一种沟盖板安装装置和方法与流程

1.本技术涉及市政道路施工技术领域，尤其是涉及一种沟盖板安装装置和方法。


背景技术：

2.沟盖板是市政道路建设中，用于封盖在道路两侧的沟渠上的井盖板，有水泥和铸铁制作而成。
3.相关技术中，沟渠施工建设完成后，需采用吊车将盖板吊运至沟渠上方就位，同时有工作人员在地面道路协同进行作业，以完成对沟盖板的安装。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为吊车调运并配合人力协同作业的工作方式，令沟盖板的安装效率较低。


技术实现要素：

5.为了提高沟盖板的安装效率，本技术提供一种沟盖板安装装置和方法。
6.本技术提供的一种沟盖板安装装置和方法采用如下的技术方案：一种沟盖板安装装置，包括托车和支架，所述托车上设置有托盘，所述托盘高度可调节，所述支架高度可调节；所述托盘上设置有伸缩叉；所述支架上端设置有导轨，托车滑动安装在导轨上；所述支架上设置有用于对支架定位的定位组件。
7.通过采用上述技术方案，预先在沟渠一端安装沟盖板，根据沟渠深度调节好支架高度，再将支架放入沟渠内，利用定位组件对支架在沟渠内的位置定位；移动托车从预置好的沟盖板上通过，并移动滑入导轨内；设置一个拖车于已安装好的沟盖板上，在拖车上放置若干待安装的沟盖板，若干沟盖板之间通过垫块垫起有间隙。
8.调节托盘上升至伸出沟渠，调节伸缩叉伸长插入待安装沟盖板的下方，令托车沿导轨移动，带动待安装沟盖板至安装位置上方，调节托盘下移带动沟盖板下移；沟盖板下移至支撑在沟渠边墙上后，托盘下移与沟盖板脱离；调节伸缩叉收缩并再次升起托盘，以进行后续沟盖板安装。该沟盖板安装装置可减少安装沟盖板时，需使用吊车调运并配合人力协同作业的工作方式，提高了沟盖板的安装效率。
9.作为优选，所述导轨两端设置有承接轨，所述承接轨倾斜向上设置。
10.通过采用上述技术方案，托车滑入导轨前，会先滑入承接轨内，承接轨可对小车进行承接导向，同时对小车落入导轨进行缓冲。
11.作为优选，所述承接轨与导轨转动连接，所述承接轨侧壁设置有弧形齿条，所述导轨侧壁转动设置有齿轮，所述齿轮与弧形齿条啮合。
12.通过采用上述技术方案，操作人员可驱动齿轮转动，齿轮转动带动弧形齿条转动，进一步带动承接轨绕导轨转动，以实现承接轨对导轨的承接；托车滑入导轨后，可驱动齿轮令承接轨转动与导轨脱离，减少承接轨对沟盖板安装的影响。
13.作为优选，所述导轨侧壁和承接轨侧壁均设置有加强柱，两个所述加强柱侧壁贴
合；两个所述加强柱上套设有同一个加强套。
14.小车在承接轨上滑动时，小车的重力会作用在齿轮和弧形齿条的啮合处；通过采用上述技术方案，承接轨转动与导轨承接后，两个加强柱侧壁相贴，移动加强套套设在两个加强柱上，加强套可对加强柱限位，进一步对承接轨和导轨相对位置限位，加强套可分担作用在齿轮和弧形齿条上的力。
15.作为优选，所述支架两侧设置有滑轨，所述支架侧壁转动连接有连接杆，所述连接杆上套设有滚轴，所述滚轴搭设在滑轨上；所述支架侧壁设置有限位板，所述限位板位于连接杆上方并可与连接杆抵接。
16.沟渠较深时，支架调节至最高点也不满足沟盖板的安装；通过采用上述技术方案，沟渠深度较深时，支架在放入沟渠前，可转动连接杆带动滚轴转动至水平方向，同时连接杆与限位板抵接；同时将支架放入沟渠内，令滚轴搭设在滑轨上；从而令支架满足对沟盖板的安装高度。
17.作为优选，所述限位板底壁设置有卡扣，所述连接杆卡设在卡扣内。
