一种装配式构件吊装用防护结构及其使用方法

1.本发明涉及装配式构件吊装技术领域，具体说是一种用于装配式构件吊装用防护结构及其使用方法。


背景技术：

2.吊装机是起重机的通俗称呼，吊装机能够将吊物吊起至指定位置，在船舶、设备、机械、模具等一系列重工产品有广泛的应用，吊物是指将需要用吊装机吊起至指定位置的物品，吊装机直接吊起吊物时，吊物十分容易脱落，导致吊物掉落造成事故，因此在吊装机吊起吊物前，需要将吊物放在装配式构件吊装用防护结构内保护吊物，使吊物保持稳定，保证吊装机在吊物过程中的安全，由此可见，在吊装机吊起吊物时，装配式构件吊装用防护结构十分重要。
3.然而，目前的装配式构件吊装用防护结构存在着很大的缺陷，目前的装配式构件吊装用防护结构，在吊物呈不规则形状时，无法固定吊物的顶部，使吊物顶部无法固定极易掉落，造成事故；目前的装配式构件吊装用防护结构，结构密封性不够，吊物上的碎物极易掉落，容易造成事故；目前的装配式构件吊装用防护结构，在到达指定位置后，需要操作人员进入到内部将吊物卸出，在卸出吊物时，由于空间狭小，操作人员操作困难，吊物容易倾斜砸伤操作人员，危险性极大。


技术实现要素：

4.针对现有技术中的问题，本发明提供了一种用于装配式构件吊装用防护结构及其使用方法。
5.一种用于装配式构件吊装用防护结构，包括支撑框、若干个液压缸一和若干个压板，若干个液压缸一安装在支撑框的上方，若干个压板位于液压缸一的上方，在支撑框的内部一端安装有支撑柱，在支撑柱的内部开设有凹槽二，在支撑框的上方设有底板，在底板的上方固定有防护框，在底板的下方一端安装有卡齿，在底板远离卡齿的底部安装有滑块二，底板能够为吊物提供支撑，使吊物能够在该结构内保持稳定；其中，在支撑框靠近卡齿一侧的一端安装有电机二，在电机二的一端通过转轴连接有齿轮，齿轮与卡齿啮合，通过电机二控制齿轮在卡齿上转动，配合滑块二在凹槽二内滑动带动底板上的吊物进行左右移动至指定位置，使该结构能够自动控制该吊物的进出，使吊物在该结构的控制下自动进出，提高了该结构的自动化程度，同时，该结构内部空间狭小，操作人员进入该结构内部卸出吊物十分不便，电机二能够自动带动吊物左右移动在该结构内进出，能够避免操作人员进入该结构卸出吊物时，吊物倾斜砸伤操作人员；其中，在支撑框的上方周向设置有若干个液压缸二，若在干个液压缸二的顶端均贯穿有液压轴二，在液压轴二的上方设有连接框，通过若干个液压缸二分别控制若干个液压轴二，再配合若干个抽拉柱二分别在若干个底框二的内部上下活动，带动连接框上下活动至吊物的上方，若干个抽拉柱二、若干个底框二能够配合卷帘门和吊物顶部的若干个压
板形成一个密封的空间，使吊物四周均位于密封的空间内，吊物在移动的过程中，能够很好的避免外部的直接撞击，使吊物在移动过程中保持完好，保证吊物的完整性，同时，将吊物放置在该结构内，在吊物在移动过程中，能够避免吊物上的碎物掉落，造成安全事故，保证吊车在吊起吊物移动位置时，吊物上的碎物不会轻易从该结构内掉出，避免发生安全事故。
6.优选的，支撑框呈中空的方形结构，在支撑框的内部四角均安装有支撑架，在支撑架的顶部安装有防护棚，防护棚能够为液压缸一和底框一提供稳定点，使液压缸一和底框一能够固定在防护棚上，使液压缸一和底框一保持稳定性。
7.优选的，在液压缸一的一端贯穿有液压轴一，液压轴一的底端固定在压板顶部的一端，防护棚的下方固定有底框一，底框一的底部贯穿有抽拉柱一，通过若干个液压缸一分别控制若干个液压轴一配合若干个抽拉柱一分别在底框一内上下活动，能够分别带动若干个压板上下活动，使压板能够灵活的上下活动。
