医用手套四边封自动包装机的制作方法

1.本发明涉及手套自动包装机技术领域，具体涉及医用手套四边封自动包装机。


背景技术：

2.医用手套主要是防止医务人员受感染，只要适用于避免感染的场景，像接触或预料到接触传染性物质，如患者的分泌物，排泄物，体液，血液等，或者医护人员手指破损，而需接触有感染性患者；医护人员接触开放性窗口或施行侵入性无菌操作等不同的操作环境中。在医用手套的生产过程中需要对其进行包装，利用包装材料的半透过性和阻菌性，使eo环氧乙烷或者蒸汽等灭菌气体透过来达到灭菌效果，阻止细菌再次进入包装袋内。保证在符合要求的贮藏、运输、有效期内，包装袋打开之前袋内一直保持无菌。维持产品的无菌状态。包装不能够有被空气污染，纤维破损，灰尘等外来物，微生物侵入的机会。因此，包装需确保：包括材料无破损；封合完整，剥离强度适宜，无渗透，无爆破、剥离洁净。用于对需灭菌医疗器械的密封包装材料，具有微生物屏障功能，可防止微生物进入并提供无菌防护，使产品在使用时无菌的最终包装。
3.申请号为cn211845207u一种一次性医用手套生产用包装装置,通过设置箱体、传送带、凹型板、保护罩、电动伸缩柱、第一放卷辊、第二放卷辊和收卷辊，从而达到该一次性医用手套生产用包装装置具有便于包装医用手套和收集包装医用手套的边角料的效果。
4.但是该装置还存在不足之处在于，该装置在进行使用时，由于在对医用手套进行包装时，会利用加压设备将加热机构压在包装袋的四周对包装袋进行封边，此时放置有医用手套的包装袋内部会存在残留气体，在封边过程中，会由于温度不够或者其他的影响导致封边不完全存在缝隙，而该装置不便于及时的对封边好的包装进行检查，导致封边不合格的包装外部的空气会进入到包装袋内部，会污染医用手套。