18.通过采用上述技术方案，连接杆转动至水平方向时，连接杆同时插入卡扣内，卡扣可对连接杆限位，以在支架放入沟渠内前，保持连接杆和滚轴的水平状态。
19.作为优选，所述定位组件包括主动套和两个伸缩杆，所述主动套转动连接在支架上，两个所述伸缩杆插入主动套两端并与主动套内侧壁螺纹连接，两个所述伸缩杆的端部连接有抵接头；所述支架上有限位块，所述伸缩杆侧壁开设有滑槽，所述限位块插入在滑槽内。
20.通过采用上述技术方案，支架移动至所需位置后，可驱动主动套转动带动伸缩杆从主动套内伸出，同时限位块对滑槽内侧壁限位，进一步对伸缩杆限位；伸缩杆带动抵接头与沟渠内壁抵紧，即可实现对支架在沟渠内的定位。
21.作为优选，所述支架上转动设置有蜗杆，所述主动套外侧壁设置有蜗轮，所述蜗轮和蜗杆啮合。
22.通过采用上述技术方案，操作人员可通过电机驱动蜗杆转动，蜗杆进一步带动蜗轮转动，即可进一步带动主动套转动；蜗轮蜗杆的配合可实现自锁，以减少主动套松动的情况。
23.一种沟盖板安装装置的使用方法：将支架放入沟渠内，转动齿轮驱动弧形齿条带动承接轨转动上移，令承接轨与导轨承接，调节支架高度以适应沟渠深度；移动托车通过承接轨滑入导轨内，转动齿轮驱动弧形齿条带动承接轨转动与导轨脱离，移动支架向预安装的沟盖板方向靠近；转动蜗杆驱动蜗轮转动，并驱动主动套转动，主动套带动两个伸缩杆伸出，令两个抵接头与沟渠侧壁抵紧；设置一个拖车于已安装好的沟盖板上，在拖车上放置若干待安装的沟盖板，若干沟盖板之间通过垫块垫起有间隙；调节托盘高度令托盘从沟渠内伸出，调节伸缩叉伸长，并插入至最上层待安装沟盖板的下方；再调节托盘上移带动伸缩叉托起待安装沟盖板；令托车沿导轨移动，带动待安装沟盖板至安装位置上方，调节托盘带动伸缩叉下
移，进一步带动沟盖板下移；沟盖板下移至支撑在沟渠边墙上后，托盘进一步下移带动伸缩叉与沟盖板脱离；移动拖车带动若干待安装沟盖板移动至新安装的沟盖板上方，调节伸缩叉收缩，并再次升起托盘以实现后续安装；托车移动至导轨端部后，移动支架在沟渠内的位置，便于后续托车在导轨上对沟盖板的移动安装。
24.通过采用上述技术方案，可快速将若干沟盖板依次安装至沟渠上，提高了沟盖板的安装效率。
25.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.该沟盖板安装装置可减少安装沟盖板时，需使用吊车调运并配合人力协同作业的工作方式，提高了沟盖板的安装效率。
26.2.承接轨可对小车进行承接导向，同时对小车落入导轨进行缓冲。
27.3.连接杆、滚轴、限位板和滑轨的设置，令支架可适用于深度较深的沟渠。
附图说明
28.图1是本技术实施例中用于体现沟盖板安装装置和沟渠位置管系的结构示意图。
29.图2是本技术实施例中一种沟盖板安装装置的结构示意图。
30.图3是图2中a部分的放大示意图。
31.图4是图2中b部分的放大示意图。
32.附图标记说明：1、支架；11、导轨；111、齿轮；12、承接轨；121、弧形齿条；13、限位块；14、蜗杆；15、蜗轮；16、连接杆；161、滚轴；17、限位板；171、卡扣；2、托车；21、托盘；211、伸缩叉；31、主动套；32、伸缩杆；321、抵接头；322、滑槽；4、加强柱；41、加强套；5、滑轨。
具体实施方式
33.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
34.本技术实施例公开一种沟盖板安装装置。
