智能升降装置的制作方法

1.本发明涉及升降平台技术领域，具体为智能升降装置。


背景技术：

2.随着人们对垂直运输的需求出现，升降平台逐渐代替人力出现在大众的视野内，升降平台是一种垂直运送机械，升降稳定性好，通常用于对人或物进行输送，并且其种类繁多，可根据使用需求进行选择，随着智能化的普及，升降平台的功能也更加智能。
3.目前的升降装置的存在的一些缺陷：1、装置在施工时，可能会出现抬升高度不足的情况，而装置难以对平台进行二次抬升，降低了装置的垂直运输范围，并且装置在对一些高度不高的平台施工使用时，需要反复控制平台升降，对施工人员进行输送，导致耗费了较多能源；2、装置在对一些设备进行升降时，还需人力将设备搬运至平台上才能进行垂直输送，导致进行输送时，需要耗费较大的人力，降低了装置的使用便捷性，并且装置仅能用于对设备垂直输送，难以作为转运车对设备进行短距离运输，降低了装置的使用范围；3、装置使用场地的地面平整度，会直接影响装置的抬升稳定性，目前装置多通过人工手动调节装置的平衡，智能化程度较差。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供智能升降装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：智能升降装置，包括底座，所述底座内侧的一侧设置有升降机构，所述底座底部的四角处设置有水平调节组件，所述升降机构的顶部设置有调节机构，所述底座底部两侧的两端设置有移动轮；所述调节机构包括升降台、通槽、调节块、支撑杆、推板、滑槽、滑块、固定块，所述升降台位于升降机构的顶部，所述升降台顶部的一侧设置有固定块，所述升降台内侧两端的一侧套设有推板，所述推板顶部的中部设置有通槽，所述通槽的内侧套设有多组支撑杆，多组所述支撑杆的顶部设置有调节块，多组所述调节块的一侧设置有滑槽，所述固定块的一侧和多组调节块的一侧设置有与滑槽滑动配合的滑块，所述升降台内部的一侧设置有吊装转运机构。
6.优选的，所述吊装转运机构包括吊装架、吊钩、收卷轮、推块、电动推杆b、活动杆、导块、导槽、电机、吊绳、转杆和收纳槽，所述电动推杆b位于升降台内部的一侧，所述升降台顶部的一侧设置有收纳槽，所述收纳槽内侧的两端设置有导槽，两组所述导槽的内侧滑动连接有导块，两组所述导块相靠近一端共同设置有活动杆，所述活动杆外侧的中部套设有推块，所述活动杆外侧的两端共同套设有吊装架，所述电动推杆b的输出端与推块相连接，所述吊装架内侧一端的顶部设置有电机，所述电机的输出端设置有转杆，所述转杆外侧的两端设置有收卷轮，所述收卷轮的外侧设置有吊绳，所述吊绳的底部设置有吊钩。
7.优选的，所述水平调节组件包括水平测量仪、支撑块和电动推杆a，所述电动推杆a位于底座底部的四角处，所述电动推杆a的输出端设置有支撑块，所述底座内部底部的中部
设置有水平测量仪。
8.优选的，所述升降机构包括电动油缸、剪叉臂、导向槽和导向块，所述底座内侧的一侧设置有电动油缸，且电动油缸的输出端设置有剪叉臂，而剪叉臂的顶部与升降台相铰接，所述升降台底部的中部和底座内侧的底部皆设置有导向槽，且导向槽的内侧滑动连接有导向块，而导向块与剪叉臂相铰接。
9.优选的，所述升降台内侧两端的一侧设置有滑动槽，且两组滑动槽的内侧滑动连接有滑动块，所述推板两端的中部设置有凹槽，且两凹槽内侧一端的一侧套设有与滑动块相铰接的加强杆。
10.优选的，所述支撑杆的底部设置有定位齿，所述升降台内侧底部的中部设置有多组与定位齿相配合的齿槽，多组所述支撑杆外侧的中部套设有限位块。
11.优选的，多组所述调节块和固定块顶部的两端设置有护栏，且多组护栏一侧的顶部设置有滑套，而滑套与护栏呈滑动连接相配合。
12.优选的，所述收纳槽的截面形状为u型，所述收纳槽与吊装架相配合。
13.优选的，所述底座顶部的中部设置有安装槽，所述升降机构位于安装槽的内侧，所述底座顶部的一侧设置有台阶。
