一种建筑排砖用智能下料系统及施工方法与流程

1.本发明涉及建筑技术领域，特别涉及一种建筑排砖用智能下料系统及施工方法。


背景技术：

2.建筑是人们用土、石、木、钢、玻璃等一切可以利用的材料，建造的构筑物，建筑的本身不是目的，建筑的目的是获得建筑所形成的“空间”，广义上来讲，园林也是建筑的一部分。
3.目前建筑砖下料较为麻烦，一般都是依赖人工完成，从而使工人劳动强度大，人力成本高，影响建筑砖的下料效率，因此，需要一种建筑排砖用智能下料系统及施工方法。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种建筑排砖用智能下料系统及施工方法，以解决上述背景技术中提出的下料较为麻烦，一般都是依赖人工完成，从而使工人劳动强度大，人力成本高，影响建筑砖的下料效率的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种建筑排砖用智能下料系统，包括输送架，所述输送架的一侧外壁上安装有下料架，所述下料架的一侧外壁上分别安装有气缸，所述气缸的输出端连接有固定条，所述下料架的两侧外壁上分别开设有方形口，所述下料架通过所述方形口插接有第一l形板，且所述第一l形板的一端与所述固定条相连接；所述输送架的一侧内壁上固定安装有卡接架，所述卡接架的内侧卡接有安装板，所述安装板的顶部外壁上分别安装有第一u形架，所述第一u形架的内侧铰接有第二l形板，所述卡接架的底部外壁上安装有第一电机，所述第一电机的输出端连接有第一连接板，所述第一连接板远离所述第一电机的一端通过圆杆铰接有第二连接板，且所述第二连接板远离所述第一连接板的一端通过第一u形架与所述安装板相连接，所述输送架的一侧外壁上安装有固定组件，所述输送架远离所述下料架的一侧外壁上设置有e形架，所述e形架的一侧外壁上安装有t形固定杆，且所述e形架通过所述t形固定杆分别与所述固定组件和所述输送架相固定，所述e形架的内侧插接有安装架，所述安装架的顶部外壁上安装有角度调整组件，所述角度调整组件的输出端连接有机械抓手，所述e形架一侧外壁上安装有升降组件，且所述升降组件的一端与所述安装架相连接。
6.优选的，所述固定组件包括第一固定板，且所述第一固定板位于所述输送架的一侧外壁上，所述第一固定板的顶部外壁上分别安装有第一夹持板与固定架，所述固定架的侧壁上设置有第二固定板，所述第二固定板的底部外壁上安装有第二夹持板，且所述第二夹持板位于所述第一夹持板的上方，所述固定架的一侧外壁上螺纹连接有第一螺杆，所述第一螺杆的一端穿过所述固定架的一侧壁通过轴承与所述第二固定板相连接，且所述t形固定杆位于所述第一夹持板与所述第二夹持板的中间。
7.优选的，所述升降组件包括第二电机，且所述第二电机位于所述e形架的一侧外壁上，所述e形架的内壁上通过轴承方便安装有第一主动齿轮与第一从动齿轮，且所述第一主
动齿轮与所述第一从动齿轮之间啮合连接，所述第二电机的输出端与所述第一主动齿轮相连接，所述e形架的内侧插接有齿牙板，且所述齿牙板远离所述e形架的一端与所述安装架相连接，所述齿牙板分别与所述第一主动齿轮和所述第一从动齿轮之间啮合连接。
8.优选的，所述e形架的两侧外壁上分别开设有安装口，所述e形架的一侧内壁上通过轴承分别安装有转动辊，且所述转动辊与所述齿牙板的一侧壁相贴合，所述转动辊位于所述安装口的内侧。
9.优选的，所述角度调整组件包括第三电机，且所述第三电机位于所述安装架的顶部外壁上，所述第三电机的输出端连接有第二主动齿轮，所述安装架的一侧内壁上通过轴承安装有第二螺杆，所述第二螺杆的侧壁上固定安装有第二从动齿轮，且所述第二主动齿轮与所述第二从动齿轮相连接，所述第二螺杆的侧壁上安装有t形板，且所述机械抓手位于所述t形板的下方。