8.优选的，在抽拉柱一的顶端设置有挡板一，抽拉柱一的底端固定在压板远离液压轴一的一端，挡板一位于底框一的内部，抽拉柱一的底部安装有挡板一，挡板一在底框一内部滑动，能够在抽拉柱一在底框一内部滑动时，挡板一能够避免抽拉柱一因过度拉伸造成抽拉柱一从底框一内滑出的情况。
9.优选的，凹槽二的截面呈“t”型结构，滑块二呈“t”型结构，凹槽二与滑块二适配，在滑块二的两侧均固定有连接柱二，在连接柱二远离滑块二的一端均转动连接有滚轮二，滚轮二在凹槽二内部滚动，滚轮二能够在滑块二在凹槽二内滑动时，减小滑块二和凹槽二之间的摩擦，使滑块二和凹槽二之间的摩擦变小。
10.优选的，在防护棚内部的一端安装有电机一，在电机一的一端通过转轴连接有辊筒，在辊筒上固定有卷帘门，在卷帘门的底部焊接有底柱，在支撑框靠近底柱一侧的两端均焊接有固定柱，在固定柱的顶端固定在防护棚内，两个固定柱分别贯穿底柱的两端，在卷帘门在上下活动时，固定柱能够固定卷帘门，使卷帘门不会前后飘动。
11.优选的，在支撑框的上方周向设置有三个液压缸二，在液压缸二的两侧均安装有三个底框二，底框二的顶部均贯穿有抽拉柱二，在抽拉柱二的底部均焊接有挡板二，挡板二位于底框二内部，抽拉柱二的底部安装有挡板二，挡板二在底框二内部滑动，能够在抽拉柱二在底框二内部滑动时，挡板二能够避免抽拉柱二因过度拉伸造成抽拉柱二从底框二内滑出的情况，保证了该结构的完好性。
12.优选的，在支撑架的外部周向设置有连接框，连接框呈“u”型结构，抽拉柱二的顶部和液压轴二的顶部均与连接框的底部固定连接，使上下活动的抽拉柱二和液压轴二能够带动连接框上下活动，使连接框能够上下活动。
13.优选的，在靠近连接框两端的支撑架的一侧均开设有凹槽一，连接框的两端均安装有滑块一，凹槽一呈“t”型结构，滑块一呈“t”型结构，凹槽一与滑块一适配，滑块一的两侧均安装有连接柱一，两个连接柱一远离滑块一的一端均转动连接有滚轮一，滚轮一在凹槽一内部滚动，滚轮一能在滑块一在凹槽一内滑动时，减少滑块一和凹槽一之间的摩擦，使滑块一和凹槽一之间的摩擦变小。
14.优选的，用于装配式构件吊装用防护结构的使用方法具体包括以下步骤：步骤一：将该结构通过螺母固定在指定位置上，将吊物放置在底板上的防护框内，放置完成后，电机一通过转轴带动辊筒转动，转动的辊筒带动卷帘门上下移动，将卷帘门上
下移动至指定高度，若干个液压缸一分别带动液压轴一上下移动，若干个抽拉柱一分别在底框一内上下活动，若干个上下移动的液压轴一和抽拉柱一分别带动若干个压板上下活动，使压板压至吊物的顶端，使吊物上下固定，通过若干个液压缸一分别控制若干个液压轴一配合若干个抽拉柱一分别在底框一内上下活动，能够分别带动若干个压板上下活动，将压板压至吊物的顶端，使将吊物的顶端通过压板固定，该结构内保持吊物的固定，使该吊物保持稳定，保证吊物的稳定性，同时若干个压板呈分离模式，能够分别通过液压缸一控制液压轴一，配合抽拉柱一在底框一内上下活动带动压板上下活动，使若干个压板能够上下活动至不同的高度，在吊物的顶部为不规则形状时，能够分别将若干个压板调整至不同的高度以贴合吊物的顶部，使压板与吊物的顶部更加贴合，进一步稳定吊物；步骤二：在吊物的上下固定后，若干个液压缸二分别带动液压轴二上下活动，若干个抽拉柱二分别在若干个底框二的内部上下活动，若干个上下活动的液压轴二和抽拉柱二带动连接框上下活动，将上下活动的连接框移动至吊物的顶部，保护吊物的四周，将吊物通过吊机移动至指定位置，通过若干个液压缸二分别控制若干个液压轴二，再配合若干个抽拉柱二分别在若干个底框二的内部上下活动，带动连接框上下活动至吊物的上方，若干个抽拉柱二、若干个底框二能够配合卷帘门和吊物顶部的若干个压板形成一个密封的空间，使吊物四周均位于密封的