一种建材板材吸取机械结构的制作方法

1.本发明涉及板材吸取机械技术领域，具体为一种建材板材吸取机械结构。


背景技术：

2.早期建材板材生产行业内大都采用人工直接手动搬运的方式进行建材板材的搬运与包装，这种方式存在搬运效率低下、搬运工人劳动强度大、人工成本较高，且由于人工搬运的失误，极易发生板材破损的情况，针对上述情况一种建材板材吸取机械结构应运而生，现有板材吸取机械的升降机构大都采用手动出力驱使，在操作驱使时需弯腰附身，使用麻烦费力不便，且板材吸取机械上吸盘的放气卸力组件的驱动机构大都集成安装于吸盘本体上，在实施卸料时，需人员从设备的后侧位置绕行转移至设备的前端靠近两处吸盘才能对其实施放气卸力，造成机械的卸料操作步骤繁琐，影响对板材的转移效率。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种建材板材吸取机械结构，其具有l状拉杆，通过l状拉杆，可拽拉驱使横向滑轴前后滑移，且l状拉杆向后支撑延伸，可方便人员站立于设备的后侧直接驱使滑动框和处密封板下移对两处吸盘放气卸料，解决了需人员绕行转移至设备的前端靠近两处吸盘才能对其实施放气卸力，操作使用麻烦费力的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种建材板材吸取机械结构，包括底座，所述底座呈凵状结构，其底部对称安装有四处滚轮，且底座的顶端中间处焊接有一处竖撑框，竖撑框的左右竖撑支杆上滑动安装有一处升降架；所述升降架整体由两处方形滑套和向前支撑对称焊接于两处方形滑套上的两处l状纵撑杆共同焊接组成，其中两处l状纵撑杆的前端焊接有一处横撑安装轴，且横撑安装轴的左右两端对称焊接有两处轴环，两处轴环上通过弹簧顶推贯穿滑动有两处吸管；两处所述吸管的底部均焊接固定有一处吸盘；所述竖撑框的中间段上向后焊接支撑有一处水平支撑框，水平支撑框的后侧又焊接有一处把杆，且水平支撑框后侧撑杆的中间段底部焊接吊装有一处l状安装杆；所述l状安装杆上转动安装有一处驱动环，驱动环中心转套的后端焊接固定有一处蜗轮；两处所述方形滑套对应与竖撑框的两处竖撑支杆滑动配合，且两处方形滑套之间焊接有一处横向连接板，横向连接板的中间段后侧焊接有一处短柱。
5.优选的，所述水平支撑框后侧撑杆上朝向竖撑框的一侧对称焊接有两处定位套，两处定位套上滑动插装有两处l状齿条。
6.优选的，所述水平支撑框的后侧撑杆上对称向下焊接有两处l状吊杆，两处l状吊杆的尾端段之间转动安装有一处蜗杆，蜗杆与蜗轮啮合传动。
7.优选的，所述蜗杆的左右两端对称套装有两处小直径齿轮，两处l状齿条呈上下交错对应与两处小直径齿轮啮合传动。
8.优选的，两处所述l状纵撑杆的顶端对称焊接有两处定位轴，两处定位轴的前端段上滑动安装有一处横向滑轴。
9.优选的，所述横向滑轴的中间段上向后支撑焊接有一处l状拉杆，l状拉杆位于两处l状纵撑杆之间。
10.优选的，两处所述吸管的顶端段中滑动安装有一处滑动框，滑动框呈凵状结构，且滑动框的左右竖向滑轴上对称焊接有两处圆形结构的密封板。
11.优选的，所述滑动框的左右竖向滑轴通过弹簧顶推与两处吸管贯穿滑动配合，且两处密封板位于两处吸管的内部并抵靠遮挡于两处吸管的顶端出气孔上。
12.优选的，所述横向滑轴的中间段还转动连接有一处连杆，且连杆的首端与滑动框的横撑连接轴转动连接在一起。
13.优选的，所述驱动环的圆周外圈上转动连接有一处曲柄，曲柄的尾端与两处方形滑套之间横向连接板上的短柱转动连接在一起。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
