一种无纺布搬运系统的制作方法

1.本发明涉及无纺布生产领域，更具体地说它涉及一种无纺布搬运系统。


背景技术：

2.无纺布又称不织布、针刺棉、针刺无纺布等，采用聚酯纤维，涤纶纤维(简称：pet)材质生产，经过针刺工艺制作而成，可做出不同的厚度、手感、硬度等；无纺布具有防潮、透气、柔韧、轻薄、阻燃、无毒无味、价格低廉、可循环再用等特点。可用于不同的行业，比如隔音，隔热，电热片，口罩，服装，医用，填充材料等；
3.卷制好的无纺布装卸都靠人工操作，这对工人的劳动强度要求很高，工人劳动负担大。而且，在操作中不小心就会损坏产品，损坏率达到5％-10％。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本发明在于提供一种无纺布搬运系统，通过机械替代人工的方式，实现对卷轴好的无纺布的搬运，具有提高生产效率，减少工人劳动强度，避免产品损坏的有益效果。
5.为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种无纺布搬运系统，包括外周面上卷制有无纺布的筒芯，其特征在于：所述筒芯内可插接设置有连接部；所述连接部包括若干个排列成环形的抵接板；所述抵接板之间的距离可调；所述抵接板与筒芯内壁相抵；所述连接部与驱动部连接；所述驱动部驱动抵接部移动，改变各个抵接板之间的距离；还设置有移动部；所述移动部对与筒芯抵接的连接部以及驱动部进行移动。
6.本发明进一步设置为：所述连接部包括一块连接板；所述连接板设置为圆形；所述连接板中部设置有通孔；所述连接板边缘设置有若干个对抵接板限位的缺口；所述缺口设置为条形。
7.本发明进一步设置为：所述连接板下方独立设置有连接管；所述连接管外周面上设置有若干个条形的第一连接座；所述抵接板与连接座之间通过若干个腰形块活动连接。
8.本发明进一步设置为：所述抵接板包括与筒芯内壁相抵的弧形板以及设置与弧形板内侧的条形第二连接座；所述腰形块的两端分别与第一连接座、第二连接座通过销轴转动连接。
9.本发明进一步设置为：所述弧形板与第二连接座上端一体连接有限位块；所述限位块穿过缺口连接有挡板。
10.本发明进一步设置为：所述连接板中部的通孔边缘安装有环形连接圈；所述驱动部为驱动气缸；所述驱动气缸的气缸杆穿过通孔与连接管固定连接；所述驱动气缸的缸体与环形连接圈通过螺钉进行安装。
11.本发明进一步设置为：所述连接板上固定连接有若干块延伸板；所述延伸板上固定设置有j字形的钩状部；所述钩状部与移动部连接。
12.本发明进一步设置为：所述弧形板与筒芯内壁相抵的一面设置为粗糙面；所述移
动部为航吊；所述移动部通过吊带与钩状部相连。
13.综上所述，本发明具有以下有益效果：在无纺布生产完成后，通过纸筒这样的筒芯对无纺布进行卷制，从而方便搬运和存储，但是卷制好的无纺布体积和重量都较大，将卷制好的无纺布进行搬运的时候，一般通过人工进行搬运，或者通过叉车进行搬运，人工搬运的方式，费时费力，且效率低下，而叉车进行搬运，容易在搬运过程中对无纺布造成伤害和污染，影响产品质量，而通过本发明的系统设置，可以通过连接部插入至筒芯的一端，然后驱动气缸伸缩，带动连接管轴向移动，当连接管轴向移动的过程中，具有带动抵接板运动的趋势，但是因为抵接板的弧形板与连接板通过限位板和挡板进行限位连接，弧形板通过腰形块转动连接连接管的第一连接座，所以，驱动弧形板向外移动，使得弧形板与筒芯内壁相抵，实现两者的连接方式为过盈配合，实现固定，然后航吊启动，带动连接部与无纺布上升，航吊移动，将无纺布移动至指定的位置，实现对无纺布的搬运；通过机械替代人工的方式，实现对卷轴好的无纺布的搬运，具有提高生产效率，减少工人劳动强度，避免产品损坏的有益效果。
附图说明
14.图1是本实施例结构示意图；
15.图2是本实施例结构示意图；
16.图3是本实施例结构示意图。
17.附图标记：1、连接板；2、缺口；3、连接管；4、第一连接座；5、腰形块；6、弧形板；7、第二连接座；8、销轴；9、限位块；10、挡板；11、环形连接圈；12、气缸杆；13、延伸板；14、钩状部；15、粗糙面。
具体实施方式
18.以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