空间内，吊物在移动的过程中，能够很好的避免外部的直接撞击，使吊物在移动过程中保持完好，保证吊物的完整性，同时，将吊物放置在该结构内，在吊物在移动过程中，能够避免吊物上的碎物掉落，造成安全事故，保证吊车在吊起吊物移动位置时，吊物上的碎物不会轻易从该结构内掉出，避免发生安全事故；步骤三：在吊物通过吊机移动至指定位置后，电机一控制辊筒将卷帘门卷起至指定高度，液压缸一控制液压轴一带动压板向上移动至指定高度，电机二带动齿轮转动，转动的齿轮与卡齿啮合，配合滑块二在凹槽二内滑动带动底板左右移动，左右移动的底板带动吊物至指定位置后，将吊物卸下，通过电机二控制齿轮在卡齿上转动，配合滑块二在凹槽二内滑动带动底板上的吊物进行左右移动至指定位置，使该结构能够自动控制该吊物的进出，使吊物在该结构的控制下自动进出，提高了该结构的自动化程度，同时，该结构内部空间狭小，操作人员进入该结构内部卸出吊物十分不便，电机二能够自动带动吊物左右移动在该结构内进出，能够避免操作人员进入该结构卸出吊物时，吊物倾斜砸伤操作人员。
15.本发明的有益效果：（1）本发明所述的一种装配式构件吊装用防护结构，通过若干个液压缸一分别控制若干个液压轴一配合若干个抽拉柱一分别在底框一内上下活动，能够分别带动若干个压板上下活动，将压板压至吊物的顶端，使将吊物的顶端通过压板固定，该结构内保持吊物的固定，使该吊物保持稳定，保证吊物的稳定性，同时若干个压板呈分离模式，能够分别通过液压缸一控制液压轴一，配合抽拉柱一在底框一内上下活动带动压板上下活动，使若干个压板能够上下活动至不同的高度，在吊物的顶部为不规则形状时，能够分别将若干个压板调整至不同的高度以贴合吊物的顶部，使压板与吊物的顶部更加贴合，进一步稳定吊物，使吊物更加稳定，进一步保证吊物的稳定性。
16.（2）本发明所述的一种装配式构件吊装用防护结构，通过若干个液压缸二分别控制若干个液压轴二，再配合若干个抽拉柱二分别在若干个底框二的内部上下活动，带动连接框上下活动至吊物的上方，若干个抽拉柱二、若干个底框二能够配合卷帘门和吊物顶部
的若干个压板形成一个密封的空间，使吊物四周均位于密封的空间内，吊物在移动的过程中，能够很好的避免外部的直接撞击，使吊物在移动过程中保持完好，保证吊物的完整性，同时，将吊物放置在该结构内，在吊物在移动过程中，能够避免吊物上的碎物掉落，造成安全事故，保证吊车在吊起吊物移动位置时，吊物上的碎物不会轻易从该结构内掉出，避免发生安全事故，保证吊物移动过程中的安全性。
17.（3）本发明所述的一种装配式构件吊装用防护结构，通过电机二控制齿轮在卡齿上转动，配合滑块二在凹槽二内滑动带动底板上的吊物进行左右移动至指定位置，使该结构能够自动控制该吊物的进出，使吊物在该结构的控制下自动进出，提高了该结构的自动化程度，同时，该结构内部空间狭小，操作人员进入该结构内部卸出吊物十分不便，电机二能够自动带动吊物左右移动在该结构内进出，能够避免操作人员进入该结构卸出吊物时，吊物倾斜砸伤操作人员，保证了操作人员的人身安全。
18.（4）本发明所述的一种装配式构件吊装用防护结构，抽拉柱一的底部安装有挡板一，挡板一在底框一内部滑动，能够在抽拉柱一在底框一内部滑动时，挡板一能够避免抽拉柱一因过度拉伸造成抽拉柱一从底框一内滑出的情况，保证了该结构的完好性，抽拉柱二的底部安装有挡板二，挡板二在底框二内部滑动，能够在抽拉柱二在底框二内部滑动时，挡板二能够避免抽拉柱二因过度拉伸造成抽拉柱二从底框二内滑出的情况，保证了该结构的完好性，延长了该结构的使用寿命。
附图说明
19.下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
