证件双面打印设备的翻转机构的制作方法

1.本技术涉及打印机制造技术领域，更具体地，涉及一种证件双面打印设备的翻转机构。


背景技术：

2.驾驶证和行驶证等证件通常采用软体介质制成，该软体介质作为打印介质时，尺寸小，常规的双面打印机的翻转机构无法处理如此小尺寸的打印介质。当打印介质正面打印后，需要人工将打印介质放入传输机构中，进行反面打印，打印效率低，浪费时间成本和人力成本。


技术实现要素：

3.本技术的一个目的是提供一种证件双面打印设备的翻转机构的新技术方案，至少能够解决现有技术中需要人工将打印介质放入传输机构的问题。
4.根据本技术的第一方面，提供了一种证件双面打印设备的翻转机构，用于传输和翻转打印介质，包括：基座，所述基座用于承接设备本体的导出口；传动组件，所述传动组件设在所述基座上，所述传动组件用于传输打印介质；驱动组件，所述驱动组件设在所述基座的一侧，且所述驱动组件与所述传动组件连接，以驱动所述传动组件活动；翻转件，所述翻转件与所述传动组件连接，所述翻转件相对所述基座可翻转，所述翻转件的远离所述基座的一端用于承接传输机构的连接板，所述传动组件带动打印介质沿所述翻转件的延伸方向活动，以将打印介质送入打印设备的传输机构中。
5.可选地，所述基座包括：第一基体和第二基体，所述第二基体设在所述第一基体上，所述第一基体和所述第二基体之间限定出容纳腔，所述传动组件设在所述容纳腔内，且所述传动组件的一部分伸出所述第二基体，所述翻转件的一端设在所述容纳腔内，且所述翻转件的另一端背向所述第二基体倾斜延伸。
6.可选地，所述第一基体为方形板体，所述驱动组件设在所述第一基体上。
7.可选地，所述第二基体为方形架体，所述第二基体上设有导向槽，所述传动组件的一部分位于所述导向槽。
8.可选地，所述传动组件包括：多个皮带轮，至少一个所述皮带轮与所述驱动组件连接；多个转轴，多个所述转轴在传输方向上间隔开布置，每个所述转轴分别与对应的所述皮带轮连接；皮带，所述皮带套设在相邻的两个转轴上。
9.可选地，所述驱动组件包括：两个驱动马达，两个所述驱动马达间隔开设在所述基座的一侧，所述驱动马达与所述皮带轮连接；连轴器，所述连轴器设在所述基座上，且所述连轴器与其中一个所述驱动马达连接。
10.可选地，所述翻转件包括：两个翻转爪，两个所述翻转爪并排设在所述基座上；电磁座，所述电磁座设在基座上；电磁铁，电磁铁设在电磁座上，所述电磁铁和所述翻转爪共同作用以驱动打印介质沿翻转爪活动；翻转轴，所述翻转轴与两个所述翻转爪连接，每个所
述翻转爪分别绕所述翻转轴可枢转。
11.可选地，每个所述翻转爪的截面为开口向上的匚形，每个所述翻转爪分别位于所述皮带之间。
12.可选地，证件双面打印设备的翻转机构还包括：多个检测件，多个所述检测件分别设在所述第一基体和所述第二基体上。
13.可选地，每个检测件分别包括：安装座，所述安装座设在所述基座上；传感器，所述传感器设在所述安装座上，所述传感器用于检测打印介质在所述基座上的传输位置。
14.根据本发明实施例的证件双面打印设备的翻转机构，在基座上设置翻转件，通过翻转件将打印介质送入打印设备的传输机构中，不需要人工操作，就能实现打印介质的双面打印，提高打印效率，降低时间成本和人工成本。
15.通过以下参照附图对本技术的示例性实施例的详细描述，本技术的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
16.被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本技术的实施例，并且连同其说明一起用于解释本技术的原理。
17.图1是根据本发明实施例的翻转机构的结构示意图；
18.图2是根据本发明实施例的翻转机构的爆炸图；
19.图3是根据本发明实施例的证件双面打印设备的剖面图。
20.附图标记：
21.翻转机构100；
22.基座10；第一基体11；第二基体12；导向槽13；
23.传动组件20；皮带轮21；转轴22；皮带23；轴承24；
24.驱动组件30；驱动马达31；连轴器32；
25.翻转件40；翻转爪41；电磁座42；电磁铁43；翻转轴44；限位轴45；
26.检测件50；安装座51；传感器52；
27.打印介质60；
28.设备本体200；传输机构210；连接板211；导出口212。
具体实施方式