10.优选的，所述t形板的底部外壁上安装有电动滑轨，所述电动滑轨通过滑块连接有机械抓手。
11.优选的，所述t形板的两侧外壁上分别开设有定位口，所述定位口的内部设置有滚轮，且所述滚轮通过轴承与所述t形板相连接，所述滚轮与所述安装架的一侧壁相贴合。
12.优选的，所述e形架的底部外壁上安装有带动推杆，所述带动推杆的另一端与所述安装架相连接。
13.一种建筑排砖用智能下料系统的施工方法，包括以下步骤：s1：首先通过所述下料架上的进料口将砖块放入下料架的内部；s2：然后通过所述第一l形板对所述下料架中滑落的砖块进行阻挡，再然后通过所述气缸带动第一l形板进行收缩，从而使所述第一l形板能够对阻拦的砖块进行放行的同时，还能够将竖直的砖块调整平行；s3：通过所述第一电机带动所述第一连接板，然后所述第一连接板通过所述第二连接板与第二u形架带动所述卡接架中卡接的所述安装板进行左右移动，然后移动中的所述安装板再通过所述第一u形架内侧铰接的所述第二l形板带动所述输送架上的砖块进行移动输送，进而方便对砖块进行下料；s4：通过所述升降组件带动所述e形架中卡接的所述安装架进行下降，同时通过所述角度调整组件带动所述机械抓手进行位置调整，从而使所述机械抓手能够精准的夹持住所述输送架上输送的砖块，同时还使得所述机械抓手方便将砖块码齐。
14.本发明的技术效果和优点：1、通过设置的下料架、气缸、第一l形板与固定条，既方便将竖直的砖块调整平行，又能够避免砖块因为下落过快而发生碰撞断裂现象，从而既能够避免砖块的质量，又方便后期对砖块进行码气。
15.2、通过设置的输送架、第一电机、第一连接板、第二连接板、第二u形架、卡接架、安装板、第一u形架、第二l形板、e形架、安装架、升降组件与角度调整组件，方便对砖块进行输送下料，从而既能够降低工人的劳动强度，与人力成本，又使得机械抓手有足够的时间进行码转，进而能够避免砖块因为输送过快而出现掉落破碎现象。
16.3、通过设置的t形固定杆、第一固定板、第一夹持板、固定架、第二固定板、第二夹持板与第一螺杆，使得e形架与输送架之间能够进行拆装，从而使该装置能够根据实际情况
进行选择，进而能够提高该装置的使用效率与适用范围。
附图说明
17.图1为本发明的整体结构的示意图。
18.图2为本发明下料架的剖视结构示意图。
19.图3为本发明输送架的剖视结构示意图。
20.图4为本发明机械抓手的结构示意图。
21.图5为本发明固定组件的结构示意图。
22.图6为本发明升降组件的结构示意图。
23.图7为本发明角度调整组件的结构示意图。
24.图8为本发明的步骤流程示意图。
25.图中：1、输送架；2、下料架；3、气缸；4、第一l形板；5、第一电机；6、第一连接板；7、第二连接板；8、卡接架；9、安装板；10、第一u形架；11、第二l形板；12、固定组件；1201、第一固定板；1202、第一夹持板；1203、固定架；1204、第二固定板；1205、第二夹持板；1206、第一螺杆；13、e形架；14、安装架；15、升降组件；1501、第一主动齿轮；1502、第一从动齿轮；1503、齿牙板；16、角度调整组件；1601、第三电机；1602、第二主动齿轮；1603、第二螺杆；1604、t形板；1605、电动滑轨；17、机械抓手；18、带动推杆；19、t形固定杆。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