20.图1为本发明整体结构示意图。
21.图2为本发明支撑架结构示意图。
22.图3为本发明卷帘门结构示意图。
23.图4为本发明凹槽二结构示意图。
24.图5为本发明凹槽一截面图。
25.图6为本发明压板结构示意图。
26.图7为本发明挡板一结构示意图。
27.图8为本发明底框一俯视图。
28.图9为本发明底板结构示意图。
29.图10为本发明滑块二结构示意图。
30.图11为本发明液压缸二结构示意图。
31.图12为本发明图11种a区域细节放大示意图。
32.图13为本发明齿轮结构示意图。
33.图14为本发明挡板二结构示意图。
34.图中：1、支撑架；2、支撑框；3、凹槽一；4、防护棚；5、液压缸一；6、液压轴一；7、底框一；8、抽拉柱一；9、压板；10、液压缸二；11、液压轴二；12、底框二；13、抽拉柱二；14、连接框；15、挡板一；16、滑块一；17、连接柱一；18、滚轮一；19、底柱；20、卷帘门；21、电机一；22、辊筒；23、固定柱；24、支撑柱；25、凹槽二；26、电机二；27、齿轮；28、底板；29、防护框；30、挡板二；31、卡齿；32、滑块二；33、连接柱二；34、滚轮二。
具体实施方式
35.为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
36.如图1-图14所示，一种装配式构件吊装用防护结构，包括支撑框2、若干个液压缸一5和若干个压板9，若干个液压缸一5安装在支撑框2的上方，若干个压板9位于液压缸一5的上方，在支撑框2的内部一端安装有支撑柱24，在支撑柱24的内部开设有凹槽二25，在支撑框2的上方设有底板28，在底板28的上方固定有防护框29，在底板28的下方一端安装有卡齿31，在底板28远离卡齿31的底部安装有滑块二32，底板28能够为吊物提供支撑，使吊物能够在该结构内保持稳定，保证吊物的稳定性；其中，在支撑框2靠近卡齿31一侧的一端安装有电机二26，在电机二26的一端通过转轴连接有齿轮27，齿轮27与卡齿31啮合，通过电机二26控制齿轮27在卡齿31上转动，配合滑块二32在凹槽二25内滑动带动底板28上的吊物进行左右移动至指定位置，使该结构能够自动控制该吊物的进出，使吊物在该结构的控制下自动进出，提高了该结构的自动化程度，同时，该结构内部空间狭小，操作人员进入该结构内部卸出吊物十分不便，电机二26能够自动带动吊物左右移动在该结构内进出，能够避免操作人员进入该结构卸出吊物时，吊物倾斜砸伤操作人员，保证了操作人员的人身安全；其中，在支撑框2的上方周向设置有若干个液压缸二10，若在干个液压缸二10的顶端均贯穿有液压轴二11，在液压轴二11的上方设有连接框14，通过若干个液压缸二10分别控制若干个液压轴二11，再配合若干个抽拉柱二13分别在若干个底框二12的内部上下活动，带动连接框14上下活动至吊物的上方，若干个抽拉柱二13、若干个底框二12能够配合卷帘门20和吊物顶部的若干个压板9形成一个密封的空间，使吊物四周均位于密封的空间内，吊物在移动的过程中，能够很好的避免外部的直接撞击，使吊物在移动过程中保持完好，保证吊物的完整性，同时，将吊物放置在该结构内，在吊物在移动过程中，能够避免吊物上的碎物掉落，造成安全事故，保证吊车在吊起吊物移动位置时，吊物上的碎物不会轻易从该结构内掉出，避免发生安全事故，保证吊物移动过程中的安全性。
37.本发明实施例的一个可选实施方式中，支撑框2呈中空的方形结构，在支撑框2的内部四角均安装有支撑架1，在支撑架1的顶部安装有防护棚4，防护棚4能够为液压缸一5和底框一7提供稳定点，使液压缸一5和底框一7能够固定在防护棚4上，使液压缸一5和底框一7保持稳定，保证液压缸一5和底框一7的稳定性。