15.1、本发明，通过蜗轮蜗杆机构，正反旋转蜗杆可驱使驱动环正反旋转，且通过蜗轮蜗杆机构的自锁原理，可实时将升降架保持在上下滑移的升降高度，且通过两处密封板，滑动框可顶推挤压密封两处吸管顶端的出气孔，保证两处吸盘的吸附力；
16.2、本发明，两处l状齿条可上下滑动啮合驱使蜗杆正反旋转，为升降架提供升降驱动力，且两处l状齿条高度相对较低能够通过脚踩驱使交替上下滑移，控制升降架升降，相较于传统采用手动出力升降挪移板材的吸取机械结构，操作更加省时省力，还可省去弯腰附身出力操作的麻烦，使用便捷；
17.3、本发明，通过l状拉杆，可拽拉驱使横向滑轴前后滑移，且l状拉杆向后支撑延伸，可方便人员站立于设备的后侧直接驱使滑动框和处密封板下移对两处吸盘放气卸料，省去人员绕行转移至设备的前端靠近两处吸盘才能对其实施放气卸力的麻烦，简化了设备的卸料操作步骤，有助于提升设备对板材的转移效率。
附图说明
18.图1为本发明吸盘吸附板材状态示意图；
19.图2为本发明吸盘吸附板材状态后侧示意图；
20.图3为本发明底座底部结构示意图；
21.图4为本发明升降架结构示意图；
22.图5为本发明吸管结构示意图；
23.图6为本发明吸盘底部结构示意图；
24.图7为本发明驱动环结构示意图；
25.图8为本发明水平支撑框结构示意图；
26.图9为本发明水平支撑框底部结构示意图；
27.图10为本发明图2中a部分放大结构示意图；
28.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
29.1、底座；101、竖撑框；102、水平支撑框；103、定位套；104、l状齿条；105、l状安装杆；106、蜗杆；2、升降架；201、定位轴；202、横撑安装轴；203、连杆；204、横向滑轴；205、l状拉杆；3、吸管；301、吸盘；302、滑动框；303、密封板；4、驱动环；401、蜗轮；402、曲柄。
具体实施方式
30.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
31.请参阅图1至图5，本发明提供的实施例一：一种建材板材吸取机械结构，包括底座1，底座1呈凵状结构，其底部对称安装有四处滚轮，且底座1的顶端中间处焊接有一处竖撑框101，竖撑框101的左右竖撑支杆上滑动安装有一处升降架2；升降架2整体由两处方形滑套和向前支撑对称焊接于两处方形滑套上的两处l状纵撑杆共同焊接组成，其中两处l状纵撑杆的前端焊接有一处横撑安装轴202，且横撑安装轴202的左右两端对称焊接有两处轴环，两处轴环上通过弹簧顶推贯穿滑动有两处吸管3；两处吸管3的底部均焊接固定有一处吸盘301；竖撑框101的中间段上向后焊接支撑有一处水平支撑框102，水平支撑框102的后侧又焊接有一处把杆，且水平支撑框102后侧撑杆的中间段底部焊接吊装有一处l状安装杆105；l状安装杆105上转动安装有一处驱动环4，驱动环4中心转套的后端焊接固定有一处蜗轮401；两处方形滑套对应与竖撑框101的两处竖撑支杆滑动配合，且两处方形滑套之间焊接有一处横向连接板，横向连接板的中间段后侧焊接有一处短柱。
32.请参阅图6至图8，本发明提供的实施例二：一种建材板材吸取机械结构，还包括水平支撑框102后侧撑杆上朝向竖撑框101的一侧对称焊接有两处定位套103，两处定位套103上滑动插装有两处l状齿条104；水平支撑框102的后侧撑杆上对称向下焊接有两处l状吊杆，两处l状吊杆的尾端段之间转动安装有一处蜗杆106，蜗杆106与蜗轮401啮合传动，通过蜗轮蜗杆机构，正反旋转蜗杆106可驱使驱动环4正反旋转，且通过蜗轮蜗杆机构的自锁原理，可实时将升降架2保持在上下滑移的升降高度。
