1.本发明涉及蓄电池生产制作领域,尤其涉及一种双通道蓄电池水浴输送装置。
背景技术:2.铅酸蓄电池是一种电极主要由铅及其氧化物制成,电解液是硫酸溶液的蓄电池。铅酸电池放电状态下,正极主要成分为二氧化铅,负极主要成分为铅;充电状态下,正负极的主要成分均为硫酸铅。铅酸蓄电池在生产过程中需要对其进行注酸,注酸后的蓄电池温度较高,需要对其进行水浴冷却,再运输到运输带上下料到其余工位。现有技术专利cn206301887u公开了一种多组排蓄电池恒温水浴槽系统,通过设置两进水管,使得整个水浴槽内的水流呈现循环流动,同时在水浴槽槽体底部设置出水口,能够有效的保障在温度调节过程中,整个水浴槽呈现有序的动态流动中,加快水温调节,且均匀一致性好。该专利是多个水浴槽进行水浴,加酸后的蓄电池温度很高,需要立马进行水浴,而蓄电池数量多,需要相通的两个水浴槽形成双通道进行分散水浴输送,来实现高效的水浴输送,而如何实现对蓄电池的分散十分重要,因此亟需解决这一问题。
技术实现要素:3.为解决上述问题,本发明提供一种双通道蓄电池水浴输送装置,包括有相邻设置的水浴的左输送槽和右输送槽,右输送槽后端为进料端,左输送槽和右输送槽前侧设置下料运输带,所述左输送槽后端和右输送槽中部左右贯通形成贯通部,贯通部底部设置有横板;贯通部上方左部通过支架一设置有左前推机构,支架一顶部靠右通过支架二设置有左拉机构,支架二顶部右侧通过支架三设置有右前推机构;左输送槽和右输送槽前端均设置有提升机构。
4.进一步改进在于,所述支架一设置在左输送槽左右两侧壁顶端且位于贯通部前端,左前推机构包括有设置在支架一前侧的左前推气缸,左前推气缸后侧活塞杆往下连接有左前推板;初始时,左前推板位于贯通部内后端底部。
5.进一步改进在于,所述支架二设置在支架一以及左输送槽后侧壁顶端,左拉机构包括有设置在支架二左侧的左拉气缸,左拉气缸右侧活塞杆往下连接有左拉板;初始时,左拉板位于贯通部内右端底部。
6.进一步改进在于,所述支架三设置在支架二以及右输送槽右侧壁顶端,右前推机构包括有设置支架三前侧的的右前推气缸,右前推气缸活塞杆往下连接有右前推板;初始时,右前推板位于右输送槽内后端底部。
7.进一步改进在于,所述左输送槽和右输送槽底部除去贯通部处均设置有从前往后运输的运输辊道。
8.进一步改进在于,所述提升机构包括有与左输送槽或右输送槽相通的槽体,槽体上方通过四根支柱设置有顶板,顶板顶部设置有提升气缸,提升气缸底部活塞杆连接有提升板;初始时,提升板位于槽体内底部与运输辊道平齐。
9.进一步改进在于,所述顶板底部后侧设置有侧板,侧板后侧设置有下料前推气缸,下料前推气缸位于槽体上方,下料前推气缸前侧活塞杆连接有下料前推板;初始时,下料前推板位于四根支柱后侧。
10.进一步改进在于,所述槽体顶部前侧设置有活动的下料辊,下料辊紧挨着下料运输带且其高度高过下料运输带的高度;下料运输带前侧设置有挡板。
11.本发明的有益效果:一、本发明通过从右输送槽的进料端进行放置蓄电池,蓄电池在右输送槽内运输至贯通部处,可通过右前推机构带动前推至右输送槽前部通过提升机构提升到下料运输带上;也可通过左拉机构将其拉至贯通部左部,再通过左前推机构推至左输送槽前部通过提升机构提升到下料运输带上;左输送槽和右输送槽通过运输辊道对蓄电池进行输送;这样双通道的水浴输送,蓄电池可高效的分散输送,极大地提高了水浴输送的效率,减缓了大批量蓄电池水浴输送的压力。