38.本发明实施例的一个可选实施方式中，在液压缸一5的一端贯穿有液压轴一6，液压轴一6的底端固定在压板9顶部的一端，防护棚4的下方固定有底框一7，底框一7的底部贯穿有抽拉柱一8，通过若干个液压缸一5分别控制若干个液压轴一6配合若干个抽拉柱一8分别在底框一7内上下活动，能够分别带动若干个压板9上下活动，使压板9能够灵活的上下活动，保证压板9上下活动的灵活性。
39.本发明实施例的一个可选实施方式中，在抽拉柱一8的顶端设置有挡板一15，抽拉柱一8的底端固定在压板9远离液压轴一6的一端，挡板一15位于底框一7的内部，抽拉柱一8的底部安装有挡板一15，挡板一15在底框一7内部滑动，能够在抽拉柱一8在底框一7内部滑动时，挡板一15能够避免抽拉柱一8因过度拉伸造成抽拉柱一8从底框一7内滑出的情况，保证了该结构的完好性，装配式构件吊装用防护结构包括六个液压缸一5、六个压板9和六个
底框一7，六个液压缸一5的一侧分别与六个底框一7一一对应设置，使液压缸一5控制液压轴一6，配合抽拉柱一8在底框一7内上下活动带动压板9上下活动，使若干个压板9能够上下活动至不同的高度，在吊物的顶部为不规则形状时，能够分别将若干个压板9调整至不同的高度以贴合吊物的顶部，使压板9与吊物的顶部更加贴合，进一步稳定吊物，使吊物更加稳定，进一步保证吊物的稳定性，底框一7的底端内部安装有若干个滚珠，若干个滚珠分别在抽拉柱一8的外表面滚动，在抽拉柱一8在底框一7内上下活动时，滚珠能够减少抽拉柱一8和底框一7之间的摩擦，使抽拉柱一8和底框一7之间的摩擦变小，延长该结构的使用寿命。
40.本发明实施例的一个可选实施方式中，凹槽二25的截面呈“t”型结构，滑块二32呈“t”型结构，凹槽二25与滑块二32适配，在滑块二32的两侧均固定有连接柱二33，在连接柱二33远离滑块二32的一端均转动连接有滚轮二34，滚轮二34在凹槽二25内部滚动，滚轮二34能够在滑块二32在凹槽二25内滑动时，减小滑块二32和凹槽二25之间的摩擦，使滑块二32和凹槽二25之间的摩擦变小，延长该结构的使用寿命。
41.本发明实施例的一个可选实施方式中，在防护棚4内部的一端安装有电机一21，在电机一21的一端通过转轴连接有辊筒22，在辊筒22上固定有卷帘门20，在卷帘门20的底部焊接有底柱19，在支撑框2靠近底柱19一侧的两端均焊接有固定柱23，在固定柱23的顶端固定在防护棚4内，两个固定柱23分别贯穿底柱19的两端，在卷帘门20在上下活动时，固定柱23能够固定卷帘门20，使卷帘门20不会前后飘动，保证卷帘门20的稳定性，底柱19的两端均开设有开孔，两个开孔内部均安装有若干个滚珠，若干个滚珠分别在两个固定柱23的外表面滚动，底柱19沿着固定柱23上下活动时，滚珠能够减少底柱19和固定柱23之间的摩擦，使底柱19和固定柱23之间的摩擦变小，延长该结构的使用寿命。
42.本发明实施例的一个可选实施方式中，在支撑框2的上方周向设置有三个液压缸二10，在液压缸二10的两侧均安装有三个底框二12，底框二12的顶部均贯穿有抽拉柱二13，在抽拉柱二13的底部均焊接有挡板二30，挡板二30位于底框二12内部，抽拉柱二13的底部安装有挡板二30，挡板二30在底框二12内部滑动，能够在抽拉柱二13在底框二12内部滑动时，挡板二30能够避免抽拉柱二13因过度拉伸造成抽拉柱二13从底框二12内滑出的情况，保证了该结构的完好性，延长了该结构的使用寿命，底框二12的顶部内侧均安装有若干个滚珠，若干个滚珠分别在抽拉柱二13的外表面滚动，抽拉柱二13在底框二12内部上下活动时，滚珠能够减少抽拉柱二13和底框二12之间的摩擦，使抽拉柱二13和底框二12之间的摩擦变小，延长该结构的使用寿命。