35.实施例一：参照图1和图2，沟盖板安装装置包括支架1和托车2，支架1下端螺钉连接有滚轮，支架1上端螺栓连接有两条平行设置的导轨11，支架1包括套管和插管，插管插入在套管内并与套管螺纹连接，插管与导轨11转动连接，转动插管可实现对支架1的调高，从而实现对导轨11的调高；支架1侧壁还设置有定位组件，定位组件可对支架1在沟渠内的位置定位。
36.参照图2，导轨11端部转动连接有承接轨12，承接轨12为弧形状，两个导轨11同一端的承接轨12之间通过连杆连接；承接轨12侧壁通过螺栓连接有弧形齿条121，导轨11侧壁转动连接有齿轮111，齿轮111与弧形齿条121啮合；操作人员可驱动齿轮111转动，齿轮111转动带动弧形齿条121转动，进一步带动承接轨12绕导轨11转动，以实现承接轨12对导轨11的承接。
37.参照图2，托车2的车轮插入在导轨11内并可沿导轨11长度方向滑动，托车2上还设置有托盘21，托盘21通过剪叉式升降机安装在托车2上；托盘21顶壁螺钉连接有伸缩叉211，伸缩叉211可插入在托盘21顶壁预置的插套内，并通过气缸驱动伸缩。
38.安装沟盖板时，在沟渠上预安装一个沟盖板，将支架1放入沟渠内，转动齿轮111驱动弧形齿条121带动承接轨12转动上移，令承接轨12端壁与导轨11端壁相贴，以实现对导轨11的承接；再调节支架1高度适应沟渠深度。移动托车2从预置好的沟盖板上通过，并移动滑入承接轨12，进一步滑入导轨11内，转动齿轮111驱动弧形齿条121带动承接轨12转动与导轨11脱离，移动支架1向预安装的沟盖板方向靠近，并利用定位组件3对支架1在沟渠内的位置定位。
39.设置一个拖车于已安装好的沟盖板上，在拖车上放置若干待安装的沟盖板，若干沟盖板之间通过垫块垫起有间隙；调节剪叉式升降机令托盘21上升至伸出沟渠，启动气缸驱动伸缩叉211伸长，伸缩叉211插入至若干待安装沟盖板中最上层沟盖板的下方；再调节托盘21上移带动伸缩叉211上移托起待安装沟盖板；令托车2沿导轨11移动，带动待安装沟盖板至安装位置上方，调节剪叉式升降机令托盘21带动伸缩叉211下移，进一步带动沟盖板下移；沟盖板下移至支撑在沟渠边墙上后，托盘21进一步下移带动伸缩叉211与沟盖板脱离。
40.移动拖车令剩余沟盖板移动至新安装的沟盖板定壁上，启动气缸令伸缩叉211收缩，并调节托盘21上移，以进行后续沟盖板安装。
41.参照图2和图3，定位组件包括主动套31和两个伸缩杆32，主动套31可转动连接在支架1中部的安装座上，两个伸缩杆32插入主动套31两端并与主动套31内侧壁螺纹连接，伸缩杆32远离主动套31的一端螺钉连接连接有抵接头321；主动套31外侧壁同轴设置有蜗轮15，蜗轮15一侧设置有蜗杆14，蜗杆14转动连接在支架1上并可通过点击驱动转动。
42.参照图3，支架1上设置有限位块13，伸缩杆32侧壁沿伸缩杆32长度方向开设有滑槽322，伸缩杆32穿过支架1同时令限位块13插入滑槽322。
43.支架1移动至所需位置后，启动电机驱动蜗杆14转动，蜗杆14转动带动蜗轮15转动，进一步带动主动套31转动；主动套31转动带动伸缩杆32从主动套31内伸出，同时限位块13对滑槽322内侧壁限位，进一步对伸缩杆32限位；伸缩杆32带动抵接头321与沟渠内壁抵紧，即可实现对支架1在沟渠内的定位。
44.参照图2和图4，导轨11远离齿轮111一侧的侧壁和承接轨12远离弧形齿条121的侧壁均焊接连接有加强柱4，两个加强柱4上套设有同一个加强套41；承接轨12转动与导轨11承接后，两个加强柱4侧壁相贴，移动加强套41套设在两个加强柱4上，加强套41可对加强柱4限位，进一步对承接轨12和导轨11相对位置限位。小车在承接轨12上滑动时，小车的重力会作用在齿轮111和弧形齿条121的啮合处；加强套41可分担作用在齿轮111和弧形齿条121上的力。
