一种颗粒状农药中间体打包输送装置的制作方法

1.本发明属于包装设备领域，尤其涉及一种颗粒状农药中间体打包输送装置。


背景技术：

2.颗粒状的农药中间体在生产出来后需要进行包装，包装就是将农药中间体灌入包装袋后封口，包装袋一般选用编织袋，方便进行大量灌装，在灌装阶段，为了确保每个包装袋内装有分量大致相同的农药中间体，需要将农药中间体倒入容器中进行称量，再将容器中的农药中间体灌入包装袋内进行封口。申请号为cn201220177708.0的申请文件公开了一种自动包装机，其在加料斗的外表面设有振动器，可以避免加料斗中的砂浆出现堆积或架桥现象，有利于砂浆的顺利下落。但这种现有的包装设备具有以下问题：1、每灌装一次就需要称量一次物料，比较浪费时间；2、在称量完成后无法将容器内的农药中间体全部灌入包装袋内，最终造成包装袋内农药中间体分量不足。


技术实现要素：

3.本发明针对上述的问题提供了一种能排空容器内物料且无需多次称量的颗粒状农药中间体打包输送装置。
4.为了达到上述目的，本发明采用的技术方案为，一种颗粒状农药中间体打包输送装置，包括用于向包装袋内灌入物料的灌装机和用于将包装袋封口的自动缝包机，所述灌装机下方设置有用于运送包装袋的输送带，所述灌装机的上方设置有用于向灌装机输送物料的螺旋给料机，所述灌装机包括设置在上部用于接收物料的配料装置，所述配料装置包括用于均匀分配进入配料装置的物料的搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌电机，所述搅拌电机的下方设置有用于暂时储存物料的储料罐，所述储料罐底部设置有圆锥体，所述圆锥体上固定连接有用于均匀分割储料罐底部区域的若干个分隔板，所述储料罐下方固定连接有驱动装置，所述驱动装置包括内部的驱动电机，所述驱动电机穿过储料罐底与圆锥体连接，所述驱动装置的下方固定连接有称重秤，所述储料罐底部还连通有卸料通道。
5.作为优选，所述储料罐包括呈圆筒形的筒体，所述筒体顶部固定连接有漏斗，所述搅拌电机下方固定连接有用于搅拌的搅拌叶轮，所述搅拌叶轮处于漏斗的底部中心处。
6.作为优选，所述搅拌电机与储料罐之间固定连接有用于支撑搅拌电机的若干根支撑杆。
7.作为优选，所述圆锥体底部固定连接有用于支撑圆锥体的环形导轨，所述环形导轨的下方固定连接驱动装置。
8.作为优选，所述卸料通道上安装有用于控制卸料通道内物料流通的阀门装置，所述阀门装置包括用于阻挡物料的挡板，所述挡板两端固定连接有用于带动挡板上下移动的气缸。
9.作为优选，所述阀门装置还包括用于对挡板限位的限位槽。
10.与现有技术相比，本发明的优点和积极效果在于，本发明中的圆锥体与筒体相适配，使得储料罐中的物料有沿圆锥体下滑的趋势，分隔板将储料罐底部区域分割成若干块区域，当圆锥体旋转带动相应区域内的物料移动，若某处区域与卸料通道相连通则可使该区域内物料排空，随着圆锥体旋转进而可排空储料罐内物料，称量出储料罐内物料量，由于搅拌装置均匀分配物料，使得各区域内物料量大致相同，因此只排出一处区域或n处区域即可完成一次灌装，那么储料罐只需称量一次便可完成多次灌装。
附图说明
11.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
12.图1为一种颗粒状农药中间体打包输送装置的轴视图；图2为配料装置的爆炸图；图3为驱动装置的爆炸图；图4为卸料通道、阀门的结构示意图；图5为一种颗粒状农药中间体打包输送装置的侧视图。
13.以上各图中，1、灌装机；11、配料装置；111、搅拌电机；112、支撑杆；113、漏斗；114、搅拌叶轮；115、分隔板；116、圆锥体；117、储料罐；1171、筒体；12、驱动装置；121、环形导轨；122、驱动电机；13、称重秤；14、卸料通道；15、阀门；151、挡板；152、限位槽；153、气缸；2、自动缝包机；3、输送带；4、螺旋给料机。
具体实施方式
14.为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
