一种利用回收的PET瓶制造纺织用长丝的设备及其方法与流程

一种利用回收的pet瓶制造纺织用长丝的设备及其方法
技术领域
1.本技术涉及pet瓶回收利用设备领域，具体而言，涉及一种利用回收的pet瓶制造纺织用长丝的设备及其方法。


背景技术：

2.pet瓶是指瓶里面含聚对苯二甲酸乙二醇酯，或简称pet的塑料材质，是由对苯二甲酸和乙二醇化合后产生的聚合物，pet塑料具质轻、透明度高、耐冲击不易碎裂等特性，也可阻止二氧化碳气体，让汽水保持有“气”。
3.目前，很多饮料用的瓶子采用的就是pet瓶，随着社会的发展，饮料的类目越加多了气来，饮用饮料的人群也随之增加，从而使得饮料的消耗增加，伴随着饮料的消耗增加，也增加了饮料瓶的回收的负担，为了更好的对pet饮料瓶进行回收再利用，在很多时候是将回收的pet瓶子制造成纺织品，因此就需要将回收回来的pet瓶子进行去掉盖子，再进行清洗、粉碎、混合、熔融等工序后加工成限位，然后再用于纺织品制造，但是为了使得pet瓶子更好的进入清洗工序，利用机器或工人实施对pet瓶的内外部进行清洗，会将pet瓶子捋顺后依次进行输送到清洗工序，而经常使用的利用回收的pet瓶制造纺织用长丝的设备不便于将pet瓶子捋顺，因此给pet瓶子的回收中的清洗工序带来不便。


技术实现要素：

4.本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种利用回收的pet瓶制造纺织用长丝的设备及其方法，可以实现对pet瓶子通过搅拌桶和搅拌架的配合使用，将瓶子从通槽内部捋顺后落下，进入到输送机构进行输送到清洗工序，从而减少了pet瓶子给pet瓶回收中清洗工序的影响。
5.根据本技术实施例的一种利用回收的pet瓶制造纺织用长丝的设备及其方法，包括：机架、搅拌组件和输出组件，所述搅拌组件包括搅拌桶、搅拌架、第一电机、传动件，所述搅拌桶底部开设有通槽，所述搅拌桶固定连接在所述机架一侧上部，所述搅拌架转动连接在所述搅拌桶内部，所述第一电机与所述机架固定连接，所述第一电机输出端与所述传动件一侧传动连接，所述传动件设置在所述搅拌桶一侧，所述传动件另一侧与所述搅拌架一侧传动连接；所述输出组件包括第一输送带、扒料辊和第一滑料板，所述第一输送带位于所述通槽下方与所述机架固定连接，所述第一电机输出端与所述第一输送带一侧转动端固定连接，所述扒料辊一侧与所述机架转动连接，所述扒料辊另一侧与所述搅拌桶转动连接，所述扒料辊位于所述第一输送带一侧上方，所述扒料辊扒料端靠近所述第一输送带上方，所述扒料辊一侧与所述搅拌架传动连接，所述第一滑料板一侧靠近所述第一输送带与第一输送带的架子固定连接，所述第一滑料板另一侧与所述机架固定连接。
6.根据本技术实施例的一种利用回收的pet瓶制造纺织用长丝的设备，在机架和搅拌桶的配合使用下，实现了搅拌桶的安装，搅拌架的两侧转动连接在搅拌桶的内部，第一电机的输出端与传动件的配合使用下，实现了转动件的转动，传动件与搅拌架的配合使用下，
实现了搅拌架的转动，搅拌架实施对搅拌桶内部的pet瓶子进行搅拌，在搅拌的同时，会有瓶子按照通槽的形状落下，落入到第一输送带的上部，第一输送带将有序的瓶子进行输送，输送到扒料辊的下方时，搅拌架带动扒料辊的转动，将瓶子从第一输送带的上部扒入到第一滑料板的上部，通过第一滑料板输送到下一工序，在整个使用的过程中，实现了利用搅拌架将搅拌桶内部的瓶子进行搅拌，搅拌的过程中，瓶子从通槽内部落下，落到第一输送机的上部，第一输送机将瓶子输送到扒料辊一侧，通过扒料辊将瓶子扒入到第一滑料板的上部，实现了通过通槽将瓶子捋顺，减少了pet瓶子给pet瓶回收中清洗工序的影响。