12.二、本发明左前推机构通过支架一进行固定安装,左前推机构通过左前推气缸带动左前推板将位于贯通部左部的蓄电池前推至左输送槽前部;支架二通过支架一和左输送槽后侧壁进行固定,左拉机构固定在支架二上,左拉机构通过左拉气缸带动左拉板将贯通部右部的蓄电池左拉至贯通部左部;支架三通过支架二和右输送槽右侧壁进行固定,右前推机构固定在支架三上,右前推机构通过右前推气缸带动右前推板将位于右输送槽后部的蓄电池前推至贯通部右部或者进一步前推至右输送槽前部;这样这三个机构很好的对蓄电池进行分散转移,三者结构设计合理紧凑。
13.三、本发明蓄电池输送到提升机构的提升板上后,通过提升气缸带动蓄电池提升至下料运输带的上方,蓄电池位于下料前推板前侧,通过启动下料前推气缸带动蓄电池前推,蓄电池经下料辊导向下料到下料运输带上进行运输到下一工位。
14.四、本发明左输送槽和右输送槽上运输多个蓄电池时,通过左前推机构和右前推机构进一步可将运输辊道上的蓄电池前推使得处于最前端的蓄电池推至提升板上进行提升,左前推机构和右前推机构既可以对贯通部上蓄电池进行推料,也可对最前端的蓄电池进行推料,功能性强效果好。
附图说明
15.图1是本发明的俯视图。
16.图2是本发明左输送槽的左视图。
17.图3是本发明贯通部处的正面截面示意图。
18.其中:1-左输送槽,2-右输送槽,3-下料运输带,4-横板,5-支架一,6-支架二,7-支架三,8-左前推气缸,9-左前推板,10-左拉气缸,11-左拉板,12-右前推气缸,13-右前推板,14-运输辊道,15-槽体,16-支柱,17-顶板,18-提升气缸,19-提升板,20-侧板,21-下料前推气缸,22-下料前推板,23-下料辊,24-挡板。
具体实施方式
19.为了加深对本发明的理解,下面将结合实施例对本发明作进一步详述,该实施例仅用于解释本发明,并不构成对本发明保护范围的限定。
20.如图1-3所示,本实施例提供一种双通道蓄电池水浴输送装置,包括有相邻设置的
水浴的左输送槽1和右输送槽2,右输送槽2后端为进料端,左输送槽1和右输送槽2前侧设置下料运输带3,所述左输送槽1后端和右输送槽2中部左右贯通形成贯通部,贯通部底部设置有横板4;所述左输送槽1和右输送槽2底部除去贯通部处均设置有从前往后运输的运输辊道14;贯通部上方左部通过支架一5设置有左前推机构,支架一5顶部靠右通过支架二6设置有左拉机构,支架二6顶部右侧通过支架三7设置有右前推机构;左输送槽1和右输送槽2前端均设置有提升机构。通过从右输送槽2的进料端进行放置蓄电池,蓄电池在右输送槽2内运输至贯通部处,可通过右前推机构带动前推至右输送槽2前部通过提升机构提升到下料运输带3上;也可通过左拉机构将其拉至贯通部左部,再通过左前推机构推至左输送槽1前部通过提升机构提升到下料运输带3上;左输送槽1和右输送槽2通过运输辊道14对蓄电池进行输送;这样双通道的水浴输送,蓄电池可高效的分散输送,极大地提高了水浴输送的效率,减缓了大批量蓄电池水浴输送的压力。左输送槽1和右输送槽2上运输多个蓄电池时,通过左前推机构和右前推机构进一步可将运输辊道14上的蓄电池前推使得处于最前端的蓄电池推至提升机构的提升板19上进行提升,左前推机构和右前推机构既可以对贯通部上蓄电池进行推料,也可对最前端的蓄电池进行推料,功能性强效果好。