15.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
16.如图1、图2、图3、图4、图5所示，一种颗粒状农药中间体打包输送装置，主要用于向包装袋内灌入物料并将包装袋封口，本发明包括用于向包装袋内灌入物料的灌装机1和用于将包装袋封口的自动缝包机2，灌装机1下方设置有用于运送包装袋的输送带3，输送带3将灌装有物料的包装袋运送到自动缝包机2处进行封口，灌装机1的上方设置有用于向灌装机1输送物料的螺旋给料机4。
17.为了减少称量次数，本发明中的灌装机1包括设置在上部用于接收螺旋给料机4输送的物料的配料装置11，配料装置11包括用于均匀分配进入配料装置11的物料的搅拌装置，搅拌装置包括搅拌电机111，通过搅拌使得物料均匀分布并下落，搅拌电机111的下方设置有用于暂时储存物料的储料罐117，储料罐117底部设置有圆锥体116，圆锥体116上固定
连接有用于均匀分割储料罐117底部区域的若干个分隔板115，当物料下落时就会均匀落入分隔板115分割出的各处区域，相应地各处区域的物料量相同，若只需排出一处区域或n处区域的物料，就可完成一次灌装，那么就实现了称量一次储料罐117内的物料可进行多次灌装。
18.需要注意的是，在实际使用时，由于本发明目的之一为减少称量次数，因此上述的“均匀分配”只需各区域内物料量保持大致相同，并且由于每个包装袋内所装物料基数较大，如100斤~200斤重量，各区域物料差值相对于包装袋所装物料重量来说比值很小，可以忽略。
19.为了将容器内的农药中间体全部灌入包装袋内，储料罐117下方固定连接有驱动装置12，驱动装置12包括内部的驱动电机122，驱动电机122穿过储料罐117底与圆锥体116连接，驱动电机122可带动圆锥体116、分隔板115转动，相应地各处区域内的物料也会随之移动，驱动装置12的下方固定连接有称重秤13，称重秤13用于测量驱动装置12、配料装置11、物料的总重量，储料罐117底部还连通有卸料通道14，当一处区域旋转到卸料通道14处时，此处区域物料就会被灌入包装袋，由于圆锥体116上窄下宽，导致每处区域内物料都会有沿圆锥体116下滑的趋势，由此每处区域内物料都会通过卸料通道14全部排出，也就是说储料罐117内物料可全部灌入包装袋内。
20.为了使搅拌电机111能大致均匀分配物料，使落入各处区域的物料重量基本相同，本发明的储料罐117包括呈圆筒形的筒体1171，筒体1171与圆锥体116适配，筒体1171顶部固定连接有漏斗113，漏斗113用于承接螺旋给料机4输送来的物料，搅拌电机111下方固定连接有用于搅拌的搅拌叶轮114，搅拌叶轮114处于漏斗113的底部中心处，随着搅拌叶轮114的旋转，物料被向下输送，当物料离开搅拌叶轮114后由于旋转带来的惯性均匀铺散开并继续沿漏斗113下落，在下落过程中由分隔板115进行均分，由此从漏斗113落下的物料被均匀分配入各个区域。
21.为了固定搅拌电机111，搅拌电机111与储料罐117之间固定连接有用于支撑搅拌电机111的若干根支撑杆112。
22.为了使圆锥体116能平稳旋转，在圆锥体116底部固定连接有用于支撑圆锥体116的环形导轨121，使得圆锥体116可绕自身中心轴旋转，环形导轨121属于现有技术，在此不再多述，环形导轨121的下方固定连接驱动装置12。
23.为了方便对储料罐117进行卸料，在卸料通道14上安装有用于控制卸料通道14内物料流通的阀门15装置，阀门15装置包括用于阻挡物料的挡板151，挡板151可从外部进入卸料通道14内，挡板151两端固定连接有用于带动挡板151上下移动的气缸153，即控制挡板151进出卸料通道14，当挡板151进入卸料通道14，可使得卸料通道14内物料不再流通。
24.为了使挡板151能在竖直方向平稳移动，阀门15装置还包括用于对挡板151限位的限位槽152，限位槽152处于挡板151两侧，使其只能在竖直方向移动。
25.以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。