7.另外，根据本技术实施例的一种利用回收的pet瓶制造纺织用长丝的设备还具有如下附加的技术特征：
8.根据本技术的一些实施例，所述搅拌桶一侧设置有料斗，所述料斗与所述搅拌桶一侧连通。
9.根据本技术的一些实施例，所述传动件包括第一传动杆、支撑架、第一齿轮、第二传动杆和第二齿轮，所述支撑架与所述搅拌桶一侧固定连接，所述第一传动杆与所述支撑架转动连接，所述第一齿轮分别固定套接在所述第一传动杆两端，所述第二传动杆转动连接在所述搅拌桶一侧，所述第二齿轮分别固定套接在所述第二传动杆两端，一个所述第一齿轮与所述第一电机输出端传动连接，另一个所述第一齿轮与一个所述第二齿轮啮合连接，另一个所述第二齿轮与所述搅拌架一侧传动连接。
10.根据本技术的一些实施例，所述第一电机输出端设置有与所述第一齿轮相匹配的第三齿轮，所述第三齿轮与一个所述第一齿轮啮合连接。
11.根据本技术的一些实施例，所述搅拌架一侧设置有与所述第二齿轮相匹配的第四齿轮，所述第四齿轮与一个所述第二齿轮啮合连接。
12.根据本技术的一些实施例，所述搅拌架另一侧设置有齿轮组，所述扒料辊设置有与所述齿轮组相匹配的第五齿轮，所述第五齿轮与所述齿轮组啮合连接。
13.根据本技术的一些实施例，所述第一输送带表面呈凹面设置，所述第一输送带位于凹面内部间隔设置有第一挡板。
14.根据本技术的一些实施例，所述搅拌桶底部位于所述通槽两侧设置有限位板。
15.根据本技术的一些实施例，所述第一滑料板两侧设置有第二挡板。
16.pet瓶回收后，为了更好的将其进行再利用，会将回收的pet瓶子进行清洗，受限于瓶子的形状，不便于对其内部进行清洗，经常使用的利用回收的pet瓶制造纺织用长丝的设备在对瓶子进行清洗时很多时候是采用的人工清洗，或是将瓶子统一粉碎后再经行清洗，可是人工清洗直接导致清洗的不方便和清洗不彻底，而粉碎后清洗会出现较小碎片的堆叠，从而使得粉碎后再清洗会出现清洗不够彻底，为了解决清洗不彻底的问题，会增加清洗的时间，从而降低了pet瓶的回收效率；
17.根据本技术的一些实施例，还包括裁切组件，所述裁切组件包括第二输送带、第二滑料板、限位件、裁切件、夹持件和导料件，所述第二输送带表面间隔设置有第三挡板，所述第二输送带两侧与所述机架固定连接，所述扒料辊一侧与所述第二输送带转动端传动连接，所述第二滑料板一侧位于所述第二输送带输出端一侧下方，所述第二滑料板另一侧延伸至所述裁切件一侧，所述第二输送带一侧位于所述夹持件上方，所述限位件位于所述第二滑料板上方，所述限位件转动连接在所述机架上部，裁切件设置在所述第二滑料板一侧，
所述裁切件位于所述夹持件上方，所述夹持件与所述机架滑动连接，所述夹持件呈凹面设置，所述导料件固定连接在所述机架靠近所述夹持件一侧，所述导料件导料端与所述机架滑动连接，所述导料件导料端位于所述夹持件中心位置；
18.在第二输送带和机架的配合使用下，实现了第二输送带的安装，第二输送带的转动端与扒料辊之间转动连接，因此扒料辊带动了第二输送带的转动，第二输送表面间隔设置有第三挡板，第二输送带将捋顺的pet瓶子输送到第二滑料板的上方，经过第二滑料板的滑动到限位件的下方，通过限位件的限位功能实施对瓶子进行限位，并且限位件将瓶子间隔输送到夹持件的上方，然后在重力的作用下，瓶子会进入到夹持件的中部，夹持件将瓶子进行夹持，夹持完成后，利用裁切件将瓶子的中部进行切开，切开后的瓶子可以更加方便清洗，在整个使用的过程中，实现了将瓶子切卡，减少了因瓶口过小产生的不便于清洗的问题，同时也便于清洗工序中机器对瓶子进行清洗，而且减少了较小碎片的产生，减少了较小碎片的堆积现象带来的清洗不彻底的问题，从而减少了瓶子清洗的时间，提高了pet瓶回收的效率。