19.本实施例公开了一种无纺布搬运系统，如图1至图3所示，通过机械替代人工的方式，实现对卷轴好的无纺布的搬运，具有提高生产效率，减少工人劳动强度，避免产品损坏的有益效果。包括外周面上卷制有无纺布的筒芯，筒芯为纸筒，所述筒芯内可插接设置有连接部；所述连接部包括若干个排列成环形的抵接板；所述抵接板之间的距离可调；连接部插入至纸筒内，因为抵接板之间距离可调，从而改变连接部与纸筒插接的形式，如固定插接，或者活动插接，所述抵接板与筒芯内壁相抵；所述连接部与驱动部连接；所述驱动部驱动抵接部移动，改变各个抵接板之间的距离；还设置有移动部；所述移动部对与筒芯抵接的连接部以及驱动部进行移动。
20.驱动部起到驱动作用，用于改变抵接板之间的距离，移动部用于驱动与纸筒固定连接的连接部以及安装在连接部上的驱动部移动，实现卷制在纸筒的无纺布的移动。
21.所述连接部包括一块连接板1；所述连接板1设置为圆形；所述连接板1中部设置有通孔；所述连接板1边缘设置有若干个对抵接板限位的缺口2；所述缺口2设置为条形。
22.缺口2设置有四个，且等分设置，当驱动部驱动抵接板移动时，缺口2可以对抵接板起到限位以及导向作用。
23.所述连接板1下方独立设置有连接管3；所述连接管3外周面上设置有若干个条形
的第一连接座4；所述抵接板与第一连接座4之间通过若干个腰形块5活动连接。
24.所述抵接板包括与筒芯内壁相抵的弧形板6以及设置与弧形板6内侧的条形第二连接座7；所述腰形块5的两端分别与第一连接座4、第二连接座7通过销轴8转动连接。
25.第一连接座4设置有四条，每条第一连接座4的上下两端的两侧均与腰形块5的一端通过销轴8转动连接。
26.所述弧形板6与第二连接座7上端一体连接有限位块9；所述限位块9穿过缺口2连接有挡板10。
27.所述连接板1中部的通孔边缘安装有环形连接圈11；所述驱动部为驱动气缸；所述驱动气缸的气缸杆12穿过通孔与连接管3固定连接；所述驱动气缸的缸体与环形连接圈11通过螺钉进行安装。
28.连接管3与连接板1之间之间独立设置，在外力作用下，连接管3与连接板1之间的距离可以改变，同时弧形板6与连接管3之间通过腰形块5进行转动连接，当连接管3与连接板1之间的轴向位置改变后，连接管3带动与其转动连接的腰形块5移动，腰形块5的长度是固定的，因此，腰形块5推动弧形板6向外移动，实现与纸筒内壁的抵接，实现连接部与纸筒的固定连接。
29.所述连接板1上固定连接有四块延伸板13；所述延伸板13上一体固定设置有j字形的钩状部14；所述钩状部14与移动部连接。
30.所述弧形板6与筒芯内壁相抵的一面设置为粗糙面15；所述移动部为航吊；所述移动部通过吊带与钩状部14相连。
31.粗糙面15的设置，可以增大摩擦力，使得连接牢固，而钩状部14的设置，可以方便航吊的布状吊带与钩状部14连接，航吊启动，通过吊带将连接部以及连接部上的卷制有无纺布的纸筒吊起。
32.有益效果：在无纺布生产完成后，通过纸筒这样的筒芯对无纺布进行卷制，从而方便搬运和存储，但是卷制好的无纺布体积和重量都较大，将卷制好的无纺布进行搬运的时候，一般通过人工进行搬运，或者通过叉车进行搬运，人工搬运的方式，费时费力，且效率低下，而叉车进行搬运，容易在搬运过程中对无纺布造成伤害和污染，影响产品质量，而通过本发明的系统设置，可以通过连接部插入至筒芯的一端，然后驱动气缸伸缩，带动连接管3轴向移动，当连接管3轴向移动的过程中，具有带动抵接板运动的趋势，但是因为抵接板的弧形板6与连接板1通过限位板和挡板10进行限位连接，弧形板6通过腰形块5转动连接连接管3的第一连接座4，所以，驱动弧形板6向外移动，使得弧形板6与筒芯内壁相抵，实现两者的连接方式为过盈配合，实现固定，然后航吊启动，带动连接部与无纺布上升，航吊移动，将无纺布移动至指定的位置，实现对无纺布的搬运；通过机械替代人工的方式，实现对卷轴好的无纺布的搬运，具有提高生产效率，减少工人劳动强度，避免产品损坏的有益效果。
33.以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用于限制本发明，凡在本发明的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。