用于转载机转载时煤流整形的调节装置的制作方法

1.本发明涉及一种用于转载机转载时煤流整形的调节装置，属于一种矿用开采输送设备。
2.

背景技术：

3.目前煤矿井下带式输送机转载点皮带机搭接位置容易出现撒煤情况，矿井通常采用安装挡煤板及挡煤皮子相互配合的方式进行挡煤，防止出现撒煤情况，但安装后无法进行调节，无法根据煤量及皮带机因带速变化而造成的煤流抛物线的变化，无法根据现场实际实时调整挡煤板位置。同时，在安装期间通常使用烧焊固定，在低瓦斯矿井普遍应用，随着矿井安全形势日益加剧，使用烧焊固定已逐步被新型装备替代。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本发明提供一种于转载机转载时煤流整形的调节装置，解决转载机输送煤块到输送机上时由于惯性原因散落煤块问题，解决致输送机机头位置的煤块堆积影响现场的生产环境及生产安全为。
5.为实现上述目的，本发采用的技术方案是：用于转载机转载时煤流整形的调节装置，其特征是，包括，转载机，转载机前端与掘进机相连，转载机后端与输送机相连；输送机，前端与转载机相衔接；煤流整形装置，包括多个整形板围城的围挡结构和固定整形板的可调高架，围挡结构设置在转载机与输送机相衔接位置处，转载机的后端抛出的煤流落到围挡结构中间，围挡结构将煤流修正为小截面煤流，落入输送机上，整形板设置可调高架上，可调高架设置在输送机上，作为优选，所述煤流整形装置包括左整形板、右整形板和连接左右整形板的梯形板，左整形板、右整形板设置在输送机上方，且成对称布置，左整形板、右整形板处于输送机上方，并朝向输送机中间倾斜，左整形板、右整形板下边缘之间为煤流下落空间。
6.作为优选，左整形板、右整形板在输送机的煤流反方向设有防逆流板，防逆流板两侧与左整形板、右整形板衔接，防逆流板下边缘贴近输送机的输送皮带表面，所述梯形板、左整形板、右整形板和防逆流板组成所述的围挡结构。
7.作为优选，所述左整形板、右整形板为金属板，所述防逆流板为柔性的橡胶皮材料。
8.作为优选，所述可调高架包括固定调节板、可变调高板，固定调高板以竖向方式固定在输送机的一侧，可变调高板下端固定于左整形板或右整形板，可变调高板通过螺栓固定于所述的固定调高板。
9.作为优选，所述的左整形板或右整形板的外侧面设有突出的固定凸起，固定调高
板上设有定位凸起，固定凸起与定位凸起之间通过定位板相连，定位凸起为多个，处于固定调高板上的不同高度位置。
10.作为优选，所述梯形板为梯形金属板，梯形金属板为正梯形结构，两侧的斜边向下，角钢两侧板上开螺栓孔，对应左整形板、右整形板的边缘开螺栓孔，梯形金属板的两侧开螺栓孔，梯形金属板的两侧与左整形板、右整形板通过角钢相连。
11.作为优选，所述的固定调高板与可变调高板上开有等距的竖向布置的螺孔，通过调整可变调高板与固定调高板上不同位置高度螺孔，实现对可变调高板高度的调整，作为优选，所述的梯形板为两组，与左整形板、右整形板组成俯视为四边形状的围挡结构。
12.作为优选，所述可变调高板为矩形的板体结构，整体高匹配固定调高板的可变调高高度，宽度等于左整形板、右整形板宽度，可变调高板及固定调节板位置在输送机所在侧与转载机所在输送机位置相反，转载机方向来煤进入围挡结构中右侧整形板上，部分抛到可变调高板上落入围挡中，右侧整形板的内表面设有可更换防撞金属层。
13.本发明结构能够在现有的转载机及输送机上安装，有利于现有设备的直接改造，成本造价低，不需要替换整体的输送机设备。
14.本发明可根据落煤点位置有效调节左右整形版位置，确保煤流居中，不会出现撒煤现象，末端安装的防逆流板可有效承接向皮带机后方滚落块煤，达到了煤流整形、居中的目的，使用后不在出现撒煤情况，极大的减少了现场人员的劳动强度。
15.同时本装置能够适应转载机位置高度，通过调整整形版高度匹配转载机高度，不需要再通过调节转载机或输送机来实现煤流转运的高度匹配。
16.同时，该装置安装方便，安装全程均使用螺栓连接固定，不需使用烧焊，提高了现场的安全水平。
附图说明
17.图1是本发明的结构图，图2是本发明的煤流整形装置结构图，图3是本发明的左右整形版外侧面结构图，图4是本发明的可变调高板侧面图，图5是本发明的固定调高板背面图，图6是本发明的固定调高板侧面图，图7是本发明的梯形板侧面图，图8是本发明的定位板侧面图，图9是本发明的左右整形版端面图。
18.附图标记：1、输送机，2、转载机，3、可调高架，4、左整形板，5、右整形板，6、梯形板，7、防逆流板，8、固定调节板，9、可变调高板，10、定位凸起，11、固定凸起，12、定位板，13、调高螺孔，14、角钢，15、煤流,16、方形豁口。
具体实施方式
19.下面对本发明具体内容进行进一步的说明：
本发明用于转载机转载时煤流整形，整体结构如图1所示，包括转载机2、输送机1和煤流整形装置。
20.转载机2前端与掘进机相连，转载机2后端与输送机1相连，前端与转载机2相衔接。煤流整形装置包括多个整形板围城的围挡结构和固定整形板的可调高架3，围挡结构设置在转载机2与输送机1相衔接空中位置处，转载机2的后端抛出的煤流落到围挡结构中间中，围挡结构将煤流修正为小截面煤流，落入输送机1的输送皮带或刮板输送机上。
