包装装置的制作方法

1.本技术涉及各类物品的包装技术领域，具体涉及一种包装装置。


背景技术：

2.为了防止产品在运输过程中受外力冲击破损，通常需要用到具有缓冲效果的包装材料对产品进行保护。现有的产品包装材料通常针对特定的产品进行保护，包装过程复杂且容易过度包装，同时，当产品的局部尺寸发生变化或加工偏差较大时，包装材料与产品的贴合度差，无法在运输的过程中对产品达到较好的缓冲效果，这也使得这种包装材料的兼容性较差、难以重复利用。


技术实现要素：

3.本技术的目的是提供一种包装装置，解决包装材料的包装过程复杂、兼容性较差且难以重复利用的问题。
4.为实现本技术的目的，本技术提供了如下的技术方案：
5.本技术提供了一种包装装置，包括包装板和弹性件；所述包装板包括底板和第一摇翼，所述第一摇翼可翻折的连接在所述底板的一侧；所述弹性件设置在所述底板的正面一侧，所述弹性件包括相背的第一端和第二端，所述第一端连接所述第一摇翼，所述第二端连接所述底板。
6.一种实施方式中，所述包装板还包括第二摇翼，所述第二摇翼可翻折的连接在所述底板与所述第一摇翼相背的一侧，所述第二端连接所述第二摇翼。
7.一种实施方式中，所述第一摇翼包括相背的第一正面和第一背面，以及连接所述第一正面和所述第一背面且背向所述底板的第一侧面，所述弹性件连接所述第一正面、所述第一侧面、所述第一背面中的至少一者。
8.一种实施方式中，所述第一摇翼与所述底板一体成型，且所述第一摇翼和所述底板的连接处设置有压线；或者，所述第一摇翼和所述底板通过翻折件连接。
9.一种实施方式中，以所述第二边沿至所述第四边沿的方向为长度方向，所述弹性件的长度大于等于所述包装板的长度。
10.一种实施方式中，所述包装装置包括至少两个所述弹性件。
11.一种实施方式中，所述包装装置还包括固定件，所述弹性件与所述固定件滑动连接，当所述弹性件滑动至预设位置时，所述固定件固定所述弹性件。
12.一种实施方式中，所述包装板还包括第一侧板和第二侧板，所述第一侧板可翻折的连接在所述底板与所述第一摇翼相邻的一侧，所述第二侧板可翻折的连接在所述底板与所述第一侧板相背的一侧。
13.一种实施方式中，所述第一侧板和所述第二侧板上均设置有手提部。
14.一种实施方式中，所述包装装置还包括附加弹性件，所述附加弹性件的两端分别连接所述第一侧板和所述第二侧板。
15.通过设置包装板和弹性件，使包装板包括底板和第一摇翼，第一摇翼可翻折地连接在底板的一侧，弹性件设置在底板的正面一侧，弹性件包括相背的第一端和第二端，第一端连接第一摇翼，第二端连接底板。底板包括相背的正面和背面，第一摇翼翻折使包装装置在第一状态和第二状态之间切换，在第一状态时，第一摇翼翻折至正面一侧，包装板与弹性件之间形成容置空间，容置空间用于放置产品；从第一状态切换为第二状态时，第一摇翼自正面一侧翻折至背面一侧，弹性件包裹产品并产生弹性变形。因此，通过第一摇翼的翻折，即可形成产品的容置空间，并在产品放置在容置空间之后，再次翻折第一摇翼，使弹性件产生形变，贴合产品并将产品固定在包装板上完成包装。这样的包装装置的包装过程简单，弹性件的形变可以适用于各种形状不同的产品，翻折第一摇翼即可固定或取出产品，实现包装装置的重复利用，解决了包装材料的包装过程复杂、兼容性较差且难以重复利用的问题。
附图说明
16.为了更清楚地说明本技术实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1是一种实施例的包装装置的结构示意图；
18.图2是一种实施例的第一状态下的包装装置的示意图；
19.图3是一种实施例的第二状态下的包装装置的示意图；
20.图4是另一种实施例的第二状态下的包装装置的示意图；
21.图5是另一种实施例的包装装置的结构示意图；
22.图6是另一种实施例的包装装置的结构示意图；
23.图7是另一种实施例的包装装置的结构示意图；
24.图8是另一种实施例的包装装置的结构示意图。
25.附图标记说明：
26.1-包装板，2-弹性件，3-压线，4-固定件；
27.11-底板，111-第一边沿，112-第二边沿，113-第七边沿，114-第八边沿，115-正面，116-背面；
28.12-第一摇翼，121-第三边沿，122-第四边沿，123-第一正面，124-第一背面；
29.13-第二摇翼，131-第五边沿，132-第六边沿；
