一种工程施工用起重机起重防护设备的制作方法

1.本发明涉及起重机技术领域，具体为一种工程施工用起重机起重防护设备。


背景技术：

2.工程施工是建筑安装企业归集核算工程成本的会计核算专用科目，是根据建设工程设计文件的要求，对建设工程进行新建、扩建、改建的活动。起重机几乎存在于每一个工程施工场地中，主要是因为在工程施工场地需要利用起重机对施工材料进行吊装。起重机械的种类繁多，且吊车、航车、天车都是人们对起重机的俗称，不同的起重机在合适的环境下能够发挥最大的作用，起重机在使用的时候经常需要将需要的材料垂直吊起，在预定高度平面上水平移动之后将材料放下，使需要的材料转移到需要使用的位置，在起重机将材料吊起的时候，由于操控者不能够近距离看到吊钩的位置，在实际操作用往往出现吊钩冲顶的情况，会使吊钩将起重机下方的护栏撞弯，其次，在利用起重机将重物进行水平移动的时候，由于重物在空中水平方向存在惯性，重物往往会在空中起荡，使起重机与重物之间的钢丝绳发生斜拉，这种情况非常危险，不但有重物撞击附近建筑物的可能，还有可能发生吊装物品脱落的情况，很容易导致施工事故的发生。
3.目前，现有的工程施工用起重机在使用的时候无法避免在回收吊钩的时候过度收绳，从而导致钢丝绳下方的吊钩与起重机上的底部护栏发生撞击，会影响起重机的寿命，并且在将重物水平移动的时候，由于吊装的物体重量不同，以同样的加速度发生水平位移的时候钢丝绳发生斜拉的角度也不一样，在物体过重的时候最容易发生过度斜拉重物起荡的情况，如果操作人员不知道斜拉程度，很容易发生危险。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本发明提供了一种工程施工用起重机起重防护设备，具备能够有效的对卷扬机进行保护和提醒操作人员重物斜拉程度等优点，解决了背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述能够有效的对卷扬机进行保护和提醒操作人员重物斜拉程度的目的，本发明提供如下技术方案：一种工程施工用起重机起重防护设备，包括横拉框，所述横拉框的底部四角通过连接柱固定连接有防护板，所述防护板的中部开设有平移孔，所述平移孔的内部滑动卡接有防护箱，所述横拉框的底部两侧固定连接有轴承架，所述轴承架的中部通过连接轴承活动连接有轴承柱，所述轴承柱的中部侧面固定连接有卷绳筒，所述卷绳筒的中部侧面缠绕有吊绳；
8.所述防护箱的中部开设有穿绳槽，所述穿绳槽的顶部设置有夹紧轮，所述夹紧轮的中部侧面固定连接有压紧弹簧，所述压紧弹簧的顶部固定连接有压紧环，所述压紧环的外壁与吊绳贴紧，所述夹紧轮的中部通过滑动花键滑动连接有滑动轴，所述滑动轴的两端
固定连接有铁块，所述防护板的顶部固定连接有安装柱，所述安装柱的顶部固定连接有电磁铁；
9.所述防护箱的顶部设置有发电机，所述防护箱的内部设置有蓄电池，所述发电机的内壁固定连接有定子，所述发电机的侧壁通过定位轴承活动连接有转子，所述转子的中部通过滑动花键与滑动轴滑动连接；
10.所述防护箱的内壁通过轴承块活动连接有连接轴，所述连接轴的顶部通过锥齿轮组与滑动轴传动连接，所述连接轴的底部固定连接有减速锥齿轮，所述减速锥齿轮通过驱动齿盘传动连接有驱动轴，所述驱动轴的两端均固定连接有驱动齿轮，所述防护板的顶部设置有与驱动齿轮啮合的轨道齿条；
11.所述穿绳槽的下部侧壁开设有活动孔，所述活动孔的内部插接有金属杆，所述活动孔的内壁设置有夹紧金属杆的夹紧片，所述金属杆的外端固定连接有横移框，所述横移框的四角均开设有滑动槽，所述滑动槽的内部滑动连接有滑动柱，所述滑动柱的底部固定连接有接触板，所述接触板的中部开设有穿插吊绳的圆孔；
12.所述横移框的底部固定连接有断电块，所述断电块的侧面开设有圆槽，所述圆槽的内部设置有顶出弹簧，所述顶出弹簧的一端固定连接有导电触头，所述滑动柱上固定连接有与导电触头配合的金属片，所述导电触头、金属片、电磁铁均通过导线与控制器电连接。
13.优选的，所述夹紧片和金属杆通过导线与外部仪表电连接，所述金属杆的端部设置有圆球形柱头。
14.优选的，所述防护箱的顶部设置有与夹紧轮配合夹紧的配合轮，所述配合轮的转轴两端分别与对应的转子固定连接。
15.优选的，所述轨道齿条有两条，两条所述轨道齿条对称设置在平移孔沿长度方向的两侧，所述轨道齿条的长度大于平移孔的长度。
16.优选的，所述防护箱的四角侧壁通过轴承活动连接有从动齿轮，所述从动齿轮和驱动齿轮与两条轨道齿条之间啮合配合。
