压板37高度,将包覆纱的一端通过导线盒32上的导线孔33后再进行绕卷,绕卷过
程中起导向作用,根据卷筒15直径调节导线盒32移动距离,即控制驱动电机31,驱动电机31带动其中一个带轮29转动,即传动带30在另外一个带轮29的配合下对导线盒32进行传动,在绕卷过程中包覆纱可以均匀绕卷至卷筒15上,通过反向转动手柄35,带动螺杆13反向转动,与螺母12配合使得其在转动过程中带动连接板4移动,从而将绕卷好的卷筒15松开进行下料。
44.尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
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