一种方便下料的窑洞建筑施工用起重机的制作方法

1.本发明涉及起重机技术领域，具体为一种方便下料的窑洞建筑施工用起重机。


背景技术：

2.近年来随着我国建筑行业的飞速发展，越来越多的新型建筑不断出现，窑洞型建筑是按着我国传统的窑洞房屋形式演变而来的，具有鲜明的中国传统特色建筑；在筑造房屋建筑时，起重机是必不可少的起吊器械，我国目前专门应用于窑洞型建筑的小型起重机机种较少，在向窑洞内运输建筑材料时，多是人工搬运或扁担挑来完成，这就大大的加长了工程的施工时间，而且大大降低了工作效率，并且浪费了大量的人力；有的窑洞建筑施工，即使不是靠人工完成，也是依赖其他不够便捷的器械来完成，而这些器械也不能够为窑洞建筑的施工带来便捷省力的效果。因此，为了解决上述的问题，需要设计一种方便下料的窑洞建筑施工用起重机。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种方便下料的窑洞建筑施工用起重机，以解决上述背景技术中提出的窑洞建筑施工，即使不是靠人工完成，也是依赖其他不够便捷的器械来完成，而这些器械也不能够为窑洞建筑的施工带来便捷省力的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
5.一种方便下料的窑洞建筑施工用起重机，包括承重板、起重机构、锁位机构及转向机构，所述承重板两侧均铰接有用于承重的侧支板，两个所述侧支板之间活动插接有支撑板，两个所述侧支板上端共同铰接有顶分机构；
6.所述顶分机构包括与两个侧支板分别铰接的两个顶板，两个所述固顶板靠近承重板的端部相互铰接，两个所述顶板侧壁均铰接有推板，两个所述推板下端均固定设有用于夹持限位的限位夹持轨，两个所述推板远离顶板的端部共同连接有加强板。
7.优选的，所述锁位机构包括固定于承重板侧壁的固定块，所述固定块上端固定设有支撑杆，所述支撑杆杆身滑动设有楔形块，所述楔形块远离承重板一侧的侧壁固定设有脚踏板，位于所述固定块与楔形块之间的支撑杆杆身上活动套设有复位弹簧。
8.优选的，所述起重机构包括固定于承重板上端的空心柱，所述空心柱侧壁固定设有加强筋，所述加强筋侧壁固定设有滑杆，所述滑杆与加强板滑动套设接触，位于所述加强筋与加强板之间的滑杆杆身活动套设有定位弹簧。
9.优选的，所述空心柱内滑动设有转动杆，所述转动杆顶部铰接有伸缩杆一，所述伸缩杆一远离空心柱的端部固定设有起重钩，所述起重钩下端固定设有吊钩。
10.优选的，所述伸缩杆一侧壁铰接有伸缩杆二，所述伸缩杆二远离伸缩杆一的端部与承重板固定连接。
11.优选的，两个所述侧支板与承重板下端两侧均转动设有万向轮。
12.优选的，所述承重板下端两侧的万向轮侧壁均固定连接有v型板，两个所述v型板
之间共同铰接有u型板，所述u型板上端中部滑动设有连接板，所述连接板上端固定套设有固定杆，所述固定杆杆身两侧均固定设有夹持板，两个所述夹持板之间共同转动设有拉杆，所述拉杆远离夹持板的端部固定设有把手。
13.优选的，所述把手侧壁固定设有拉环，所述把手两端部均设有控制伸缩杆一与伸缩杆二的电控开关。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
15.1、本发明提出的一种方便下料的窑洞建筑施工用起重机，通过设置起重机构，控制电控开关启动伸缩杆一与伸缩杆二将起重钩或吊钩延伸至建筑物料上端，然后人将起重钩或吊钩勾住建筑物料上的绳索，再次控制电控开关，使得伸缩杆一与伸缩杆二相互协调并将建筑物料放至支撑板上端，由此实现了机械化转运物料，给窑洞建筑的施工带来了便捷省力的效果；
16.2、本发明提出的一种方便下料的窑洞建筑施工用起重机，通过设置顶分机构，人手握把手并背部对着起重机构再拉动建筑物料进入窑洞，到达目的地后，脚步踩踏脚踏板使得楔形块向下驱动，再手部推动加强板使得加强板向前驱动，加强板在向前驱动过程中使得推板沿着限位夹持轨推动顶板，顶板则逐渐由v型拉伸成直线型，当两个顶板逐步位于一条水平线上时，侧支板逐步向相反的两侧偏移使得支撑板带动其上端的建筑物料一同落至地面，由此实现了器械运送建筑物料以及快捷的下料，减少了人力劳动，提高了工作效率。
附图说明
17.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本发明侧视角结构示意图；
19.图2为本发明顶分机构俯视角结构示意图；
20.图3为本发明锁位机构侧视角结构示意图；