17.优选的，所述横拉框的底部一侧面固定连接有齿轮箱，所述齿轮箱设置在轴承柱的一端并且紧贴轴承架，所述齿轮箱的输出轴与轴承柱传动连接。
18.优选的，所述横拉框的底部固定连接有电机安装架，所述电机安装架的底部通过螺栓固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与齿轮箱的输入轴传动连接，所述驱动电机与控制器电连接。
19.优选的，所述横拉框的两个对称的侧面分别固定连接有两个横拉块，所述横拉块上固定连接有用于横向移动横拉框的钢丝绳。
20.优选的，所述横拉框的顶部两侧对称设置有两排横移滚轮，所述横移滚轮在起重机的横梁上滚动，每一排横移滚轮上的横移滚轮等间距分布。
21.三有益效果
22.与现有技术相比，本发明提供了一种工程施工用起重机起重防护设备，具备以下有益效果：
23.1、该工程施工用起重机起重防护设备，通过设置接触板，在回收吊绳的时候，能够有效的避免卷扬机被吊钩或者重物撞伤，通过接触板被挤压向上移动之后，能够使金属片
向上移动与导电触头之间接触，从而对驱动电机断电，达到保护卷扬机的目的。
24.2、该工程施工用起重机起重防护设备，通过设置金属杆，在吊绳移动重物发生倾斜的时候，能够通过吊绳穿插在接触板的内部带动金属杆移动，通过金属杆与夹紧片之间接通的电阻，能够判断出吊绳的倾斜角度，防止发生过度的斜拉。
25.3、该工程施工用起重机起重防护设备，通过设置夹紧轮，在压紧弹簧的作用下能够使压紧环的外表面紧贴吊绳，在吊绳发生移动的时候能够带动滑动轴转动，使发电机发电将电能储存在蓄电池中，同时能够使驱动齿轮带动防护箱移动，保证吊绳在收放时候排线顺利。
附图说明
26.图1为本发明主视立体结构示意图；
27.图2为本发明图1中a处结构示意图；
28.图3为本发明接触板仰视立体结构示意图；
29.图4为本发明导电触头剖面结构示意图；
30.图5为本发明防护箱剖面结构示意图；
31.图6为本发明图5中b处结构示意图；
32.图7为本发明金属杆剖面结构示意图。
33.图中：1、横拉框；2、电机安装架；3、驱动电机；4、齿轮箱；5、防护箱；6、从动齿轮；7、防护板；8、驱动齿轮；9、吊钩；10、吊绳；11、安装柱；12、电磁铁；13、卷绳筒；14、轴承柱；15、连接轴承；16、轴承架；17、横拉块；18、横移滚轮；19、夹紧轮；20、发电机；21、轨道齿条；22、铁块；23、断电块；24、金属片；25、接触板；26、横移框；27、滑动柱；28、穿绳槽；29、金属杆；30、顶出弹簧；31、导电触头；32、滑动槽；33、平移孔；34、驱动轴；35、驱动齿盘；36、减速锥齿轮；37、连接轴；38、轴承块；39、锥齿轮组；40、滑动轴；41、压紧环；42、压紧弹簧；43、滑动花键；44、定子；45、定位轴承；46、转子；47、活动孔；48、夹紧片。
具体实施方式
34.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
35.实施例1
36.请参阅图1-5，一种工程施工用起重机起重防护设备，包括横拉框1，横拉框1的底部四角通过连接柱固定连接有防护板7，防护板7的中部开设有平移孔33，平移孔33的内部滑动卡接有防护箱5；横拉框1的底部设置有卷扬机，卷扬机的底部伸出有吊绳10，防护箱5的中部开设有穿绳槽28，穿绳槽28的下部侧壁开设有活动孔47，活动孔47的内部插接有金属杆29，活动孔47的内壁设置有夹紧金属杆29的夹紧片48，金属杆29的外端固定连接有横移框26，夹紧片48和金属杆29通过导线与外部仪表电连接，金属杆29的端部设置有圆球形柱头，穿绳槽28的顶部设置有夹紧轮19，夹紧轮19的中部侧面固定连接有压紧弹簧42，压紧弹簧42的顶部固定连接有压紧环41，压紧环41的外壁与吊绳10贴紧，夹紧轮19的中部通过
滑动花键43滑动连接有滑动轴40，滑动轴40的两端固定连接有铁块22，防护板7的顶部固定连接有安装柱11，安装柱11的顶部固定连接有电磁铁12，横移框26的四角均开设有滑动槽32，滑动槽32的内部滑动连接有滑动柱27，滑动柱27的底部固定连接有接触板25，接触板25的中部开设有穿插吊绳10的圆孔，横移框26的底部固定连接有断电块23，断电块23的侧面开设有圆槽，圆槽的内部设置有顶出弹簧30，顶出弹簧30的一端固定连接有导电触头31，滑动柱27上固定连接有与导电触头31配合的金属片24，导电触头31、金属片24、电磁铁12均通过导线与控制器电连接，横拉框1的两个对称的侧面分别固定连接有两个横拉块17，横拉块17上固定连接有用于横向移动横拉框1的钢丝绳，横拉框1的顶部两侧对称设置有两排横移滚轮18，横移滚轮18在起重机的横梁上滚动，每一排横移滚轮18上的横移滚轮18等间距分布。