19.根据本技术的一些实施例，所述限位件包括限位辊和第二电机，所述限位辊两端与所述机架转动连接，所述第二电机与所述机架固定连接，所述第二电机输出端与所述限位辊一侧固定连接。
20.根据本技术的一些实施例，所述裁切件包括第一伸缩件、连接板、限位杆、撑板、滑块和裁切刀，所述第一伸缩件端部与所述机架固定连接，所述第一伸缩件输出端与所述连接板上部固定连接，所述裁切刀上部与所述连接板底部固定连接，所述撑板固定连接在所述连接板两侧，所述滑块与所述撑板远离所述连接板一侧固定连接，所述限位杆一端与所述连接板上部固定连接，所述限位杆上部与所述机架滑动连接。
21.根据本技术的一些实施例，所述夹持件包括夹持块、滑板和防滑垫，所述滑板开设有与所述滑块相匹配的斜槽，所述夹持块呈凹面设置，所述夹持块和所述滑板均位于所述裁切刀两侧对称设置有两个，所述夹持块和所述滑板底部均与所述机架滑动连接，所述滑板上部与所述机架滑动连接，所述防滑垫设置在所述夹持块凹面内部，所述滑块滑动连接在所述斜槽内部。
22.根据本技术的一些实施例，所述导料件包括第二伸缩件和导料板，所述第二伸缩件一端与所述机架固定连接，所述第二伸缩件输出端与所述导料板一侧固定连接，所述导料板位于两个所述夹持块中间与所述机架上表面滑动连接。
23.根据本技术的一些实施例，所述扒料辊远离所述搅拌桶一侧设置有第六齿轮，所述机架设置有与所述第六齿轮相匹配的第七齿轮，所述第七齿轮设置有第一带轮，所述第二输送带转动端设置有第二带轮，所述第六齿轮与所述第七齿轮啮合连接，所述第一带轮与所述第二带轮之间通过皮带传动连接。
24.pet瓶回收过程中，首先就是要将瓶子进行清洗，而瓶子清洗后要对瓶子进行烘干，经常使用的利用回收的pet瓶制造纺织用长丝的设备在对清洗后的瓶子进行烘干时，会采用搅拌式的烘干方式或是晾干的方式，受限于瓶子的材质为不透气材质，给烘干带来了不便，因此会增加烘干的时间，从而降低了pet瓶子回收的效率；
25.根据本技术的一些实施例，还包括剪孔组件，所述剪孔组件包括马达、第三传动杆和剪孔刀，所述夹持块和所述防滑垫均开设有圆孔，所述第三传动杆转动贯穿所述圆孔内
部，所述马达与所夹持块一侧固定连接，所述马达输出端与所述第三传动杆传动连接，所述剪孔刀与所述第三传动杆位于所述夹持块凹面内部一端固定连接；
26.在第一伸缩件的输出端推动连接板的下压，连接板推动裁切刀的下压，实施对pet瓶的裁切，在连接板下压时，会带动撑板的下压，撑板会带动滑块的下压，滑块滑动连接在滑板开设的斜槽内部，当滑块下压时，会使得滑板的移动，滑板的移动带动了夹持块的移动，夹持块带动了马达、第三传动杆和剪孔刀的同步移动，实现了夹持块与马达、第三传动杆和剪孔刀之间的联动，马达与夹持块之间固定连接，马达输出端带动了第三传动杆的转动，第三传动杆带动剪孔刀的转动，剪孔刀实施将夹持块凹面内部的pet瓶壁进行剪孔，剪孔后的pet瓶壁实现了透气，在整个使用的过程中，实现了夹持块带动了马达、第三传动杆和剪孔刀的的联动，同时实现了对pet瓶壁剪孔，剪孔后的瓶子更加便于清洗和清洗后的烘干，进而缩短了清洗后瓶子的烘干时间，提升了pet瓶子回收的效率。
27.根据本技术的一些实施例，所述马达输出设置有第三带轮，所述第三传动杆设置有第四带轮，所述第三带轮与所述第四带轮之间通过皮带传动连接。
28.根据本技术的一些实施例，所述第三传动杆和所述剪孔刀位于一个所述夹持块一侧设置有多个。
29.根据本技术第二方面实施例的一种利用回收的pet瓶制造纺织用长丝的设备及其方法，包括根据本技术第一方面实施例所述的一种利用回收的pet瓶制造纺织用长丝的设备，及以下步骤：
30.s1、首先将回收回来的pet瓶子的盖子拧开去掉；
