一种塔式起重机的组合臂架的制作方法

1.本发明涉及塔式起重机的组合臂架的技术领域，具体是一种塔式起重机的组合臂架。


背景技术：

2.日前，伴随科技发展地标建筑不断涌现，工程施工中大型单体构件越来越重，这样对吊装设备的要求也越来越高，相关的成本也会增加，例如：制造、加工、运输、存储等。


技术实现要素：

3.为解决上述问题，即解决上述背景技术提出的问题，本发明提出了一种塔式起重机的组合臂架，包括第一单节臂架和第二单节臂架，所述第一单节臂架和第二单节臂架安装在一起，所述第一单节臂架和第二单节臂架均由两个首尾安装在一起的臂架组成，两个所述臂架通过第三销轴、第二开口销、连杆连接固定；
4.所述臂架上分别设置有梯子、平台、米数牌和起升滑轮架，所述梯子和平台通过第一螺栓组件安装在臂架上，所述米数牌通过第二螺栓组件安装在臂架右侧上弦杆上，起升滑轮架通过第三螺栓组件安装在臂架上弦水平腹杆上，所述臂架上弦槽钢里侧通过第一销轴和第一开口销安装有第二销轴，所述臂架端面的销孔内安装有定位销；
5.两个首尾安装在一起的所述臂架通过连杆连接，所述连杆通过第三销轴安装在臂架上，且第三销轴通过第二开口销安装在连杆上；
6.所述第一单节臂架和第二单节臂架通过第四销轴组合在一起，所述第四锁销通过第三开口销进行安装固定，所述第二单节臂架上安装有液压拔销器，所述液压拔销器的端部安装有第六销轴，且第六销轴用于连接第一单节臂架和第二单节臂架，所述第六销轴通过通过第二锁销安装在第一单节臂架和第二单节臂架上，所述第二锁销通过第四开口销安装在第六销轴上，在所述第一单节臂架和第二单节臂架通过第四螺栓组件安装固定在一起。
7.本发明的进一步设置为：所述平台上安装有护栏。
8.本发明的进一步设置为：所述升起滑轮架包括，主体、卡簧、锁紧螺栓、卡板、滑轮、轴承、第一销轴和隔套,所述主体通过第三螺栓组件安装在臂架上，所述第一销轴插入在主体中，所述第一销轴的外壁依次套接隔套、轴承、卡簧和滑轮，所述卡板套在第一销轴的一端，并通过锁紧螺栓进行固定。
9.本发明的进一步设置为：所述液压拔销器包括泵站、油管、第五销轴和油缸，所述油缸通过油管与泵站连通，所述油管通过第五销轴与油缸安装在一起。
10.本发明的有益技术效果为：本方案有效将塔机起重臂模块化，根据不同的工况需求进行有组合。大大的降低制造成本提升了效率，在充分保证结构安全的情况下，采用分段销轴连接，便于安拆、运输。结构设计紧凑、轻巧，制造工艺简单。组合式臂架结构简单受力明确，通过连杆、销轴将起重臂组合在一起实现增大吊载。反之拆除连杆、销轴等零部件后
起重臂也可以单独使用。达到按需分配充分利用臂架的利用率，组合臂架也迎合市场需求设计开发，满足大吨位构件吊载，有效提高塔机起重效率，节省能源，提高施工效率可拆可组满足不同吨位塔机使用。
附图说明
11.图1示出了臂架结构示意图。
12.图2示出了第一单节臂架和第二单节臂架组合结构示意图。
13.图3示出了梯子结构示意图。
14.图4示出了梯子通过第一螺栓组件安装结构示意图。
15.图5示出了护栏结构示意图。
16.图6示出了米数牌结构示意图。
17.图7示出了升起滑轮架结构示意图。
18.图8示出了定位销结构示意图。
19.图9示出了连杆安装结构示意图。
20.图10示出了第六销轴安装结构示意图。
21.图11示出了第四螺栓组件安装结构示意图。
22.图12示出了液压拔销器结构示意图。
23.附图标记1、梯子，2、平台，2-1、护栏，3、臂架，4、第一螺栓组件， 5、第二螺栓组件，6、米数牌，7、升起滑轮架，7-1、卡簧，7-2、锁紧螺栓， 7-3、卡板，7-4、滑轮，7-5、轴承，7-6、第一销轴，7-7、隔套，8、第三螺栓组件，9、第二销轴，10、第一锁销，11、第一开口销，12、定位销，13、第三销轴，14、第二开口销，15、连杆，16、第四销轴，17、第三开口销， 18、第一单节臂架，19、第二单节臂架，20、液压拔销器，20-1、泵站，20-2、油管，20-3、第五销轴，20-4、油缸，21、第六销轴，22、第二锁销，23、第四开口销，24、第四螺栓组件。
具体实施方式
24.下面参照附图来描述本发明的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本发明的技术原理，并非旨在限制本发明的保护范围。
25.本发明提出了一种塔式起重机的组合臂架，先组装单节臂架的零部件。梯子1、平台2用第一螺栓组件4固定在臂架3上，梯子1和平台2主要用于组合臂架上弦销轴安装使用，平台2上安装有护栏2-1，提供安全保障，米数牌6通过第二螺栓组件5安装在臂架3右侧上弦杆上，方便司机、地面指挥实时了解吊钩幅度，起升滑轮架7安装在臂架3上弦水平腹杆上，起升滑轮架7通过第三螺栓组件8锁紧，安装臂架的第二销轴9放入臂架上弦槽钢里侧并用第一销轴10和第一开口销11锁紧，定位销12也安装在臂架3端面的销孔内，用于下弦连接定位确保变幅小车运行平稳，此时单节臂架组装完毕，每两节单节的臂架3组合在一起就变成了单节组合式臂架。
26.通过第三销轴13、第二开口销14、连杆15将两节臂架3的臂架下弦组合在一起。在通过第四销轴16和第三开口销17将两节臂架3的臂架上弦组合在一起并锁紧，此时单节臂架组合连接完成。在次将第一单节臂架18与第二单节臂架19采用液压拔销器20将第六销轴21安装完成，用第二锁销22 和第四开口销23销紧，第四螺栓组件24连接臂架下弦耳板紧固
组合臂架安装完成，最终组成一条起重臂，安装过程非常方便快捷。
27.升起滑轮架7包括，主体、卡簧7-1、锁紧螺栓7-2、卡板7-3、滑轮7-4、轴承7-5、第一销轴7-6和隔套7-7,所述主体通过第三螺栓组件8安装在臂架3上，所述第一销轴7-6插入在主体中，所述第一销轴7-6的外壁依次套接隔套7-7、轴承7-5、卡簧7-1和滑轮7-4，所述卡板7-3套在第一销轴7-6 的一端，并通过锁紧螺栓7-2进行固定。
28.液压拔销器20包括泵站20-1、油管20-2、第五销轴20-3和油缸20-4，所述油缸20-4通过油管20-2与泵站20-1连通，所述油管20-2通过第五销轴20与油缸20-4安装在一起。
29.虽然已经参考优选实施例对本发明进行了描述，但在不脱离本发明的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件，尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本发明并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
30.在本发明的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
31.此外，还需要说明的是，在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
32.术语“包括”或者任何其它类似用语旨在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、物品或者设备/装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其它要素，或者还包括这些过程、物品或者设备/装置所固有的要素。
33.至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本发明的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本发明的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本发明的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本发明的保护范围之内。