43.本发明实施例的一个可选实施方式中，在支撑架1的外部周向设置有连接框14，连接框14呈“u”型结构，抽拉柱二13的顶部和液压轴二11的顶部均与连接框14的底部固定连接，使上下活动的抽拉柱二13和液压轴二11能够带动连接框14上下活动，使连接框14能够上下活动，保证连接框14上下活动的可行性。
44.本发明实施例的一个可选实施方式中，在靠近连接框14两端的支撑架1的一侧均开设有凹槽一3，连接框14的两端均安装有滑块一16，凹槽一3呈“t”型结构，滑块一16呈“t”型结构，凹槽一3与滑块一16适配，滑块一16的两侧均安装有连接柱一17，两个连接柱一17远离滑块一16的一端均转动连接有滚轮一18，滚轮一18在凹槽一3内部滚动，滚轮一18能在滑块一16在凹槽一3内滑动时，减少滑块一16和凹槽一3之间的摩擦，使滑块一16和凹槽一3之间的摩擦变小，延长该结构的使用寿命。
45.本发明实施例的一个可选实施方式中，用于装配式构件吊装用防护结构的使用方法具体包括以下步骤：步骤一：将该结构通过螺母固定在指定位置上，将吊物放置在底板28上的防护框29内，放置完成后，电机一21通过转轴带动辊筒22转动，转动的辊筒22带动卷帘门20上下移动，将卷帘门20上下移动至指定高度，若干个液压缸一5分别带动液压轴一6上下移动，若干个抽拉柱一8分别在底框一7内上下活动，若干个上下移动的液压轴一6和抽拉柱一8分别带动若干个压板9上下活动，使压板9压至吊物的顶端，使吊物上下固定，通过若干个液压缸一5分别控制若干个液压轴一6配合若干个抽拉柱一8分别在底框一7内上下活动，能够分别带动若干个压板9上下活动，将压板9压至吊物的顶端，使将吊物的顶端通过压板9固定，该结构内保持吊物的固定，使该吊物保持稳定，保证吊物的稳定性，同时若干个压板9呈分离模式，能够分别通过液压缸一5控制液压轴一6，配合抽拉柱一8在底框一7内上下活动带动压板9上下活动，使若干个压板9能够上下活动至不同的高度，在吊物的顶部为不规则形状时，能够分别将若干个压板9调整至不同的高度以贴合吊物的顶部，使压板9与吊物的顶部更加贴合，进一步稳定吊物，使吊物更加稳定，进一步保证吊物的稳定性；步骤二：在吊物的上下固定后，若干个液压缸二10分别带动液压轴二11上下活动，若干个抽拉柱二13分别在若干个底框二12的内部上下活动，若干个上下活动的液压轴二11和抽拉柱二13带动连接框14上下活动，将上下活动的连接框14移动至吊物的顶部，保护吊物的四周，将吊物通过吊机移动至指定位置，通过若干个液压缸二10分别控制若干个液压轴二11，再配合若干个抽拉柱二13分别在若干个底框二12的内部上下活动，带动连接框14上下活动至吊物的上方，若干个抽拉柱二13、若干个底框二12能够配合卷帘门20和吊物顶部的若干个压板9形成一个密封的空间，使吊物四周均位于密封的空间内，吊物在移动的过程中，能够很好的避免外部的直接撞击，使吊物在移动过程中保持完好，保证吊物的完整性，同时，将吊物放置在该结构内，在吊物在移动过程中，能够避免吊物上的碎物掉落，造成安全事故，保证吊车在吊起吊物移动位置时，吊物上的碎物不会轻易从该结构内掉出，避免发生安全事故，保证吊物移动过程中的安全性；步骤三：在吊物通过吊机移动至指定位置后，电机一21控制辊筒22将卷帘门20卷起至指定高度，液压缸一5控制液压轴一6带动压板9向上移动至指定高度，电机二26带动齿轮27转动，转动的齿轮27与卡齿31啮合，配合滑块二32在凹槽二25内滑动带动底板28左右移动，左右移动的底板28带动吊物至指定位置后，将吊物卸下，通过电机二26控制齿轮27在卡齿31上转动，配合滑块二32在凹槽二25内滑动带动底板28上的吊物进行左右移动至指定位置，使该结构能够自动控制该吊物的进出，使吊物在该结构的控制下自动进出，提高了该结构的自动化程度，同时，该结构内部空间狭小，操作人员进入该结构内部卸出吊物十分不便，电机二26能够自动带动吊物左右移动在该结构内进出，能够避免操作人员进入该结构卸出吊物时，吊物倾斜砸伤操作人员，保证了操作人员的人身安全。