14.优选的，所述调节块的截面形状为梯形，所述调节块与推板相贴合。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果是：该智能升降装置，1、本发明通过升降台、通槽、调节块、支撑杆、推板、滑槽、滑块、固定块的相互配合，装置在进行垂直运输时，可将调节块展开可形成一个阶梯，进行二次抬升，增加装置的升降高度，正常使用时，可将调节块收起，形成一个平台，使用灵活性较强，并且在对高度较矮的平台施工时，也可将调节块展开充当楼梯使用，将装置放置于指定位置后，施工人员直接走上平台，无需在反复控制装置进行升降对施工人员进行输送，节省了能源消耗；2、本发明利用吊装架、吊钩、收卷轮、推块、电动推杆b、活动杆、导块、导槽、电机、吊绳、转杆和收纳槽的相互配合，在装置将调节块展开后，不仅可充当楼梯使用，在装置在对较重的设备进行输送时，也可将吊装架展开，此时升降台内侧形成一个槽体，使用吊钩可将设备吊起后，可将设备放置于槽体内，此时可控制升降机构对升降台进行抬升，来对设备进行垂直运输，或是控制装置移动，充当转运车来对设备短距离运输，提升了装置的使用范围，无需在通过人力对设备进行搬运，提升了使用便捷性。
16.3、本发明通过水平测量仪、支撑块和电动推杆a的相互配合，装置在移动到指定地点后，可自动检测装置的水平角度，并通过电动推杆a控制支撑块下降，对装置的四角处进行抬升，使底座达到水平角度，保证了装置使用时的稳定性，调节更加方便，使得装置使用更加智能。
附图说明
17.图1为本发明的主视图；图2为本发明的主视剖视展示图；图3为本发明的主视剖视图；图4为本发明的俯视剖视图；图5为本发明吊装转运机构的侧视剖视图；
图6为本发明图2的a处结构放大图；图7为本发明推板的立体图。
18.图中：1、底座；2、升降机构；3、调节机构；31、升降台；32、通槽；33、调节块；34、支撑杆；35、推板；36、滑槽；37、滑块；38、固定块；4、水平调节组件；41、水平测量仪；42、支撑块；43、电动推杆a；5、吊装转运机构；51、吊装架；52、吊钩；53、收卷轮；54、推块；55、电动推杆b；56、活动杆；57、导块；58、导槽；59、电机；510、吊绳；511、转杆；512、收纳槽；6、移动轮。
具体实施方式
19.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
20.请参阅图1-7，本发明提供的实施例：智能升降装置，包括底座1，底座1内侧的一侧设置有升降机构2，底座1底部的四角处设置有水平调节组件4，升降机构2的顶部设置有调节机构3，底座1底部两侧的两端设置有移动轮6；调节机构3包括升降台31、通槽32、调节块33、支撑杆34、推板35、滑槽36、滑块37、固定块38，升降台31位于升降机构2的顶部，升降台31顶部的一侧设置有固定块38，升降台31内侧两端的一侧套设有推板35，推板35顶部的中部设置有通槽32，通槽32的内侧套设有多组支撑杆34，多组支撑杆34的顶部设置有调节块33，多组调节块33的一侧设置有滑槽36，固定块38的一侧和多组调节块33的一侧设置有与滑槽36滑动配合的滑块37，升降台31内部的一侧设置有吊装转运机构5，将调节块33展开可形成一个阶梯，进行二次抬升，增加装置的升降高度，正常使用时，可将调节块33收起，形成一个平台。
21.在本实施中，吊装转运机构5包括吊装架51、吊钩52、收卷轮53、推块54、电动推杆b55、活动杆56、导块57、导槽58、电机59、吊绳510、转杆511和收纳槽512，电动推杆b55位于升降台31内部的一侧，升降台31顶部的一侧设置有收纳槽512，收纳槽512内侧的两端设置有导槽58，两组导槽58的内侧滑动连接有导块57，两组导块57相靠近一端共同设置有活动杆56，活动杆56外侧的中部套设有推块54，活动杆56外侧的两端共同套设有吊装架51，电动推杆b55的输出端与推块54相连接，吊装架51内侧一端的顶部设置有电机59，电机59的输出端设置有转杆511，转杆511外侧的两端设置有收卷轮53，收卷轮53的外侧设置有吊绳510，吊绳510的底部设置有吊钩52，可在装置在对较重的设备进行输送时，也将吊装架51展开，对设备吊装。
22.在本实施中，水平调节组件4包括水平测量仪41、支撑块42和电动推杆a43，电动推杆a43位于底座1底部的四角处，电动推杆a43的输出端设置有支撑块42，底座1内部底部的中部设置有水平测量仪41，可智能调节装置的水平高度。
23.在本实施中，升降机构2包括电动油缸、剪叉臂、导向槽和导向块，底座1内侧的一侧设置有电动油缸，且电动油缸的输出端设置有剪叉臂，而剪叉臂的顶部与升降台31相铰接，升降台31底部的中部和底座1内侧的底部皆设置有导向槽，且导向槽的内侧滑动连接有导向块，而导向块与剪叉臂相铰接，可控制升降台31升降。
