剪叉伸缩缸的安装座结构及剪叉的制作方法

文档序号:31639126发布日期:2022-09-24 06:54阅读:97来源:国知局
剪叉伸缩缸的安装座结构及剪叉的制作方法

1.本发明涉及作业设备技术领域,更具体地说,涉及一种剪叉伸缩缸的安装座结构,还涉及一种具有上述剪叉伸缩缸的安装座结构的剪叉。


背景技术:

2.剪叉的上升及下降是通过油缸的驱动实现的,油缸座为剪叉结构中最关键的部分,现有的油缸座支座为如附图1所示,图1为现有技术中一种常见的剪叉伸缩缸的安装座结构的结构示意图,该安装座结构为多板焊接结构,筋板数量多,焊接量大,焊接残余应力大,焊接变形严重,焊接工作量大,制作成本高,而且支撑效果不好。
3.综上所述,如何有效地解决目前剪叉伸缩缸的安装座结构对轴装置支撑效果不好的问题,是目前本领域技术人员急需解决的问题。


技术实现要素:

4.有鉴于此,本发明的第一个目的在于提供一种剪叉伸缩缸的安装座结构,该剪叉伸缩缸的安装座结构可以有效地解决目前剪叉伸缩缸的安装座结构对轴装置支撑效果不好的问题,本发明的第二个目的是提供一种具有上述剪叉伸缩缸的安装座结构的剪叉。
5.为了达到上述第一个目的,本发明提供如下技术方案:
6.一种剪叉伸缩缸的安装座结构,包括轴装置,其特征在于,还包括底件、侧件和折件;所述侧件相对两端中:第一端部与所述底件固定连接,第二端部用于连接剪叉叉件;所述折件包括与所述第二端部固定连接的横部和与所述底件固定连接的竖部;所述竖部和所述第一端部沿所述轴装置轴向方向并列设置,且均与所述轴装置配合连接以支撑所述轴装置。
7.在应用上述剪叉伸缩缸的安装座结构时,将第二端部与剪叉叉件进行固定连接,安装简单方便。其分别与第二端部相连的第一端部和间接相连的竖部均对轴装置进行了支撑,且上述两者均与底件进行连接,所以整体连接强度可靠,同时侧件、横部、竖部和底件组成箱式结构,可以更好的对上述轴装置进行支撑,以更好的传递作用力。且安装座结构组装时,主要是底件、侧件和折件之间的组装,组装方便、简单。综上所述剪叉伸缩缸的安装座结构能够有效地解决目前剪叉伸缩缸的安装座结构对轴装置支撑效果不好的问题。
8.优选地,所述底件沿所述轴装置轴向方向的两端均设置有侧边安装组件,且两端的所述侧边安装组件均包括所述侧件和所述折件。
9.优选地,所述轴装置包括转动轴和轴套,所述转动轴两端均设置有所述轴套,且两端所述轴套分别穿设两端的所述侧边安装组件设置。
10.优选地,所述轴套上设置有锁紧螺钉,所述锁紧螺钉锁紧时能够阻止转动轴的轴向移动和/或转动。
11.优选地,所述折件设置在所述侧件在轴向方向上的内侧;所述底件和所述折件均为板件,所述竖部与所述底件垂直设置,所述横部与所述底件平行设置,所述横部和所述竖
部一体成型连接。
12.优选地,所述侧件为板件,所述第二端部与所述底件垂直设置,所述第一端部相比所述第二端部轴向靠内设置且之间通过横向延伸的中间板部衔接,所述第一端部远离所述底件的一端相对另一端轴向向外倾斜设置;所述第一端部、所述第二端部以及所述中间板部一体成型连接。
13.优选地,所述第一端部、所述竖部均焊接于所述底件板面,所述横部焊接于所述第二端部的内侧面。
14.优选地,所述底件的端部沿轴向向外凸出于所述侧件设置,且凸出部分与所述侧件之间通过筋板连接。
15.优选地,所述底件为坑洞保护板触发压板。
16.为了达到上述第二个目的,本发明还提供了一种剪叉,该剪叉包括上述任一种剪叉伸缩缸的安装座结构,还包括内叉和伸缩缸,所述安装座结构的侧件固定连接于所述内叉,所述安装座结构的轴装置与所述伸缩缸连接。由于上述的剪叉伸缩缸的安装座结构具有上述技术效果,具有该剪叉伸缩缸的安装座结构的剪叉也应具有相应的技术效果。
附图说明