31.s2、将去掉瓶盖的pet瓶子通过料斗放置到搅拌桶的内部；
32.s3、启动第一电机，第一电机输出端带动传动件转动，传动件带动搅拌架的转动，搅拌架实施对搅拌桶内部的pet瓶子进行搅拌，在搅拌时，并且配合通槽的形状实现pet瓶子的按照一定的方向和顺序落下；
33.s4、pet瓶子落入到第一输送带的上部，第一输送带将pet瓶子输送到扒料辊的下方，扒料辊将pet瓶从第一输送带上方扒下，进入到第一滑料板的上部滑出，从而实现了对pet瓶子的方向进行整理，便于下一工序的处理。
附图说明
34.为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
35.图1是本技术实施方式提供的一种利用回收的pet瓶制造纺织用长丝的设备第一视角的结构示意图；
36.图2为本技术实施方式提供搅拌桶的部分结构示意图；
37.图3为本技术实施方式提供第一输送带的部分结构示意图；
38.图4为本技术实施方式提供传动件的部分结构示意图；
39.图5为本技术实施方式提供扒料辊的部分结构示意图；
40.图6为本技术实施方式提供裁切组件的部分结构示意图；
41.图7为本技术实施方式提供夹持块、第二伸缩件和导料板的部分结构示意图；
42.图8为本技术实施方式提供限位件的部分结构示意图；
43.图9为本技术实施方式提供裁切件的部分结构示意图；
44.图10为本技术实施方式提供夹持件的部分结构示意图；
45.图11为本技术实施方式提供剪孔组件的部分结构示意图。
46.图中：100-机架；110-第七齿轮；111-第一带轮；200-搅拌组件；210-搅拌桶；211-通槽；212-料斗；213-限位板；220-搅拌架；221-第四齿轮；222-齿轮组；230-第一电机；231-第三齿轮；240-传动件；241-第一传动杆；242-支撑架；243-第一齿轮；244-第二传动杆；245-第二齿轮；300-输出组件；310-第一输送带；311-第一挡板；320-扒料辊；321-第五齿轮；322-第六齿轮；330-第一滑料板；331-第二挡板；400-裁切组件；410-第二输送带；411-第三挡板；412-第二带轮；420-第二滑料板；430-限位件；431-限位辊；432-第二电机；440-裁切件；441-第一伸缩件；442-连接板；443-限位杆；444-撑板；445-滑块；446-裁切刀；450-夹持件；451-夹持块；452-滑板；453-防滑垫；454-斜槽；456-圆孔；460-导料件；461-第二伸缩件；462-导料板；500-剪孔组件；510-马达；511-第三带轮；520-第三传动杆；521-第四带轮；530-剪孔刀。
具体实施方式
47.为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
48.下面参考附图描述根据本技术实施例的一种利用回收的pet瓶制造纺织用长丝的设备。
49.如图1-图11所示，根据本技术实施例的一种利用回收的pet瓶制造纺织用长丝的设备，包括机架100、搅拌组件200和输出组件300。
50.其中，搅拌组件200包括搅拌桶210、搅拌架220、第一电机230、传动件240，搅拌桶210底部开设有通槽211，搅拌桶210固定连接在机架100一侧上部，采用的是螺栓连接方式，便于拆卸和安装，搅拌架220转动连接在搅拌桶210内部，需要说明的是，搅拌架220的周侧靠近搅拌桶210的内壁，第一电机230与机架100固定连接，第一电机230输出端与传动件240一侧传动连接，传动件240设置在搅拌桶210一侧，传动件240另一侧与搅拌架220一侧传动连接；输出组件300包括