21.所述支架一5设置在左输送槽1左右两侧壁顶端且位于贯通部前端,左前推机构6包括有设置在支架一5前侧的左前推气缸8,左前推气缸8后侧活塞杆往下连接有左前推板9;初始时,左前推板9位于贯通部内后端底部。所述支架二6设置在支架一5以及左输送槽1后侧壁顶端,左拉机构包括有设置在支架二6左侧的左拉气缸10,左拉气缸10右侧活塞杆往下连接有左拉板11;初始时,左拉板11位于贯通部内右端底部。所述支架三7设置在支架二6以及右输送槽2右侧壁顶端,右前推机构包括有设置支架三7前侧的的右前推气缸12,右前推气缸12活塞杆往下连接有右前推板13;初始时,右前推板13位于右输送槽2内后端底部。左前推机构通过支架一5进行固定安装,左前推机构通过左前推气缸8带动左前推板9将位于贯通部左部的蓄电池前推至左输送槽1前部;支架二6通过支架一5和左输送槽1后侧壁进行固定,左拉机构固定在支架二6上,左拉机构通过左拉气缸10带动左拉板11将贯通部右部的蓄电池左拉至贯通部左部;支架三7通过支架二6和右输送槽2右侧壁进行固定,右前推机构固定在支架三7上,右前推机构通过右前推气缸12带动右前推板13将位于右输送槽2后部的蓄电池前推至贯通部右部或者进一步前推至右输送槽2前部;这样这三个机构很好的对蓄电池进行分散转移,三者结构设计合理紧凑。
22.所述提升机构包括有与左输送槽1或右输送槽2相通的槽体15,槽体15上方通过四根支柱16设置有顶板17,顶板17顶部设置有提升气缸18,提升气缸18底部活塞杆连接有提升板19;初始时,提升板19位于槽体15内底部与运输辊道14平齐。所述顶板17底部后侧设置有侧板20,侧板20后侧设置有下料前推气缸21,下料前推气缸21位于槽体15上方,下料前推气缸21前侧活塞杆连接有下料前推板22;初始时,下料前推板22位于四根支柱16后侧。所述槽体15顶部前侧设置有活动的下料辊23,下料辊23紧挨着下料运输带3且其高度高过下料运输带3的高度;下料运输带3前侧设置有挡板24。蓄电池输送到提升机构的提升板19上后,通过提升气缸18带动蓄电池提升至下料运输带3的上方,蓄电池位于下料前推板22前侧,通过启动下料前推气缸21带动蓄电池前推,蓄电池经下料辊23导向下料到下料运输带3上进行运输到下一工位。
23.实际使用时:将蓄电池一个个从右输送槽2的后端进料端放入到右输送槽2的运输
辊道14上,此时右前推板13位于蓄电池的后侧,之后蓄电池一个个运输至靠近贯通部右部处,此时启动右前推气缸12带动右前推板13将蓄电池推到横板4上右部,之后可继续启动右前推气缸12继续带动右前推板13将蓄电池推到右输送槽2前部,也可通过启动左拉气缸10带动左拉板11将蓄电池拉至横板4上左部,再通过启动左前推气缸8带动左前推板9将蓄电池推到左输送槽1前部;这样轮流对一个个的蓄电池进行上述操作,运输辊道14上轮流的运输着一个个的蓄电池,使得蓄电池运输至提升板19处,之后可通过启动左前推气缸8和右前推气缸12进一步可将运输辊道14上的蓄电池前推使得处于最前端的蓄电池推至提升机构的提升板19上,通过启动提升气缸18带动提升板19对蓄电池进行提升至高于下料运输带3的高度,之后通过启动下料前推气缸21带动下料前推板22将蓄电池前推,蓄电池经过下料辊23推至下料运输带3上,通过挡板24对蓄电池进行阻挡避免跌落。