17.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为现有技术中一种常见的剪叉伸缩缸的安装座结构的结构示意图;
19.图2为本发明实施例提供的一种剪叉伸缩缸的安装座结构的结构示意图;
20.图3为本发明实施例提供的另一种剪叉伸缩缸的安装座结构的结构示意图;
21.图4为本发明实施例提供的安装座结构在叉件上的安装结构示意图;
22.图5为本发明实施例提供的多个安装座结构分别在多个叉件上的安装结构示意图;
23.图6为本发明实施例提供的侧件的安装结构示意图;
24.图7为本发明实施例提供的折件的安装结构示意图;
25.图8为本发明实施例提供的底件的安装结构示意图;
26.图9为本发明实施例提供的剪叉的安装结构示意图。
27.附图中标记如下:
28.安装座结构1、内叉2、伸缩缸3;
29.侧件11、底件12、折件13、轴套14、转动轴15、锁紧螺钉16、筋板17、第一端部111、第二端部112、中间板部113;
30.横部131、竖部132。
具体实施方式
31.本发明实施例公开了一种剪叉伸缩缸的安装座结构,以有效地解决目前剪叉伸缩缸的安装座结构对轴装置支撑效果不好的问题。
32.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
33.请参阅图2-图9,图2为本发明实施例提供的一种剪叉伸缩缸的安装座结构的结构示意图;
34.图3为本发明实施例提供的另一种剪叉伸缩缸的安装座结构的结构示意图;图4为本发明实施例提供的安装座结构在叉件上的安装结构示意图;图5为本发明实施例提供的多个安装座结构分别在多个叉件上的安装结构示意图;图6为本发明实施例提供的侧件的安装结构示意图;图7为本发明实施例提供的折件的安装结构示意图;图8为本发明实施例提供的底件的安装结构示意图;图9为本发明实施例提供的剪叉的安装结构示意图。
35.在一些实施例中,本实施例提供了一种剪叉伸缩缸3的安装座结构1,用于安装剪叉的叉件上,且连接在叉件和伸缩缸3之间,以使得伸缩缸3与叉件形成转动连接配合的关系,其中伸缩缸3一般是指用于驱动剪叉伸缩的驱动机构,一般为伸缩油缸,其中叉件一般是内叉2,即通过该安装座结构1,以实现伸缩缸3与内叉2可以相对转动。需要说明的是,该安装座结构1可以作为上座结构,也可以是作为下座结构,如可以使伸缩缸3伸缩方向的两端分别通过该安装座结构1连接。
36.在一些实施例中,可以使其中安装座结构1至少包括如下结构中的一种、多种、甚至全部:轴装置、底件12、侧件11和折件13。需要说明的是,其中底件12、侧件11和折件13一般均为板件,且并不要求一定为标准意义的板状结构,此时底件12、侧件11和折件13可以分别为:底板、侧板和折板。当然底件12、侧件11和折件13,也可以根据需要,部分或全部采用杆件。
37.在一些实施例中,所述侧件11相对两端中:第一端部111,与所述底件12固定连接;第二端部112,用于连接剪叉叉件。以使得通过侧件11,将底件12和剪叉叉件实现间接连接。其中第一端部111和第二端部112在轴装置的径向方向上并列设置,以使得第二端部112可以向远离底件12的方向延伸,在实际应用中,轴装置的轴向方向为水平方向时,主要是上下设置。
38.在一些实施例中,其中第一端部111与底件12固定连接,如螺钉连接、螺栓连接、焊接或以一体成型连接。具体的,如可以使第一端部111的端面贴靠底件12对应一侧侧面,且之间实现焊接连接、螺钉连接等。具体的连接方式,也可以参考其它的两个相交叉板件之间的连接关系,具体的,在此不再赘述。
39.在一些实施例中,第二端部112用于连接剪叉叉件,其中叉件一般是内叉2,具体的,主要是通过贴靠在内叉2上,贴靠在内叉2的方管上,且之间采用焊接、螺钉连接、螺栓连接等。为了方便连接,可以在第二端部112上开设有多个长条形孔洞,使得采用螺钉连接或螺栓连接时,可以根据需要调节安装位置,同时可以起到减重的效果。