29.现在将参照附图来详细描述本技术的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本技术的范围。
30.以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。
31.对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。
32.在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。
33.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
34.下面结合附图具体描述根据本发明实施例的证件双面打印设备的翻转机构100。
35.如图1和图2所示，根据本发明实施例的证件双面打印设备的翻转机构100包括基座10、传动组件20、驱动组件30和翻转件40。
36.具体而言，基座10用于承接设备本体200的导出口212。传动组件20设在基座10上，传动组件20用于传输打印介质60。驱动组件30设在基座10的一侧，且驱动组件30与传动组件20连接，以驱动传动组件20活动。翻转件40与传动组件20连接，翻转件40相对基座10可翻转，翻转件40的远离基座10的一端用于承接传输机构210的连接板211，传动组件20带动打印介质60沿翻转件40的延伸方向活动，以将打印介质60送入打印设备的传输机构210中。
37.换言之，根据本发明实施例的证件双面打印设备的翻转机构100主要用于传输和翻转打印介质60。通过设置翻转机构100可以将正面或反面打印后的打印介质60由翻转机构100导入打印设备中的传输机构210，进行打印介质60的另一面(反面或正面)打印，无需人工去翻动打印介质60，提高打印效率的同时，节省人工和时间成本。
38.如图1和图2所示，翻转机构100主要由基座10、传动组件20、驱动组件30和翻转件40组成。其中，参见图3，基座10能够用于承接设备本体200的导出口212。打印介质60在传输机构210中正面打印后，通过设备本体200的导出口212导入翻转机构100，通过翻转机构100将打印介质60的反面送入传输机构210，进行反面打印。传动组件20安装在基座10上，传动组件20用于传输打印介质60。驱动组件30安装在基座10的一侧，并且驱动组件30与传动组件20连接，驱动组件30能够驱动传动组件20活动。打印介质60通过传动组件20传送到翻转件40上。翻转件40与传动组件20连接，翻转件40相对基座10可翻转，翻转件40的远离基座10的一端用于承接传输机构210的连接板211，传动组件20带动打印介质60沿翻转件40的延伸方向活动，在翻转件40的作用下，将打印介质60抬高到传输机构210的连接板211上(参见图3)，以此将打印介质60送入打印设备的传输机构210中进行另一面打印，实现打印介质60的双面打印。
39.由此，根据本发明实施例的证件双面打印设备的翻转机构100，在基座10上设置翻转件40，通过翻转件40将打印介质60送入打印设备的传输机构210中，不需要人工操作，就能实现打印介质60的双面打印，提高打印效率，降低时间成本和人工成本。
40.根据本发明的一个实施例，基座10包括：第一基体11和第二基体12，第二基体12设在第一基体11上，第一基体11和第二基体12之间限定出容纳腔，传动组件20设在容纳腔内，且传动组件20的一部分伸出第二基体12，翻转件40的一端设在容纳腔内，且翻转件40的另一端背向第二基体12倾斜延伸。
41.也就是说，参见图1和图2，基座10主要由第一基体11和第二基体12组成，第二基体12设置在第一基体11上，第一基体11和第二基体12之间限定出容纳腔，传动组件20安装在容纳腔内，并且传动组件20的一部分伸出第二基体12，伸出第二基体12的部分能够用于传输打印介质60。翻转件40的一端安装在容纳腔内，并且翻转件40的另一端背向第二基体12倾斜延伸至打印设备的传输机构210中，便于将打印介质60再次送入传输机构210中进行另一面打印，实现打印设备对打印介质60的双面打印，提高打印效率，节省人力和时间成本。
42.在本发明的一些具体实施方式中，第一基体11为方形板体，驱动组件30设在第一
基体11上。第二基体12为方形架体，第二基体12上设有导向槽13，传动组件20的一部分位于导向槽13。
