一种液压顶升工装和使用方法与流程

1.本发明涉及船舶建造技术领域，尤其涉及一种液压顶升工装和使用方法。


背景技术：

2.船舶建造作为一个技术密集型的系统工程，在项目施工的过程中需要完成不同专业领域范围内的安装、调试和试运行工作，大量的起重、焊接和测量工作需要专业的机械设备和工具工装的支持才能保证船舶良好的施工质量。
3.船舶轴系的安装作为船舶建造项目施工过程中的比较重要的施工工序，其施工的质量直接关系到船舶主动力系统的多项重要性能参数的质量。以通用轴系安装关键工序为例，其施工过程中需要通过使用专用的机械设备及工具作为辅助手段来保证整个安装过程的精度控制。液压顶升工具是船舶设备安装过程中的一种常见工具，常规的液压顶升工具只具备起重功能，可以在一定的工作区域内实现对特定设备的位置移动，但是位置移动的精度较低。
4.因此，需要一种液压顶升工装和使用方法来解决上述问题。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种液压顶升工装和使用方法，能够提升设备的位置移动精度，从而保证安装工作顺利进行，保证船舶的施工质量。
6.为达此目的，本发明采用以下技术方案：
7.一种液压顶升工装，包括：
8.一级举升组件，所述一级举升组件包括多个一级千斤顶，多个所述一级千斤顶间隔设置；
9.调节平台，所述调节平台设置在所述一级举升组件上；
10.多个铰链组件，多个所述铰链组件与多个所述一级千斤顶一一对应设置，所述铰链组件设置在所述调节平台与所述一级举升组件之间，分别与所述一级千斤顶以及所述调节平台的下端面连接；
11.二级举升组件，所述二级举升组件设置在所述调节平台的上端面，所述二级举升组件用于对设备举升；
12.倾斜检测组件，所述倾斜检测组件设置在所述调节平台上，用于对调节平台的倾角进行检测。
13.作为一种液压顶升工装的可选方案，所述铰链组件包括连接公端、连接母端和转轴，所述连接公端与所述一级千斤顶的活塞杆连接，所述连接公端通过所述转轴与所述连接母端转动连接，所述连接母端与所述调节平台的下端面连接。
14.作为一种液压顶升工装的可选方案，所述二级举升组件包括二级千斤顶，所述二级千斤顶设置在所述调节平台上。
15.作为一种液压顶升工装的可选方案，所述倾斜检测组件包括纵向倾斜仪和横向倾
斜仪，所述纵向倾斜仪和所述横向倾斜仪均设置在所述调节平台上。
16.作为一种液压顶升工装的可选方案，所述纵向倾斜仪设置有两组，两组所述纵向倾斜仪设置在所述调节平台相对的两侧上。
17.作为一种液压顶升工装的可选方案，还包括底板，所述一级举升组件设置在所述底板上。
18.作为一种液压顶升工装的可选方案，所述底板背离所述一级举升组件的一侧设置有行走机构。
19.作为一种液压顶升工装的可选方案，所述行走机构包括多个福马轮，多个所述福马轮设置在所述底板上。
20.作为一种液压顶升工装的可选方案，所述调节平台的表面涂设有防锈层。
21.一种使用方法，对如上所述的液压顶升工装进行使用，包括如下步骤：
22.s1、将设备安装到二级举升组件上；
23.s2、调节多个一级千斤顶的伸出长度，从而调节调节平台的倾斜角度；
24.s3、观察倾斜检测组件的倾斜显示角度，直至所述调节平台到达设定角度；
25.s4、控制所述二级举升组件对所述设备进行举升安装。
26.本发明的有益效果：
27.本发明所提供的一种液压顶升工装，包括多个一级千斤顶，在一级千斤顶与调节平台之间通过铰链组件连接，在调节平台的上端面上设置有二级举升组件和倾斜检测组件。在使用时，将设备安装到二级举升组件上，通过控制一级千斤顶的伸出长度即可调节调节平台的角度，通过倾斜检测组件即可检测调节平台的倾角，通过调调节平台的倾角至设定角度，然后控制二级举升组件进行举升，将设备举升至设定位置进行安装。通过上述设置，能够提升设备的位置移动精度，从而保证安装工作顺利进行，保证船舶的施工质量。
28.本发明所提供的一种使用方法，通过调调节平台的倾角至设定角度，然后控制二级举升组件进行举升，将设备举升至设定位置进行安装。能够提升设备的位置移动精度，从而保证安装工作顺利进行，保证船舶的施工质量。
附图说明
29.图1是本发明一种液压顶升工装的俯视图；
30.图2是本发明一种液压顶升工装的主视图；
31.图3是本发明一种液压顶升工装的使用状态的示意图。
32.图中：
33.1、纵向倾斜仪；2、横向倾斜仪；3、一级千斤顶；4、调节平台；5、二级举升组件；6、底板；7、铰链组件。
具体实施方式
34.下面结合附图和实施方式进一步说明本发明的技术方案。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，而非对本发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部。
35.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相