40.在一些实施例中,折件13包括与第二端部112固定连接的横部131和与所述底件12固定连接的竖部132,以通过折件13与第二端部112和底件12均进行连接,以值得第二端部112,不仅通过第一端部111与底件12传递作用力,还可以通过折件13与底件12传递作用力。需要说明的是,其中横部131和竖部132彼此之间需要传递作用力,可以直接连接或间接连
接,如一体成型连接或螺钉、螺栓连接。其中横部131和竖部132的名称中,所采用的横、竖,并非限定其空间结构,旨在描述,存在这样的两个部分,以分别连接底件12和第二端部112。
41.在一些实施例中,其中竖部132和所述第一端部111沿所述轴装置轴向方向并列设置,且均与轴装置配合连接以支撑所述轴装置,以使得第一端部111和竖部132均对轴装置提供支撑力。其中配合连接,以能够提供支撑力为准,如果轴装置的轴套14与竖部132和/或第一端部111之间连接,那么此时配合连接则是固定连接,而若轴装置的转动轴15与竖部132和/或第一端部111之间转动连接,那么此时配合连接则是转动配合。需要说明的是,其中竖部132和第一端部111沿所述轴装置轴向方向并列设置,并不要求,两者在轴向方向平行设置,更为重要的是,沿轴向方向上,其中竖部132和所述第一端部111错开设置,以使得竖部132和所述第一端部111对轴装置的轴向不同部分提供支撑力。而此时底件12,在竖部132和第一端部111之间起到加强连接的效果。
42.在一些实施例中,在应用上述剪叉伸缩缸3的安装座结构1时,将第二端部112与剪叉叉件进行固定连接,安装简单方便。其分别与第二端部112相连的第一端部111和间接相连的竖部132均对轴装置进行了支撑,且上述两者均与底件12进行连接,所以整体连接强度可靠,同时侧件11、横部131、竖部132和底件12组成箱式结构,可以更好的对上述轴装置进行支撑,以更好的传递作用力。且安装座结构1组装时,主要是底件12、侧件11和折件13之间的组装,组装方便、简单。综上所述剪叉伸缩缸3的安装座结构1能够有效地解决目前剪叉伸缩缸3的安装座结构1对轴装置支撑效果不好的问题。
43.在一些实施例中,其中轴装置的两端,可以采用相同或相类似的结构支撑,也可以采用不同的结构进行连接。如轴装置的一端通过折件13和侧件11同时进行支撑,而轴装置的另一端通过折件13和/或侧件11进行支撑。为了更好的对轴装置进行支撑,具体的,如底件12沿所述轴装置轴向方向的两端均设置有侧边安装组件,且两端的侧边安装组件均包括侧件11和折件13。需要说明的是,两端的侧边安装组件结构可以相同,也可以不同,具体的,可以根据需要进行设置。
44.在一些实施例中,其中轴装置可以单一的轴体,也可以是包括转动轴15和轴套14,其中转动轴15两端均设置有所述轴套14,且两端轴套14分别穿设两端的所述侧边安装组件设置。即对应的,两端的轴套14均穿设对应一端的折件13和侧件11,且与底件12以及侧件11之间均固定连接。具体的,可以使任一端或其中一端的侧边安装组件中,底件12和侧件11均设置彼此同轴设置的穿孔,如可以是圆柱孔,以与其中的轴套14外径相配合,如间隙配合、过盈配合等。
45.在一些实施例中,为了方便安装,以及方便保持结构间的稳定,此处优选轴套14上设置有锁紧螺钉16,通过锁紧螺钉16锁紧时能够阻止转动轴15的轴向移动和/或转动。具体的,可以是锁紧螺钉16与轴套14螺纹连接,而锁紧螺钉16锁紧时,转动轴15上可以具有与锁紧螺钉16尾部相配合的环形槽,以阻止轴向移动而不阻止转动;转动轴15上可以具有与锁紧螺钉16尾部相配合的轴向条形槽,以阻止转动而不阻止轴向移动;转动轴15上可以具有与锁紧螺钉16尾部相配合的径向槽,以阻止轴向移动以及阻止转动。具体的,可以根据需要进行设置。