43.换句话说，如图2所示，第一基体11可以大致设计成方形板体，驱动组件30安装在第一基体11上。第二基体12可以大致设置成方形架体，第二基体12上设置有导向槽13，传动组件20的一部分位于导向槽13中，传动组件20的位于导向槽13的部分滚动形成导向面，便于将打印介质60传送给翻转件40，并与翻转件40共同作用将打印介质60抬高并送入传输机构210中，进行反面打印。
44.根据本发明的一个实施例，传动组件20包括多个皮带轮21、多个转轴22和皮带23。
45.具体地，至少一个皮带轮21与驱动组件30连接。多个转轴22在传输方向上间隔开布置，每个转轴22分别与对应的皮带轮21连接。皮带23套设在相邻的两个转轴22上。
46.也就是说，参见图2，传动组件20主要由多个皮带轮21、多个转轴22和皮带23组成。其中，至少一个皮带轮21与驱动组件30连接，驱动组件30驱动皮带轮21转动。多个转轴22在传输方向上间隔开布置，每个转轴22分别配置有轴承24。每个转轴22分别与对应的皮带轮21连接。皮带23套设在相邻的两个转轴22上。通过驱动组件30驱动皮带轮21转动，进而带动转轴22转动，从而实现皮带23的转动。打印介质60在皮带23的作用下相对基座10活动，从而被传输到翻转件40上，最后被导入传输机构210中。
47.根据本发明的一个实施例，驱动组件30包括两个驱动马达31和连轴器32。
48.具体地，两个驱动马达31间隔开设在基座10的一侧，驱动马达31与皮带轮21连接。连轴器32设在基座10上，且连轴器32与其中一个驱动马达31连接。
49.也就是说，如图1和图2所示，驱动组件30主要由两个驱动马达31和连轴器32组成。其中，两个驱动马达31间隔开安装在基座10的一侧，驱动马达31与皮带轮21连接，驱动马达31带动皮带轮21转动。连轴器32安装在基座10上，并且连轴器32与其中一个驱动马达31连接。通过设置连轴器32可以使驱动马达31与转轴22同轴布置，便于驱动马达31驱动皮带轮21和转轴22转动。
50.根据本发明的一个实施例，翻转件40包括两个翻转爪41和翻转轴44。
51.具体地，两个翻转爪41并排设在基座10上。电磁座42，电磁座42设在基座10上。电磁铁43设在电磁座42上，电磁铁43和翻转爪41共同作用以驱动打印介质60沿翻转爪41活动。翻转轴44与两个翻转爪41连接，每个翻转爪41分别绕翻转轴44可枢转。每个翻转爪41的截面为开口向上的匚形，每个翻转爪41分别位于皮带23之间。
52.换句话说，如图2所示，翻转件40主要由两个翻转爪41和翻转轴44组成。其中，两个翻转爪41并排安装在基座10上。两个翻转爪41构成打印介质60的导向斜面。电磁座42安装在基座10上，电磁铁43安装在电磁座42上，电磁铁43和翻转爪41共同作用将打印介质60沿翻转爪41被抬高到传输机构210上。翻转轴44与两个翻转爪41连接，每个翻转爪41可以分别绕翻转轴44枢转。驱动马达31可以驱动翻转轴44活动，进而带动翻转爪41翻转。翻转件40上还设置有限位轴45，限制翻转爪41的枢转角度。每个翻转爪41的截面为开口向上的匚形，每个翻转爪41分别位于皮带23之间。电磁铁43可以采用常闭式的电磁铁43。
53.在本发明的一些具体实施方式中，参见图2，翻转机构100还包括多个检测件50，多个检测件50分别设在第一基体11和第二基体12上。每个检测件50分别包括安装座51和传感器52。安装座51设在基座10上，传感器52设在安装座51上，传感器52用于检测打印介质60在
基座10上的传输位置。
54.总而言之，根据本发明实施例的证件双面打印设备的翻转机构100，在基座10上设置翻转件40，通过翻转件40将打印介质60送入打印设备的传输机构210中，不需要人工操作，就能实现打印介质60的双面打印，提高打印效率，降低时间成本和人工成本。
55.虽然已经通过例子对本技术的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上例子仅是为了进行说明，而不是为了限制本技术的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本技术的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本技术的范围由所附权利要求来限定。