第一输送带310、扒料辊320和第一滑料板330，第一输送带310位于通槽211下方与机架100固定连接，采用的是螺栓连接方式，便于拆卸和安装，第一电机230输出端与第一输送带310一侧转动端固定连接，采用的是螺栓连接方式，便于拆卸和安装，扒料辊320一侧与机架100转动连接，扒料辊320另一侧与搅拌桶210转动连接，扒料辊320位于第一输送带310一侧上方，扒料辊320扒料端靠近第一输送带310上方，扒料辊320一侧与搅拌架220传动连接，第一滑料板330一侧靠近第一输送带310与第一输送带310的架子固定连接，采用的是螺栓连接方式，便于拆卸和安装，第一滑料板330另一侧与机架100固定连接，采用的是螺栓连接方式，便于拆卸和安装。
51.下面参照附图描述根据本技术的一个具体实施例的一种利用回收的pet瓶制造纺织用长丝的设备的工作过程；
52.首先，将回收回来的pet瓶通过料斗212放置到搅拌桶210的内部，第一电机230的输出端带动第三齿轮231的转动，第三齿轮231带动一个第一齿轮243转动，第一齿轮243带动第一传动杆241转动，第一传动杆241带动另一个第一齿轮243，第一齿轮243带动一个第二齿轮245，第二齿轮245带动第二传动杆244的转动，另一个第二齿轮245带动第四齿轮221的转动，第四齿轮221带动搅拌架220的转动，实施对搅拌桶210内部的瓶子的搅拌；
53.其后，搅拌的同时，瓶子会从通槽211的内部落下，落到了第一输送带310的上部的凹面内部，第一输送带310转动端与第一电机230输出端固定连接，第一电机230输出端带动第一输送带310的转动，第一输送带310上设置有第一挡板311，利用第一挡板311将瓶子输送到扒料辊320的下方；
54.再后，搅拌架220带动齿轮组222的转动，齿轮组222带动第五齿轮321的转动，第五齿轮321带动扒料辊320的转动，将第一输送带310上部的瓶子扒入到第一滑料板330的上部，通过第一滑料板330滑出；
55.由此，在第一电机230输出与传动件240的配合使用下，实现了搅拌架220的转动，搅拌架220实施对搅拌桶210内部的瓶子的搅拌，在搅拌桶210和通槽2111的配合使用下，实现了瓶子从通槽211的内部落下，落到了第一输送带310的上部，第一电机230输出端与第一输送带310的配合使用下，实施将瓶子输送到扒料辊320的下方，扒料辊320将瓶子从第一输送带310的上部扒入到第一滑料板330的上部，实施瓶子的导出，在整个使用的过程中，实现了利用搅拌架220将搅拌桶210内部的瓶子进行搅拌，搅拌的过程中，瓶子从通槽211内部落下，落到第一输送带310的上部，第一输送带310将瓶子输送到扒料辊320一侧，通过扒料辊320将瓶子扒入到第一滑料板330的上部，实现了通过通槽211将瓶子捋顺，减少了pet瓶子给pet瓶回收中清洗工序的影响。
56.另外，根据本技术实施例的一种利用回收的pet瓶制造纺织用长丝的设备还具有如下附加的技术特征：
57.根据本技术的一些实施例，如图2-图4所示，搅拌桶210一侧设置有料斗212，料斗212与搅拌桶210一侧连通，便于瓶子的上料。
58.根据本技术的一些实施例，如图4所示，传动件240包括第一传动杆241、支撑架242、第一齿轮243、第二传动杆244和第二齿轮245，支撑架242与搅拌桶210一侧固定连接，第一传动杆241与支撑架242转动连接，第一齿轮243分别固定套接在第一传动杆241两端，第二传动杆244转动连接在搅拌桶210一侧，第二齿轮245分别固定套接在第二传动杆244两端，一个第一齿轮243与第一电机230输出端传动连接，另一个第一齿轮243与一个第二齿轮245啮合连接，另一个第二齿轮245与搅拌架220一侧传动连接，便于实现了第一电机230与第一输送带310和搅拌架220的同步转动。