24.在本实施中，升降台31内侧两端的一侧设置有滑动槽，且两组滑动槽的内侧滑动
连接有滑动块，推板35两端的中部设置有凹槽，且两凹槽内侧一端的一侧套设有与滑动块相铰接的加强杆，推板35展开时可通过加强杆加强支撑稳定性，推板35收起后，加强杆可收入凹槽内。
25.在本实施中，支撑杆34的底部设置有定位齿，升降台31内侧底部的中部设置有多组与定位齿相配合的齿槽，调节块33收起后支撑杆34可通过卡齿卡入齿槽内，对调节块33进行支撑，使其稳定，多组支撑杆34外侧的中部套设有限位块，推板35在翻转时可通过限位块拉动支撑杆34。
26.在本实施中，多组调节块33和固定块38顶部的两端设置有护栏，且多组护栏一侧的顶部设置有滑套，而滑套与护栏呈滑动连接相配合，可对装置顶部提供防护，并加强护栏之间的稳定性，使其可跟随调节块33进行调节移动。
27.在本实施中，收纳槽512的截面形状为u型，收纳槽512与吊装架51相配合，吊装架51收起时，可收入收纳槽512内，节省占用空间。
28.在本实施中，底座1顶部的中部设置有安装槽，升降机构2位于安装槽的内侧，可减少升降机构2收起时暴露体积，提供防护效果，底座1顶部的一侧设置有台阶，便于施工人员行走。
29.在本实施中，调节块33的截面形状为梯形，调节块33与推板35相贴合，推板35在翻转时可推动调节块33上升展开。
30.实施例1，如图2-3所示，在装置对升降台31进行抬升时，首先启动电动油缸，通过电动油缸可推动交叉臂，由于的交叉结构，在推动其移动时，可利用两组滑动槽与滑动块的限位，使其可推动升降台31上升，来使实现垂直运输。
31.实施例2，如图2-5所示，在抬升距离不足时，启动电动推杆b55，通过电动推杆b55在推块54的连接下推动活动杆56移动，移动时导块57和导槽58可对活动杆56进行导向，使得活动杆56可推动吊装架51移动，而由于吊装架51与推板35的连接特性，在吊装架51移动时，可推动推板35进行翻转，在推板35翻转时可推动调节块33，此时调节块33可在滑槽36的导向下沿着滑块37上升，当吊装架51展开后，可通过推板35推动多组调节块33形成一个楼梯，增加装置的抬升高度。
32.工作原理：装置使用时，首先将装置移动到指定位置，通过水平测量仪41检测装置的水平角度，并通过四组电动推杆a43分别控制四组支撑块42下降，对装置进行支撑，使装置达到水平；将装置调节好后，即可进行垂直输送，输送时，可通过升降机构2控制升降台31升降，来进行垂直运输，在抬升距离不足时，启动电动推杆b55，可通过电动推杆b55推动活动杆56使吊装架51移动，再通过吊装架51与推板35的连接特性，可使吊装架51翻转，并在翻转时推动推板35旋转，而推板35在旋转时可推动调节块33在滑槽36的导向下沿着滑块37上升，当吊装架51展开后，多组调节块33可展开形成一个楼梯，可增加装置的升降高度，在将调节块33收起时，首先通过电动推杆b55劳动推块54，可使吊装架51翻转收入收纳槽512内，而吊装架51可在收起时拉动推板35翻转，而推板35在翻转时可通过限位块拉动支撑杆34，使调节块33在重力作用辅助下收起，形成一个平台，收起后支撑杆34可通过卡齿卡入齿槽内，对调节块33进行支撑，使其稳定，在对高度较矮的平台施工时，也可将调节块33展开，此时装置放置于指定位置，可充当楼梯进行使用，便于施工人员行走；
在需要对较重设备进行升降时，首先可将吊装架51展开，将吊装架51展开后，可启动电机59，来控制转杆511旋转，使收卷轮53放卷，将吊钩52放下用于吊装设备，将设备固定好后，再控制电机59反转，控制收卷轮53对吊绳510收卷，即可将设备吊起，吊起后的设备可放于升降台31内侧，此时可控制装置移动，对设备短距离运输，或是控制升降机构2对升降台31进行抬升，来对设备进行垂直运输。
33.对于本领域技术人员而言，本发明不限于上述示例性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或范围的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，本发明的实施例是示例性的，而且是非限制性的。本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
34.在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。