33.进一步，蜗杆106的左右两端对称套装有两处小直径齿轮，两处l状齿条104呈上下交错对应与两处小直径齿轮啮合传动，两处l状齿条104可上下滑动啮合驱使蜗杆106正反旋转，为升降架2提供升降驱动力，且两处l状齿条104高度相对较低能够通过脚踩驱使交替上下滑移，控制升降架2升降，相较于传统采用手动出力升降挪移板材的吸取机械结构，操作更加省时省力，还可省去弯腰附身出力操作的麻烦，使用便捷。
34.进一步，两处l状纵撑杆的顶端对称焊接有两处定位轴201，两处定位轴201的前端段上滑动安装有一处横向滑轴204；横向滑轴204的中间段上向后支撑焊接有一处l状拉杆205，l状拉杆205位于两处l状纵撑杆之间，通过l状拉杆205，可拽拉驱使横向滑轴204前后滑移，且l状拉杆205向后支撑延伸，可方便人员站立于设备的后侧直接驱使滑动框302和处密封板303下移对两处吸盘301放气卸料，省去人员绕行转移至设备的前端靠近两处吸盘301才能对其实施放气卸力的麻烦，简化了设备的卸料操作步骤，有助于提升设备对板材的转移效率。
35.请参阅图9至图10，本发明提供的实施例三：一种建材板材吸取机械结构，还包括两处吸管3的顶端段中滑动安装有一处滑动框302，滑动框302呈凵状结构，且滑动框302的左右竖向滑轴上对称焊接有两处圆形结构的密封板303；滑动框302的左右竖向滑轴通过弹簧顶推与两处吸管3贯穿滑动配合，且两处密封板303位于两处吸管3的内部并抵靠遮挡于两处吸管3的顶端出气孔上，通过两处密封板303，滑动框302可顶推挤压密封两处吸管3顶端的出气孔，保证两处吸盘301的吸附力。
36.进一步，横向滑轴204的中间段还转动连接有一处连杆203，且连杆203的首端与滑
动框302的横撑连接轴转动连接在一起，连杆203、滑动框302以及横向滑轴204共同连接组成了一处曲柄滑块机构，通过此机构前后滑移横向滑轴204可顶推驱使滑动框302以及两处密封板303上下滑移开关，对吸盘301进行放气卸力落料。
37.进一步，驱动环4的圆周外圈上转动连接有一处曲柄402，曲柄402的尾端与两处方形滑套之间横向连接板上的短柱转动连接在一起，驱动环4、曲柄402以及升降架2共同连接组成了一处曲柄滑块机构，通过此机构正反旋转驱动环4可顶推驱使升降架2上下滑移对板材实施升降挪移。
38.工作原理：两处l状齿条104可上下滑动啮合驱使蜗杆106正反旋转，，通过蜗轮蜗杆机构，正反旋转蜗杆106可驱使驱动环4正反旋转，由于驱动环4、曲柄402以及升降架2共同连接组成了一处曲柄滑块机构，进而正反旋转驱动环4可顶推驱使升降架2上下滑移对板材实施升降挪移，使用时，首先驱使升降架2下移使两处吸盘301与板材顶压接触并吸附连接在一起，然后驱使升降架2以及板材上升并推移设备本体，当将板材转移至卸料区域时，通过l状拉杆205拽拉驱使横向滑轴204向后滑移，由于连杆203、滑动框302以及横向滑轴204共同连接组成了一处曲柄滑块机构，进而向后滑移横向滑轴204可顶推驱使滑动框302以及两处密封板303向下滑移打开，对吸盘301进行放气卸力落料，此外通过蜗轮蜗杆机构的自锁原理，可实时将升降架2保持在上下滑移的升降高度。
39.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。