45.沟盖板安装装置的使用方法为：将支架1放入沟渠内，转动齿轮111驱动弧形齿条121带动承接轨12转动上移，令承接轨12与导轨11承接，调节支架1高度以适应沟渠深度；移动托车2通过承接轨12滑入导轨11内，转动齿轮111驱动弧形齿条121带动承接轨12转动与导轨11脱离，移动支架1向预安装的沟盖板方向靠近；转动蜗杆14驱动蜗轮15转动，并驱动主动套31转动，主动套31带动两个伸缩杆32伸出，令两个抵接头321与沟渠侧壁抵紧；设置一个拖车于已安装好的沟盖板上，在拖车上放置若干待安装的沟盖板，若干
沟盖板之间通过垫块垫起有间隙；调节托盘21高度令托盘21从沟渠内伸出，调节伸缩叉211伸长，并插入至最上层待安装沟盖板的下方；再调节托盘21上移带动伸缩叉211托起待安装沟盖板；令托车2沿导轨11移动，带动待安装沟盖板至安装位置上方，调节托盘21带动伸缩叉211下移，进一步带动沟盖板下移；沟盖板下移至支撑在沟渠边墙上后，托盘21进一步下移带动伸缩叉211与沟盖板脱离；移动拖车带动若干待安装沟盖板移动至新安装的沟盖板上方，调节伸缩叉211收缩，并再次升起托盘21以实现后续安装；托车2移动至导轨11端部后，移动支架1在沟渠内的位置，便于后续托车2在导轨11上对沟盖板的移动安装。
46.实施例二：参照图1和图2，支架1两侧设置有滑轨5，滑轨5预设在沟渠两侧侧壁上；支架1两侧外侧壁转动连接有连接杆16，连接杆16上套设有滚轴161；支架1侧壁还焊接连接有限位板17，限位板17顶壁焊接连接有加强板，限位板17底壁螺钉连接有卡扣171，卡扣171为弹性金属材质。
47.沟渠深度较深时，支架1在放入沟渠前，可转动连接杆16带动滚轴161转动至水平方向，同时连接杆16插入并卡设在卡扣171内；再将支架1放入沟渠内，令滚轴161搭设在滑轨5上，限位板17和加强板可对连接杆16限位，令连接杆16处于水平位置。
48.本技术实施例一种沟盖板安装装置的实施原理为：在沟渠上预安装一个沟盖板，将支架1放入沟渠内，转动齿轮111驱动弧形齿条121带动承接轨12转动上移，令承接轨12端壁与导轨11端壁相贴，以实现对导轨11的承接；再调节支架1高度适应沟渠深度。移动托车2从预置好的沟盖板上通过，并移动滑入承接轨12，进一步滑入导轨11内，转动齿轮111驱动弧形齿条121带动承接轨12转动与导轨11脱离，移动支架1向预安装的沟盖板方向靠近，并利用定位组件3对支架1在沟渠内的位置定位。
49.设置一个拖车于已安装好的沟盖板上，在拖车上放置若干待安装的沟盖板，若干沟盖板之间通过垫块垫起有间隙；调节剪叉式升降机令托盘21上升至伸出沟渠，启动气缸驱动伸缩叉211伸长，伸缩叉211插入至若干待安装沟盖板中最上层沟盖板的下方；再调节托盘21上移带动伸缩叉211上移托起待安装沟盖板；令托车2沿导轨11移动，带动待安装沟盖板至安装位置上方，调节剪叉式升降机令托盘21带动伸缩叉211下移，进一步带动沟盖板下移；沟盖板下移至支撑在沟渠边墙上后，托盘21进一步下移带动伸缩叉211与沟盖板脱离；启动气缸令伸缩叉211收缩，并移动拖车令剩余沟盖板移动至新安装的沟盖板定壁上，以便于进行后续沟盖板安装。
50.该沟盖板安装装置可减少安装沟盖板时，需使用吊车调运并配合人力协同作业的工作方式，提高了沟盖板的安装效率。
51.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。