59.根据本技术的一些实施例，如图3所示，第一电机230输出端设置有与第一齿轮243相匹配的第三齿轮231，第三齿轮231与一个第一齿轮243啮合连接，便于第一电机230与第一齿轮243之间的传动连接。
60.根据本技术的一些实施例，如图3所示，搅拌架220一侧设置有与第二齿轮245相匹配的第四齿轮221，第四齿轮221与一个第二齿轮245啮合连接，便于搅拌架220与传动件240
之间的传动连接。
61.根据本技术的一些实施例，如图5所示，搅拌架220另一侧设置有齿轮组222，扒料辊320设置有与齿轮组222相匹配的第五齿轮321，第五齿轮321与齿轮组222啮合连接，便于搅拌架220与扒料辊320之间的传动连接。
62.根据本技术的一些实施例，如图3所示，第一输送带310表面呈凹面设置，第一输送带310位于凹面内部间隔设置有第一挡板311。
63.根据本技术的一些实施例，如图2所示，搅拌桶210底部位于通槽211两侧设置有限位板213，便于岁落下的瓶子的限位。
64.根据本技术的一些实施例，如图5所示，第一滑料板330两侧设置有第二挡板331，实施对瓶子的限位，防止瓶子从第一滑料板330上部滑落。
65.pet瓶回收后，为了更好的将其进行再利用，会将回收的pet瓶子进行清洗，受限于瓶子的形状，不便于对其内部进行清洗，经常使用的利用回收的pet瓶制造纺织用长丝的设备在对瓶子进行清洗时很多时候是采用的人工清洗，或是将瓶子统一粉碎后再经行清洗，可是人工清洗直接导致清洗的不方便和清洗不彻底，而粉碎后清洗会出现较小碎片的堆叠，从而使得粉碎后再清洗会出现清洗不够彻底，为了解决清洗不彻底的问题，会增加清洗的时间，从而降低了pet瓶的回收效率。
66.根据本技术的一些实施例，如图6-图10所示，还包括裁切组件400，裁切组件400包括第二输送带410、第二滑料板420、限位件430、裁切件440、夹持件450和导料件460，第二输送带410表面间隔设置有第三挡板411，第二输送带410两侧与机架100固定连接，扒料辊320一侧与第二输送带410转动端传动连接，第二滑料板420一侧位于第二输送带410输出端一侧下方，第二滑料板420另一侧延伸至裁切件440一侧，第二输送带410一侧位于夹持件450上方，限位件430位于第二滑料板420上方，限位件430转动连接在机架100上部，裁切件440设置在第二滑料板420一侧，裁切件440位于夹持件450上方，夹持件450与机架100滑动连接，夹持件450呈凹面设置，导料件460固定连接在机架100靠近夹持件450一侧，采用的是螺栓连接方式，便于拆卸和安装，导料件460导料端与机架100滑动连接，导料件460导料端位于夹持件450中心位置。
67.第二输送带410安装在机架100的上部，扒料辊320一侧带动第六齿轮322的转动，第六齿轮322带动第七齿轮110的转动，第七齿轮110带动第一带轮111转动，第一带轮111带动第二带轮412转动，第二带轮412带动第二输送带410的转动端转动，第二输送带410表面间隔设置有第三挡板411，第二输送带410将捋顺的pet瓶子输送到第二滑料板420的上方，经过第二滑料板420的滑动到限位辊431的下方，第二电机432输出端带动限位辊431的转动，限位辊431实施对瓶子的限位，实现了裁切一个瓶子输送一个瓶子的效果，并且限位辊431将瓶子间隔输送到夹持块451的上方，然后在重力的作用下，瓶子会进入两个到夹持块451的中件，第一伸缩件441的输出端推动连