30.14-第一侧板，141-第九边沿，142-第十边沿，15-第二侧板，16-手提部；
31.21-第一端，22-第二端，23-附加弹性件。
具体实施方式
32.下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
33.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上
或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。
34.除非另有定义，本技术所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本技术中在说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本技术所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
35.下面结合附图，对本技术的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
36.本技术实施例提供了一种包装装置，请参阅图1、图6和图7，包括包装板1和弹性件2，其中，包装板1的使用材料包括但不限于瓦楞纸板、中空板、钙塑板和金属片材等，使其在可实现弯折结构的同时，还具备一定的刚度；弹性件2包括但不限于拉伸膜和具有弹性的绑带，单个包装板1上可设有一个或多个弹性件2，弹性件2优选为透明薄膜，且具备一定的弹性和韧性，在被拉伸时，弹性件2产生形变包裹并固定产品，其韧性使其在包裹产品的过程中不易被拉扯产生破损，能更好的保护产品，同时，透明的材质有利于使用者直观的看到产品，提升开箱体验感。优选的，包装板1和弹性件2均为可分解、可回收材料，以增加包装装置环保和可重复利用的效果。
37.具体的，包装板1包括底板11和第一摇翼12，第一摇翼12可翻折的连接在底板11的一侧，其中，底板11包括相背的正面115和背面116，以及相背的第一边沿111和第二边沿112，第一摇翼12包括相背的第三边沿121和第四边沿122，第三边沿121与第一边沿111可翻折连接，翻折的方向为朝向正面115翻折或朝向背面116翻折。
38.弹性件2的主体设置在底板11的正面115一侧，弹性件2包括相背的第一端21和第二端22，第一端21连接第一摇翼12，第二端22连接底板11。当第二端22连接在底板11的背面116一侧，和/或第一端21连接在第一摇翼12的背面时，部分弹性件2位于底板11的背面116，但弹性件2的主体部分仍保持在底板11的正面115。具体的，第一端21可以连接第四边沿122，第二端22可以连接第二边沿112。
39.可选的，弹性件2的第一端21通过胶黏剂粘接在第四边沿122，第二端22通过胶黏剂粘接在第二边沿112。
40.可选的，当弹性件2与底板11连接时，第二端22可以连接在底板11的正面115，也可以连接在底板11的背面116。当第二端22连接在底板11的正面115时，第二端22与底板11的连接处靠近底板11的第二边沿112，以为产品提供更多的容置空间；当第二端22连接在底板11的背面116时，第二端22与底板11的连接处可以靠近底板11的第二边沿112，也可以位于底板11的中间等其他位置，同时，第二端22还可以与底板11的背面116和正面115同时连接，以增强弹性件2固定的稳定性。
41.同理，弹性件2与第一摇翼12的连接方式和弹性件2与底板11的连接方式类似。第一摇翼12也包括相背的第一正面123和第一背面124，第一端21可以连接在第一摇翼12的第一正面123，也可以连接在第一摇翼12的第一背面124。当第一端21连接在第一摇翼12的第一正面123时，第一端21与第一摇翼12的连接处靠近第一摇翼12的第四边沿122，以为产品提供更多的容置空间；当第一端21连接在第一摇翼12的第一背面124时，第一端21与第一摇翼12的连接处可以靠近第一摇翼12的第四边沿122，也可以位于第一摇翼12的中间等其他
位置，或者，第一端21还可以与底板11的背面116连接，同样的，第一端21还可以与第一摇翼12的第一背面124和第一正面123同时连接，以增强弹性件2固定的稳定性。