技术实现要素：

5.解决的技术问题针对现有技术所存在的上述缺点，本发明提供了医用手套四边封自动包装机，能够有效地解决现有技术中不便于及时的对封边好的包装进行检查的问题。
6.技术方案为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：本发明提供医用手套四边封自动包装机，包括：安装在包装机一侧的固定架，其中，所述固定架一端上安装固定设置有负压形成机构；所述固定架上通过电推杆连接固定设置有负压罩，所述固定架上转动连接设置有传动杆，所述传动杆外壁连接固定设置有成品放置座，所述负压形成机构使得负压罩与成品放置座配合时内部形成负压。
7.进一步地，所述负压形成机构包括固定箱，所述固定箱与固定架连接固定设置，所述固定箱内部滑动配合设置有挤压板，所述挤压板一端连接固定设置有固定杆，所述固定
箱一端内壁贯穿连接固定设置有波纹管，所述波纹管下端与负压罩内壁连通。
8.进一步地，所述固定架位于负压形成机构的顶面连接固定设置有驱动电机a，所述驱动电机a输出端连接固定设置有弯折杆，所述弯折杆上转动连接设置有连杆，所述连杆另一端通过销轴与固定杆外端转动连接设置。
9.进一步地，所述传动杆上端外壁连接固定设置有槽轮，所述槽轮与弯折杆上端连接的拨动件活动卡接。
10.进一步地，所述成品放置座上下端面均开设有密封槽，所述成品放置座上端内壁转动连接设置有转动杆，所述转动杆转动连接的一端外壁套接有扭力弹簧，所述扭力弹簧另一端 与成品放置座的内壁连接固定，所述转动杆另一端安装有压力传感器。
11.进一步地，所述成品放置座下端开口处转动连接设置有卸料板，所述卸料板上连接固定有密封条，所述卸料板一端连接固定设置有蜗轮，所述蜗轮与成品放置座上转动连接设置的蜗杆啮合传动设置。
12.进一步地，所述成品放置座一端上连接固定设置有驱动电机b，所述驱动电机b输出端连接固定设置有齿轮，所述齿轮与蜗杆外端连接的齿轮轴啮合传动设置，所述齿轮轴与固定架上呈上下偏心对称的弧型齿条组啮合传动设置。
13.进一步地，所述负压罩底面连接固定设置有密封条，所述负压罩下端外壁与成品放置座上侧的密封槽内壁活动插接，所述负压罩内壁连接固定设置有压杆，所述压杆与转动杆外壁滑动接触。
14.有益效果本发明提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：1、本发明通过在包装机上设置负压形成机构机及负压罩，可以使得在负压罩罩在成品放置座上时，负压形成机构会在驱动电机a的作用下，使得弯折杆带动连杆连接的固定杆进行往复移动，从而带动固定杆连接的挤压板进行挤压抽吸，从而可以将负压罩及成品放置座内的空气抽吸走，使得二者内部形成负压，此时存在于包装袋内的气体气压会大于外部气压，当包装袋封边完全的话，包装袋则会膨胀，反之包装袋没有变化时，也就是封边处存在缝隙，从而可以检测到不合格的包装，避免不合格的包装流出。
15.2、本发明通过设置压力传感器，可以使得当包装袋在负压下膨胀时，意味着该包装袋合格，此时膨胀的包装袋会挤压压力传感器，从而使得压力传感器可以通过电信号控制驱动电机b，使得驱动电机b带动蜗杆转动，使得蜗杆带动蜗轮连接的卸料板打开，从而可以使得合格的包装进行存放，实现装置的自动分拣的作用。
16.3、本发明通过设置弧型齿条组，可以实现在包装袋未膨胀时，意味着该包装袋不合格，此时当不合格的包装袋移动到弧型齿条组处时，齿轮轴会与弧型齿条组中上侧的齿条啮合时，从而带动蜗杆啮合的蜗轮转动，从而使得卸料板打开，此时不合格的包装袋会落出，实现自动下料的作用，然后当齿轮轴会与弧型齿条组中下侧的齿条啮合时，会使得打开的卸料板复位，便于下次接料。
附图说明
17.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本
发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本发明的整体结构示意图；图2为本发明的包装袋从正常大气压到负压下的结构示意图；图3为本发明的负压形成机构结构剖视示意图；图4为本发明的部分结构示意图；图5为本发明的负压罩结构剖视示意图；图6为本发明的成品放置座及卸料板结构局部剖视打开时示意图；图7为本发明的部分结构剖视展开示意图；图中的标号分别代表：1-固定架；2-负压罩；3-传动杆；4-成品放置座；5-固定箱；6-卸料板；7-驱动电机a；101-弧型齿条组；201-压杆；301-槽轮；701-拨动件；702-弯折杆；703-连杆；501-挤压板；502-固定杆；503-波纹管；401-密封槽；402-转动杆；403-扭力弹簧；404-蜗杆；405-驱动电机b；406-齿轮；407-齿轮轴；601-蜗轮。
具体实施方式
19.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
20.下面结合实施例对本发明作进一步的描述。
21.实施例：参照图1-7，医用手套四边封自动包装机，包括：安装在包装机一侧的固定架1，其中，固定架1一端上安装固定设置有负压形成机构；固定架1上通过电推杆连接固定设置有负压罩2，固定架1上转动连接设置有传动杆3，传动杆3外壁连接固定设置有成品放置座4，负压形成机构使得负压罩2与成品放置座4配合时内部形成负压。
22.负压形成机构包括固定箱5，固定箱5与固定架1连接固定设置，固定箱5内部滑动配合设置有挤压板501，挤压板501一端连接固定设置有固定杆502，固定箱5一端内壁贯穿连接固定设置有波纹管503，波纹管503下端与负压罩2内壁连通。固定箱5的输入端及输出端内部均安装设置有单向阀，实现固定箱5的单向导通作用，波纹管503适用于负压罩2移动时的连接，弯折杆702会带动连杆703进行往复推拉，从而可以带动连杆703连接的固定杆502上的挤压板501在固定箱5内进行往复移动，当挤压板501向远离驱动电机a7的一端移动时，此时连接波纹管503的输入端的内壁的单向阀打开，输出端的单向阀关闭，从而使得波纹管503会将负压罩2及成品放置座4内的气体抽吸到固定箱5内，使得成品放置座4及负压罩2内形成负压，然后当挤压板501向靠近驱动电机a7的一端移动时，此时此时连接波纹管503的输入端的内壁的单向阀关闭，输出端的单向阀打开，使得固定箱5箱内的气体可以排出。