21.通过本转载机转载时煤流整形的调节装置对转载机抛出的煤矿进行修理整形，避免煤块落到输送机外部。
22.其中，转载机和输送机位置随着采煤的掘进，两者衔接位置及高度会发生变化，因而本发明将围挡结构设置在可调高架3上，可调高架3底部固定在输送机1的底部槽钢底座上。通过可调高架3对围挡结构的高度及在输送机上的具体位置进行调整，以匹配掘进采煤的进度。
23.对本发明中的煤流整形装置进行进一步的说明，具体包括左整形板4、右整形板5和连接左右整形板5的梯形板6，左整形板4、右整形板5设置在输送机1上方，且成对称布置，左整形板4、右整形板5处于输送机1上方，并朝向输送机1中间倾斜，左整形板4、右整形板5下边缘之间的空间为煤流下落空间。
24.左整形板4、右整形板5在输送机1的煤流反方向设有防逆流板7，防逆流板7两侧与左整形板4、右整形板5衔接，防逆流板7下边缘贴近输送机1的输送皮带表面，所述梯形板6、左整形板4、右整形板5和防逆流板7组成所述的围挡结构。
25.本发明中左整形板4、右整形板5为金属板，由于煤流惯性大，因而煤流整形过程中会受到煤流持续不断的冲击，使用金属板材质能够承受较大的煤流整形冲撞力量。
26.其中，防逆流板7为柔性的橡胶皮材料，主要目的是避免煤块向逆流方向冲击。橡胶皮结构也利于停机时从侧面对左整形板4、右整形板5内部结构进行观察。在出现煤块堆积在左整形板4、右整形板5之间时，在防逆流板7位置将防逆流板掀起，使用钢钎进行撞击捅击，将堆积的煤块松开，均匀的在输送机上流动。
27.具体的，梯形板6为梯形金属板，梯形金属板为正梯形结构，两侧的斜边向下，梯形板6两侧斜边与左整形板4、右整形板5通过角钢相连。具体角钢14的两侧板上开螺栓孔，对应左整形板4、右整形板5的边缘开螺栓孔，梯形金属板的两侧开螺栓孔，梯形金属板的两侧与左整形板4、右整形板5分别通过螺栓连接角钢14。梯形板6下边缘高于左整形板4、右整形板5底部边缘高度。
28.梯形板6为两组，与左整形板4、右整形板5组成俯视为四边形状的围挡结构。其中的防逆流板7处于逆煤流方向的梯形板6下方。
29.煤流整形装置是设置在输送机的上方，具体的，可调高架3包括固定调节板8、可变调高板9，固定调高板以竖向方式固定在输送机1的一侧。固定调高板与可变调高板9上开有等距的竖向布置的调高螺孔13，通过调整可变调高板9与固定调高板上不同位置高度调高螺孔13，实现对可变调高板9高度的调整。
30.本发明中在左整形板4或右整形板5的外侧面设有突出的固定凸起11，固定调高板上设有定位凸起10，固定凸起11与定位凸起10之间通过定位板12相连，定位凸起10为多个，处于固定调高板上的不同高度位置。可变调高板9下端固定于左整形板4或右整形板5，可变
调高板9通过螺栓固定于所述的固定调高板。
31.通过可变调高板9和定位板12两者共同作用将煤流整形装置固定在固定调高板上。
32.再进一步的，可变调高板9为矩形的板体结构，整体高匹配固定调高板的可变调高高度，宽度等于左整形板4、右整形板5宽度，可变调高板9及固定调节板8位置在输送机1所在侧与转载机2所在输送机1位置相反，转载机2方向来煤进入围挡结构中右侧整形板上，部分抛到可变调高板9上落入围挡中，右侧整形板的内表面设有可更换防撞金属层。
33.对各部件加工参数进行说明，本发明中左整形板4、右整形板5为2块10mm厚的钢板，长度为1500mm。左整形板4、右整形板5之间为梯形板。其中左整形板4、右整形板5中的一个在上端边缘设置可变调高板，同时外侧面设有突出的固定凸起，固定凸起为两块，规格为100mm
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100mm，固定凸起上钻φ16螺栓孔。
34.固定调高板采用12#槽钢加工制作，上方钻一排竖向的φ16螺栓孔用于连接上可变调高板，中间位置割100mm
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22mm方形豁口，用于定位板穿过，固定调高板外侧面豁口一侧设定位凸起，定位凸起上钻φ16螺栓孔，定位板通过螺栓与定位板相连。
35.固定调高板下部钻2个φ16螺栓孔用于支腿与输送机的连接，详细配件加工图见图4。该固定调高板与输送机底座槽钢采用夹板配套m16螺栓连接。固定调高板在输送机底座槽钢连接位置能够沿输送机底座槽钢沿输送方向进行调整移动。末端防逆流板采用角钢与梯形板下边缘使用m16螺栓连接。具体安装效果图见图1。
36.如图2所示，可调节连接板件5可将下方斜板件1与固定支腿件3有效连接，可调节连接板上方均匀钻5个m16螺栓孔，可根据承接的皮带机带速、运量所造成的的落煤点位置不固定的情况进行下方斜板调节，使煤流抛物线始终落于斜板上，确保不伤胶带，同时也可确保煤流居中，达到煤流整形的目的。该装置通过在煤矿井下实施应用，可实现随着转载移动对本装置的安装位置进行变化，以适应采煤掘进作业与设备间的移动。能够避免转载机在小位置移动时需要对输送机也必须同步移动的问题。