42.包装装置包括第一状态和第二状态，请参阅图2和图3，且该包装装置可以在第一状态和第二状态之间切换。处于第一状态时，第一摇翼12翻折至正面115一侧，此时弹性件2松弛，包装板1与弹性件2之间形成容置空间，容置空间用于放置产品。翻折第一摇翼12，包装装置从第一状态切换为第二状态。当包装装置处于第二状态时，第一摇翼12自正面115一侧翻折至背面116一侧，此时弹性件2被拉伸收紧，弹性件2包裹产品并产生弹性变形。可选的，当弹性件2包裹产品后，第一摇翼12翻折至背面116一侧，且与背面116平行贴合，并完成对产品的包装。
43.可以理解的是，包装装置处于初始状态时，弹性件2不被拉伸，因此也不被松弛，未发生形变，因此，当初始状态下底板11与第一摇翼12处于同一平面时，包装装置由初始状态切换至第一状态的过程中，需要将第一摇翼12由初始平面翻折至底板11的正面115一侧，以使包装板1与弹性件2之间形成容置空间；当初始状态下底板11与第一摇翼12平行，且第一摇翼12与底板11的背面116相贴合时，包装装置由初始状态切换至第一状态的过程中，需要将第一摇翼12由底板11的背面116一侧向正面115一侧翻折，以使包装板1与弹性件2之间形成容置空间，此时，根据产品的大小，第一摇翼12可以翻折至底板11的正面115一侧，也可以仅向正面115一侧翻折，仍处于背面116一侧。
44.可选的，包装板1为瓦楞纸板，底板11与第一摇翼12的连接处设有压线，该压线有利于第一摇翼12的翻折。同时，为保证瓦楞纸板的包装强度，瓦楞纸板的楞向与压线方向平行，避免楞向与压线方向交叉，导致第一摇翼12的翻折较为困难，且降低包装板1结构的强度。
45.通过设置包装板1和弹性件2，使包装板1包括底板11和第一摇翼12，其中，底板11包括相背的正面115和背面116，以及相背的第一边沿111和第二边沿112，第一摇翼12包括相背的第三边沿121和第四边沿122，第三边沿121与第一边沿111可翻折连接，翻折的方向为朝向正面115或背面116，有利于第一摇翼12以底板11为基准翻折，并改变包装板1的形态。采用具有弹性的弹性件2设置在正面115一侧，并与第四边沿122和第二边沿112连接，使得弹性件2跟随第一摇翼12的翻折被松弛或被拉伸。
46.通过第一摇翼12的翻折使包装装置在第一状态和第二状态之间切换，在第一状态时，第一摇翼12翻折至正面115一侧，包装板1与弹性件2之间形成容置空间，容置空间用于放置产品；在第二状态时，第一摇翼12翻折至背面116一侧，产品放置于容置空间内，弹性件2包裹产品并将产品固定在底板11上。从第一状态切换为第二状态时，第一摇翼12自正面115一侧翻折至背面116一侧，弹性件2包裹产品并产生弹性变形，有利于弹性件2更好的贴合产品，并将产品压紧后固定在底板11上，增强包装的稳固性。
47.因此，通过第一摇翼12的翻折，即可形成产品的容置空间，并在产品放置在容置空间之后，再次翻折第一摇翼12，使弹性件2产生形变，贴合产品的表面并将产品压紧固定在包装板1上后，即可完成包装。这样的包装装置仅由包装板1和弹性件2组合而成，结构简单，所需材料少，且不需要特殊形状的裁剪或打孔，制造简单，有利于节约人力和物料成本，同时占用空间小，运输方便。同时，该包装装置的包装过程简单，弹性件2的形变可以适用于各种形状不同的产品，翻折第一摇翼12即可固定或取出产品，实现包装装置的重复利用，解决
了包装材料的包装过程复杂、兼容性较差且难以重复利用的问题。
48.一种实施方式中，请参阅图1、图2和图3，包装板1还包括第二摇翼13，第二摇翼13可翻折的连接在底板11与第一摇翼12相背的一侧，第二摇翼13包括相背的第五边沿131和第六边沿132，第五边沿131与第二边沿112可翻折连接，翻折的方向为朝向正面115翻折或朝向背面116翻折。第二端22连接第二摇翼13，优选的，第二端22连接第六边沿132，即弹性件2的第二端22通过第六边沿132与第二边沿112间接连接。第二摇翼13的形状和大小与第一摇翼12可以相同也可以不同。
49.具体的，第三边沿121到第四边沿122的最大垂直距离与第六边沿132到第五边沿131的最大垂直距离之和，小于等于第一边沿111到第二边沿112的最大垂直距离，优选的，第三边沿121到第四边沿122的最大垂直距离与第六边沿132到第五边沿131的最大垂直距离相同，即第一摇翼12和第二摇翼13的宽度总和小于等于底板11的宽度，且优选为第一摇翼12和第二摇翼13的宽度相同。