23.固定架1位于负压形成机构的顶面连接固定设置有驱动电机a7，驱动电机a7输出端连接固定设置有弯折杆702，弯折杆702上转动连接设置有连杆703，连杆703另一端通过销轴与固定杆502外端转动连接设置。弯折杆702实现挤压板501的往复移动作用。
24.传动杆3上端外壁连接固定设置有槽轮301，槽轮301与弯折杆702上端连接的拨动件701活动卡接。槽轮301在拨动件701转动一圈时会带动其转动90度，实现间歇转动，在负压形成机构进行抽气形成负压环境时，此时拨动件701不会带动槽轮301进行转动。
25.成品放置座4上下端面均开设有密封槽401，成品放置座4上端内壁转动连接设置有转动杆402，转动杆402转动连接的一端外壁套接有扭力弹簧403，扭力弹簧403另一端 与成品放置座4的内壁连接固定，转动杆402另一端安装有压力传感器。扭力弹簧403实现转动杆402在没有外力的情况下保持竖起的状态的作用，可以使得在封边好的包装袋可以更好的落到成品放置座4，不会对其受到影响，反而可以对落下的包装袋进行一定的限位导向，使得包装袋可以落到成品放置座4内，便于下一步骤的检测。
26.成品放置座4下端开口处转动连接设置有卸料板6，卸料板6上连接固定有密封条，卸料板6上的，密封条会与下侧的密封槽401相配合，卸料板6一端连接固定设置有蜗轮601，成品放置座4上转动连接设置有蜗杆404，所述蜗杆404与蜗轮601啮合传动设置。密封条实现卸料板6与成品放置座4之间的密封效果，蜗杆404与蜗轮601具有自锁效果，可以使得卸料板6上的密封条牢牢的抵在下侧的密封槽401内，从而保持良好的密封效果。
27.成品放置座4一端上连接固定设置有驱动电机b405，驱动电机b405输出端连接固定设置有齿轮406，齿轮406与蜗杆404外端连接的齿轮轴407啮合传动设置，齿轮轴407与固定架1上呈上下偏心对称的弧型齿条组101啮合传动设置。弧型齿条组101实现下料的作用，使得装有不合格品的成品放置座4会移动到另一侧，从而使得齿轮轴407会与弧型齿条组101上的上侧的齿条啮合，从而使得齿轮轴407带动连接的蜗杆404转动，使得蜗杆404可以带动蜗轮601连接的卸料板6打开，从而使得不合格的包装袋落下，实现卸料；然后当卸完料的成品放置座4继续转动时，齿轮轴407会与弧型齿条组101上下侧的齿条啮合，从而使得齿轮轴407实现反向转动，从而使得蜗杆404会带动蜗轮601转动，使得打开的卸料板6关闭，驱动电机b405通过安装在成品放置座4上的电池进行持续供电，驱动电机b405是一种没有制动器（俗称断电抱闸器)的电机，在停电的时候可以转动的。
28.负压罩2底面连接固定设置有密封条，负压罩2下端外壁与成品放置座4上侧的密封槽401内壁活动插接，负压罩2内壁连接固定设置有压杆201，压杆201与转动杆402外壁滑动接触。压杆201实现转动杆402的转动作用，密封槽401实现了负压罩2与成品放置座4之间的良好的密封效果。
29.当在包装机对装有医用手套的包装袋进行封边后，封边好的包装袋会落入到成品放置座4内，然后驱动电机a7会带动连接的拨动件701进行转动，使得拨动件701可以带动槽轮301进行转动，从而使得放置有包装袋的成品放置座4会移动到负压罩2下；此时利用电推杆带动连接的负压罩2下移，使得负压罩2可以罩在装有包装袋的成品放置座4上，当负压罩2下移时，负压罩2内的压杆201会与安装有压力传感器的转动杆402接触，在下移的压杆201作用下，使得转动杆402进行转动，使得压力传感器位于包装袋的上方，然后负压罩2的下端会插入到成品放置座4上侧的密封槽401内，使得成品放置座4负压罩2保持密封，与此时驱动电机a7继续转动，从而会带动连接的弯折杆702进行转动，使得弯折杆702会带动连杆703进行往复推拉，从而可以带动连杆703连接的固定杆502上的挤压板501在固定箱5内进行往复移动，当挤压板501向远离驱动电机a7的一端移动时，此时连接波纹管503的输入端的内壁的单向阀打开，输出端的单向阀关闭，从而使得波纹管503会将负
压罩2及成品放置座4内的气体抽吸到固定箱5内，使得成品放置座4及负压罩2内形成负压；此时在负压环境下的包装袋，当包装袋出现膨胀时，意味着包装袋封边处没有缝隙，属于合格品，使得内部的残余气体会在负压下膨胀，膨胀的包装袋会与压力传感器接触，从而使得压力传感器通过电信号使得驱动电机b405启动，从而使得驱动电机b405带动连接的齿轮406转动，从而使得齿轮406带动齿轮轴407连接的蜗杆404转动，使得蜗杆404可以带动啮合的蜗轮601进行转动，使得蜗轮601可以带动连接的卸料板6打开，此时合格的包装袋会落下，实现卸料；反之，当负压环境下的包装袋没有产生膨胀时，也就意味着该包装袋封边处存在缝隙的可能性，属于不合格品，此时未膨胀的包装袋不会接触到压力传感器，此时卸料板6不会打开，然后电推杆会带动连接的负压罩2上移，此时压杆201不对转动杆402进行压制，使得转动杆402在扭力弹簧403的作用下，会进行转动复位，保持竖起的状态，然后驱动电机a7会带动传动杆3转动，使得装有不合格品的成品放置座4会移动到另一侧，从而使得齿轮轴407会与弧型齿条组101上的上侧的齿条啮合，从而使得齿轮轴407带动连接的蜗杆404转动，使得蜗杆404可以带动蜗轮601连接的卸料板6打开，从而使得不合格的包装袋落下，实现分类自动卸料；然后当卸完料的成品放置座4继续转动时，齿轮轴407会与弧型齿条组101上下侧的齿条啮合，从而使得齿轮轴407实现反向转动，从而使得蜗杆404会带动蜗轮601转动，使得打开的卸料板6关闭，便于进行下次的检测。
30.以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的保护范围。