27.本发明提供了如图1-8所示的一种建筑排砖用智能下料系统及施工方法，包括输送架1，输送架1的一侧外壁上安装有下料架2，下料架2的一侧外壁上分别安装有气缸3，气缸3的输出端连接有固定条，下料架2的两侧外壁上分别开设有方形口，下料架2通过方形口插接有第一l形板4，且第一l形板4的一端与固定条相连接，通过气缸3带动第一l形板4进行伸缩，从而既将竖直的砖块调整平行，又能够降低砖块下料的速度，进而有利于避免砖块因为下落过快而发生碰撞断裂现象；输送架1的一侧内壁上固定安装有卡接架8，卡接架8的内侧卡接有安装板9，安装板9的顶部外壁上分别安装有第一u形架10，第一u形架10的内侧铰接有第二l形板11，卡接架8的底部外壁上安装有第一电机5，第一电机5的输出端连接有第一连接板6，第一连接板6远离第一电机5的一端通过圆杆铰接有第二连接板7，且第二连接板7远离第一连接板6的一端通过第一u形架与安装板9相连接，通过第一电机5带动其输出端上连接的第一连接板6进行转动，然后转动中的第一连接板6再在第二连接板7与第二u形架的作用下带动卡接架8中卡接的安装板9进行左右移动，然后移动中的安装板9再在第一u形架10内侧铰接的第二l形板11的作用下带动输送架1上的砖块进行缓慢移动输送，进而既能够降低工人的劳动强度，又使得机械抓手17有足够的时间进行码转；输送架1的一侧外壁上安装有固定组件12，输送架1远离下料架2的一侧外壁上设置有e形架13，e形架13的一侧外壁上安装有t形固定杆19，且e形架13通过t形固定杆19分别与固定组件12和输送架1相固
定，通过固定组件12与t形固定杆19，使得e形架13与输送架1之间能够进行拆装，e形架13的内侧插接有安装架14，安装架14的顶部外壁上安装有角度调整组件16，角度调整组件16的输出端连接有机械抓手17，e形架13一侧外壁上安装有升降组件15，且升降组件15的一端与安装架14相连接，通过e形架13带动安装架14进行上下移动，然后通过角度调整组件16带动机械抓手17进行左右与前后移动，从而使机械抓手17能够稳定的夹持住输送架1上输送的砖块，进而有利于使砖块进行下料码齐。
28.在本实施例中，固定组件12包括第一固定板1201，且第一固定板1201位于输送架1的一侧外壁上，第一固定板1201的顶部外壁上分别安装有第一夹持板1202与固定架1203，固定架1203的侧壁上设置有第二固定板1204，第二固定板1204的底部外壁上安装有第二夹持板1205，且第二夹持板1205位于第一夹持板1202的上方，固定架1203的一侧外壁上螺纹连接有第一螺杆1206，第一螺杆1206的一端穿过固定架1203的一侧壁通过轴承与第二固定板1204相连接，且t形固定杆19位于第一夹持板1202与第二夹持板1205的中间，通过人工转动固定架1203上螺纹连接的第一螺杆1206进行转动，然后转动中的第一螺杆1206再在轴承的作用下带动1303上设置的第二固定板1204进行下降，从而使第二夹持板1205在第一夹持板1202的配合下能够对t形固定杆19进行夹持固定，从而使输送架1与e形架13能够根据情况而进行选择使用。
29.在本实施例中，升降组件15包括第二电机，且第二电机位于e形架13的一侧外壁上，e形架13的内壁上通过轴承方便安装有第一主动齿轮1501与第一从动齿轮1502，且第一主动齿轮1501与第一从动齿轮1502之间啮合连接，第二电机的输出端与第一主动齿轮1501相连接，e形架13的内侧插接有齿牙板1503，且齿牙板1503远离e形架13的一端与安装架14相连接，齿牙板1503分别与第一主动齿轮1501和第一从动齿轮1502之间啮合连接，通过第二电机带动第一主动齿轮1501进行转动，然后转动中的第一主动齿轮1501再在与其啮合连接的第一从动齿轮1502的作用下带动e形架13中卡接的齿牙板1503进行升降，进而有利于对安装架14的高度进行调整。