50.在第一状态时，第一摇翼12和第二摇翼13中的至少一者翻折至正面115一侧，以使包装板1与弹性件2之间形成容置空间，用于放置产品；从第一状态切换为第二状态时，翻折至正面115一侧的第一摇翼12或第二摇翼13翻折至背面116一侧。
51.通过设置第二摇翼13，使第二摇翼13与底板11可翻折连接，有利于配合第一摇翼12的翻折，使包装板1与弹性件2之间形成容置空间的过程更加容易，并增加容置空间的大小，有利于包装装置适用于更多的产品。同时，从第一状态切换为第二状态时，第一摇翼12和第二摇翼13同时往相反的方向带动弹性件2，使弹性件2被收紧，此时，弹性件2的拉伸状态更加均匀，有利于弹性件2更好的贴合产品，并将产品压紧后固定在底板11上，增强包装的稳固性，解决了包装材料的包装过程复杂、兼容性较差且难以重复利用的问题。
52.一种实施方式中，请参阅图1，第一摇翼12包括相背的第一正面123和第一背面124，以及连接第一正面123和第一背面124且背向底板11的第一侧面，弹性件2连接第一正面123、第一侧面、第一背面124中的至少一者，优选的，弹性件2的第一端21与第四边沿122连接。同理可知，底板11包括相背的正面115和背面116，以及连接正面115和背面116且背向第一摇翼12的第二侧面，弹性件2连接正面115、第二侧面、背面116中的至少一者，优选的，弹性件2的第二端22与第二边沿112连接。
53.通过使第一摇翼12包括相背的第一正面123和第一背面124，以及连接第一正面123和第一背面124且背向底板11的第一侧面，使得弹性件2连接第一正面123、第一侧面、第一背面124的至少一者，有利于弹性件2的第一端21根据产品的需求，选择不同的连接处，使弹性件2与包装板1的连接更加稳定，有利于弹性件2更好的贴合产品，并将产品压紧后固定在底板11上，增强包装的稳固性，同时，可在一定程度上改变容置空间的体积，有利于包装装置适用于更多的产品，解决了包装材料的包装过程复杂、兼容性较差且难以重复利用的问题。
54.可选的，第一端21与第四边沿122粘接，或者，第一端21与第四边沿122通过紧固件连接。可选的，第一端21还可以套设在第四边沿122，或，第一端21在套设在第四边沿122的同时还与第四边沿122粘接。当第一端21与第四边沿122通过紧固件连接时，紧固件包括但不限于订书钉和封装线。第二端22与第二边沿112的连接方式可以与第一端21与第四边沿122的连接方式相同，也可以不同。
55.通过使第一端21与第四边沿122粘接，或者，第一端21与第四边沿122通过紧固件连接，使弹性件2与包装板1的连接更加稳定，有利于弹性件2更好的贴合产品，并将产品压紧后固定在底板11上，增强包装的稳固性，解决了包装材料的包装过程复杂、兼容性较差且难以重复利用的问题。
56.一种实施方式中，请参阅图1，第一摇翼12与底板11一体成型，且第一摇翼12和底板11的连接处设置有压线3，第一摇翼12以压线3处为轴朝向底板11的正面和背面翻折。这种一体成型的包装板1的使用材料优选为瓦楞纸板、中空板和钙塑板，压线3处还可以设置凹槽，以便于第一摇翼12的翻折。
57.可选的，第一摇翼12与底板11组合成型，且第一摇翼12和底板11通过翻折件连接，翻折件包括但不限于插销，第一摇翼12以翻折件为轴朝向底板11的正面和背面翻折。这种组合成型的结构更适用于材料硬度较大的包装板1，其材料包括但不限于钙塑板和金属片材。
58.通过使第一摇翼12与底板11一体成型，且第一摇翼12和底板11的连接处设置有压线3，使包装板1的制造过程更加简单，有利于节约人力和物料成本，占用空间小，且运输方便。同时，还有利于第一摇翼12以底板11为基准翻折，并改变包装板1的形态，更有利于形成产品的容置空间，并在产品放置在容置空间之后，再次翻折第一摇翼12，使弹性件2产生形变，贴合产品的表面并将产品压紧固定在包装板1上完成包装，解决了包装材料的包装过程复杂、兼容性较差且难以重复利用的问题。
59.一种实施方式中，请参阅图1和图3，以第二边沿112至第四边沿122的方向为长度方向，弹性件2的长度大于等于包装板1的长度，当包装装置处于初始状态时，弹性件2处于松弛的状态。