接板442的下压，连接板442带动裁切刀446的下压，连接板442带动撑板444的下压，撑板444带动滑块445的下压，滑块445滑动连接在滑板452开设的斜槽454内部，实现了滑板452的滑动，滑板452带动夹持块451的滑动，夹持块451和防滑垫453将瓶子进行夹持，夹持完成后，实施对瓶子的裁切，裁切后第二伸缩件461输出端推动导料板462与机架100上表面滑动，将裁切后的瓶子导出，切开后的瓶子可以更加方便清洗，在整个使用的过程中，实现了将瓶子切卡，减少了因瓶口过小产生的不便于清洗的
问题，同时也便于清洗工序中机器对瓶子进行清洗，而且减少了较小碎片的产生，减少了较小碎片的堆积现象带来的清洗不彻底的问题，从而减少了瓶子清洗的时间，提高了pet瓶回收的效率。
68.根据本技术的一些实施例，如图8所示，限位件430包括限位辊431和第二电机432，限位辊431两端与机架100转动连接，第二电机432与机架100固定连接，采用的是螺栓连接方式，便于拆卸和安装，第二电机432输出端与限位辊431一侧固定连接，采用的是螺栓连接方式，便于拆卸和安装。
69.根据本技术的一些实施例，如图9所示，裁切件440包括第一伸缩件441、连接板442、限位杆443、撑板444、滑块445和裁切刀446，第一伸缩件441端部与机架100固定连接，采用的是螺栓连接方式，便于拆卸和安装，第一伸缩件441输出端与连接板442上部固定连接，采用的是螺栓连接方式，便于拆卸和安装，裁切刀446上部与连接板442底部固定连接，采用的是螺栓连接方式，便于拆卸和安装，撑板444固定连接在连接板442两侧，滑块445与撑板444远离连接板442一侧固定连接，采用的是螺栓连接方式，便于拆卸和安装，限位杆443一端与连接板442上部固定连接，限位杆443上部与机架100滑动连接。
70.根据本技术的一些实施例，如图10所示，夹持件450包括夹持块451、滑板452和防滑垫453，滑板452开设有与滑块445相匹配的斜槽454，夹持块451呈凹面设置，便于对瓶子的限位，夹持块451和滑板452均位于裁切刀446两侧对称设置有两个，便于实现对瓶子的夹持，夹持块451和滑板452底部均与机架100滑动连接，滑板452上部与机架100滑动连接，防滑垫453设置在夹持块451凹面内部，防滑垫453与夹持块451匹配设置，滑块445滑动连接在斜槽454内部。
71.根据本技术的一些实施例，如图8所示，导料件460包括第二伸缩件461和导料板462，第二伸缩件461一端与机架100固定连接，第二伸缩件461输出端与导料板462一侧固定连接，采用的是螺栓连接方式，便于拆卸和安装，导料板462位于两个夹持块451中间与机架100上表面滑动连接，便于将裁切后的瓶子导出。
72.根据本技术的一些实施例，如图5和图6所示，扒料辊320远离搅拌桶210一侧设置有第六齿轮322，机架100设置有与第六齿轮322相匹配的第七齿轮110，第七齿轮110设置有第一带轮111，第二输送带410转动端设置有第二带轮412，第六齿轮322与第七齿轮110啮合连接，第一带轮111与第二带轮412之间通过皮带传动连接，实现了扒料辊320与第二输送带410之间的联动。
73.pet瓶回收过程中，首先就是要将瓶子进行清洗，而瓶子清洗后要对瓶子进行烘干，经常使用的利用回收的pet瓶制造纺织用长丝的设备在对清洗后的瓶子进行烘干时，会采用搅拌式的烘干方式或是晾干的方式，受限于瓶子的材质为不透气材质，给烘干带来了不便，因此会增加烘干的时间，从而降低了pet瓶子回收的效率。