30.在本实施例中，e形架13的两侧外壁上分别开设有安装口，e形架13的一侧内壁上通过轴承分别安装有转动辊，且转动辊与齿牙板1503的一侧壁相贴合，转动辊位于安装口的内侧，通过转动辊，有利于减少齿牙板1503与e形架13之间的摩擦力，进而使齿牙板1503便于轻松的进行升降。
31.在本实施例中，角度调整组件16包括第三电机1601，且第三电机1601位于安装架14的顶部外壁上，第三电机1601的输出端连接有第二主动齿轮1602，安装架14的一侧内壁上通过轴承安装有第二螺杆1603，第二螺杆1603的侧壁上固定安装有第二从动齿轮，且第二主动齿轮1602与第二从动齿轮相连接，第二螺杆1603的侧壁上安装有t形板1604，且机械抓手17位于t形板1604的下方，t形板1604的两侧外壁上分别开设有定位口，定位口的内部设置有滚轮，且滚轮通过轴承与t形板1604相连接，滚轮与安装架14的一侧壁相贴合，通过第三电机1601带动其输出端上连接的第二主动齿轮1602进行转动，然后转动中的第二主动齿轮1602通过与其啮合连接的第二从动齿轮带动第二螺杆1603进行转动，然后转动中的第二螺杆1603再在滚轮的作用下能够轻松的带动其侧壁上螺纹连接的t形板1604与机械抓手17进行左右移动，t形板1604的底部外壁上安装有电动滑轨1605，电动滑轨1605通过滑块连接有机械抓手17，通过电动滑轨1605能够带动机械抓手17进行前后移动，进而使机械抓手
17能够精准的夹持住输送架1上输送的砖块，同时方便机械抓手17将砖块码齐。
32.在本实施例中，e形架13的底部外壁上安装有带动推杆18，带动推杆18的另一端与安装架14相连接，通过带动推杆18，有利于增加安装架14的支撑效率，进而避免安装架14因为过重而使升降组件15出现下降情况。
33.一种建筑排砖用智能下料系统的施工方法，包括以下步骤：s1：首先通过下料架2上的进料口将砖块放入下料架2的内部；s2：然后通过第一l形板4对下料架2中滑落的砖块进行阻挡，从而避免砖块因为下落过快而发生碰撞断裂现象，再然后通过气缸3带动第一l形板4进行收缩，从而使第一l形板4能够对阻拦的砖块进行放行的同时，还能够将竖直的砖块调整平行，进而有利于后期对砖块进行输送；s3：通过第一电机5带动第一连接板6进行转动，然后转动中的第一连接板6通过第二连接板7与第二u形架带动卡接架8中卡接的安装板9进行左右移动，然后移动中的安装板9再通过第一u形架10内侧铰接的第二l形板11带动输送架1上的砖块进行移动输送，进而方便对砖块进行下料，同时还能够降低工人的劳动强度；s4：通过升降组件15带动e形架13中卡接的安装架14进行下降，通过第二电机带动第一主动齿轮1501，然后转动中的第一主动齿轮1501再通过与其啮合连接的第一从动齿轮1502带动与其啮合连接的齿牙板1503进行升降，进而有利于对安装架14的高度进行调整，同时通过角度调整组件16带动机械抓手17进行位置调整，通过第三电机1601带动第二主动齿轮1602进行转动，然后转动中的第二主动齿轮1602通过与其啮合连接的第二从动齿轮带动第二螺杆1603进行转动，从而使第二螺杆1603能够带动其侧壁上螺纹连接的t形板1604与机械抓手17进行左右移动，然后再通过t形板1604底部外壁上安装的电动滑轨1605带动机械抓手17进行前后移动，从而使机械抓手17能够精准的夹持住输送架1上输送的砖块进行下料，同时还使得机械抓手17方便将砖块码齐。
34.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。