60.通过使弹性件2的长度大于等于包装板1的长度，有利于弹性件2在未放置产品的初始状态下保持松弛，避免弹性件2较早产生弹性疲劳，降低对产品的固定能力，进而增强了弹性件2多次使用的能力，使包装装置重复利用性更强，同时，还有利于增大弹性件2与包装板1之间形成的容纳空间，有利于产品更为方便的放置进容纳空间，且使包装装置适用于更多的产品，解决了包装材料的包装过程复杂、兼容性较差且难以重复利用的问题。
61.一种实施方式中，请参阅图4，包装装置包括至少两个弹性件2。可选的，多个弹性件2并排设置，或，多个弹性件2交叉设置，以第二边沿112至第四边沿122的方向为长度方向时，多个弹性件2的长度可以不同，以根据产品的结构差异，在包装的过程中更好的贴合产品表面。
62.通过使包装装置包括至少两个弹性件2，有利于根据产品的结构差异，使不同区域的弹性件2具备相同或相近的松紧状态，有利于弹性件2针对产品的形状，在不同的区域均能较好的贴合产品，并将产品压紧后固定在底板11上，增强包装的稳固性，同时，通过改变不同区域弹性件2的长度，即可实现对不同形状产品的包装需求，避免了复杂的裁剪或打孔，制造简单，有利于节约人力和物料成本，同时占用空间小，运输方便，解决了包装材料的包装过程复杂、兼容性较差且难以重复利用的问题。
63.一种实施方式中，请参阅图5，包装装置还包括固定件4，弹性件2与固定件4滑动连接，当弹性件2滑动至预设位置时，固定件4固定弹性件2，可选的，第一端21与第四边沿122滑动连接，滑动方向可以为第二边沿112朝向第四边沿122的方向，还可以为第四边沿122朝
向第二边沿112的方向，当第一端21滑动至预设位置时，固定件4固定第一端21。
64.可选的，弹性件2在第一端21预留一段长度，当产品体积较大时，使第一端21由第四边沿122朝向第二边沿112的方向滑动，增加连接在第四边沿122和第二边沿112之间的弹性件2的长度，并因此增加弹性件2与包装板1之间形成的容置空间的体积，从而容纳更大体积的产品，当弹性件2包裹产品后，使第一端21由第二边沿112朝向第四边沿122的方向滑动，使弹性件2与产品的表面贴合，并通过固定件4固定第一端21。
65.通过使第一端21与第四边沿122滑动连接，且当第一端21滑动至预设位置时，固定件4固定第一端21，有利于根据产品的大小调整连接在第四边沿122和第二边沿112之间的弹性件2的长度，有利于弹性件2针对产品的大小，对不同大小的产品均能较好的贴合，并将产品压紧后固定在底板11上，增强包装的稳固性，同时，通过改变接在第四边沿122和第二边沿112之间的弹性件2的长度，即可实现对不同大小产品的包装需求，避免了复杂的裁剪或打孔，制造简单，适用于多种大小的产品，且重复利用性强，有利于节约人力和物料成本，同时占用空间小，运输方便，解决了包装材料的包装过程复杂、兼容性较差且难以重复利用的问题。
66.一种实施方式中，请参阅图1、图2、图3和图8，底板11还包括相背的第七边沿113和第八边沿114，第七边沿113和第八边沿114的延伸方向均与第一边沿111及第二边沿112的延伸方向均相交，包装板1还包括第一侧板14，第一侧板14包括第九边沿141和第十边沿142，第九边沿141与第七边沿113可翻折连接，翻折的方向为朝向正面115或背面116。
67.底板11还包括第二侧板15，第二侧板15与第一侧板14相对设置，且与底板11的第八边沿114可翻折连接，翻折的反向朝向正面115或背面116。
68.一种实施方式中，请参阅图5和图8，包装装置还包括附加弹性件23，附加弹性件23与弹性件2的材质相同。附加弹性件23包括相背的第三端和第四端，第三端和第四端分别与第一侧板14和第二侧板15连接，附加弹性件23与包装板1的连接方式与弹性件2与包装板1的连接方式类似。当然，附加弹性件23与弹性件2的材质也可以不同，例如弹性件2为弹性膜，附加弹性件23为具有弹性的绑带。
69.可选的，当底板11包括第一摇翼12、第一侧板14和第二侧板15时，弹性件2连接底板11和第一摇翼12，优选的，弹性件2连接第二边沿112和第四边沿122，附加弹性件23连接第一侧板14和第二侧板15；当底板11包括第一摇翼12、第二摇翼13、第一侧板14和第二侧板15时，弹性件2连接第一摇翼12和第二摇翼13，附加弹性件23连接第一侧板14和第二侧板15。