74.根据本技术的一些实施例，如图11所示，还包括剪孔组件500，剪孔组件500包括马达510、第三传动杆520和剪孔刀530，夹持块451和防滑垫453均开设有圆孔456，第三传动杆520转动贯穿圆孔456内部，马达510与所夹持块451一侧固定连接，马达510输出端与第三传动杆520传动连接，剪孔刀530与第三传动杆520位于夹持块451凹面内部一端固定连接，采用的是螺栓连接方式，便于拆卸和安装。
75.在第一伸缩件441的输出端推动连接板442的下压，连接板442推动裁切刀446的下
压，实施对pet瓶的裁切，在连接板442下压时，会带动撑板444的下压，撑板444会带动滑块445的下压，滑块445滑动连接在滑板452开设的斜槽454内部，当滑块445下压时，会使得滑板452的移动，滑板452的移动带动了夹持块451的移动，夹持块451带动了马达510、第三传动杆520和剪孔刀530的同步移动，实现了夹持块451与马达510、第三传动杆520和剪孔刀530之间的联动，马达510与夹持块451之间固定连接，马达510输出端带动了第三传动杆520的转动，第三传动杆520带动剪孔刀530的转动，剪孔刀530实施将夹持块451凹面内部的pet瓶壁进行剪孔，剪孔后的pet瓶壁实现了透气，在整个使用的过程中，实现了夹持块451带动了马达510、第三传动杆520和剪孔刀530的联动，同时实现了对pet瓶壁剪孔，剪孔后的瓶子更加便于清洗和清洗后的烘干，进而缩短了清洗后瓶子的烘干时间，提升了pet瓶子回收的效率。
76.根据本技术的一些实施例，如图11所示，马达510输出设置有第三带轮511，第三传动杆520设置有第四带轮521，第三带轮511与第四带轮521之间通过皮带传动连接，便于马达510与第三传动杆520之间的传动。
77.根据本技术的一些实施例，如图11所示，第三传动杆520和剪孔刀530位于一个夹持块451一侧设置有多个，便于开设对个孔洞，有利于下一工序的清洗或是烘干。
78.根据本技术第二方面实施例的一种利用回收的pet瓶制造纺织用长丝的设备及其方法，包括根据本技术第一方面实施例的一种利用回收的pet瓶制造纺织用长丝的设备，及以下步骤：
79.s1、首先将回收回来的pet瓶子的盖子拧开去掉；
80.s2、将去掉瓶盖的pet瓶子通过料斗212放置到搅拌桶210的内部；
81.s3、启动第一电机230，第一电机230输出端带动传动件240转动，传动件240带动搅拌架220的转动，搅拌架220实施对搅拌桶210内部的pet瓶子进行搅拌，在搅拌时，并且配合通槽211的形状实现pet瓶子的按照一定的方向和顺序落下；
82.s4、pet瓶子落入到第一输送带310的上部，第一输送带310将pet瓶子输送到扒料辊320的下方，扒料辊320将pet瓶从第一输送带310上方扒下，进入到第一滑料板330的上部滑出，从而实现了对pet瓶子的方向进行整理，便于下一工序的处理。
83.进一步的，第一伸缩件441和第二伸缩件461均为电动推杆、电缸、液压缸、气缸设置。
84.根据本技术实施例的一种利用回收的pet瓶制造纺织用长丝的设备的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。
85.在本技术所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的装置和方法，也可以通过其它的方式实现。以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的。
86.以上，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应以权利要求的保护范围为准。