21.图4为本发明转向机构侧视角结构示意图；
22.图5为本发明图1中a处放大结构示意图。
23.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
24.1、承重板；2、侧支板；3、支撑板；4、顶分机构；41、顶板；42、推板；43、限位夹持轨；44、加强板；45、滑杆；46、定位弹簧；5、锁位机构；51、固定块；52、支撑杆；53、楔形块；54、脚踏板；55、复位弹簧；6、空心柱；7、转动杆；8、伸缩杆一；9、起重钩；10、吊钩；11、伸缩杆二；12、加强筋；13、万向轮；14、v型板；15、u型板；16、连接板；17、固定杆；18、夹持板；19、拉杆；20、把手；21、拉环；22、电控开关。
具体实施方式
25.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
26.请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：
27.一种方便下料的窑洞建筑施工用起重机，包括承重板1、起重机构、锁位机构5及转向机构，承重板1两侧均铰接有用于承重的侧支板，两个侧支板之间活动插接有支撑板3，两个侧支板上端共同铰接有顶分机构4；
28.顶分机构4包括与两个侧支板分别铰接的两个顶板41，两个固顶板41靠近承重板1的端部相互铰接，两个顶板41侧壁均铰接有推板42，两个推板42下端均固定设有用于夹持限位的限位夹持轨43，两个推板42远离顶板41的端部共同连接有加强板44。
29.工作时，控制电控开关22启动伸缩杆一8与伸缩杆二11将起重钩9或吊钩10延伸至建筑物料上端，然后人将起重钩9或吊钩10勾住建筑物料上的绳索，再次控制电控开关22，使得伸缩杆一8与伸缩杆二11相互协调并将建筑物料放至支撑板3上端，由此实现了机械化转运物料，给窑洞建筑的施工带来了便捷省力的效果；
30.上述操作结束后，人手握把手20并背部对着起重机构再拉动建筑物料进入窑洞，到达目的地后，脚步踩踏脚踏板54使得楔形块53向下驱动，再手部推动加强板44使得加强板44向前驱动，加强板44在向前驱动过程中使得推板42沿着限位夹持轨43推动顶板41，顶板41则逐渐由v型拉伸成直线型，当两个顶板41逐步位于一条水平线上时，侧支板逐步向相反的两侧偏移使得支撑板3带动其上端的建筑物料一同落至地面，由此实现了器械运送建筑物料以及快捷的下料，减少了人力劳动，提高了工作效率。
31.其中，锁位机构5包括固定于承重板1侧壁的固定块51，固定块51上端固定设有支撑杆52，支撑杆52杆身滑动设有楔形块53，楔形块53远离承重板1一侧的侧壁固定设有脚踏板54，位于固定块51与楔形块53之间的支撑杆52杆身上活动套设有复位弹簧55；当运送建筑物料时，楔形块53由于复位弹簧55的作用被顶至加强板44与承重板1之间的部位，由此使得顶分机构4限位进而使得建筑物料运送更加稳固。
32.其中，起重机构包括固定于承重板1上端的空心柱6，空心柱6侧壁固定设有加强筋12，加强筋12侧壁固定设有滑杆45，滑杆45与加强板44滑动套设接触，位于加强筋12与加强板44之间的滑杆45杆身活动套设有定位弹簧46；定位弹簧46的作用是通过其自身的弹力作用对加强板44具有一定的定力作用，使其不因建筑物料过重时被顶板41向后拉。
33.其中，空心柱6内滑动设有转动杆7，转动杆7顶部铰接有伸缩杆一8，伸缩杆一8远离空心柱6的端部固定设有起重钩9，起重钩9下端固定设有吊钩10。
34.其中，伸缩杆一8侧壁铰接有伸缩杆二11，伸缩杆二11远离伸缩杆一8的端部与承重板1固定连接。
35.其中，两个侧支板与承重板1下端两侧均转动设有万向轮13。
36.其中，承重板1下端两侧的万向轮13侧壁均固定连接有v型板14，两个v型板14之间共同铰接有u型板15，u型板15上端中部滑动设有连接板16，连接板16上端固定套设有固定杆17，固定杆17杆身两侧均固定设有夹持板18，两个夹持板18之间共同转动设有拉杆19，拉杆19远离夹持板18的端部固定设有把手20。
37.其中，把手20侧壁固定设有拉环21，把手20两端部均设有控制伸缩杆一8与伸缩杆二11的电控开关22。
38.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
39.以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。