70.当包装装置包括弹性件2和附加弹性件23时，弹性件2和附加弹性件23可以直接固定连接在包装板1上；或者，弹性件2的一端固定在包装板1上，另一端通过固定件4与包装板1固定；或者，附加弹性件23的一端固定在包装板1上，另一端通过固定件4与包装板1固定。
71.可选的，弹性件2与包装板1固定连接，附加弹性件23的一端与包装板1固定连接，另一端通过固定件4与包装板1固定，以使附加弹性件23在包装板1上两个连接点之间的长度可调。因此，对产品进行包装时，可以先将产品放入弹性件2与底板11之间的容置空间，再通过调节附加弹性件23的长度使产品固定，有利于产品更方便的安装。
72.可选的，弹性件2的一端与包装板1固定连接，另一端通过固定件4与包装板1固定，同样的，附加弹性件23的一端与包装板1固定连接，另一端通过固定件4与包装板1固定。当
对产品进行包装时，先将产品放入弹性件2与底板11之间，调节固定件4使弹性件2的另一端与包装板1固定，使弹性件2按压固定产品，再调节固定件4使附加弹性件23的另一端与包装板1固定，使附加弹性件23按压固定弹性件2和产品，有利于产品的固定更加稳定。
73.可选的，在第一状态时，第一摇翼12、第一侧板14和第二侧板15均翻折至正面115一侧，从第一状态切换为第二状态时，第一摇翼12、第一侧板14和第二侧板15均自正面115一侧翻折至背面116一侧，其中，第一摇翼12的翻折带动弹性件2的拉伸，第一侧板14和第二侧板15的翻折带动附加弹性件23的拉伸。
74.可选的，在包装装置处于第一状态时，第一摇翼12、第二摇翼13、第一侧板14和第二侧板15均翻折至正面115一侧。这时，弹性件2松弛，包装板1与弹性件2之间形成容置空间，容置空间用于放置产品，翻折第一摇翼12和第二摇翼13，第一摇翼12和第二摇翼13从第一状态切换为第二状态。在包装装置处于第二状态时，第一摇翼12、第二摇翼13、第一侧板14和第二侧板15均翻折至背面116一侧，其中，第一摇翼12和第二摇翼13的翻折带动弹性件2的拉伸，第一侧板14和第二侧板15的翻折带动附加弹性件23的拉伸。
75.通过使包装板1还包括第一侧板14和第二侧板15，其中，第一侧板14可翻折的连接在底板11与第一摇翼12相邻的一侧，第二侧板15可翻折的连接在底板11与第一侧板14相背的一侧，包装装置还包括弹性件2和附加弹性件23，弹性件2连接底板11和第一摇翼12，或者，弹性件2连接第一摇翼12和第二摇翼13，附加弹性件23连接第一侧板14和第二侧板15，使包装板1在交叉的两个方向上设有弹性件2和附加弹性件23，有利于弹性件2和附加弹性件23更好的贴合产品，并将产品压紧后固定在底板11上，增强包装的稳固性。
76.使包装装置从第一状态切换为第二状态时，弹性件2和附加弹性件23从交叉的两个方向上同时拉伸，压紧并固定产品，解决了包装材料的包装过程复杂、兼容性较差且难以重复利用的问题。
77.一种实施方式中，请参阅图1、图2和图3，第一侧板14上设有手提部16，优选的，第二侧板15上也设有手提部16。手提部16包括但不限于手提孔和凹槽，手提孔或凹槽的形状包括但不限于菱形、椭圆形和长方形，第一侧板14和第二侧板15靠近手提部16的边角可设置导角或开孔，避免覆盖手提部16，影响正常使用。
78.通过使第一侧板14和第二侧板15上均设有手提部16，有利于包装装置在包装完毕后，对整个产品的取放，同时，第一侧板14和第二侧板15与底板11的连接，使得包装装置的结构简单，所需材料少，制造简单，有利于节约人力和物料成本，同时占用空间小，运输方便。
79.在本技术实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指标的方位或位置关系为基于附图的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或原件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
80.以上所揭露的仅为本技术一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本技术的权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本技术权利要求所作的等同变化，仍属于本技术所涵盖的范围。