46.在使用时，首先，将该结构通过螺母固定在指定位置上，将吊物放置在底板28上的防护框29内，放置完成后，电机一21通过转轴带动辊筒22转动，转动的辊筒22带动卷帘门20上下移动，将卷帘门20上下移动至指定高度，若干个液压缸一5分别带动液压轴一6上下移动，若干个抽拉柱一8分别在底框一7内上下活动，若干个上下移动的液压轴一6和抽拉柱一8分别带动若干个压板9上下活动，使压板9压至吊物的顶端，使吊物上下固定，通过若干个
液压缸一5分别控制若干个液压轴一6配合若干个抽拉柱一8分别在底框一7内上下活动，能够分别带动若干个压板9上下活动，将压板9压至吊物的顶端，使将吊物的顶端通过压板9固定，该结构内保持吊物的固定，使该吊物保持稳定，保证吊物的稳定性，同时若干个压板9呈分离模式，能够分别通过液压缸一5控制液压轴一6，配合抽拉柱一8在底框一7内上下活动带动压板9上下活动，使若干个压板9能够上下活动至不同的高度，在吊物的顶部为不规则形状时，能够分别将若干个压板9调整至不同的高度以贴合吊物的顶部，使压板9与吊物的顶部更加贴合，进一步稳定吊物，使吊物更加稳定，进一步保证吊物的稳定性；然后，在吊物的上下固定后，若干个液压缸二10分别带动液压轴二11上下活动，若干个抽拉柱二13分别在若干个底框二12的内部上下活动，若干个上下活动的液压轴二11和抽拉柱二13带动连接框14上下活动，将上下活动的连接框14移动至吊物的顶部，保护吊物的四周，将吊物通过吊机移动至指定位置，通过若干个液压缸二10分别控制若干个液压轴二11，再配合若干个抽拉柱二13分别在若干个底框二12的内部上下活动，带动连接框14上下活动至吊物的上方，若干个抽拉柱二13、若干个底框二12能够配合卷帘门20和吊物顶部的若干个压板9形成一个密封的空间，使吊物四周均位于密封的空间内，吊物在移动的过程中，能够很好的避免外部的直接撞击，使吊物在移动过程中保持完好，保证吊物的完整性，同时，将吊物放置在该结构内，在吊物在移动过程中，能够避免吊物上的碎物掉落，造成安全事故，保证吊车在吊起吊物移动位置时，吊物上的碎物不会轻易从该结构内掉出，避免发生安全事故，保证吊物移动过程中的安全性；最后，在吊物通过吊机移动至指定位置后，电机一21控制辊筒22将卷帘门20卷起至指定高度，液压缸一5控制液压轴一6带动压板9向上移动至指定高度，电机二26带动齿轮27转动，转动的齿轮27与卡齿31啮合，配合滑块二32在凹槽二25内滑动带动底板28左右移动，左右移动的底板28带动吊物至指定位置后，将吊物卸下，通过电机二26控制齿轮27在卡齿31上转动，配合滑块二32在凹槽二25内滑动带动底板28上的吊物进行左右移动至指定位置，使该结构能够自动控制该吊物的进出，使吊物在该结构的控制下自动进出，提高了该结构的自动化程度，同时，该结构内部空间狭小，操作人员进入该结构内部卸出吊物十分不便，电机二26能够自动带动吊物左右移动在该结构内进出，能够避免操作人员进入该结构卸出吊物时，吊物倾斜砸伤操作人员，保证了操作人员的人身安全。
47.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。