46.在一些实施例中,所述转动轴15的两端轴套14均设置有上述锁紧螺钉16,或转动轴15的两端轴套14中一端轴套14设置有上述锁紧螺钉16。
47.在一些实施例中,其中锁紧螺钉16可以在侧边安装组件的侧件11和折件13之间,也可以设置在侧件11远离折件13的一侧,或设置在折件13远离侧件11的一侧,具体的安装位置,可以根据需要进行设置。
48.在一些实施例中,为了更好的集中安装,此处优选折件13设置在侧件11在轴向方向上的内侧,其中靠近轴装置轴向中部的一端为内侧,对于居中安装的伸缩缸3来说,那么靠向伸缩缸3的一侧为内侧。
49.在一些实施例中,可以使其中竖部132与其中底件12垂直设置,其中横部131与所述底件12平行设置,以更好的形成箱式结构。具体的,可以使底件12和所述折件13均为板件,其中横部131和所述竖部132一体成型连接。即其中折件13可以采用l型折板。
50.在一些实施例中,可以使其中第二端部112与底件12垂直设置,所述第一端部111相比所述第二端部112轴向靠内设置且之间通过横向延伸的中间板部113衔接,所述第一端部111远离所述底件12的一端相对另一端轴向向外倾斜设置,具体的其中侧件11可以采用侧板。其中第一端部111、第二端部112以及中间板部113一体成型连接,且进一步的,可以均为平板结构。通过使其中的第一端部111相比第二端部112轴向靠内设置,以使得整个安装座结构1靠向轴装置的方向,收缩设置,以方便进行后期安装。
51.在一些实施例中,可以使其中第一端部111、所述竖部132均焊接于所述底件12板面,横部131焊接于所述第二端部112的内侧面。而其中侧件11、折件13均为一体成型件时,那么整个结构组装会非常方便简单。
52.在一些实施例中,考虑安装座结构1,可以作为上座结构,也可以作为下座结构,尤其作为下座结构时,为了保证强度,此处优选其中底件12的端部沿轴向向外凸出于侧件11设置,且凸出部分与侧件11之间通过筋板17连接,以通过筋板17起到加强效果。
53.需要说明的是,其中底件12可以是平板结构,为了加强强度可以轴向装置的径向方向上,底件12两侧侧边可以形成卷边。
54.在一些实施例中,所述底件12为坑洞保护板触发压板。使得底件12为压坑洞保护装置的一体结构,一体式坑洞保护板触发压板结构。当叉子下降收缩到底时,底件12两端压在坑洞保护板触发机构,从而实现控制坑洞保护装置的打开与关闭。
55.在一些实施例中,对油缸支座进行结构优化设计。如在依次设置的第一内叉、第二内叉、第三内叉上均设计上述任一种安装座结构1。安装座结构1由侧件11、底件12以及轴套14焊接而成。减少了零部件数量和焊接量,侧件11结构根据力学拓扑原理进行形状优化设计。实现了结构轻量化,减少了焊接变形量,降低制造成本,提高产品质量。
56.基于上述实施例中提供的剪叉伸缩缸3的安装座结构1,本发明还提供了一种剪叉,该剪叉包括上述实施例中任意一种剪叉伸缩缸3的安装座结构1,还包括内叉2和伸缩缸3,所述安装座结构1的侧件11固定连接于所述内叉2,所述安装座结构1的轴装置与所述伸缩缸3连接。由于该剪叉采用了上述实施例中的剪叉伸缩缸3的安装座结构1,所以该剪叉的有益效果请参考上述实施例。
57.本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
58.对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的
一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
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