37.在使用时，首先在放出吊绳10的时候对电磁铁12通电，在吊绳10下放的时候会带动滑动轴40转动利用发电机20进行发电，同时能够带动驱动齿轮8在轨道齿条21上缓慢的移动，保证防护箱5跟随卷绳筒13上吊绳10放出的位置移动，在到达端部的时候电磁铁12将铁块22吸附使滑动轴40发生位移，将另一组锥齿轮组39接通的同时改变防护箱5的运动方向，在收回吊绳10的时候电磁铁12断电，在到达端部的时候，在惯性作用下防护箱5继续靠近电磁铁12，从而推动推动铁块22移动，使防护箱5的运动方向改变，达到对卷绳筒13上的吊绳10进行排线的目的。
38.实施例2
39.请参阅图1-7，一种工程施工用起重机起重防护设备，包括横拉框1，横拉框1的底部四角通过连接柱固定连接有防护板7，防护板7的中部开设有平移孔33，平移孔33的内部滑动卡接有防护箱5；横拉框1的底部设置有卷扬机，卷扬机的底部伸出有吊绳10，防护箱5的中部开设有穿绳槽28，穿绳槽28的下部侧壁开设有活动孔47，活动孔47的内部插接有金属杆29，活动孔47的内壁设置有夹紧金属杆29的夹紧片48，金属杆29的外端固定连接有横移框26，夹紧片48和金属杆29通过导线与外部仪表电连接，金属杆29的端部设置有圆球形柱头，卷扬机包括横拉框1底部两侧固定连接的轴承架16，轴承架16的中部通过连接轴承15活动连接有轴承柱14，轴承柱14的中部侧面固定连接有卷绳筒13，卷绳筒13的中部侧面缠绕有吊绳10，横拉框1的底部固定连接有电机安装架2，电机安装架2的底部通过螺栓固定连接有驱动电机3，驱动电机3的输出轴与齿轮箱4的输入轴传动连接，驱动电机3与控制器电连接，横拉框1的底部一侧面固定连接有齿轮箱4，齿轮箱4设置在轴承柱14的一端并且紧贴轴承架16，齿轮箱4的输出轴与轴承柱14传动连接，防护箱5的顶部设置有发电机20，防护箱5的内部设置有蓄电池，发电机20的内壁固定连接有定子44，发电机20的侧壁通过定位轴承45活动连接有转子46，转子46的中部通过滑动花键43与滑动轴40滑动连接，防护箱5的顶部设置有与夹紧轮19配合夹紧的配合轮，配合轮的转轴两端分别与对应的转子46固定连接，防护箱5的内壁通过轴承块38活动连接有连接轴37，连接轴37的顶部通过锥齿轮组39与滑动轴40传动连接，连接轴37的底部固定连接有减速锥齿轮36，减速锥齿轮36通过驱动齿盘35传动连接有驱动轴34，驱动轴34的两端均固定连接有驱动齿轮8，防护板7的顶部设置有与驱动齿轮8啮合的轨道齿条21，轨道齿条21有两条，两条轨道齿条21对称设置在平移孔33沿长度方向的两侧，轨道齿条21的长度大于平移孔33的长度，防护箱5的四角侧壁通过轴承活动连接有从动齿轮6，从动齿轮6和驱动齿轮8与两条轨道齿条21之间啮合配合。
40.使用时，在收回吊绳10的时候，如果发生吊钩9与接触板25之间压紧，能够使滑动柱27上移，在导电触头31接触金属片24的时候，通过控制器控制驱动电机3停止转动，防止吊钩9撞击卷扬机，在吊绳10过长水平移动的时候，由于重物的惯性会使吊绳10沿运动的反方向发生斜拉，吊绳10能够移动接触板25使金属杆29在活动孔47内部发生滑动，通过夹紧片48与金属杆29之间的电阻变化能够在外部仪表上显示发生倾斜的角度，操作人员能够随时知道倾斜角度，防止吊绳10过度倾斜；通过设置接触板25，在回收吊绳10的时候，能够有效的避免卷扬机被吊钩9或者重物撞伤，通过接触板25被挤压向上移动之后，能够使金属片24向上移动与导电触头31之间接触，从而对驱动电机3断电，达到保护卷扬机的目的，通过设置金属杆29，在吊绳10移动重物发生倾斜的时候，能够通过吊绳10穿插在接触板25的内部带动金属杆29移动，通过金属杆29与夹紧片48之间接通的电阻，能够判断出吊绳10的倾斜角度，防止发生过度的斜拉，通过设置夹紧轮19，在压紧弹簧42的作用下能够使压紧环41的外表面紧贴吊绳10，在吊绳10发生移动的时候能够带动滑动轴40转动，使发电机20发电将电能储存在蓄电池中，同时能够使驱动齿轮8带动防护箱5移动，保证吊绳10在收放时候排线顺利。
41.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
42.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。