连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
36.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
37.船舶轴系的安装作为船舶建造项目施工过程中的比较重要的施工工序，其施工的质量直接关系到船舶主动力系统的多项重要性能参数的质量。以通用轴系安装关键工序为例，其施工过程中需要通过使用专用的机械设备及工具作为辅助手段来保证整个安装过程的精度控制。液压顶升工具是船舶设备安装过程中的一种常见工具，常规的液压顶升工具只具备起重功能，可以在一定的工作区域内实现对特定设备的位置移动，但是位置移动的精度较低
38.为了解决上述问题，从而能够提升设备的位置移动精度，保证安装工作顺利进行，保证船舶的施工质量，如图1-图3所示，本发明提供一种液压顶升工装。本液压顶升工装包括一级举升组件、调节平台4、多个铰链组件7、二级举升组件5和倾斜检测组件。
39.其中，一级举升组件包括多个一级千斤顶3，多个一级千斤顶3间隔设置；调节平台4设置在一级举升组件上；多个铰链组件7与多个一级千斤顶3一一对应设置，铰链组件7设置在调节平台4与一级举升组件之间，分别与一级千斤顶3以及调节平台4的下端面连接；二级举升组件5固定设置在调节平台4的上端面，二级举升组件5用于对设备举升；倾斜检测组件设置在调节平台4上，倾斜检测组件用于对调节平台4的倾角进行检测。
40.在使用时，将设备安装到二级举升组件5上，通过控制一级千斤顶3的伸出长度即可调节调节平台4的角度，通过倾斜检测组件即可检测调节平台4的倾角，通过调调节平台4的倾角至设定角度，然后控制二级举升组件5进行举升，将设备举升至设定位置进行安装。通过上述设置，能够提升设备的位置移动精度，从而保证安装工作顺利进行，保证船舶的施工质量。
41.进一步地，铰链组件7包括连接公端、连接母端和转轴，连接公端与一级千斤顶3的活塞杆连接，连接公端通过转轴与连接母端转动连接，连接母端与调节平台4的下端面连接。具体地，在连接公端和连接母端上均开设有连接孔，转轴穿设在连接孔中，实现连接公端和连接母端的转动连接。将一级千斤顶3通过铰链组件7与调节平台4连接，能够根据需要调整调节平台4的倾角，从而满足设备不同安装角度的需要，提升安装的位置精度。
42.进一步地，二级举升组件5包括二级千斤顶，二级千斤顶固定设置在调节平台4上。二级举升组件5采用二级千斤顶，能够保证对设备的支撑力满足要求。在其他实施例中，也可以根据需要使用气缸或者其他举升装置，在此不做过多限制。
43.进一步地，倾斜检测组件包括纵向倾斜仪1和横向倾斜仪2，纵向倾斜仪1和横向倾斜仪2均固定设置在调节平台4上。通过设置纵向倾斜仪1检测调节平台4的纵向倾斜度，通
过设置横向倾斜仪2检测调节平台4的横向倾斜度，从而对调节平台4的倾角进行全方位的检测，保证倾斜角度的调整精度。
44.进一步地，在本实施例中，纵向倾斜仪1设置有两组，两组纵向倾斜仪1设置在调节平台4相对的两侧上，横向倾斜仪2同样设置有两组，两组横向倾角仪间隔设置，且安装在两组纵向倾斜仪1之间。
45.进一步地，液压顶升工装还包括底板6，一级举升组件固定设置在底板6上。通过设置底板6，便于一级举升组件的安装和定位，而且便于现场的使用。
46.进一步地，底板6背离一级举升组件的一侧设置有行走机构。通过设置行走机构，在船舶的建造现场可以根据设备的安装位置进行移位，从而实现灵活作业，满足现场施工的需要。
47.进一步地，行走机构包括多个福马轮，多个福马轮固定设置在底板6上。在使用时，通过福马轮的转动，便于液压顶升工装进行运动移位，在位置调整好后，旋转福马轮上的锁扣即可限定福马轮的转动，实现液压顶升工装的位置的固定。
48.进一步地，调节平台4的表面涂设有防锈层。具体地，在本实施例中，防锈层为防锈漆，通过涂设防锈漆，能够对调节平台4进行保护，防止出现锈蚀。
49.本实施例还提供了一种使用方法，对如上的液压顶升工装进行使用，包括如下步骤：
50.s1、将设备安装到二级举升组件5上；
51.s2、调节多个一级千斤顶3的伸出长度，从而调节调节平台4的倾斜角度；
52.s3、观察倾斜检测组件的倾斜显示角度，直至调节平台4到达设定角度；
53.s4、控制二级举升组件5对设备进行举升安装。
54.通过调调节平台4的倾角至设定角度，然后控制二级举升组件5进行举升，将设备举升至设定位置进行安装。能够提升设备的位置移动精度，从而保证安装工作顺利进行，保证船舶的施工质量。
55.进一步地，在针对重大且外形复杂的设备安装时，可在同一设备的底部、侧面等多位置、多角度安装若干个本液压顶升工装。通过对不同位置的各个液压顶升工装进行动态的监测和实时调整实现重要设备安装全过程的精度控制。
56.显然，本发明的上述实施例仅仅是为了清楚说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。